RU2046870C1

RU2046870C1 - Method for producing decorative film on paper base

Info

Publication number: RU2046870C1
Authority: RU
Inventors: А.Н. Шичков; Е.Б. Гительман; С.Б. Ябко; Е.А. Реутова
Original assignee: Вологодский Политехнический Институт
Priority date: 1991-04-18
Filing date: 1991-04-18
Publication date: 1995-10-27

Abstract

FIELD: paper production. SUBSTANCE: method involves unwinding paper roll, impregnating the paper fabric mainly with ureaformaldehyde resin and feeding the paper fabric to drying chamber. The fabric is dried in the drying chamber by supplying, heating and distributing drying gas medium in the lower part of the drying chamber. Steam and gas mixture is discharged from the upper part of the drying chamber. Decorative film is wound in rolls. Before discharging the steam-and-gas mixture, it passes through the steam condensation device placed immediately above the fabric surface. The condensate is removed, drying intensity is controlled by selective change of flow rate and/or parameters of cooling liquid of condensation device. EFFECT: improved quality of the film. 2 dwg

Description

Изобретение касается изготовления декоративных пленок и может быть использовано в мебельной, целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. The invention relates to the manufacture of decorative films and can be used in the furniture, pulp and paper and textile industries.

Известен способ конвективной сушки бумажного полотна, включающий нагрев сушильной среды, ее посекционную регулируемую подачу в камеру сушки бумажного полотна и отвод из этой камеры образующейся парогазовой смеси. A known method of convective drying of a paper web, including heating the drying medium, its sectional controlled supply to the drying chamber of the paper web and the removal of the resulting vapor-gas mixture from this chamber.

Недостатком известного способа является низкая интенсивность процесса сушки вследствие регулирования качественного и количественного состава парогазовой смеси в камере сушки за счет поступления части свежего воздуха из окружающей среды. The disadvantage of this method is the low intensity of the drying process due to the regulation of the qualitative and quantitative composition of the vapor-gas mixture in the drying chamber due to the intake of fresh air from the environment.

Известен способ изготовления пропитанной бумаги, включающий размотку бумажного полотна из рулона, пропитку бумажного полотна, транспортировку бумажного полотна в камере сушки, сушку бумажного полотна при его транспортировке в камере сушки путем подачи и распределения в камере нагретой сушильной среды, отвод из сушильной камеры образовавшейся парогазовой смеси, смотку готового полотна в рулон. A known method of manufacturing impregnated paper, including unwinding a paper web from a roll, impregnating a paper web, transporting a paper web in a drying chamber, drying a paper web when it is transported in a drying chamber by feeding and distributing a heated drying medium in the chamber, removing the resulting vapor-gas mixture from the drying chamber , winding the finished web into a roll.

Недостатком данного способа является низкая производительность вследствие недостаточной сушки бумажного полотна. Кроме того, интенсивность сушки полотна в этом случае не может регулироваться по его длине. В предлагаемом способе происходит также выброс образовавшихся паров жидкости в атмосферу. The disadvantage of this method is the low productivity due to insufficient drying of the paper web. In addition, the drying intensity of the web in this case cannot be adjusted along its length. In the proposed method, there is also a discharge of the formed liquid vapor into the atmosphere.

Цель изобретения повышение производительности процесса изготовления декоративной пленки за счет увеличения интенсивности сушки бумажного полотна при одновременной частичной утилизации паров жидкости. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process of manufacturing a decorative film by increasing the drying intensity of the paper web while simultaneously partially utilizing the liquid vapor.

Для этого в верхней части сушильной камеры непосредственно над поверхностью бумажного полотна конденсируют из парогазовой смеси пары жидкости и удаляют образовавшийся конденсат из сушильной камеры. To do this, in the upper part of the drying chamber directly above the surface of the paper web, liquid vapor is condensed from the vapor-gas mixture and the condensate formed is removed from the drying chamber.

Кроме того, интенсивность конденсации паров жидкости из парогазовой смеси изменяют селективно по длине и/или ширине сушильной камеры. In addition, the intensity of condensation of liquid vapor from the gas-vapor mixture is selectively changed along the length and / or width of the drying chamber.

Сушильная среда, например воздух, подается, нагревается и распределяется в нижней части сушильной камеры. При воздействии нагретой сушильной среды на пропитанное бумажное полотно, транспортируемое в сушильной камере, происходит сушка полотна за счет испарения из него жидкости. Пары жидкости смешиваются с сушильной средой и конвективными токами переносятся в верхнюю часть сушильной камеры. Интенсивность сушки бумажного полотна существенным образом определяется содержанием паров испарившейся жидкости в верхней части сушильной камеры. Чем меньше содержание этих паров, т.е. чем больше градиент влагосодержания между полотном и парогазовой смесью в верхней части сушильной камеры, тем более интенсивно протекает процесс сушки. A drying medium, such as air, is supplied, heated and distributed in the lower part of the drying chamber. When the heated drying medium is exposed to the impregnated paper web transported in the drying chamber, the web is dried by evaporation of the liquid from it. Vapors of the liquid are mixed with the drying medium and convective currents are transferred to the upper part of the drying chamber. The drying intensity of the paper web is substantially determined by the vapor content of the evaporated liquid in the upper part of the drying chamber. The lower the content of these vapors, i.e. the greater the moisture content gradient between the web and the gas-vapor mixture in the upper part of the drying chamber, the more intensive the drying process proceeds.

Конденсация паров жидкости в непосредственной близости от бумажного полотна и отвод образующегося конденсата обеспечивают увеличение градиента влагосодержания и тем самым интенсифицируют процесс сушки. The condensation of liquid vapor in the immediate vicinity of the paper web and the removal of the resulting condensate provide an increase in the moisture content gradient and thereby intensify the drying process.

Селективное изменение процесса конденсации по длине транспортируемого полотна обеспечивает изменение градиента влагосодержания по длине сушильной камеры и тем самым селективное регулирование процесса сушки бумажного полотна. A selective change in the condensation process along the length of the conveyed web provides a change in the moisture content gradient along the length of the drying chamber and thereby selective control of the drying process of the paper web.

Как показывают результаты экспериментальных исследований, интенсивность сушки по ширине полосы неодинакова. Края бумажного полотна высыхают быстрее, чем его средняя часть. Это особенно существенно при производстве декоративной пленки на основе широкого (1500-2500 мм) бумажного полотна. В этом связи, регулируя интенсивность конденсации в камере сушки по ширине полотна, можно обеспечить равномерность сушки полотна по его ширине. As the results of experimental studies show, the drying intensity across the width of the strip is not the same. The edges of the paper web dry faster than the middle part. This is especially significant in the production of decorative film based on a wide (1500-2500 mm) paper web. In this regard, by regulating the intensity of condensation in the drying chamber across the width of the web, it is possible to ensure uniformity of drying of the web across its width.

Сопоставительный анализ с ближайшим аналогом показывает, что способ изготовления декоративной пленки отличается организацией в верхней части сушильной камеры непосредственно над поверхностью бумажного полотна конденсации паров жидкости из парогазовой смеси и удаления образовавшегося конденсата из сушильной камеры. Кроме того, интенсивность конденсации паров жидкости из парогазовой смеси изменяют селективно по длине и/или ширине сушильной камеры. Comparative analysis with the closest analogue shows that the method of manufacturing a decorative film differs in the organization in the upper part of the drying chamber directly above the surface of the paper web of condensation of liquid vapor from the vapor-gas mixture and the removal of condensate from the drying chamber. In addition, the rate of condensation of the liquid vapor from the vapor-gas mixture is selectively changed along the length and / or width of the drying chamber.

На фиг.1 изображена линия для изготовления декоративной пленки на бумажной основе, общая схема; на фиг.2 участок сушки линии изготовления декоративной пленки, поперечный разрез. Figure 1 shows a line for the manufacture of decorative films on a paper basis, the General scheme; figure 2 plot of the drying line for the production of decorative film, cross section.

Линия содержит узел 1 размотки бумажного полотна, узел 2 пропитки бумаги, сушильную камеру 3 для сушки пропитанного бумажного полотна 4, снабженную средством его транспоpтиpования в виде поддерживающих роликов 5. Каждая секция 6 сушильной камеры 3 в нижней части оборудована средством нагрева газовой сушильной среды 7, выполненным, например, в виде калориферов, радиаторов или ребристых труб, снабженных устройствами для ее распределения. Нижняя стенка 8 сушильной камеры имеет перфорированные отверстия. В верхней части каждой секции 6 сушильной камеры 3 установлено устройство для конденсации паров жидкости 9 из парогазовой смеси, выполненное, например, из калориферов, радиаторов или ребристых труб. Непосредственно под устройством для конденсации 9 установлено устройство 10 для сбора образовавшегося конденсата, выполненное, например, в виде поддона, оборудованного трубопроводами для отвода конденсата за пределы сушильной камеры. Для удаления газовой среды из сушильной камеры 3 в ее верхней части расположены патрубки 11, которые с помощью воздуховодов 12 соединены с вытяжным вентиляторным агрегатом 13. Линия снабжена узлом смотки 14 декоративной пленки в рулон. The line contains a paper web unwinding unit 1, paper impregnation unit 2, a drying chamber 3 for drying the impregnated paper web 4, provided with means for transporting it in the form of supporting rollers 5. Each section 6 of the drying chamber 3 in the lower part is equipped with means for heating the gas drying medium 7, made, for example, in the form of heaters, radiators or finned tubes equipped with devices for its distribution. The lower wall 8 of the drying chamber has perforated holes. In the upper part of each section 6 of the drying chamber 3, a device for condensing liquid vapors 9 from a gas-vapor mixture is installed, made for example of heaters, radiators or finned tubes. Directly under the condensation device 9 is a device 10 for collecting condensate formed, made, for example, in the form of a tray equipped with pipelines for draining the condensate outside the drying chamber. To remove the gaseous medium from the drying chamber 3, in its upper part there are nozzles 11, which are connected to the exhaust fan unit 13 by means of air ducts 12. The line is equipped with a winding unit 14 of a decorative film per roll.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

Разматываемое в узле 1 размотки бумажное полотно 4 пропитывается в узле пропитки бумаги 2 (например, мочевино-формальдегидной смолой) и по поддерживающим роликам 5 проходит через последовательно расположенные секции 6 сушильной камеры 3. При подаче на расположенные в нижней части сушильной камеры 3 калориферы, радиаторы или ребристые трубы теплоносителя 7 (горячей воды или пара) над их поверхностью нагрева образуются конвективные потоки, которые вызывают подтекание окружающего воздуха через перфорированные отверстия в нижней стенке 8 сушильной камеры. Нагретая газовая среда распределяется в нижней части сушильной камеры 3, омывает движущееся по поддерживающим роликам 5 бумажное полотно 4, испаряет из него жидкость и поступает в верхнюю часть секций 6 сушильной камеры 3. Находящиеся в парогазовой смеси пары жидкости на своем пути встречают охлаждающую поверхность калориферов, радиаторов или ребристых труб, образующих устройство для конденсации 9, через которые пропускается охлаждающая жидкость, например холодная вода из водопровода. Пары жидкости при этом конденсируются на поверхности устройства для конденсации 9, образовавшийся конденсат поступает в поддон 10 устройства для сбора конденсата, откуда отводится по трубопроводам за пределы сушильной камеры 3. Отвод сушильной среды из верхней части сушильной камеры в окружающую среду осуществляется через патрубки 11 по воздуховодам 12 с помощью вентиляторного агрегата 13. Селективное изменение интенсивности конденсации паров жидкости из парогазовой смеси по длине сушильной камеры 3 производится за счет изменения температуры и/или расхода охлаждающей жидкости на отдельные секции 6 сушильной камеры. После сушки декоративная пленка сматывается в рулон на узле смотки 14. The paper web 4 being unwound in the unwinding unit 1 is impregnated in the impregnation unit of paper 2 (for example, urea-formaldehyde resin) and passes through the supporting rollers 5 through successively arranged sections 6 of the drying chamber 3. When supplied to the heaters, radiators located at the bottom of the drying chamber 3 or ribbed pipes of heat carrier 7 (hot water or steam) above their heating surface, convective flows are formed that cause leakage of ambient air through perforated holes in the bottom wall 8 of the land noy camera. The heated gas medium is distributed in the lower part of the drying chamber 3, washes the paper web 4 moving along the supporting rollers 5, evaporates the liquid from it and enters the upper part of the sections 6 of the drying chamber 3. The vapor of the liquid in the gas-vapor mixture meets the cooling surface of the heaters, radiators or finned tubes forming a condensation device 9 through which coolant, for example cold water from a water pipe, is passed. In this case, the liquid vapor condenses on the surface of the condensation device 9, the resulting condensate enters the drip tray 10 of the condensate collection device, from where it is discharged through pipelines outside the drying chamber 3. The drying medium is drained from the upper part of the drying chamber to the environment through nozzles 11 through air ducts 12 using a fan unit 13. A selective change in the intensity of condensation of liquid vapor from the vapor-gas mixture along the length of the drying chamber 3 is made by changing the temperature tours and / or coolant flow to individual sections 6 of the drying chamber. After drying, the decorative film is wound onto a roll on the winding assembly 14.

Изменением расхода и/или параметров жидкости, подаваемой в зону конденсации, обеспечивается регулирование интенсивности сушки по длине и/или по ширине бумажного полотна. By changing the flow rate and / or parameters of the liquid supplied to the condensation zone, the drying intensity is regulated along the length and / or width of the paper web.

Таким образом, способ изготовления декоративной пленки обеспечивает повышение производительности за счет интенсификации процесса сушки бумажного полотна. Thus, the method of manufacturing a decorative film provides an increase in productivity due to the intensification of the drying process of the paper web.

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING A DECORATIVE FILM ON A PAPER BASIS, including unwinding a paper roll, impregnating a paper web with mainly urea-formaldehyde resin, transporting a paper web in a drying chamber, drying the web in a drying chamber by feeding, heating and distributing a gas drying medium in the lower part of the drying chamber, exhaust from the upper part of the drying chamber, winding the decorative film into a roll, characterized in that before removing the vapor-gas mixture from the upper part of the drying chamber pass through a device for condensation of vapor located directly above the surface of the paper web, the resulting condensate is removed, and the intensity of drying of the web is controlled by a selective change in the flow rate and / or parameters of the cooling fluid of the condensation device.