RU2011525C1 - Casting mold - Google Patents
Casting mold Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011525C1 RU2011525C1 SU5000972A RU2011525C1 RU 2011525 C1 RU2011525 C1 RU 2011525C1 SU 5000972 A SU5000972 A SU 5000972A RU 2011525 C1 RU2011525 C1 RU 2011525C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- rod
- slider
- wedge
- groove
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к разработке конструкции литьевых форм для отливки изделий под давлением с ползунами и наклонными клиньями. The invention relates to the field of foundry, in particular to the development of the design of injection molds for injection molding with sliders and inclined wedges.
Известна литьевая форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень, наклонный клин, направляющие колонки и подпружиненный фиксатор, выполненный в виде стержня с выступом, взаимодействующим с кольцевой канавкой направляющей колонки [1] . Known injection mold for injection, containing a movable and fixed half molds, a rod, an inclined wedge, guide columns and a spring-loaded lock made in the form of a rod with a protrusion interacting with the annular groove of the guide column [1].
Недостатком формы является ненадежность фиксации ползуна, так как пружина в процессе работы теряет упругие свойства, а фиксатор деформируется и не обеспечивает своевременный выход выступа из канавки, что может привести к поломке формы. The disadvantage of the form is the unreliability of the fixation of the slide, since the spring loses its elastic properties during operation, and the latch is deformed and does not provide timely exit of the protrusion from the groove, which can lead to breakage of the form.
Известна также литьевая форма, содержащая неподвижную полуформу, снабженную наклонным клином и направляющей штангой с пазом, а подвижная - опорой с гнездом под фиксирующий стержень и подпружиненным рычагом, закрепленным шарнирно и имеющим на одном конце захват, взаимодействующий с фиксирующим стержнем, а на другом - направляющий палец, размещенный в пазу направляющей штанги, при этом фиксирующий стержень установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна [2] . There is also a known injection mold containing a fixed half-mold equipped with an inclined wedge and a guide rod with a groove, and a movable mold with a support with a socket for a fixing rod and a spring-loaded lever pivotally mounted and having a grip at one end that interacts with the fixing rod, and at the other, a guide a finger placed in the groove of the guide rod, while the locking rod is mounted to move in a direction perpendicular to the direction of movement of the slider [2].
Данная конструкция является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. This design is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.
Недостатком этой конструкции является ее сложность и ненадежность вследствие наличия пружины. The disadvantage of this design is its complexity and unreliability due to the presence of a spring.
Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции формы и повышение ее надежности. The aim of the invention is to simplify the design of the form and increase its reliability.
Эта цель достигается тем, что стержень смонтирован на штанге параллельно центральной оси формы, а паз выполнен в ползуне для взаимодействия со стержнем. This goal is achieved by the fact that the rod is mounted on the rod parallel to the central axis of the form, and the groove is made in the slider for interaction with the rod.
На фиг. 1 представлена форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - то же при промежуточном раскрытии; на фиг. 3 - то же при полном раскрытии. In FIG. 1 shows a closed form; in FIG. 2 - the same with intermediate disclosure; in FIG. 3 - the same with full disclosure.
Предлагаемая форма содержит неподвижную полуформу 1 с закрепленными на ней клином 2 и штангой 3, к которой жестко прикреплен стержень 4, а также подвижную полуформу 5 с ползуном 6 с возможностью его движения вдоль плоскости полуформы 5 по направляющим 7. Ползун снабжен пазами 8 и 9 для взаимодействия с клином 2 и стержнем 4 соответственно. Клин снабжен заточкой 10. The proposed form contains a
Форма работает следующим образом. В сомкнутом положении (см. фиг. 1) производится заливка формующей полости и после отверждения отливки начинается раскрытие формы. При этом наклонный клин 2 перемещает ползун 6. The form works as follows. In the closed position (see Fig. 1), the molding cavity is filled and, after the casting has cured, the mold opens. In this case, the
Когда ползун 6 вытеснен клином до крайнего положения (см. фиг. 2), оси паза 9 ползуна и стержня 4 совпадают и при дальнейшем движении подвижной полумуфты 5 ползун 6 освобождается от контакта с клином 2 и удерживается от поперечного перемещения пазом 9, скользящим по стержню 4. В таком положении ползун совместно с подвижной полуформой перемещается до крайнего левого положения (см. фиг. 3). А пpи смыкании формы переход от влияния стержня 4 на ползун к влиянию на него наклонного клина происходит в обратном порядке. Для облегчения перехода ползуна от удержания клином 2 к удержанию стержнем 4 на конце клина предусматривается заточка с углом к оси клина, равным углу наклона клина к оси формы. Такая заточка позволяет на конце клина получить участок без поперечного по отношению к оси формы движения ползуна 6 и плавного ввода стержня 4 в паз 9 ползуна 6, а при смыкании - плавного ввода клина 2 в паз 8 ползуна. When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000972 RU2011525C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000972 RU2011525C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Casting mold |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011525C1 true RU2011525C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21585016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5000972 RU2011525C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Casting mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011525C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (en) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine |
-
1991
- 1991-07-15 RU SU5000972 patent/RU2011525C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (en) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108501332B (en) | Undercut processing mechanism, molding die, and molded article | |
CA1267259A (en) | Mould for manufacturing boots of thermoplastic materials | |
RU2011525C1 (en) | Casting mold | |
JP7007690B2 (en) | Slide mechanism, movable mold and molding mold | |
JPS5937215B2 (en) | Synthetic resin mold | |
JP4159520B2 (en) | Injection mold of molded product with undercut part | |
CN212764285U (en) | Time delay loose core mould of slider pitched roof | |
CN110549564B (en) | Combined core-pulling mechanism and combined core-pulling mold | |
KR102248903B1 (en) | Injection mold | |
TWM625388U (en) | Slider positioning mechanism and plastic mold | |
JP3373550B2 (en) | Undercut processing type | |
SU1668023A1 (en) | For die casting of parts with undercut portions | |
JP2002113748A (en) | Mold for injection molding | |
JP2000210989A (en) | Mold for molding lens | |
KR20100002934A (en) | Slide core assembly | |
CN116512541B (en) | Sectional type slider actuating mechanism and injection molding machine | |
JPH0671703A (en) | Metal mold for molding resin | |
SU950495A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
JP3734738B2 (en) | Injection mold | |
KR940007326Y1 (en) | Bothside undercut treating equipment for injection molding articles | |
JPH05147082A (en) | Mold for bore undercut processing | |
CN113967991B (en) | Time delay core-pulling die for oblique ejection of sliding block | |
CN216461681U (en) | Die set | |
JP3215949B2 (en) | Apparatus for manufacturing injection-molded products with fine slots | |
SU761134A1 (en) | Injection mould for pressure die casting |