RU2011149720A - Системы и способы мониторинга реакции полимеризации - Google Patents
Системы и способы мониторинга реакции полимеризации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011149720A RU2011149720A RU2011149720/02A RU2011149720A RU2011149720A RU 2011149720 A RU2011149720 A RU 2011149720A RU 2011149720/02 A RU2011149720/02 A RU 2011149720/02A RU 2011149720 A RU2011149720 A RU 2011149720A RU 2011149720 A RU2011149720 A RU 2011149720A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control parameter
- acoustic
- reactor
- stickiness
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2400/00—Characteristics for processes of polymerization
- C08F2400/02—Control or adjustment of polymerization parameters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Способ мониторинга реакции полимеризации, включающий: оценку акустического состояния полимера, образуемого в реакторе, оценку параметра контроля липкости полимера, образуемого в реакторе, и спаривание акустического состояния с параметром контроля липкости, чтобы получить спаренный параметр контроля липкости и акустического состояния.2. Способ по п.1, в котором акустическое состояние полимера определяется в режиме реального времени в течение реакции полимеризации и в котором параметр контроля липкости полимера определяется в более поздний момент времени, чем акустическое состояние.3. Способ по п.1, в котором и акустическое состояние, и параметр контроля липкости определяют в режиме реального времени.4. Способ по п.1, в котором реактор является реактором с псевдоожиженным слоем.5. Способ по п.1, в котором полимер образуется путем реакции полимеризации этилена и по меньшей мере одного сополимера в присутствии катализатора, выбранного из группы, состоящей из катализаторов Циглера-Натта, хрома, оксида хрома, AlCl, кобальта, железа, палладия и металлоценовых катализаторов, и в котором по меньшей мере один сополимер включает С-Сальфа-олефин.6. Способ по п.1, в котором параметр контроля липкости равен текущей температуре реактора за вычетом пониженной базовой температуры расплава.7. Способ по п.6, в котором пониженная базовая температура расплава является пониженной температурой инициирования расплава.8. Способ по п.7, в котором пониженную базовую температуру расплава оценивают, используя модель депрессии инициирования расплава, которая обеспечивает выполнение уравнения Флори.9. Способ по п.7, дополнительно включающи�
Claims (23)
1. Способ мониторинга реакции полимеризации, включающий: оценку акустического состояния полимера, образуемого в реакторе, оценку параметра контроля липкости полимера, образуемого в реакторе, и спаривание акустического состояния с параметром контроля липкости, чтобы получить спаренный параметр контроля липкости и акустического состояния.
2. Способ по п.1, в котором акустическое состояние полимера определяется в режиме реального времени в течение реакции полимеризации и в котором параметр контроля липкости полимера определяется в более поздний момент времени, чем акустическое состояние.
3. Способ по п.1, в котором и акустическое состояние, и параметр контроля липкости определяют в режиме реального времени.
4. Способ по п.1, в котором реактор является реактором с псевдоожиженным слоем.
5. Способ по п.1, в котором полимер образуется путем реакции полимеризации этилена и по меньшей мере одного сополимера в присутствии катализатора, выбранного из группы, состоящей из катализаторов Циглера-Натта, хрома, оксида хрома, AlCl3, кобальта, железа, палладия и металлоценовых катализаторов, и в котором по меньшей мере один сополимер включает С3-С10альфа-олефин.
6. Способ по п.1, в котором параметр контроля липкости равен текущей температуре реактора за вычетом пониженной базовой температуры расплава.
7. Способ по п.6, в котором пониженная базовая температура расплава является пониженной температурой инициирования расплава.
8. Способ по п.7, в котором пониженную базовую температуру расплава оценивают, используя модель депрессии инициирования расплава, которая обеспечивает выполнение уравнения Флори.
9. Способ по п.7, дополнительно включающий контролирование реактора для поддержания параметра контроля липкости ниже примерно 8°С.
10. Способ по п.9, в котором контролирование реактора включает регулировку, по меньшей мере, одной из концентраций, по меньшей мере, одного или нескольких компонентов реакционной среды, температуры внутри реактора и давления внутри реактора.
11. Способ по п.1, дополнительно включающий оценку акустического состояния и параметра контроля липкости для множества различных полимеров, чтобы получить множество спаренных акустических состояний и параметров контроля липкости, определение взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметрами контроля липкости и сохранение взаимосвязи для получения предварительно определенной взаимосвязи.
12. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение множества акустических сигналов в течение периода времени в диапазоне примерно от 0,001 с до примерно 1000 с.
13. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение одного или нескольких акустических сигналов и в котором один или несколько акустических сигналов подвергаются узкополосной фильтрации вблизи центральной частоты 190 кГц, используя 100-350 кГц полосовой фильтр.
14. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение одного или нескольких акустических сигналов и в котором один или несколько акустических сигналов усиливаются, чтобы получить сигнал в диапазоне примерно от 1 до примерно 10 В.
15. Способ по п.11, дополнительно включающий оценку текущего акустического состояния для полимера, получаемого в реакторе, и определение ожидаемого текущего параметра контроля липкости полимера на основании текущего акустического состояния и взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметров контроля липкости.
16. Способ по п.15, дополнительно включающий контролирование по меньшей мере одного рабочего условия реактора в ответ на по меньшей мере одно текущее акустическое состояние и ожидаемый текущий параметр контроля липкости.
17. Способ по п.15, дополнительно включающий оценку текущего параметра контроля липкости для полимера, получаемого в реакторе, и определение ожидаемого текущего акустического состояния полимера на основании текущего параметра контроля липкости и взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметрами контроля липкости.
18. Способ по п.15, в котором множество акустических состояний и множество параметров контроля липкости оценивают в режиме реального времени.
19. Способ по п.11, дополнительно включающий определение ожидаемого текущего параметра контроля липкости полимера на основании оцениваемого акустического состояния и предварительно определенной взаимосвязи, в котором предварительно определенную взаимосвязь получают на основании множества предварительно определенных акустических состояний, спаренных с множеством соответствующих и предварительно определенных параметров контроля липкости.
20. Способ по п.19, дополнительно включающий оценку текущего параметра контроля липкости и сравнение ожидаемого текущего параметра контроля липкости и расчетного текущего параметра контроля липкости.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий инициирование сигнала тревоги для предупреждения одного или нескольких операторов о возможной липкости полимера внутри реактора для полимеризации, если текущий параметр контроля липкости не входит в заданный диапазон для ожидаемого параметра контроля липкости.
22. Способ по п.20, дополнительно включающий регулировку по меньшей мере одного рабочего условия реактора полимеризации, если текущий параметр контроля липкости не входит в заданный диапазон для ожидаемого параметра контроля липкости.
23. Способ по п.11, в котором параметры контроля липкости равняются температуре реактора для каждого из множества полимеров в то время, когда оценивают акустические состояния за вычетом пониженной базовой температуры расплава для каждого из множества полимеров.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17666109P | 2009-05-08 | 2009-05-08 | |
| US61/176,661 | 2009-05-08 | ||
| US26587309P | 2009-12-02 | 2009-12-02 | |
| US61/265,873 | 2009-12-02 | ||
| PCT/US2010/033659 WO2010129634A1 (en) | 2009-05-08 | 2010-05-05 | Systems and methods for monitoring a polymerization reaction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011149720A true RU2011149720A (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=42235897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011149720/02A RU2011149720A (ru) | 2009-05-08 | 2010-05-05 | Системы и способы мониторинга реакции полимеризации |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8383739B2 (ru) |
| EP (1) | EP2427504B1 (ru) |
| CN (1) | CN102421805A (ru) |
| BR (1) | BRPI1014806A2 (ru) |
| RU (1) | RU2011149720A (ru) |
| WO (1) | WO2010129634A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9328177B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-05-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Methods for processing and interpreting signals from static and acoustic probes in fluidized bed reactor systems |
| EP3418308B1 (en) * | 2017-06-20 | 2020-03-11 | Borealis AG | A method, an arrangement and use of an arrangement for olefin polymerisation |
| CN116457086A (zh) | 2020-11-17 | 2023-07-18 | 埃克森美孚化学专利公司 | 气相反应器启动方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4588790A (en) | 1982-03-24 | 1986-05-13 | Union Carbide Corporation | Method for fluidized bed polymerization |
| US4543399A (en) | 1982-03-24 | 1985-09-24 | Union Carbide Corporation | Fluidized bed reaction systems |
| US5352749A (en) | 1992-03-19 | 1994-10-04 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
| US5436304A (en) | 1992-03-19 | 1995-07-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
| KR100190268B1 (ko) | 1993-04-26 | 1999-06-01 | 에인혼 해롤드 | 유동상에서 단량체를 중합시키는 방법 |
| US7226789B2 (en) | 2001-12-17 | 2007-06-05 | Unication Technolofies, Llc | Method of applying non-linear dynamics to control a gas-phase polyethylene reactor operability |
| US7858719B2 (en) | 2004-05-20 | 2010-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
| US7947797B2 (en) * | 2005-09-14 | 2011-05-24 | Univation Technologies, Llc | Method for operating a gas-phase reactor at or near maximum production rates while controlling polymer stickiness |
| WO2008030294A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Univation Technologies, Llc | Methods for on-line determination of degree of resin stickiness using a model for depression of melt initiation temperature |
| KR20090064432A (ko) | 2006-09-07 | 2009-06-18 | 유니베이션 테크놀로지즈, 엘엘씨 | 중합 반응 모니터링에 의해 생성된 데이터로부터 수지 점착을 나타내는 온도값을 결정하는 방법 |
| TW200902558A (en) | 2007-02-16 | 2009-01-16 | Univation Tech Llc | Method for on-line monitoring and control of polymerization processes and reactors to prevent discontinuity events |
| WO2009014682A2 (en) * | 2007-07-24 | 2009-01-29 | Univation Technologies, Llc | Method for monitoring a polymerization reaction |
| US7910668B2 (en) | 2009-05-08 | 2011-03-22 | Univation Technologies, Llc | Method for on-line determination of degree or onset of resin stickiness using acoustic data |
-
2010
- 2010-05-05 BR BRPI1014806A patent/BRPI1014806A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-05-05 RU RU2011149720/02A patent/RU2011149720A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-05-05 EP EP10717986A patent/EP2427504B1/en not_active Not-in-force
- 2010-05-05 US US13/265,061 patent/US8383739B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-05 CN CN2010800201091A patent/CN102421805A/zh active Pending
- 2010-05-05 WO PCT/US2010/033659 patent/WO2010129634A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2427504A1 (en) | 2012-03-14 |
| US8383739B2 (en) | 2013-02-26 |
| US20120041159A1 (en) | 2012-02-16 |
| CN102421805A (zh) | 2012-04-18 |
| BRPI1014806A2 (pt) | 2016-04-05 |
| WO2010129634A1 (en) | 2010-11-11 |
| EP2427504B1 (en) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011149720A (ru) | Системы и способы мониторинга реакции полимеризации | |
| CA2833786C (en) | Furnace structural integrity monitoring systems and methods | |
| RU2342402C2 (ru) | Мониторинг и регулирование полимеризации с использованием улучшенных определяющих индикаторов | |
| JP2009507983A (ja) | 重合体の粘着性を制御しつつ最大生成率で又はその付近で気相反応器を操作するための方法 | |
| IL185179A0 (en) | Measuring alertness | |
| WO2004038342A3 (en) | System and method for assessing fluid distribution | |
| RU2015114100A (ru) | Способы контролирования полимеризации олефинов с применением двухкомпонентного катализатора | |
| ATE410953T1 (de) | Verfahren zur überwachung von bewusstsein | |
| CN104951900B (zh) | 一种电力系统稳定器的性能评估装置 | |
| MX2009002494A (es) | Metodos para determinar el valor de temperatura indicativo de pegajosidad de resina a partir de datos generados por monitoreo de la reaccion de polimerizacion. | |
| CN103439933A (zh) | 一种应用ocsvm的生产过程自适应监控系统及方法 | |
| KR102001610B1 (ko) | 고분자 구조의 정량 분석방법 및 분석장치 | |
| US20070032613A1 (en) | Swell control in slurry loop reactor | |
| US7910668B2 (en) | Method for on-line determination of degree or onset of resin stickiness using acoustic data | |
| KR101627107B1 (ko) | 음향 센서를 이용하여 분리막 모듈의 완결성을 판단하는 장치 및 방법 | |
| CN204813373U (zh) | 压力烹饪器 | |
| CN203768979U (zh) | 抓料机驾驶室防碰撞系统及抓料机 | |
| CN103080156A (zh) | 乙烯聚合的自限催化剂组合物 | |
| JP6883476B2 (ja) | 溶接欠陥検出システムおよびこれを備える溶接欠陥検出装置 | |
| CN205130998U (zh) | 一种防疲劳汽车坐垫 | |
| KR101494102B1 (ko) | 타이어 이상 감지 장치 | |
| Ahmadjo et al. | Indirect Synthesis of Bis (2‐PhInd) ZrCl2 Metallocene Catalyst, Kinetic Study and Modeling of Ethylene Polymerization | |
| US7054789B2 (en) | Abnormality determination and estimation method for product of plastic working, and an abnormality determination and estimation device | |
| CN104828722A (zh) | 起重机及其防倾翻设备和防倾翻方法 | |
| Balzadeh et al. | Copolymerization of Ethylene with Diene Comonomers using Bis (2-PhInd) ZrCl2 as Metallocene Catalyst: Ι. Copolymerization State |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20150306 |