RU2011720C1 - Working line for decorative film based on paper backing manufacturing - Google Patents
Working line for decorative film based on paper backing manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011720C1 RU2011720C1 SU4928674A RU2011720C1 RU 2011720 C1 RU2011720 C1 RU 2011720C1 SU 4928674 A SU4928674 A SU 4928674A RU 2011720 C1 RU2011720 C1 RU 2011720C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- section
- paper web
- decorative film
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для изготовления декоративных пленок и может быть использовано в мебельной, целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. The invention relates to equipment for the manufacture of decorative films and can be used in the furniture, pulp and paper and textile industries.
Известна конструкция конвективного сушителя бумажного полотна, состоящего из секций, каждая из которых снабжена вентилятором с воздуховодами и нагревателем, камерой соплового обдува, камерой подпора и камерой разрежения с регулируемой заслонкой с установленными между камерами подпора и разрежения фильтрами аэродинамического сопротивления и сбросным клапаном на камере подпора [1] . A known design of the convective dryer of the paper web, consisting of sections, each of which is equipped with a fan with air ducts and a heater, a nozzle blower chamber, a booster chamber and a rarefaction chamber with an adjustable shutter with aerodynamic drag filters installed between the booster and rarefaction chambers and a relief valve on the booster chamber [ 1] .
Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса сушки вследствие регулирования качественного и количественного составов парогазовой смеси в камере сушки (соплового обдува) за счет поступления части свежего воздуха из окружающей среды. A disadvantage of the known device is the low intensity of the drying process due to the regulation of the qualitative and quantitative compositions of the vapor-gas mixture in the drying chamber (nozzle blowing) due to the intake of fresh air from the environment.
Известна конструкция линии для пропитки и сушки бумаги, выбранная в качестве прототипа, содержащая узлы размотки, пропитки, сушки и намотки бумаги с устройством сушильного узла в виде обогреваемой горячим воздухом камеры, снабженной для перемещения бумаги рольгангом с фасонными роликами [2] . A known design of the line for impregnation and drying of paper, selected as a prototype, containing units for unwinding, impregnating, drying and winding paper with the device of the drying unit in the form of a hot-air-heated chamber equipped for moving paper with a roller conveyor with shaped rollers [2].
Однако такая линия имеет небольшую производительность за счет недостаточной интенсивности процесса сушки бумажного полотна. However, this line has low productivity due to the insufficient intensity of the drying process of the paper web.
Целью изобретения является повышение производительности линии для изготовления декоративной пленки при одновременной частичной утилизации паров жидкости. The aim of the invention is to increase the productivity of the line for the manufacture of decorative films with simultaneous partial disposal of liquid vapor.
Это достигается тем, что в технологической линии для изготовления декоративной пленки трубопровод замкнутого циркуляционного контура посредством дополнительного трубопровода, снабженного дроссельным регулирующим устройством, соединен с нижней частью секции сушильной камеры, а на участке трубопровода циркуляционного контура между его соединением с верхней частью секции сушильной камеры и соединением с дополнительным трубопроводом установлено конденсационное устройство, снабженное средством удаления из него конденсата. This is achieved by the fact that in the production line for the production of decorative film, the closed circulation loop pipeline is connected to the lower part of the drying chamber section by means of an additional pipeline equipped with a throttle control device, and in the pipeline circuit section between its connection with the upper part of the drying chamber section and the connection with an additional pipeline, a condensation device is installed, equipped with a means for removing condensate from it.
Сушильная среда, например воздух, за счет давления, создаваемого средством нагнетания, например, вентилятором, через средство нагрева и распределения подается в нижнюю часть сушильной камеры. При воздействии на пропитанное бумажное полотно сушильной среды происходит испарение из него жидкости, пары которой смешиваются с сушильной средой в верхней части камеры. Интенсивность сушки бумажного полотна существенным образом определяется содержанием паров испарившейся жидкости в верхней части сушильной камеры. Чем меньше содержание этих паров, т. е. чем больше градиент влагосодержания между полотном и смесью в верхней части сушильной камеры, тем более интенсивно протекает процесс сушки. The drying medium, for example air, is supplied to the lower part of the drying chamber through the heating and distribution means, due to the pressure created by the injection means, for example, a fan. When an impregnated paper web is exposed to a drying medium, liquid evaporates from it, the vapors of which are mixed with the drying medium in the upper part of the chamber. The drying intensity of the paper web is substantially determined by the vapor content of the evaporated liquid in the upper part of the drying chamber. The lower the content of these vapors, i.e., the greater the moisture content gradient between the web and the mixture in the upper part of the drying chamber, the more intensively the drying process proceeds.
При создании замкнутого циркуляционного контура без добавок сушильной среды происходит увеличение массы паров испаряющейся жидкости в сушильной среде, приводящее к снижению интенсивности сушки бумажного полотна. Размещение в замкнутом циркуляционном контуре конденсационного устройства обеспечивает увеличение градиента влагосодержания в верхней части сушильной камеры без добавки свежего сушильного агента. Из конденсационного устройства осушенная сушильная среда вторично подается в нижнюю часть сушильной камеры и в свою очередь снижает в ней парциальное давление водяных паров, повышая тем самым интенсивность испарения влаги с поверхности движущегося в камере бумажного полотна и его сушки. Расположенный на участке циркуляционного контура, снабженный дроссельным регулирующим устройством дополнительный трубопровод, соединенный с нижней частью сушильной камеры, позволяет регулировать количество парогазовой смеси, проходящей через конденсационное устройство, интенсивность процесса конденсации жидкости из сушильной среды за счет этого существенно снизить затраты тепловой энергии на процесс сушки бумажного полотна. When creating a closed circulation loop without additives of the drying medium, an increase in the mass of vapor of the evaporating liquid in the drying medium occurs, leading to a decrease in the drying intensity of the paper web. Placing a condensing device in a closed circulation loop provides an increase in the moisture content gradient in the upper part of the drying chamber without adding a fresh drying agent. From the condensing device, the dried drying medium is recycled to the lower part of the drying chamber and, in turn, reduces the partial pressure of water vapor in it, thereby increasing the rate of evaporation of moisture from the surface of the paper web moving in the chamber and its drying. Located on the circulation circuit section, equipped with a throttle control device, an additional pipeline connected to the lower part of the drying chamber allows you to adjust the amount of gas-vapor mixture passing through the condensing device, the intensity of the process of condensation of liquid from the drying medium due to this significantly reduce the cost of thermal energy for the paper drying process canvases.
При значительной скорости выхода воздуха из устройства для распределения сушильной среды (3-6 м/с) возможны отклонение оси по ширине бумаги от горизонтального положения и прогибы краев бумажного полотна вверх. Для снижения давления, оказываемого потоком выходящей вверх из устройства для распределения сушильной среды на поверхность проходящего через секции сушильной камеры бумажного полотна, поддерживания его оси по ширине в горизонтальном положении, устранения прогибов краев по ширине бумаги вверх и отвода части воздушного потока от бумажного полотна трубопровода замкнутого циркуляционного контура посредством дополнительного трубопровода, снабженного дроссельным регулировочным устройством, соединен с нижней частью секции сушильной камеры. At a significant rate of air exit from the device for distributing the drying medium (3-6 m / s), the axis may deviate along the width of the paper from the horizontal position and the edges of the paper web will bend upward. To reduce the pressure exerted by the flow coming up from the device for distributing the drying medium onto the surface of the paper web passing through the sections of the drying chamber, keeping its axis horizontal in width, eliminating upward deflection of the edges along the width of the paper and removing some of the air flow from the closed paper the circulation circuit through an additional pipe equipped with a throttle control device connected to the lower part of the section of the drying chamber EASURES.
На фиг. 1 представлена общая схема линии для изготовления декоративной пленки; на фиг. 2 - поперечный разрез одной из секций камеры сушки бумажного полотна. In FIG. 1 shows a general diagram of a line for the manufacture of decorative film; in FIG. 2 is a cross-sectional view of one of the sections of the paper web drying chamber.
Линия для изготовления декоративной пленки (фиг. 1) содержит узел 1 размотки бумажного полотна, узел 2 пропитки бумаги, выполненный из отдельных сообщающих между собой секции 3 участок сушки бумажного полотна, снабженный средством транспортирования в виде поддерживающих роликов 4, узел смотки декоративной пленки 5 в рулон 6. Замкнутый циркуляционный контур (фиг. 2) образован трубопроводом 7, соединяющим верхнюю и нижнюю части секции сушильной камеры через последовательно соединенные конденсационное устройство 8, вентилятор 9, средство нагрева, например калорифер 10, и средство раздачи сушильной среды, выполненное, например, в виде направляющей решетки 11. Конденсационное устройство 8 снабжено средством 12 отвода из него конденсата, выполненным, например, в виде гидравлического затвора. Дополнительный трубопровод 13 с дроссельным регулирующим устройством 14 соединяет замкнутый циркуляционный контур с нижней частью секции 3 сушильной камеры. The line for manufacturing a decorative film (Fig. 1) contains a
Линия для изготовления декоративной пленки работает следующим образом. The line for the manufacture of decorative film works as follows.
Разматываемое в узле 1 размотки бумажное полотно пропитывается в узле 2 пропитки бумаги мочевиноформальдегидной смолой и проходит по поддерживающим роликам 4 через расположенные последовательно секции 3 участка сушки бумажного полотна. Сушильная среда, нагреваемая в калорифере 10, нагнетается вентилятором 9 в нижнюю часть секций 3 сушильной камеры и распределяется равномерно в ней с помощью направляющей решетки 11. Парогазовая смесь омывает при этом движущееся по сушильной камере бумажное полотно, испаряет из него жидкость и поступает в верхнюю часть секций 3 сушильной камеры. Из верхней части секций 3 сушильной камеры сушильная среда по трубопроводу (воздуховоду) 7 подается в конденсационное устройство 8, где осуществляется конденсация содержащейся в ней жидкости, которая отводится через гидравлический затвор 12, и поступает затем на всасывающий патрубок вентилятора 9. Часть парогазовой смеси из нижней части секций 3 по дополнительному трубопроводу 13 направляется на смешивание с сушильной средой, прошедшей конденсационное устройство 8. Регулирование интенсивности конденсации паров жидкости осуществляется путем изменения положения дроссельного регулирующего устройства 14. The paper web being unwound in the
При полностью закрытом дроссельном регулирующем устройстве 14 за счет снижения влагосодержания циркулирующей парогазовой смеси увеличивается интенсивность процесса сушки бумажного полотна. При полностью открытом дроссельном регулирующем устройстве 14 снижается интенсивность сушки бумажного полотна. When the
Пуск в работу циркуляционного контура каждой секции сушильной камеры производится при полностью открытом дроссельном регулирующем устройстве 14. The start-up of the circulation circuit of each section of the drying chamber is carried out with the
Таким образом, меняя по длине участка сушки положение дроссельного регулирующего устройства на дополнительном трубопроводе на каждой из секций, можно регулировать интенсивность сушки декоративной пленки по ее длине в процессе прохождения участка сушки. Thus, by varying the length of the drying section, the position of the throttle control device on the additional pipe in each section, you can adjust the drying intensity of the decorative film along its length during the passage of the drying section.
После сушки декоративная пленка сматывается в рулон 6. After drying, the decorative film is wound into a
Таким образом, линия обеспечивает повышение производительности за счет интенсификации процесса сушки бумажного полотна. Thus, the line provides an increase in productivity due to the intensification of the drying process of the paper web.
(56) Авторское свидетельство СССР N 588276, кл. D 21 F 5/18, 1978. (56) Copyright certificate of the USSR N 588276, cl. D 21 F 5/18, 1978.
Авторское свидетельство СССР N 288545, кл. D 21 F 5/00, 1971. USSR author's certificate N 288545, cl. D 21
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4928674 RU2011720C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Working line for decorative film based on paper backing manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4928674 RU2011720C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Working line for decorative film based on paper backing manufacturing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011720C1 true RU2011720C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21570428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4928674 RU2011720C1 (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Working line for decorative film based on paper backing manufacturing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011720C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109183491A (en) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 湖南三匠人科技有限公司 | A kind of pulp machine |
CN116238219A (en) * | 2023-02-14 | 2023-06-09 | 江苏尚标新材料有限公司 | High weather-proof color-changing-free decorative film and processing equipment |
-
1991
- 1991-04-18 RU SU4928674 patent/RU2011720C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109183491A (en) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 湖南三匠人科技有限公司 | A kind of pulp machine |
CN116238219A (en) * | 2023-02-14 | 2023-06-09 | 江苏尚标新材料有限公司 | High weather-proof color-changing-free decorative film and processing equipment |
CN116238219B (en) * | 2023-02-14 | 2023-11-24 | 江苏尚标新材料有限公司 | High weather-proof color-changing-free decorative film and processing equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4207143A (en) | Method for adding moisture to a traveling web | |
US3110575A (en) | Porous belt drying apparatus | |
US5211813A (en) | Steam shower with reduced condensate drip | |
FI114932B (en) | Method and apparatus for optimizing drying of a paper web | |
FI100671B (en) | Method and apparatus for increasing the gloss and smoothness of a material web | |
FI121674B (en) | Method and apparatus for wetting a moving paper or cardboard web | |
CA2820615C (en) | Method and system for impregnating and drying a continuous paper web | |
US2370811A (en) | Conditioning and finishing absorbent webs | |
US20060070259A1 (en) | Method of drying a web | |
US4454171A (en) | Method for wet processing, drying and moisture conditioning tubular knitted fabric | |
RU2011720C1 (en) | Working line for decorative film based on paper backing manufacturing | |
EP0907783B1 (en) | Apparatus for sizing warp yarns | |
US2718065A (en) | Humidifying apparatus | |
US2271347A (en) | Drying apparatus | |
US3318017A (en) | Heat treating method and apparatus | |
AU2001292714A1 (en) | Method of drying a web | |
US3376653A (en) | Dryer ventilation | |
RU2046870C1 (en) | Method for producing decorative film on paper base | |
US3311499A (en) | High speed means and method for coating and drying thin paper webs | |
US1900846A (en) | Apparatus for and method of drying | |
US1979346A (en) | Method and apparatus for coating and drying materials | |
EP0018994A1 (en) | Method and apparatus for the double-sided coating of a moving web of material, preferably a paper web | |
CN218812881U (en) | Novel mesh blanket paper machine | |
KR102665923B1 (en) | the method of manufacturing corrugated paper | |
JP3633183B2 (en) | Web drying apparatus and drying method |