RU2012108397A - METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL POWDER - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL POWDER Download PDF

Info

Publication number
RU2012108397A
RU2012108397A RU2012108397/05A RU2012108397A RU2012108397A RU 2012108397 A RU2012108397 A RU 2012108397A RU 2012108397/05 A RU2012108397/05 A RU 2012108397/05A RU 2012108397 A RU2012108397 A RU 2012108397A RU 2012108397 A RU2012108397 A RU 2012108397A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
drying chamber
graphite
spherical powder
dried
Prior art date
Application number
RU2012108397/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2516516C2 (en
Inventor
Александр Александрович Староверов
Роза Фатыховна Гатина
Алексей Ильич Хацринов
Елена Ивановна Староверова
Суфия Махмутовна Абдулкаюмова
Виталий Александрович Староверов
Юрий Михайлович Михайлов
Айгуль Равилевна Имамиева
Валентина Алексеевна Попеску
Original Assignee
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") filed Critical Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority to RU2012108397/05A priority Critical patent/RU2516516C2/en
Publication of RU2012108397A publication Critical patent/RU2012108397A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2516516C2 publication Critical patent/RU2516516C2/en

Links

Abstract

Способ получения сферического пороха, включающий отжим пороха от воды, введение графитовой суспензии с последующей подачей пороха с графитом в пневмотранспортную линию, где при движении сферического пороха с графитом в потоке нагретого воздуха происходит сушка и графитовка пороха, отличающийся тем, что сферический порох с графитом и с влажностью 18…22 мас.% через циклон-осадитель подают в камеру сушки, представляющую собой цилиндрическую камеру диаметром 600 мм и объемом 0,372 м, снабженную вышибной поверхностью, площадью 30% от цилиндрической части, при единовременной загрузке сушильной камеры 20…40 кг в перерасчете на сухой вес сферического пороха, сушку пороха проводят в режиме кипения при создании напора воздуха в камере сушки 300…500 мм вод. ст.за счет установленных в нижней части камеры сушек сеток, теплоноситель подают в нижнюю часть камеры сушки в течение 60…80 мин с температурой 88…98°С, затем в течение 20…25 мин с температурой 50…60°С, высушенный порох загружают в приемный бункер и направляют пневмотранспортом через циклон-осадитель на сухую сортировку.A method of producing spherical powder, including squeezing the powder from water, introducing graphite suspension followed by feeding the powder with graphite into the pneumatic conveyor line, where during the movement of spherical powder with graphite in a stream of heated air, the powder is dried and graphitized, characterized in that the spherical powder with graphite and with a moisture content of 18 ... 22 wt.% through the cyclone-precipitator serves in the drying chamber, which is a cylindrical chamber with a diameter of 600 mm and a volume of 0.372 m, equipped with a bump surface, an area of 30% of the cylindrical parts, in batch drying chamber 20 ... 40 kg, based on the dry weight of the spherical powder, drying the powder is carried out in boiling mode to create air pressure in the drying chamber 300 ... 500 mm of water. st. due to the nets installed in the lower part of the drying chamber, the coolant is supplied to the lower part of the drying chamber for 60 ... 80 min with a temperature of 88 ... 98 ° С, then for 20 ... 25 min with a temperature of 50 ... 60 ° С, dried gunpowder loaded into the receiving hopper and sent by pneumatic transport through a cyclone precipitator for dry sorting.

Claims (1)

Способ получения сферического пороха, включающий отжим пороха от воды, введение графитовой суспензии с последующей подачей пороха с графитом в пневмотранспортную линию, где при движении сферического пороха с графитом в потоке нагретого воздуха происходит сушка и графитовка пороха, отличающийся тем, что сферический порох с графитом и с влажностью 18…22 мас.% через циклон-осадитель подают в камеру сушки, представляющую собой цилиндрическую камеру диаметром 600 мм и объемом 0,372 м3, снабженную вышибной поверхностью, площадью 30% от цилиндрической части, при единовременной загрузке сушильной камеры 20…40 кг в перерасчете на сухой вес сферического пороха, сушку пороха проводят в режиме кипения при создании напора воздуха в камере сушки 300…500 мм вод. ст.за счет установленных в нижней части камеры сушек сеток, теплоноситель подают в нижнюю часть камеры сушки в течение 60…80 мин с температурой 88…98°С, затем в течение 20…25 мин с температурой 50…60°С, высушенный порох загружают в приемный бункер и направляют пневмотранспортом через циклон-осадитель на сухую сортировку. A method of producing spherical powder, including squeezing the powder from water, introducing graphite suspension followed by feeding the powder with graphite into the pneumatic conveyor line, where during the movement of spherical powder with graphite in a stream of heated air, the powder is dried and graphitized, characterized in that the spherical powder with graphite and with a moisture content of 18 ... 22 wt.% through a cyclone-precipitator serves in the drying chamber, which is a cylindrical chamber with a diameter of 600 mm and a volume of 0.372 m 3 , equipped with a knock-out surface, an area of 30% of the cylindrical of the second part, with a simultaneous loading of the drying chamber of 20 ... 40 kg, calculated on the dry weight of the spherical powder, the drying of the powder is carried out in boiling mode when creating an air pressure in the drying chamber of 300 ... 500 mm of water. st. due to the nets installed in the lower part of the drying chamber, the coolant is supplied to the lower part of the drying chamber for 60 ... 80 min with a temperature of 88 ... 98 ° С, then for 20 ... 25 min with a temperature of 50 ... 60 ° С, dried gunpowder loaded into the receiving hopper and sent by pneumatic transport through a cyclone precipitator for dry sorting.
RU2012108397/05A 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing spherical powder RU2516516C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108397/05A RU2516516C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing spherical powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108397/05A RU2516516C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing spherical powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012108397A true RU2012108397A (en) 2013-09-10
RU2516516C2 RU2516516C2 (en) 2014-05-20

Family

ID=49164643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108397/05A RU2516516C2 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Method of producing spherical powder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2516516C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103694065B (en) * 2013-11-11 2016-07-06 西安近代化学研究所 A kind of miniature ball wash mill and method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2571748C1 (en) * 2014-07-25 2015-12-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Production of spherical powder
RU2598091C2 (en) * 2014-12-17 2016-09-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Drying method of pellet powder
RU2622134C2 (en) * 2015-08-13 2017-06-13 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method of drying spherical powder
RU2651160C1 (en) * 2017-02-17 2018-04-18 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method of drying gas-generating compositions

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE390299B (en) * 1973-10-01 1976-12-13 Bofors Ab METHOD AND DEVICE TO DRY WATER POWDER IN A FRAME WITH PERFORATED SIDES
DE2351778A1 (en) * 1973-10-16 1975-04-30 Dynamit Nobel Ag METHOD FOR MANUFACTURING MULTI-BASE DRIVING POWDER
RU2451652C2 (en) * 2010-01-19 2012-05-27 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition
RU2452718C2 (en) * 2010-02-08 2012-06-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method for distillation of dissolvent from powder elements of pellet powder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103694065B (en) * 2013-11-11 2016-07-06 西安近代化学研究所 A kind of miniature ball wash mill and method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2516516C2 (en) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012108397A (en) METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL POWDER
WO2017023169A3 (en) Manure processing apparatus for the processing of poultry manure to a fertilizer
CN203095009U (en) Organic fertilizer bolt conveying dryer
RU2571877C1 (en) Unit for drying disperse plant materials in polydisperse layer of inert bodies
CN203044341U (en) Hot pepper winnowing machine
RU2010104372A (en) METHOD FOR SPHERICAL POWDER GRAPHING
RU2012108393A (en) METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL POWDER FOR RUNNING WEAPONS
RU2014101942A (en) METHOD OF DRY COAL PROCESSING
CN203704551U (en) Flake graphite drying device
CN205048881U (en) Drying system
MD1028Z (en) Pellet conditioning cooler-conveyor
CN209672784U (en) Catalyst band drier
CN104215092A (en) Cyclone wind tunnel fallen material cooling and dehumidifying device
CN204027206U (en) A kind of powder is dry with horizontal type fluidized-bed
RU2015144554A (en) THE PROCESS FOR PREPARING THE SOURCE MATERIAL AND THE TECHNOLOGICAL PROCESS DEVELOPED FOR FIRING IN THE FURNACE WHEN RECEIVING PHOSPHORIC ACID
CN206755799U (en) Drum-type grass drier
RU2597317C2 (en) Method for spherical gun powder graphitization
RU2017136443A (en) Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies
CN204047824U (en) A kind of solar energy grain dryer
CN203857789U (en) Anti-sticking device of pellet material dryer
RU2497789C1 (en) Method of producing spherical powder
RU2014151325A (en) The method of obtaining spherical powder
CN204076568U (en) Plastic matrix high effective drier
RU2012151743A (en) METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL POWDER FOR RUNNING WEAPONS
RU2012114087A (en) METHOD FOR PRODUCING SPHERICAL MOISTURE RESISTANT POWDER FOR Shotgun Cartridges for Smooth Guns

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180306