RU2011525C1 - Casting mold - Google Patents

Casting mold Download PDF

Info

Publication number
RU2011525C1
RU2011525C1 SU5000972A RU2011525C1 RU 2011525 C1 RU2011525 C1 RU 2011525C1 SU 5000972 A SU5000972 A SU 5000972A RU 2011525 C1 RU2011525 C1 RU 2011525C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
rod
slider
wedge
groove
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Хаймович Копелиович
Original Assignee
Моисей Хаймович Копелиович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моисей Хаймович Копелиович filed Critical Моисей Хаймович Копелиович
Priority to SU5000972 priority Critical patent/RU2011525C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011525C1 publication Critical patent/RU2011525C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)

Abstract

FIELD: pressure die casting of articles. SUBSTANCE: casting mold has fixed half-mold with inclined wedge-shaped member and bar, movable half-mold with slide. Core mounted on bar is positioned in parallel relation with respect to mold central axis. Slide has slot for engagement with core. EFFECT: simplified construction and enhanced reliability in operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к разработке конструкции литьевых форм для отливки изделий под давлением с ползунами и наклонными клиньями. The invention relates to the field of foundry, in particular to the development of the design of injection molds for injection molding with sliders and inclined wedges.

Известна литьевая форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень, наклонный клин, направляющие колонки и подпружиненный фиксатор, выполненный в виде стержня с выступом, взаимодействующим с кольцевой канавкой направляющей колонки [1] . Known injection mold for injection, containing a movable and fixed half molds, a rod, an inclined wedge, guide columns and a spring-loaded lock made in the form of a rod with a protrusion interacting with the annular groove of the guide column [1].

Недостатком формы является ненадежность фиксации ползуна, так как пружина в процессе работы теряет упругие свойства, а фиксатор деформируется и не обеспечивает своевременный выход выступа из канавки, что может привести к поломке формы. The disadvantage of the form is the unreliability of the fixation of the slide, since the spring loses its elastic properties during operation, and the latch is deformed and does not provide timely exit of the protrusion from the groove, which can lead to breakage of the form.

Известна также литьевая форма, содержащая неподвижную полуформу, снабженную наклонным клином и направляющей штангой с пазом, а подвижная - опорой с гнездом под фиксирующий стержень и подпружиненным рычагом, закрепленным шарнирно и имеющим на одном конце захват, взаимодействующий с фиксирующим стержнем, а на другом - направляющий палец, размещенный в пазу направляющей штанги, при этом фиксирующий стержень установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна [2] . There is also a known injection mold containing a fixed half-mold equipped with an inclined wedge and a guide rod with a groove, and a movable mold with a support with a socket for a fixing rod and a spring-loaded lever pivotally mounted and having a grip at one end that interacts with the fixing rod, and at the other, a guide a finger placed in the groove of the guide rod, while the locking rod is mounted to move in a direction perpendicular to the direction of movement of the slider [2].

Данная конструкция является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. This design is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.

Недостатком этой конструкции является ее сложность и ненадежность вследствие наличия пружины. The disadvantage of this design is its complexity and unreliability due to the presence of a spring.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции формы и повышение ее надежности. The aim of the invention is to simplify the design of the form and increase its reliability.

Эта цель достигается тем, что стержень смонтирован на штанге параллельно центральной оси формы, а паз выполнен в ползуне для взаимодействия со стержнем. This goal is achieved by the fact that the rod is mounted on the rod parallel to the central axis of the form, and the groove is made in the slider for interaction with the rod.

На фиг. 1 представлена форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - то же при промежуточном раскрытии; на фиг. 3 - то же при полном раскрытии. In FIG. 1 shows a closed form; in FIG. 2 - the same with intermediate disclosure; in FIG. 3 - the same with full disclosure.

Предлагаемая форма содержит неподвижную полуформу 1 с закрепленными на ней клином 2 и штангой 3, к которой жестко прикреплен стержень 4, а также подвижную полуформу 5 с ползуном 6 с возможностью его движения вдоль плоскости полуформы 5 по направляющим 7. Ползун снабжен пазами 8 и 9 для взаимодействия с клином 2 и стержнем 4 соответственно. Клин снабжен заточкой 10. The proposed form contains a fixed half mold 1 with a wedge 2 and a rod 3 fixed to it, to which the rod 4 is rigidly attached, as well as a movable half mold 5 with a slider 6 with the possibility of its movement along the plane of the half mold 5 along the guides 7. The slider is equipped with grooves 8 and 9 for interaction with the wedge 2 and the rod 4, respectively. The wedge is equipped with a sharpening 10.

Форма работает следующим образом. В сомкнутом положении (см. фиг. 1) производится заливка формующей полости и после отверждения отливки начинается раскрытие формы. При этом наклонный клин 2 перемещает ползун 6. The form works as follows. In the closed position (see Fig. 1), the molding cavity is filled and, after the casting has cured, the mold opens. In this case, the inclined wedge 2 moves the slider 6.

Когда ползун 6 вытеснен клином до крайнего положения (см. фиг. 2), оси паза 9 ползуна и стержня 4 совпадают и при дальнейшем движении подвижной полумуфты 5 ползун 6 освобождается от контакта с клином 2 и удерживается от поперечного перемещения пазом 9, скользящим по стержню 4. В таком положении ползун совместно с подвижной полуформой перемещается до крайнего левого положения (см. фиг. 3). А пpи смыкании формы переход от влияния стержня 4 на ползун к влиянию на него наклонного клина происходит в обратном порядке. Для облегчения перехода ползуна от удержания клином 2 к удержанию стержнем 4 на конце клина предусматривается заточка с углом к оси клина, равным углу наклона клина к оси формы. Такая заточка позволяет на конце клина получить участок без поперечного по отношению к оси формы движения ползуна 6 и плавного ввода стержня 4 в паз 9 ползуна 6, а при смыкании - плавного ввода клина 2 в паз 8 ползуна. When the slider 6 is pushed out by the wedge to its extreme position (see Fig. 2), the axes of the groove 9 of the slider and the rod 4 coincide and with the further movement of the movable coupling half 5, the slider 6 is released from contact with the wedge 2 and is kept from transverse movement by a groove 9 sliding along the rod 4. In this position, the slider together with the movable half-mold moves to the leftmost position (see Fig. 3). And when the form is closed, the transition from the influence of the rod 4 on the slider to the influence of the inclined wedge on it occurs in the reverse order. To facilitate the transition of the slider from holding the wedge 2 to holding the rod 4 at the end of the wedge, sharpening is provided with an angle to the axis of the wedge equal to the angle of inclination of the wedge to the axis of the form. This sharpening allows you to get a section at the end of the wedge without the form of movement of the slider 6 transverse with respect to the axis and smoothly insert the rod 4 into the groove 9 of the slider 6, and when closed, the smooth entry of the wedge 2 into the groove 8 of the slider.

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА, содержащая неподвижную полуформу с расположенной параллельно центральной оси формы штангой, установленный в неподвижной полуформе наклонный клин с конической заточкой на торце, подвижную полуформу с ползуном и средство для фиксации ползуна в виде паза и стержня, отличающаяся тем, что стержень смонтирован на штанге параллельно центральной оси формы, а паз выполнен в ползуне для взаимодействия со стержнем. Injection mold containing a fixed half-mold with a rod parallel to the central axis of the mold, an inclined wedge mounted in the fixed half-mold with a conical sharpening at the end, a moving half-mold with a slider and means for fixing the slide in the form of a groove and a rod, characterized in that the rod is mounted on the rod in parallel the central axis of the form, and the groove is made in the slider for interaction with the rod.
SU5000972 1991-07-15 1991-07-15 Casting mold RU2011525C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000972 RU2011525C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000972 RU2011525C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Casting mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011525C1 true RU2011525C1 (en) 1994-04-30

Family

ID=21585016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5000972 RU2011525C1 (en) 1991-07-15 1991-07-15 Casting mold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011525C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD226Z (en) * 2009-08-13 2011-01-31 Олег РОЗЕНФЕЛД Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD226Z (en) * 2009-08-13 2011-01-31 Олег РОЗЕНФЕЛД Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108501332B (en) Undercut processing mechanism, molding die, and molded article
CA1267259A (en) Mould for manufacturing boots of thermoplastic materials
RU2011525C1 (en) Casting mold
JP7007690B2 (en) Slide mechanism, movable mold and molding mold
JPS5937215B2 (en) Synthetic resin mold
JP4159520B2 (en) Injection mold of molded product with undercut part
CN212764285U (en) Time delay loose core mould of slider pitched roof
CN110549564B (en) Combined core-pulling mechanism and combined core-pulling mold
KR102248903B1 (en) Injection mold
TWM625388U (en) Slider positioning mechanism and plastic mold
JP3373550B2 (en) Undercut processing type
SU1668023A1 (en) For die casting of parts with undercut portions
JP2002113748A (en) Mold for injection molding
JP2000210989A (en) Mold for molding lens
KR20100002934A (en) Slide core assembly
CN116512541B (en) Sectional type slider actuating mechanism and injection molding machine
JPH0671703A (en) Metal mold for molding resin
SU950495A1 (en) Injection mould for pressure die casting
JP3734738B2 (en) Injection mold
KR940007326Y1 (en) Bothside undercut treating equipment for injection molding articles
JPH05147082A (en) Mold for bore undercut processing
CN113967991B (en) Time delay core-pulling die for oblique ejection of sliding block
CN216461681U (en) Die set
JP3215949B2 (en) Apparatus for manufacturing injection-molded products with fine slots
SU761134A1 (en) Injection mould for pressure die casting