RU20115U1 - Строительная лента для защиты углов - Google Patents
Строительная лента для защиты углов Download PDFInfo
- Publication number
- RU20115U1 RU20115U1 RU2001116897/20U RU2001116897U RU20115U1 RU 20115 U1 RU20115 U1 RU 20115U1 RU 2001116897/20 U RU2001116897/20 U RU 2001116897/20U RU 2001116897 U RU2001116897 U RU 2001116897U RU 20115 U1 RU20115 U1 RU 20115U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- metal strips
- corners
- paper base
- protecting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
СТРОИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ЗАЩИТЫ УГЛОВ
Полезная модель относится к строительным материалам и преимущественно может быть иснользована в качестве защитной облицовки выступающих и внутренних углов помещений, прежде всего, углов стен, арок, оконных и дверных проемов, а также углов между стеной и потолком.
Известны накладка для защиты углов стен из сухой штукатурки (WO 9625570 А1, 1996) и угловая шина (DE 3742319, 1989), содержащие отформованный из металла или пластика уголок и соединенную с ним полосу гибкого материала, например бумаги или ткани, с выступающими в сторону полками. Область применения таких изделий ограничена величиной угла поперечного профиля уголка.
Известен угловой профиль для внутренней штукатурки (DE 3937231, 1991), образованный из сложенной на угол заготовки или нескольких составных пластин, в частности из пенопласта, соединенных с гибкой основой. Такая констрз кция углового профиля предусматривает возможность его применения для защиты поверхностей, сходящихся под различным угМПК Е 04 F 13/06
ЛОМ. Однако, общим недостатком всех указанных изделий является их недостаточная гибкость, что не позволяет сворачивать их в рулон для придания компактной формы при транспортировке и хранении.
Известна отделочная полоса фасонного поперечного сечения (GB 2285084 А1, 1995), представляющая собой ПЛОСБ Ж) удлиненную полосу, две продольные секции которой соединены шарнирной секщ1ей, простирающейся вдоль этих боковых секщш. В плоском состоянии отделочная полоса до ее применения может быгь свернута в рулон. После разворачивания отделочной полосы она может быть согнута относительно шарнирной секщш для образования полосы уголкового поперечного профиля. Полоса изготавливается экструзионным способом из полихлорвинила. Недостатком такого изделия является высокая стоимость полосы, обусловленная необходимостью применения сложного технологического оборудования для ее производства.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели следует считать гибкую металлическую ленту для углов SHEETROCK производства фирмы USG Corporation, рекламный проспект которой размещен на сайте сети Интернет (SHEETROCK Flexible Metal Comer Tape, http://www.usgaction.coin/HANDBOOK/chapl/TRIM ACC.html). Указанная лента содержит бумажную основу в виде полосы и соединенные с ней две металлические полосы с антикоррозионным покрытием, расположенные вдоль бумажной основы на фиксированном расстоянии одна от другой. В приведенном вьппе источнике не представлены данные о составе, применяемом для соединения бумажной полосы с металлическими полосами. Результаты анализа образца указанной ленты показали, что в качестве такого состава применяется клей на основе поливинилацетатной дисперсии.
Указанная лента обладает сравнительно невысокой стоимостью и достаточной для сворачивания в рулон гибкостью, что обеспечивает компактность упаковки при хранении и транспортировке. Расстояние между
металлическими полосами позволяет применять ленту для защиты углового соединения поверхностей, сходящихся практически под любым углом.
Недостатком прототипа являются низкая влагостойкость ленты, обусловленная низкой влагостойкостью применяемого клея, что может привести к отслаиванию металлических полос от бумажной основы. Другим недостатком прототипа является невысокая производительность и значительные габариты оборудования, применяемого для изготовления ленты, что связано с необходимостью сушки ленты для отвердевания клея и поэтому требует на это дополнительных затрат времени, связанных с протяжкой ленты при изготовлении, и использования значтгельного расстояния для протяжки ленты между прессующим узлом и приемным узлом готового изделия. Кроме того, при производстве указанной ленты сложно обеспечить стабильность величины расстояния между металлическими полосами из-за длительности процесса сушки клея и увеличения расстояния протяжки ленты на участке сушки клея.
Целью полезной модели является повышение влагостойкости ленты, повышение производительности и снижение габаритов оборудования для производства ленты, а также обеспечение стабильности величины расстояния между металлическими полосами.
Поставленная цель достигается, согласно полезной модели, тем, что в предлагаемой строительной ленте для защиты углов, содержащей, в соответствии с прототипом, бумажную основу в виде полосы и соединенные с ней две металлические полосы с антикоррозионньш покрыгием, расположенные вдоль бумажной основы на фиксированном расстоянии одна от другой, в отличие от прототипа, соединение бумажной основы с металлическими полосами выполнено с помоп ;ью затвердевшего расплава по.11имера, например, сополимера этилена с винилацетатом.
Применение в предлагаемой строительной ленте для защиты углов в качестве соединительного состава затвердевшего расплава полимера, например, сополимера этилена с винилацетатом, позволяет повысить влагостойкость ленты, так как данный состав является более водостойким по сравнению с клеем на основе поливинилацетатной дисперсии.
Применение в предлагаемой строительной ленте для защиты углов в качестве соединительного состава затвердевшего расплава полимера, в частности, сополимера этилена с винилацетатом, позволяет исключить из технологического цикла ее изготовления операцию сушки клея, которая требует дополнительных затрат времени на изготовление ленты, а заменить ее операцией затвердевания расплава полимера, ютторое происходигг за сравнительно коротвшй промежуток времени за счет охлаждения при контакте расплава полимера с металлическими полосами и прессующими валами оборудования. Данное обстоятельство обеспечивает, по расчетам заявителя, повьппение производительности оборудования для производства предлагаемой строигельной ленпы для защиты углов, обладающей такой же прочностью, что и прототип, приблизительно в два раза.
Кроме того, отсутстеие в технологаческом цикле изготовления предлагаемой строительной ленты для защиты углов операции сущки клея позволяет уменьпипъ габариты оборудования для ее изготовления, так как отпадает необходимость включения в состав такого оборудования устройств, предназначенных для сущки, а также необходимость увеличения расстояния протяжки ленты для реализации тфоцесса отвердевания клея.
Уменьщение времени, требз мого для соединения металлических полос с бумажной основой, и уменьшение расстояния протяжки предлагаемой строительной ленты для зшциты углов при ее изготовлении снижают вероятность сдвига металлических полос относительно бумажной основы. Этим обеспечивается более высокая стабильность величины расстояния между металлическими полосами по сравнению с прототипом.
Отмеченное подтверждает достижение сформулированной цели предлагаемой полезной модели благодаря наличию у нее указанных отличительных признаков.
На фиг. 1 показан поперечный разрез строительной ленты для защиты углов, где 1 - бумажная основа, 2, 3 - соответственно первая и вторая металлрмеские полосы и 4 - шарнирная секция.
На фиг. 2 показана кинематическая схема устройства для изготовления предлагаемой строительной ленты для защиты углов, где 5 - подающая катущка первой 2 и второй 3 металлических полос, 6 - прижимной ролик, 7 - направляющий ролик профильного сечения, 8 - подающая катушка бумажной основы 1, 9 - направляющий ролик, 10 - валик для нанесения расплава полимера, И - подогреваемая ванна с расплавом полимера, 12, 13 соответственно первый и второй прессующие ролики, 14 - строительная лента для защиты углов и 15 - приемная катущка для намотки готовой строительной ленты 14 для защиты углов.
На фиг. 3 показан внешний вид направляющего ролика 7 профильного сечения и второго прессующего ролика 13, где 16, 17 - соответственно первый и второй боковые выступы, 18 - центральный выступ и 19, 20 - соответственно первая и вторая канавки.
На фиг. 4 показан внещний вид ленты для зашиты углов 14 после ее применения по назначению, где 21 - элементы, образующие защищаемый угол, 22 - кромка защищаемого угла, 23 - соедщштельный слой щпаклевки и 24 - облицовочный слой шпаклевки.
Предлагаемая строительная лента для зашиты углов содержит (фиг. 1) бумажную основу 1 в виде полосы и соедщ1енные с ней первую 2 и вторую 3 металлические полосы с антикоррозионным покрытием, расположенные вдоль бумажной основы 1 на фиксированном расстоянии S одна от другой. Ширина бумажной основы 1 превьппает суммарную щирину первой 2 и второй 3 металлических полос. За счет этого у бумажной основы 1 образуются две выступающие в стороны полки. Первая 2 и вторая 3 металлические полосы отцентрированы по щирине относительно бумажной основы 1, В промежутке между первой 2 и второй 3 металлическими полосами бумажная основа 1 образует шарнирную секцию 4. Строительная лента для запрггы углов может быть согнута вдоль пгарнирной секции 4 для формирования уголкового поперечного профиля (показан на фиг. 1 штриховой линией).
Заявителем освоено опытное производство предлагаемой строительной ленты для защиты углов, при котором применяется бумажная основа 1 в виде полосы шириной 52 мм из бумаги плотностью 160-170 г/м. Применяемые первая 2 и вторая 3 металлические полосы изготавливаются из металла с антикоррозионным по1фытием, в частности оцинкованного железа, толщиной 0,4 мм. Ширина первой 2 и второй 3 металлических полос составляет по 10 мм. Для соединения бумажной основы 1 с первой 2 и второй 3 металлическими полосами применяется расплав полимера, например сополимера этилена с винилацетатом марки Сэвелен, производимого в АО Казанхимпром (г. Казань). Расстояние S между первой 2 и второй 3 металлическими полосами определяется вьфажением
где 6 - толощна первой 2 и второй 3 металлических полос, и может составлять 0,65-0,70 мм. Строительная лента для запщты углов поставляется потребителю свернутой в рулон и имеет длину 30 м.
Устройство для изготовления предлагаемой строите.11ьной ленты 14 для зашиты углов содержит (фиг.2) подающую катушку 5 первой 2 и второй 3 металлических полос, прижимной ролик 6, направляюпцга ролик 7 профильного сечения, подающую катущку 8 бумажной основы 1, направляющий ролик 9, валик 10 для нанесения расплава полимера, подогреваемую BaHity 11с расплавом полимера, первый 12 и второй 13 прессующие ролики, приемную катуш 15 для намотки готовой строительной ленты 14 для запщты углов.
Валик 10 для нанесения расплава полимера имеет собственный управляемый привод, причем угловая скорость его вращения может изменяться. Направляюпщй ролик 7 профильного сечения и второй прессуюпщй ролик 13 имеют (фиг. 3) профильное сечение, которое образовано первой 19 и второй 20 канавками между центральным выступом 18 и первым 16 и
Т
вторым 17 боковыми выступами. Ширина первой 19 и второй 20 канавки равна ширине металлической полосы. Ширина центрального выступа 18 равна расстоянию S между первой 2 и второй 3 металлическими полосами строительной ленты 14 для защиты углов.
Процесс изготовления предлагаемой строительной ленты 14 для защиты углов заключается в следующем. Подогреваемая ванна 11 наполняется расплавом полимера, разогретого до температуры 150 - 170° С. Бумажная основа 1 с подающей катушки 8 бумажной полосы 1 через направляющий ролик 9 подается на первый прессующий ролик 12. Принудительно вращающийся и частично погруженный в расплав полимера валик 10 для нанесения расплава полимера при движении мимо него бумажной основы 1 покрьшает ее с одной стороны расплавом полимера. Одновременно с подающей катущки 5 первой 2 и второй 3 металлических полос через прижимной ролик 6 и направляющий ролик 7 профильного сечения на второй прессующий ролик 13 подаются первая 2 и вторая 3 металлические полосы. Проходя между первым 12 и вторым 13 гфессующими роликами, первая 2 и вторая 3 металлические полосы прессуются ими с бумажной основой 1. За счет контакта с первой 2 и второй 3 металлическими полосами и вторым прессующим роликом 13 расплав полимера охлаждается и затвердевает, соединяя межу собой бумажную основу 1 с первой 2 и второй 3 металлическими полосами. Длительность процесса затвердевания полимера составляет 0,4 - 0,6 с. Готовая строительная лента 14 сматьшается в рулон на приемную катуппсу 15 для намотки готовой строительной ленты 14 для защиты углов. Толщина слоя расплава полимера, наносимого на бз мажную основу 1, может изменяться за счет изменения угловой скорости вращения валика 10 для нанесения расплава полимера. Центровка первой 2 и второй 3 металлических полос по ширине относительно бумажной полосы обеспечивается за счет поперечной центровки направляющего ролика 7 профильного сечения, второго прессующего ролика 13 и направляющего ролика 9. Получение фиксированного расстояния между первой 2 и второй 3 металлическими полосами при изготовлении строительной ленты 14 для запщты угЛОВ обеспечивается за счет профиля направляющего ролика 7 профильного сечения и второго прессующего ролика 13, а стабильность его величины за счет быстрого затвердевания расплава полимера и сравнительно небольшого расстояния протяжки строительной ленты 14 для защиты углов при ее изготовлении.
Предлагаемая строительная лента 14 для защиты углов применяется следующим образом. На поверхность элементов 21, образующих защищаемый угол с кромкой 22 защищаемого угла (фиг. 4), наносится соединительный слой 23 пшаклевки, например шпаклевки на основе водрого раствора строительной смеси типа Бетонит, с последующим выравниванием. Строительная лента 14 для защиты углов сгибается вдоль шарнирной секции 4, образуемой бумажной основой 1 в промежутке между первой 2 и второй 3 металлическими полосами (см. фиг. 1), формируя уголковый профиль, накладьюается на соедошительный слой 23 шпаклевки таким образом, чтобы шарнирная секпря 4 находилась напротив кромки 22 защищаемого угла, а первая 2 и вторая 3 металлические полосы находились со стороны соединительного слоя 23 шпаклевки, и прижимается к соеданительному слою 23 пшаклевки. Затем на строительную ленту 14 для защиты углов с перекрытием соединительного слоя 23 пшаклевки наносится облицовочный слой 24 шпаклевки, который после выравнивания образует гладБ то, сходящуюся на угол поверхность.
Из-за повьппенной влагостойкости соединительного состава, применяемого для изготовления строительной ленты 14 для запщты углов, она не подвержена расслаиванию гфи увазанном способе установки с использованием водных растворов строительных смесей и шпаклевок.
Таким образом, применение предлагаемой полезной модели обеспечивает повьппение влагостойкости строительной ленты для защиты углов, повьппение производительности и снижение габаритов оборудования для производства ленты, а также обеспечивает стабильность величины расстояния между металлическими полосами.
Claims (2)
1. Строительная лента для защиты углов, содержащая бумажную основу в виде полосы и соединенные с ней две металлические полосы с антикоррозионным покрытием, расположенные вдоль бумажной основы на фиксированном расстоянии одна от другой, отличающаяся тем, что соединение бумажной основы с металлическими полосами выполнено с помощью затвердевшего расплава полимера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001116897/20U RU20115U1 (ru) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Строительная лента для защиты углов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001116897/20U RU20115U1 (ru) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Строительная лента для защиты углов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU20115U1 true RU20115U1 (ru) | 2001-10-20 |
Family
ID=35365160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001116897/20U RU20115U1 (ru) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | Строительная лента для защиты углов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU20115U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444595C2 (ru) * | 2006-11-18 | 2012-03-10 | Тремко Иллбрук Продукцион Гмбх | Уплотнительная лента, конструктивный элемент и процесс изготовления уплотнительной ленты |
RU2463418C2 (ru) * | 2006-06-28 | 2012-10-10 | Андер-Кавер | Конструктивный элемент для использования во внутренних работах по отделке помещений |
RU2571107C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2015-12-20 | Юнайтед Стейтс Джипсэм Компани | Угловая отделочная лента для стеновой строительной плиты |
RU2699088C1 (ru) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | Александр Иванович Худолий | Устройство для защиты выступающих углов жилых помещений от кошек |
-
2001
- 2001-06-07 RU RU2001116897/20U patent/RU20115U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463418C2 (ru) * | 2006-06-28 | 2012-10-10 | Андер-Кавер | Конструктивный элемент для использования во внутренних работах по отделке помещений |
RU2444595C2 (ru) * | 2006-11-18 | 2012-03-10 | Тремко Иллбрук Продукцион Гмбх | Уплотнительная лента, конструктивный элемент и процесс изготовления уплотнительной ленты |
RU2571107C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2015-12-20 | Юнайтед Стейтс Джипсэм Компани | Угловая отделочная лента для стеновой строительной плиты |
RU2699088C1 (ru) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | Александр Иванович Худолий | Устройство для защиты выступающих углов жилых помещений от кошек |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3576091A (en) | Drywall joint systems and method for making the same | |
US4315390A (en) | Wallboard corners | |
US4313991A (en) | Seam-covering device | |
CA1217914A (en) | Interior corner drywall bead | |
RU2262446C2 (ru) | Способ изготовления многослойного строительного элемента | |
US10047524B2 (en) | Drywal corner trim material with adhesive | |
US20100167008A1 (en) | Profile element with a sealing element | |
US20020116884A1 (en) | Drywall finishing system | |
RU20115U1 (ru) | Строительная лента для защиты углов | |
JP2005507036A (ja) | 窓ラップ | |
US20110183157A1 (en) | Method for manufacturing of building boards | |
US20060236626A1 (en) | Multi-angle exterior drywall corner bead | |
US10927556B2 (en) | Non-swelling reinforced drywall joint tape | |
EP0227342A2 (en) | Coving | |
US5934034A (en) | Foundation material for use with putty and manufacturing method therefor | |
US20100126114A1 (en) | Apparatus for cladding an insulation member, a composite cladded insulation member, and methods of forming and installing same | |
EP1407094A2 (en) | Drywall corner finishing device | |
KR200321861Y1 (ko) | 석고보드 이음새용 초배지 | |
US3777347A (en) | Panel forming machine | |
EP0975846B1 (en) | Flexible drywall trim piece | |
RU2630947C1 (ru) | Облицовочная фасадная кассета и способ ее производства | |
US3345789A (en) | Plaster edge strips | |
EP0862674B1 (en) | Apparatus used for finishing drywall seams | |
JP2022092261A (ja) | 目地工法 | |
US20080237918A1 (en) | Production of a creped material for connections and transitions on buildings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20040608 |