RU2011147265A - METHOD FOR PROCESSING WOODEN Billets AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING WOODEN Billets AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2011147265A
RU2011147265A RU2011147265/13A RU2011147265A RU2011147265A RU 2011147265 A RU2011147265 A RU 2011147265A RU 2011147265/13 A RU2011147265/13 A RU 2011147265/13A RU 2011147265 A RU2011147265 A RU 2011147265A RU 2011147265 A RU2011147265 A RU 2011147265A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
heating
pressing
billets
drying
Prior art date
Application number
RU2011147265/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2516259C2 (en
Inventor
Виктор Алексеевич Кухарев
Александр Сергеевич Стуков
Original Assignee
Виктор Алексеевич Кухарев
Александр Сергеевич Стуков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Алексеевич Кухарев, Александр Сергеевич Стуков filed Critical Виктор Алексеевич Кухарев
Priority to RU2011147265/13A priority Critical patent/RU2516259C2/en
Publication of RU2011147265A publication Critical patent/RU2011147265A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2516259C2 publication Critical patent/RU2516259C2/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ обработки древесных заготовок, включающий пропитку древесных заготовок модифицирующим раствором, сушку и термообработку посредством прогревания с одновременным прессованием, причем пропитку, сушку, термообработку и прессование осуществляют в герметичной емкости до достижения требуемой влажности, при этом прогревание и уплотнение древесных заготовок осуществляют нагреваемыми до 200°С средствами нагревания, установленными на слоях древесных заготовок, отличающийся тем, что прессование осуществляют объемными элементами в виде термокомпрессионного вкладыша, который обеспечивает в зависимости от температуры нагревания плавное увеличение усилия прессования от 0 до 30 МПа, причем прогрев и соответственно деформирование исходной древесины начинают со стадии пропитки, что позволяет снять остаточные напряжения, возникающие при разбухании и сушке заготовок, а усилие прессования, создаваемое термокомпрессионным вкладышем, плавно возрастает в соответствии с увеличением термопластичности обрабатываемой древесины до полного окончания процесса термообработки.2. Способ обработки древесных заготовок по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева древесины выбирается таким образом, чтобы скорость деформации для обрабатываемой породы была бы меньше или равна скорости деформации от усушки древесины.3. Способ обработки древесных заготовок по п.1, отличающийся тем, что степень прессования заготовок в штабеле задается толщиной термокомпрессионного вкладыша.4. Устройство для обработки древесных заготовок, содержащее герметичную емкость, снабженную средствами нагрева и прессования с объемным приводом, ср1. A method of processing wood billets, including impregnation of wood billets with a modifying solution, drying and heat treatment by heating with pressing, and the impregnation, drying, heat treatment and pressing is carried out in a sealed container until the desired humidity is reached, while heating and compaction of wood billets is carried out heated to 200 ° C by heating means installed on the layers of wood blanks, characterized in that the pressing is carried out by volumetric elements in e thermocompression liner, which provides, depending on the heating temperature, a smooth increase in the pressing force from 0 to 30 MPa, moreover, heating and, accordingly, deformation of the initial wood starts from the impregnation stage, which allows to remove the residual stresses arising from swelling and drying of the workpieces, and the pressing force, created by the thermal compression liner, gradually increases in accordance with the increase in the thermoplasticity of the treated wood until the heat treatment process is completed. 2. The method of processing wood billets according to claim 1, characterized in that the heating rate of the wood is selected so that the strain rate for the treated species would be less than or equal to the strain rate from wood drying. The method of processing wood billets according to claim 1, characterized in that the degree of pressing the billets in the stack is determined by the thickness of the thermocompression liner. 4. A device for processing wood billets containing a sealed container equipped with heating and pressing with a volumetric drive, cf

Claims (5)

1. Способ обработки древесных заготовок, включающий пропитку древесных заготовок модифицирующим раствором, сушку и термообработку посредством прогревания с одновременным прессованием, причем пропитку, сушку, термообработку и прессование осуществляют в герметичной емкости до достижения требуемой влажности, при этом прогревание и уплотнение древесных заготовок осуществляют нагреваемыми до 200°С средствами нагревания, установленными на слоях древесных заготовок, отличающийся тем, что прессование осуществляют объемными элементами в виде термокомпрессионного вкладыша, который обеспечивает в зависимости от температуры нагревания плавное увеличение усилия прессования от 0 до 30 МПа, причем прогрев и соответственно деформирование исходной древесины начинают со стадии пропитки, что позволяет снять остаточные напряжения, возникающие при разбухании и сушке заготовок, а усилие прессования, создаваемое термокомпрессионным вкладышем, плавно возрастает в соответствии с увеличением термопластичности обрабатываемой древесины до полного окончания процесса термообработки.1. A method of processing wood billets, including impregnation of wood billets with a modifying solution, drying and heat treatment by heating with pressing, and the impregnation, drying, heat treatment and pressing is carried out in a sealed container until the desired humidity is reached, while heating and compaction of wood billets is carried out heated to 200 ° C by heating means installed on the layers of wood blanks, characterized in that the pressing is carried out by volumetric elements in e thermocompression liner, which provides, depending on the heating temperature, a smooth increase in the pressing force from 0 to 30 MPa, moreover, heating and, accordingly, deformation of the initial wood starts from the impregnation stage, which allows to remove the residual stresses arising from swelling and drying of the workpieces, and the pressing force, created by the thermal compression liner, gradually increases in accordance with the increase in the thermoplasticity of the treated wood until the heat treatment process is completed. 2. Способ обработки древесных заготовок по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева древесины выбирается таким образом, чтобы скорость деформации для обрабатываемой породы была бы меньше или равна скорости деформации от усушки древесины.2. The method of processing wood billets according to claim 1, characterized in that the heating rate of the wood is selected so that the strain rate for the treated species would be less than or equal to the strain rate from wood drying. 3. Способ обработки древесных заготовок по п.1, отличающийся тем, что степень прессования заготовок в штабеле задается толщиной термокомпрессионного вкладыша.3. The method of processing wood billets according to claim 1, characterized in that the degree of pressing the billets in the stack is set by the thickness of the thermocompression liner. 4. Устройство для обработки древесных заготовок, содержащее герметичную емкость, снабженную средствами нагрева и прессования с объемным приводом, средством для подачи модифицирующего раствора, средством для создания вакуума, причем средство нагрева состоит из нагревающей плиты с установленными на ней нагревательными элементами, отличающееся тем, что средства нагрева и прессования послойно установлены по высоте штабеля модифицируемой древесины в соответствии с технологическими требованиями, при этом объемный привод выполнен в виде термокомпрессионных вкладышей из ортогонально армированного эластичного материала с высоким коэффициентом линейного термического расширения, установленных по обеим сторонам нагревающей плиты, и подвижных прижимных пластин, закрепленных на термокомпрессионных вкладышах сверху и снизу.4. A device for processing wood billets, comprising a sealed container equipped with heating and pressing means with a volumetric drive, means for supplying a modifying solution, means for creating a vacuum, the heating means consisting of a heating plate with heating elements installed on it, characterized in that heating and pressing means are installed layer-by-layer along the height of the stack of modified wood in accordance with technological requirements, while the volumetric drive is made in the form of rmokompressionnyh liners of orthogonally-reinforced elastic material having a high coefficient of linear thermal expansion, installed on both sides of the heating plate and the movable clamping plates attached to thermocompression inserts above and below. 5. Устройство для обработки древесных заготовок по п.4, отличающееся тем, что толщина термокомпрессионного вкладыша зависит от степени прессования заготовок в штабеле. 5. A device for processing wood billets according to claim 4, characterized in that the thickness of the thermocompression liner depends on the degree of pressing the billets in the stack.
RU2011147265/13A 2011-11-21 2011-11-21 Lumber working and device to this end RU2516259C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147265/13A RU2516259C2 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Lumber working and device to this end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147265/13A RU2516259C2 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Lumber working and device to this end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011147265A true RU2011147265A (en) 2013-05-27
RU2516259C2 RU2516259C2 (en) 2014-05-20

Family

ID=48789088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147265/13A RU2516259C2 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Lumber working and device to this end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2516259C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2642701C2 (en) * 2016-04-26 2018-01-25 Сергей Александрович Бондарь Method and device for thermal processing of wood in the high-speed circulation of products of combustion of gas fuel and additional load at stack
RU2694109C1 (en) * 2018-10-20 2019-07-09 Павел Васильевич Лыков Device for heat treatment of wood

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU651948A1 (en) * 1977-06-10 1979-03-15 Сенежская Лаборатория Консервирования Древесины Центрального Научно-Исследовательского Института Механической Обработки Древесины Raw wood drying and impregnating method
SU1144883A1 (en) * 1983-05-24 1985-03-15 Воронежский Ордена Дружбы Народов Лесотехнический Институт Method of producing modified wood
RU2255857C2 (en) * 2003-02-19 2005-07-10 Кухарев Виктор Алексеевич Method for processing of board blanks and device for its realization
DK2212070T3 (en) * 2007-09-28 2013-07-08 Gaia Wood Patent As Method of treating wood
US20120276302A1 (en) * 2009-11-20 2012-11-01 Kell Thomas Process for Treating Wood

Also Published As

Publication number Publication date
RU2516259C2 (en) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102154538B1 (en) Resin molding device and method of manufacturing resin molded products
TWI469877B (en) Process for laminating essentially board-shaped workpieces
NZ602066A (en) Methods of conditioning sheet bioprosthetic tissue
CN106217566A (en) A kind of timber top layer progressive production method thickened of compression layer
CN107414981A (en) The consecutive production method of stratiform compression wood
MX337688B (en) Forming process for hot forming a steel sheet of a rotor blade to be produced for a wind energy plant.
CN106584634A (en) Wood surface layer compression method and wood surface layer compressed material thereof
RU2011147265A (en) METHOD FOR PROCESSING WOODEN Billets AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JP2007238171A (en) Molding die for wooden veneer and wooden laminate
RU2015140985A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM FIBER OF MODIFIED WOOD PROCESSED WITH ACETIC ACID ANHYDRIDE
CN104400869A (en) Vacuum modified weedtree composite wooden door and processing method thereof
JPH0747511A (en) Method for heat treating wooden material
CN106182307A (en) A kind of carbonization method of veneer lumber
JP5969259B2 (en) Press device for wood products
RU115287U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets
JP5629863B2 (en) Heat-pressed wood and method for producing the same
JP2003053705A (en) Method for consolidating and stabilizing lumber
CN104723544A (en) Processing technique of dual-layer composite plastic-suction tray
JP2013082076A (en) Multistage compacting apparatus
CN206426238U (en) A kind of device and its timber top layer staypak for being used to produce timber top layer staypak
CN206317196U (en) A kind of particieboard hot press
JP2012035507A (en) Manufacturing method for consolidation-processed wood, consolidation-processed wood and decorative sheet
US3149929A (en) Method of manufacturing boards of vegetable material
CN111421633B (en) Novel hardwood based on high frequency glue-free densification
JP3107484B2 (en) Wood material heat treatment method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151122