RU2011609C1

RU2011609C1 - Conveyor

Info

Publication number: RU2011609C1
Authority: RU
Inventors: И.З. Вортман; Ю.Я. Иоссель; Ю.Н. Семенов; В.В. Липатов; В.П. Стряпин; Л.А. Кощеев
Original assignee: Вортман Исаак Зиновьевич; Иоссель Юрий Яковлевич; Кощеев Лев Ананьевич; Семенов Юрий Николаевич; Липатов Валерий Васильевич; Стряпин Владимир Петрович
Priority date: 1991-07-05
Filing date: 1991-07-05
Publication date: 1994-04-30

Abstract

FIELD: materials handling equipment. SUBSTANCE: installed on load-bearing surface 1 of conveyor are electrodes 2 engaging fixed current collectors 3 connected through switch 6 with one of poles of d. c. source 8 and with current collectors 4 connected through switch 6 with other pole of current source 8. Current collectors 4 are arranged in zone of conveyor discharge, and current collectors 3, outside this zone. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 dwg

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к конвейерам, и может быть использовано для транспортировки различных влажных липких капиллярно-пористых материалов. The invention relates to material handling equipment, in particular to conveyors, and can be used to transport various wet sticky capillary-porous materials.

Известен ленточный конвейер, снабженный специальным устройством для предотвращения прилипания материала к ленте, содержащей источник постоянного напряжения и электроды [1] . В этом устройстве транспортируемый материал находится в знакопеременном электрическом поле, т. е. происходит периодическое изменение знака электрического заряда поверхности ленты, что препятствует образованию прочных отложений на ленте влажного, склонного к налипанию материала. Known belt conveyor equipped with a special device to prevent adhesion of the material to the tape containing a constant voltage source and electrodes [1]. In this device, the transported material is in an alternating electric field, i.e., there is a periodic change in the sign of the electric charge of the surface of the tape, which prevents the formation of strong deposits on the tape moist, prone to sticking material.

Указанное устройство не может быть использовано при транспортировке влажных, капиллярно-пористых материалов, например мергелей, так как эти материалы являются электропроводящими, в силу чего в них не может быть создано стационарное распределение электрических зарядов, необходимое при использовании данного устройства. The specified device cannot be used when transporting wet, capillary-porous materials, for example marls, since these materials are electrically conductive, and therefore they cannot create a stationary distribution of electric charges necessary when using this device.

Наиболее близким к заявленному устройству является конвейер, содержащий грузонесущую поверхность в виде бесконечной ленты и электроды, соединенные с источником постоянного тока и установленные под лентой на разгрузочном барабане [2] . Closest to the claimed device is a conveyor containing a load-bearing surface in the form of an endless tape and electrodes connected to a constant current source and installed under the tape on the unloading drum [2].

В данном устройстве лента периодически заряжается и разряжается и, тем самым, может устраняться электрическая сила, удерживающая на ней транспортируемый материал. In this device, the tape is periodically charged and discharged and, thereby, the electrical force that holds the transported material on it can be eliminated.

Недостатком данного устройства является ограниченные функциональные возможности, обусловленные тем, что оно работоспособно только при транспортировке сыпучих материалов, прилипание которых к ленте в основном определяется электростатическими силами, но не в состоянии обеспечить эффективную разгрузку ленты при транспортировке влажных липких материалов, адгезия которых к ленте определяется также химическими силами и силами межмолекулярного и межатомного взаимодействия. The disadvantage of this device is its limited functionality, due to the fact that it is operable only when transporting bulk materials, the adhesion of which to the tape is mainly determined by electrostatic forces, but is not able to provide effective unloading of the tape when transporting wet sticky materials, the adhesion of which to the tape is also determined chemical forces and forces of intermolecular and interatomic interaction.

К тому же такие материалы могут иметь и различный (по знаку) электрокинетический потенциал. Moreover, such materials may have different (in sign) electrokinetic potential.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей конвейера путем обеспечения эффективной транспортировки влажных липких капиллярно-пористых материалов с электрокинетическим потенциалом любого знака. The aim of the invention is to expand the functionality of the conveyor by providing efficient transportation of wet sticky capillary-porous materials with electrokinetic potential of any sign.

Согласно изобретению в конвейере, включающем грузонесущую поверхность и электроды, соединенные с источником постоянного тока, последние выполнены в виде совокупности изолированных друг от друга пластин, укрепленных на грузонесущей поверхности с возможностью взаимодействия с неподвижными токосъемниками, при этом часть токосъемников размещена в зоне разгрузки транспортируемого материала и соединена с первым выходом двухпозиционного сдвоенного переключателя, к второму выходу которого подключен по меньшей мере один токосъемник, размещенный вне зоны разгрузки, причем общий вход переключателя соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока, а два других входа - с положительным его полюсом. According to the invention, in a conveyor comprising a load-bearing surface and electrodes connected to a direct current source, the latter are made in the form of a combination of plates isolated from each other, mounted on a load-bearing surface with the possibility of interaction with stationary current collectors, while some of the current collectors are located in the discharge zone of the transported material and connected to the first output of the on-off dual switch, to the second output of which at least one current collector is connected, size whelping outside the discharge zone, wherein the common input switch is connected to the negative pole of the DC power source, and the other two inputs - with its positive pole.

На фиг. 1 изображена схема конвейера с грузонесущей поверхностью в виде бесконечной ленты; на фиг. 2 - схема подключения электродов к источнику постоянного тока. In FIG. 1 shows a diagram of a conveyor with a load-bearing surface in the form of an endless belt; in FIG. 2 is a diagram of a connection of electrodes to a direct current source.

Конвейер содержит грузонесущую поверхность 1, на которой с небольшими изоляционными промежутками укреплены пластинчатые электроды 2. The conveyor comprises a load-bearing surface 1, on which plate electrodes 2 are mounted with small insulating gaps.

В процессе работы конвейера электроды 2 взаимодействуют с неподвижно закрепленными токосъемниками 3 и 4, причем токосъемники 3 посредством токопровода 5 соединены с первым выходом двухпозиционного сдвоенного переключателя 6, а токосъемники 4 посредством токопровода 7 соединены с вторым выходом переключателя 6. Общий вход переключателя 6 соединен с одним полюсом источника 8 постоянного тока, а два других входа переключателя 6 - с другим полюсом источника 8. Токосъемники 4 размещены в зоне разгрузки конвейера, протяженность которой зависит от скорости движения конвейера, характеристик транспортируемого материала и плотности тока на поверхности электродов, определяется экспериментально и, как правило, соизмерима с диаметром барабана конвейера. Токосъемники 3 (по меньшей мере один) установлены вне зоны разгрузки конвейера. In the process of operation of the conveyor, the electrodes 2 interact with the fixed current collectors 3 and 4, and the current collectors 3 are connected via the current lead 5 to the first output of the on-off dual switch 6, and the current collectors 4 are connected via the current lead 7 to the second output of the switch 6. The common input of the switch 6 is connected to one the pole of the DC source 8, and the other two inputs of the switch 6 with the other pole of the source 8. The current collectors 4 are located in the discharge zone of the conveyor, the length of which depends on The speed of conveyor movement, the characteristics of the transported material and the current density on the surface of the electrodes are determined experimentally and, as a rule, is commensurate with the diameter of the conveyor drum. Current collectors 3 (at least one) are installed outside the conveyor discharge zone.

Количество токосъемников 4 определяется протяженностью зоны разгрузки и размерами электродов 2, а количество токосъемников 3 - из условия обеспечения достаточно малого сопротивления цепи и, как следствие, малых затрат электроэнергии. The number of current collectors 4 is determined by the length of the discharge zone and the size of the electrodes 2, and the number of current collectors 3 is determined from the condition of ensuring a sufficiently small circuit resistance and, as a result, low energy costs.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Предварительно для материала, который предполагается транспортировать, определяется знак его электрокинетического потенциала, соответствующий знаку ионов в порах материала, что выполняется известными методами, например, в электроосмотической ячейке. Previously, for the material to be transported, the sign of its electrokinetic potential corresponding to the sign of ions in the pores of the material is determined, which is performed by known methods, for example, in an electroosmotic cell.

В зависимости от определенного знака электрокинетического потенциала материала выбирают соответствующее положение переключателя 6, обеспечивающего также подключение токосъемников 3 и 4 к источнику 8 тока, при котором ионы в порах транспортируемого материала, а с ним и влага будут двигаться к поверхности ленты конвейера. Так, при транспортировке влажного липкого капиллярно-пористого материала с отрицательным электрокинетическим потенциалом замыкается цепь постоянного тока: положительный полюс источника 8, токопровод 5, токосъемник 3, электрод 2 вне зоны разгрузки (анод), транспортируемый материал, электроды 2 в зоне разгрузки (катоды), токосъемники 4, токопроводы 7, отрицательный полюс источника 8 тока. По указанной цепи протекает постоянный ток, вызывающий во влажном транспортируемом материале явление электроосмоса, приводящее к выделению на поверхности катодов пленки влаги, резкому снижению адгезии материала к их поверхности и эффективной разгрузке конвейера. Depending on the specific sign of the electrokinetic potential of the material, the corresponding position of the switch 6 is selected, which also provides the connection of current collectors 3 and 4 to the current source 8, at which the ions in the pores of the transported material, and with it the moisture, will move to the surface of the conveyor belt. So, when transporting wet sticky capillary-porous material with negative electrokinetic potential, the DC circuit closes: the positive pole of the source 8, current lead 5, current collector 3, electrode 2 outside the discharge zone (anode), material being transported, electrodes 2 in the discharge zone (cathodes) , current collectors 4, current leads 7, the negative pole of the current source 8. A direct current flows along this circuit, causing electroosmosis in a wet transported material, which leads to the release of moisture film on the surface of the cathodes, a sharp decrease in the adhesion of the material to their surface and effective unloading of the conveyor.

Объем влаги, выделяющейся на катодах, пропорционален их площади, плотности тока и времени его протекания. Значение плотности тока, при котором происходит оптимальное увлажнение поверхности электродов 2, определяется для каждого из видов транспортируемых материалов экспериментально и может колебаться в широких пределах. The volume of moisture released at the cathodes is proportional to their area, current density and time of its flow. The value of the current density at which optimal wetting of the surface of the electrodes 2 occurs is determined experimentally for each type of transported material and can vary widely.

Claims

CONVEYOR, comprising a load-carrying tape, electrodes electrically connected by means of current collectors and a switch with a direct current source, characterized in that, in order to expand functionality by reducing the degree of sticking of wet, sticky capillary-porous materials, the electrodes are made in the form of a tape fixed to a load-bearing surface plates, electrically isolated from each other, and the switch is made of two-position dual, with two short-circuited input contacts, electrically and connected to the positive pole of the source and the middle input contact connected to the negative pole of the source, while at least one current collector is mounted in and out of the discharge zone, the current collector located in the discharge zone is electrically connected to the first output of the switch, and the current collector located outside the discharge zone with its second exit.