RU2004467C1 - Steeply inclined conveyer - Google Patents
Steeply inclined conveyerInfo
- Publication number
- RU2004467C1 RU2004467C1 SU5003715A RU2004467C1 RU 2004467 C1 RU2004467 C1 RU 2004467C1 SU 5003715 A SU5003715 A SU 5003715A RU 2004467 C1 RU2004467 C1 RU 2004467C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- current
- conveyor
- electrodes
- source
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: подъемно-транспортное оборудование , в частности конвейерные системы. Цель: расширение функциональных возможностей путем обеспечени транспортировки влажных материалов за счет увеличени их сцеплени с грузоне- сущей поверхностью. Конвейер содержит грузоне- сущую поверхность 1, на которой укреплены токоп- ровод щие пластины 2, взаимодействующие с токосъемниками 3 Над поверхностью 1 размещены электроды б, которые контактируют с транспортируемым материалом 7. Электроды 6 и токосъемники 3 соединены с полюсами источника 9 посто нного тока Протекание посто нного тока приводит к электроосмотическому обезвоживанию материала 7 у поверхности пластины 2. Положительный эффект плотное сцепление материала с поверхностью пластин и надежное его закрепление. 1 илUsage: handling equipment, in particular conveyor systems. Purpose: expanding functionality by providing transportation of wet materials by increasing their adhesion to the load-bearing surface. The conveyor contains a load-bearing surface 1, on which are mounted conductive plates 2, interacting with current collectors 3. Above surface 1 are placed electrodes b, which are in contact with the transported material 7. Electrodes 6 and current collectors 3 are connected to the poles of a constant current source 9 A direct current leads to electroosmotic dehydration of the material 7 at the surface of the plate 2. The positive effect is the tight adhesion of the material to the surface of the plates and its reliable fixation. 1 silt
Description
Изобретение относитс к подъемно- транспортному оборудованию и может быть использовано при транспортировке различных материалов с помощью крутонаклонных конвейеров.The invention relates to material handling equipment and can be used in the transportation of various materials using steeply inclined conveyors.
Известен крутонаклонный конвейер, в котором удержание транспортируемого материала осуществл етс за счет подпора груза с помощью поперечных перегородокA steeply inclined conveyor is known in which the transported material is held by supporting the load using transverse partitions
1.1.
Известен крутонаклонный конвейер, вKnown steeply inclined conveyor, in
котором удержание транспортируемого материала осуществл етс за счет увеличени давлени материала на грузонесущую поверхность с помощью прижимной ленты или иных прижимных элементов 2.wherein the transported material is retained by increasing the pressure of the material on the load-bearing surface by means of a pressure tape or other pressure elements 2.
В указанных аналогах возникает налипание материала к дополнительным элементам , увеличиваетс налипание материала на грузонесущую поверхность, что снижает эффективность и надежность транспортировки.In these analogues, adhesion of the material to additional elements occurs, adhesion of the material to the load-bearing surface increases, which reduces the efficiency and reliability of transportation.
Наиболее близким известным техническим решением вл етс конструкци ленточного конвейера, включающа ленту, токосъемники и электроды, соединенные с источником посто нного тока 3.The closest known technical solution is the construction of a conveyor belt including tape, current collectors and electrodes connected to a constant current source 3.
Недостатком данного конвейера вл етс то, что он не в состо нии обеспечить эффективную транспортировку влажных капилл рно-пористых материалов, склонных к сползанию на наклонных участках трассы конвейера.The disadvantage of this conveyor is that it is not able to provide efficient transportation of wet capillary-porous materials that tend to slip on inclined sections of the conveyor track.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей крутонаклонно- го конвейера путем обеспечени транспортировки влажных материалов за счет увеличени их сцеплени с грузонесу- щей поверхностью.The purpose of the invention is to expand the functionality of a steeply inclined conveyor by providing transportation of wet materials by increasing their adhesion to a load-bearing surface.
Согласно изобретению в крутонаклонном конвейере, включающем грузонесущую поверхность и средства дл удержани на ней транспортируемого материала, последние выполнены в виде источника посто нного тока, двухпозиционного сдвоенного переключател , совокупности пластин, укрепленных на грузонесущей поверхности с возможностью взаимодействи с неподвижными токосъемниками, а также по меньшей мере одного электрода, размещенного над грузонесущей поверхностью с возможностью посто нного контакта с транспортируемым материалом , при этом электрод соединен с одним выходом переключател , а токосъемники - с другим его выходом, причем общий вид переключател соединен с отрицательным полюсом источника посто нного тока, а два других входа - с его положительным полюсом.According to the invention, in a steeply inclined conveyor, including a load-bearing surface and means for holding transported material on it, the latter are made in the form of a constant current source, a two-position dual switch, a plurality of plates mounted on a load-bearing surface with the possibility of interaction with stationary current collectors, and at least one electrode placed above the load-bearing surface with the possibility of constant contact with the transported material, while The electrode is connected to one output of the switch, and the current collectors are connected to its other output, moreover, the general view of the switch is connected to the negative pole of the DC source, and the other two inputs are connected to its positive pole.
На чертеже показан предлагаемый конвейер , общий вид.The drawing shows the proposed conveyor, General view.
Конвейер содержит грузонесущую поверхность 1, на которой укреплены токопровод щие пластины 2, которые взаимодействуют с неподвижно закрепленными токосъемниками 3.The conveyor comprises a load-bearing surface 1, on which conductive plates 2 are mounted, which cooperate with the fixedly mounted current collectors 3.
Токосъемники 3 посредством токопро- водов 4 соединены с одной клеммой пере0 ключател 5, Над грузонесущей поверхностью 1 размещены электроды 6 с возможностью посто нного контакта с транспортируемым материалом 7. Электроды 6 посредством токопроводов 8 соедине5 ны с второй клеммой переключател 5, общий вход которого соединен с отрицательным полюсом источника 9 посто нного тока, а два других входа - с положительным полюсом источника.Current collectors 3 by means of current leads 4 are connected to one terminal of the switch 5, Electrodes 6 are placed above the load-bearing surface 1 with the possibility of constant contact with the transported material 7. The electrodes 6 are connected via the current leads 8 to the second terminal of the switch 5, the common input of which is connected to the negative pole of the source is 9 DC, and the other two inputs are with the positive pole of the source.
0 Конвейер работает следующим образом .0 The conveyor works as follows.
Предварительно дл материала, который предполагаетс транспортировать, определ етс знак его электрокинетическогоPreviously, the sign of its electrokinetic is determined for the material to be transported.
5 потенциала, соответствующий знаку ионов в порах материала, что выполн етс известными методами, например, в злектроосмо- тцческой чейке.5 potential corresponding to the sign of the ions in the pores of the material, which is carried out by known methods, for example, in an electroosmotic cell.
В зависимости от определенного знакаDepending on the specific character
0 электротехнического потенциала выбирают соответствующее положение переключател 5. Так, например, при отрицательном электрокинетическом потенциале материала 7 замыкаетс цепь посто нного тока 5 положительный полюс источника 9 тока, то- копровод 8, электроды 6, материал 7, пластины 2, токосъемники 3, токопровод 4, отрицательный полюс источника 9 тока. Протекание по данной цепи посто нно0 го тока приводит к электроосмотическому обезвоживанию материала 7 у поверхности пластин 2, что обеспечивает его плотное сцепление с их поверхностью и надежное закрепление ча крутонаклонном конвейере.0 electrical potential select the appropriate position of the switch 5. So, for example, with a negative electrokinetic potential of the material 7, the DC circuit 5 closes the positive pole of the current source 9, the lead 8, electrodes 6, material 7, plates 2, current collectors 3, current lead 4 , the negative pole of the current source 9. The flow of a constant current along this circuit leads to electroosmotic dehydration of the material 7 at the surface of the plates 2, which ensures its tight adhesion to their surface and reliable fastening on a steeply inclined conveyor.
5 Необходима дл этого величина тока определ етс опытным путем из условий обеспечени электросмотического обезвоживани материала у поверхности пластин, которое может повлечь за собой его когезионный5 The current required for this is determined empirically from the conditions for providing electro-osmotic dewatering of the material at the surface of the plates, which may entail its cohesive
0 отрыв от поверхности.0 separation from the surface.
При ином знаке электрокинетического потенциала у транспортируемого материала выбирают иное положение переключател 5, при этом характер протекани With a different sign of the electrokinetic potential of the transported material, a different position of the switch 5 is chosen, while the nature of the flow
5 физических процессов не измен етс по сравнению с описанным.5 physical processes are not changed in comparison with the described.
Возможность практической реализации данного решени проверена на конвейере со следующими основными данными: угол наклона грузонесущей поверхности 70°;The possibility of practical implementation of this solution was tested on a conveyor with the following basic data: angle of inclination of the load-bearing surface 70 °;
52004467б52004467b
длина и ширина ленты 2500 х 220 мм; скоро-верхности конвейера. При включении токаlength and width of the tape 2500 x 220 mm; soon-top conveyor. When current is turned on
сть перемещени 5 м/с; размеры трех пла-1-2 А материал на анодных электродахa displacement of 5 m / s; sizes of three pla-1-2 A material on the anode electrodes
стин 200 х 50 х 2 мм,обезвоживаетс и плотно сцепл етс с ихSteen 200 x 50 x 2 mm, is dehydrated and adheres tightly to their
Источник посто нного тока обеспечива-поверхностью. Образец грунта остаетс DC source by supply-surface. Soil sample remains
ет посто нное напр жение до 100 В при5 прочно закрепленным на ленте и надежноIt has a constant voltage of up to 100 V with 5 firmly attached to the tape and reliably
токе до 5 А.удерживаетс при перемещении ленты.current up to 5 A. retains when moving the tape.
На поверхность ленты укладываетс об- (56) Авторское свидетельство СССР разец кембрийской глины в форме парэлле- № 1507686, кл. В 65 G 15/14,1987. лепипеда размером 1000 х 200 х 100 мм, 10 Авторское свидетельство СССР весом 26 кг с абсолютной влажностью 60%. № 338456, кл. В 65 G 15/14, 1970. При выключенном источнике токе образецАвторское свидетельство СССРOn the surface of the tape is placed (56) Copyright certificate of the USSR, a Cambrian clay sample in the form of parele- No. 1507686, class. B 65 G 15 / 14.1987. a lepiped with a size of 1000 x 200 x 100 mm, 10 Copyright certificate of the USSR weighing 26 kg with an absolute humidity of 60%. No. 338456, cl. In 65 G 15/14, 1970. With the current source turned off, a sample of the USSR Certificate of Authorship
быстро соскальзывает с грузонесущей по- № 1250509, кл. В 65 G 45/00, 1986.quickly slides with the load bearing - No. 1250509, cl. B 65 G 45/00, 1986.
. А,.15. Ah .15
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003715 RU2004467C1 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Steeply inclined conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003715 RU2004467C1 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Steeply inclined conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004467C1 true RU2004467C1 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=21585973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5003715 RU2004467C1 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | Steeply inclined conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004467C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493690C2 (en) * | 2008-06-30 | 2013-09-27 | Дир Энд Компани | Seamless belt of canvas apron and method of its manufacturing |
-
1991
- 1991-07-05 RU SU5003715 patent/RU2004467C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493690C2 (en) * | 2008-06-30 | 2013-09-27 | Дир Энд Компани | Seamless belt of canvas apron and method of its manufacturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2001085305B1 (en) | Apparatus for electrodewatering | |
US4861496A (en) | Electro-dewatering method and apparatus | |
DE69732935D1 (en) | Electrokinetic pipette and means for compensating electrophoretic divorce effects | |
CA1243419A (en) | Molecule-based microelectronic devices | |
DE60203047D1 (en) | SEGMENTED CONTENT ELECTRODE FOR AN ELECTROLYTIC TREATMENT SYSTEM | |
ATE413225T1 (en) | ELECTROKINETIC PIPETTE AND MEANS FOR COMPENSATING ELECTROPHORETIC DIVISION EFFECTS | |
ATA336782A (en) | INJECTOR, ESPECIALLY FOR FUMING SUSPENSIONS FOR FLOTATION IN THE SOLIDS CONTAINED THEREOF | |
ZA200602680B (en) | Dewatering treatment system and method | |
CN107209144B (en) | Dry protein transfer | |
RU2004467C1 (en) | Steeply inclined conveyer | |
US5176805A (en) | Reverse-polarity gel electrophoresis | |
AU1381701A (en) | Method and device for the electrolytic treatment of electrically conducting structures which are insulated from each other and positioned on the surface of electrically insulating film materials and use of the method | |
US3664940A (en) | Suspension dewatering method | |
CA2343300A1 (en) | Dielectric drying kiln material handling system | |
RU2004478C1 (en) | Conveyer belt cleaning device | |
RU2011609C1 (en) | Conveyor | |
RU1794048C (en) | Wet capillary-porous material transportation method | |
SU1634601A1 (en) | Device for preventing sticking of damp loose materials to load-carrying surfaces | |
RU2035332C1 (en) | Device for separating wet adhesive material from tank walls | |
LTIP513A (en) | Device for electrokinetics removing of salt from masonry | |
DE3681256D1 (en) | PARTLY CONDUCTIVE CATHODE FOR ELECTROCHEMICAL PROCESSING. | |
DK0641845T3 (en) | Liquid or paste-like, electrically conductive material | |
RU2025326C1 (en) | Device for discharging damp sticky materials from vehicles | |
TH49915B (en) | Methods and devices for the conduct of electrolysis on conductive structures that are electrically insulated on the surface of thin sheet materials to separate the insulators. And the application of that method | |
RU2033355C1 (en) | Method for separating wet sticky materials from walls of container |