RU2012101785A - METHOD AND DEVICE FOR CONTROL AND REGULATION OF THE PROCESS AT EXTENSION OF WELDED PIPES WITH A LONGITUDE STEEL FROM STEEL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONTROL AND REGULATION OF THE PROCESS AT EXTENSION OF WELDED PIPES WITH A LONGITUDE STEEL FROM STEEL Download PDF

Info

Publication number
RU2012101785A
RU2012101785A RU2012101785/02A RU2012101785A RU2012101785A RU 2012101785 A RU2012101785 A RU 2012101785A RU 2012101785/02 A RU2012101785/02 A RU 2012101785/02A RU 2012101785 A RU2012101785 A RU 2012101785A RU 2012101785 A RU2012101785 A RU 2012101785A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
roller
head
during
expansion
Prior art date
Application number
RU2012101785/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2541201C2 (en
Inventor
Ларс МЮЛЛЕР
Йоханнес ГРОСС-ВЕГЕ
Людвиг ОСТЕРЛАЙН
Зигмар ВУЛЬФ
Original Assignee
Юропайп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юропайп Гмбх filed Critical Юропайп Гмбх
Publication of RU2012101785A publication Critical patent/RU2012101785A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2541201C2 publication Critical patent/RU2541201C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

1. Способ контроля процесса при расширении изготовленных способом UOE труб из стали посредством расширительного инструмента с возможностью его введения в трубу, состоящего из расположенной на тяге с возможностью раздвигания в радиальном направлении головки инструмента, при помощи которой радиально расширяют трубу, причем в процессе калибрования головка инструмента, с расположенным на ней с возможностью согласования с соответствующим калибруемым диаметром трубы в радиальном положении роликом головки, опирается на трубу, которая опирается на подпорный ролик, причем ролик головки нагружают в процессе расширения опорной силой, отличающийся тем, что в процессе расширения измеряют воздействующую на ролик головки опорную силу, оценивают в отношении заданной опорной силы, а при отклонении заданных величин допуска осуществляют индикацию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на основе установленных отклонений от заданных величин допуска изменяют радиальное положение ролика головки, а посредством этого влияют на геометрию трубы при расширении.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на основе установленных отклонений от заданных величин допуска дополнительно регулируют радиальное положение ролика головки, по меньшей мере, для следующей расширяемой трубы.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что положение ролика головки непосредственно дополнительно регулируют уже в процессе расширения при обнаружении отклонений.5. Способ по любому из пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что для выполнения требований к геометрии трубы подпорный ролик дополнительно подводят в его радиальном положении к оси трубы.6. Способ по п.3, отличающ�1. The method of process control during the expansion of steel pipes made by the UOE method by means of an expansion tool with the possibility of introducing it into the pipe, consisting of a tool head located on a traction with the possibility of radial extension of the tool, by means of which the pipe is radially expanded, and during the calibration, the tool head , with the head roller located on it with the possibility of matching with the corresponding calibrated pipe diameter in the radial position, rests on the pipe, which is supported by They are supported by a supporting roller, wherein the head roller is loaded during the expansion process with a support force, characterized in that during the expansion process, the support force acting on the head roller is measured, evaluated with respect to a given support force, and if the specified tolerance values are deviated, an indication is made. 2. The method according to claim 1, characterized in that, based on the established deviations from the specified tolerance values, the radial position of the head roller is changed, and thereby affect the geometry of the pipe during expansion. The method according to claim 1 or 2, characterized in that on the basis of the established deviations from the set tolerance values, the radial position of the head roller is further adjusted, at least for the next expandable pipe. The method according to claim 3, characterized in that the position of the head roller is directly further regulated already during the expansion process when deviations are detected. A method according to any one of claims 1, 2 and 4, characterized in that in order to fulfill the requirements for the geometry of the pipe, the backup roller is additionally brought in its radial position to the axis of the pipe. The method according to claim 3, characterized

Claims (13)

1. Способ контроля процесса при расширении изготовленных способом UOE труб из стали посредством расширительного инструмента с возможностью его введения в трубу, состоящего из расположенной на тяге с возможностью раздвигания в радиальном направлении головки инструмента, при помощи которой радиально расширяют трубу, причем в процессе калибрования головка инструмента, с расположенным на ней с возможностью согласования с соответствующим калибруемым диаметром трубы в радиальном положении роликом головки, опирается на трубу, которая опирается на подпорный ролик, причем ролик головки нагружают в процессе расширения опорной силой, отличающийся тем, что в процессе расширения измеряют воздействующую на ролик головки опорную силу, оценивают в отношении заданной опорной силы, а при отклонении заданных величин допуска осуществляют индикацию.1. The method of process control during the expansion of steel pipes made by the UOE method by means of an expansion tool with the possibility of introducing it into the pipe, consisting of a tool head located on a traction with the possibility of radial extension of the tool, by means of which the pipe is radially expanded, and during the calibration, the tool head , with the head roller located on it with the possibility of matching with the corresponding calibrated pipe diameter in the radial position, rests on the pipe, which is supported by They are supported by a support roller, wherein the head roller is loaded in the expansion process by a support force, characterized in that during the expansion process, the support force acting on the head roller is measured, evaluated in relation to a predetermined support force, and if the specified tolerance values are deviated, an indication is made. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на основе установленных отклонений от заданных величин допуска изменяют радиальное положение ролика головки, а посредством этого влияют на геометрию трубы при расширении.2. The method according to claim 1, characterized in that on the basis of the established deviations from the specified tolerance values, the radial position of the head roller is changed, and thereby affect the geometry of the pipe during expansion. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на основе установленных отклонений от заданных величин допуска дополнительно регулируют радиальное положение ролика головки, по меньшей мере, для следующей расширяемой трубы.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that on the basis of the established deviations from the specified tolerance values, the radial position of the head roller is further adjusted, at least for the next expandable pipe. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что положение ролика головки непосредственно дополнительно регулируют уже в процессе расширения при обнаружении отклонений.4. The method according to claim 3, characterized in that the position of the head roller is directly further regulated already during the expansion process when deviations are detected. 5. Способ по любому из пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что для выполнения требований к геометрии трубы подпорный ролик дополнительно подводят в его радиальном положении к оси трубы.5. The method according to any one of claims 1, 2 and 4, characterized in that in order to fulfill the requirements for the geometry of the pipe, the backup roller is additionally brought in its radial position to the axis of the pipe. 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что для выполнения требований к геометрии трубы подпорный ролик дополнительно подводят в его радиальном положении к оси трубы.6. The method according to claim 3, characterized in that in order to fulfill the requirements for the geometry of the pipe, the backup roller is additionally brought in its radial position to the axis of the pipe. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что для выполнения требований к геометрии трубы подпорный ролик дополнительно подводят при согласовании с роликом головки.7. The method according to claim 5, characterized in that in order to fulfill the requirements for the geometry of the pipe, the retaining roller is additionally let down in agreement with the head roller. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что для выполнения требований к геометрии трубы подпорный ролик дополнительно подводят при согласовании с роликом головки.8. The method according to claim 6, characterized in that in order to fulfill the requirements for the geometry of the pipe, the retaining roller is additionally let down in agreement with the head roller. 9. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-8 с расширяющим инструментом, выполненным с возможностью введения его в трубу (1), состоящим из расположенной на тяге (11) головки (10) инструмента с сегментами (9), установленными с возможностью раздвигания в радиальном направлении, и с расположенным на ней с возможностью согласования в радиальном положении с соответствующим калибруемым диаметром трубы роликом (2) головки для опоры расширяющего инструмента на трубу (1) и создающим опору калибруемой трубе (1) подпорным роликом (12), отличающееся тем, что ролик (2) головки снабжен измерительным устройством (8) для восприятия воздействующей на ролик (2) головки в процессе расширения опорной силы, а также блоком обработки и контроля измеряемых величин и блоком сигнализации, индицирующим отклонение от заданного порога допуска.9. A device for implementing the method according to any one of claims 1 to 8 with an expanding tool configured to introduce it into the pipe (1), consisting of a tool head (10) located on the rod (11) with segments (9) installed with the possibility of expanding in the radial direction, and with the roller (2) of the head located on it with the possibility of matching in the radial position with the corresponding calibrated diameter of the pipe for supporting the expanding tool on the pipe (1) and supporting the calibrated pipe (1) with a support roller (12), distinguishing The fact that the head roller (2) is equipped with a measuring device (8) for sensing the head acting on the roller (2) during the expansion of the reference force, as well as a processing unit and control of the measured values and an alarm unit indicating the deviation from the specified tolerance threshold. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ролик (2) головки расположен в опорном узле (4), состоящем из крепления (7) ролика и из регулируемой по высоте опоры (6).10. The device according to claim 9, characterized in that the head roller (2) is located in the support unit (4), consisting of a roller mount (7) and a height-adjustable support (6). 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что регулируемая по высоте опора (6) является клиновой опорой.11. The device according to claim 10, characterized in that the height-adjustable support (6) is a wedge support. 12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что регулирование высоты осуществляют посредством регулировочного механизма (5).12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the height adjustment is carried out by means of an adjustment mechanism (5). 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что регулировочный механизм является ручным, электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом. 13. The device according to p. 12, characterized in that the adjusting mechanism is a manual, electric, hydraulic or pneumatic drive.
RU2012101785/02A 2009-06-19 2010-05-12 Method and device for process control and adjustment at expansion of welded steel pipes with lengthwise weld RU2541201C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009030152.6 2009-06-19
DE200910030152 DE102009030152B4 (en) 2009-06-19 2009-06-19 Method and device for process monitoring and process control when expanding steel UOE pipes
PCT/DE2010/000558 WO2010145630A1 (en) 2009-06-19 2010-05-12 Method and device for process monitoring and process control during expansion of uoe pipes made of steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012101785A true RU2012101785A (en) 2013-07-27
RU2541201C2 RU2541201C2 (en) 2015-02-10

Family

ID=43127416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012101785/02A RU2541201C2 (en) 2009-06-19 2010-05-12 Method and device for process control and adjustment at expansion of welded steel pipes with lengthwise weld

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2442925B1 (en)
JP (1) JP5773996B2 (en)
DE (1) DE102009030152B4 (en)
RU (1) RU2541201C2 (en)
WO (1) WO2010145630A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990726A (en) * 2014-05-21 2014-08-20 无锡双友石化机械有限公司 Expanded-diameter pull rod anti-rotation device
CN106825275A (en) * 2017-01-22 2017-06-13 苏州新元电器有限公司 A kind of new tube expander
CN109530491B (en) * 2018-12-19 2024-06-07 浙江振兴阿祥集团有限公司 Lubrication-free expansion rounding die
RU2763079C2 (en) * 2019-12-03 2021-12-27 Маргарит Арменовна Товмасян Pipe expansion method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632672A1 (en) 1976-07-16 1978-01-26 Mannesmann Ag Mechanical pipe expansion tool - has spiral grooves in head face engaging with weld seams in pipe
DE2627172A1 (en) * 1976-06-15 1977-12-29 Mannesmann Ag Mechanical expander for spiral welded steel pipe - where radial expanding tools possess spiral grooves matching the weld
US4065953A (en) * 1976-06-15 1978-01-03 Mannesmann Aktiengesellschaft Mechanical tube expander
DE2924437C2 (en) * 1979-06-14 1981-11-26 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Device for expanding and calibrating welded steel pipes
SU940905A1 (en) * 1980-11-12 1982-07-07 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Tube straightening method
JPS59199117A (en) * 1983-04-28 1984-11-12 Nippon Kokan Kk <Nkk> Manufacture of steel pipe by uoe-system
SU1199339A1 (en) * 1984-01-30 1985-12-23 Военно-Воздушная Инженерная Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Краснознаменная Академия Им.Профессора Н.Е.Жуковского Arrangement for straightening and sizing tubes
JPS623212U (en) * 1985-06-24 1987-01-10
RU2227077C2 (en) * 2002-07-31 2004-04-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Apparatus for sizing and straightening end portions of large-diameter tubes
DE10354554B4 (en) * 2003-11-21 2005-09-15 Sms Meer Gmbh Device for straightening a pipe

Also Published As

Publication number Publication date
EP2442925A1 (en) 2012-04-25
JP2012529992A (en) 2012-11-29
WO2010145630A1 (en) 2010-12-23
EP2442925B1 (en) 2013-03-27
JP5773996B2 (en) 2015-09-02
DE102009030152B4 (en) 2011-12-22
DE102009030152A1 (en) 2010-12-30
RU2541201C2 (en) 2015-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012101785A (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROL AND REGULATION OF THE PROCESS AT EXTENSION OF WELDED PIPES WITH A LONGITUDE STEEL FROM STEEL
EP3124843A1 (en) Method for installing a stationary support in a planned position
CN103376070B (en) The apparatus and method detected for the 3D of pipeline
CN104708263A (en) Clamp of welding platform for welding between pipelines
NO337144B1 (en) Apparatus for automatic measurement of external and internal profiles on a pipe at its ends
CN108362193B (en) A kind of pipe fitting measurement straightening all-in-one machine
KR20120005583A (en) Jig devic of the center flange fabrication
CN208907871U (en) A kind of more size adjustable rock cleavage test boxs
CN105240646A (en) Movable tool for pipeline inspection
CN106595435A (en) Method for checking structure adjusting range of water turbine wedge block guide bearing
CN109421093A (en) A kind of positioning device for cutting pipe
CN104062126A (en) Novel centring device for engine simulation experiment
JP2012006059A (en) Device and method for detecting bead position in weld zone of uo steel pipe
CN201594079U (en) X-ray inspection machine three-legged support
RU2258574C1 (en) Method of and device for expanding large diameter pipes
CN204461312U (en) A kind of cubing for bearing shell
CN103212829B (en) The method of monitoring medical bracket pipe diameter change
CN201803085U (en) Steel wire frame used for adjusting and detecting devices
CN203939126U (en) Doughnut shaft type service sleeve auxiliary locator
CN202716046U (en) Adjustable equipment mounting center alignment device
CN101574604B (en) Installation method of ring seam scrubbing tower AGE tube
JP4645381B2 (en) Wheeled tire testing apparatus and testing method
CN205786482U (en) A kind of major diameter metal pipe defect detecting device
CN103111788A (en) Reinforcing steel bar special fixture device for ladder beam automatic welding device
CN214839982U (en) Geological radar scanning frame for tunnel lining quality detection

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160513