RU115287U1 - DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets - Google Patents
DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU115287U1 RU115287U1 RU2011147255/13U RU2011147255U RU115287U1 RU 115287 U1 RU115287 U1 RU 115287U1 RU 2011147255/13 U RU2011147255/13 U RU 2011147255/13U RU 2011147255 U RU2011147255 U RU 2011147255U RU 115287 U1 RU115287 U1 RU 115287U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- wood
- thermocompression
- stack
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство для обработки древесных заготовок, содержащее герметичную емкость, снабженную средствами нагрева и прессования с объемным приводом, средством для подачи модифицирующего раствора, средством для создания вакуума, причем средство нагрева состоит из нагревающей плиты с установленными на ней нагревательными элементами, отличающееся тем, что средства нагрева и прессования послойно установлены по высоте штабеля модифицируемой древесины в соответствии с технологическими требованиями, при этом объемный привод выполнен в виде термокомпрессионных вкладышей из ортогонально армированного эластичного материала с высоким коэффициентом линейного термического расширения, установленных по обеим сторонам нагревающей плиты, и подвижных прижимных пластин, закрепленных на термокомпрессионных вкладышах сверху и снизу. ! 2. Устройство для обработки древесных заготовок по п.1, отличающееся тем, что толщина термокомпрессионного вкладыша зависит от степени прессования заготовок в штабеле. 1. A device for processing wood blanks, containing a sealed container equipped with heating and pressing means with a volumetric drive, means for supplying a modifying solution, means for creating a vacuum, and the heating means consists of a heating plate with heating elements installed on it, characterized in that heating and pressing means are installed in layers along the height of the modified wood stack in accordance with technological requirements, while the volumetric drive is made in the form of thermocompression inserts made of orthogonally reinforced elastic material with a high coefficient of linear thermal expansion, installed on both sides of the heating plate, and movable pressure plates, fixed on top and bottom thermocompression liners. ! 2. Device for processing wood blanks according to claim 1, characterized in that the thickness of the thermocompression liner depends on the degree of pressing the blanks in the stack.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переработке древесины, и может быть использована для получения высококачественной модифицированной древесины с заранее заданными характеристиками из различных исходных пород. Применение полезной модели наиболее эффективно на предприятиях по переработке древесины с целью дальнейшего использования при изготовлении погонажа, молдинга, мебели, строительных и столярных изделий.The utility model relates to the woodworking industry, in particular to wood processing, and can be used to produce high-quality modified wood with predetermined characteristics from various source species. The use of the utility model is most effective at wood processing enterprises for the purpose of further use in the manufacture of moldings, moldings, furniture, construction and joinery.
Известно устройство для получения модифицированной древесины по авторскому свидетельству СССР №1144883 [1], содержащее герметичную емкость, снабженную прессовой плитой с приводом, выполненным в виде гидропривода, расположенными в верхней части упомянутой емкости, средством для подачи раствора химреактивов, средством для создания вакуума, средством для нагревания (СВЧ).A device is known for producing modified wood according to USSR author's certificate No. 1144883 [1], which contains a sealed container equipped with a press plate with a drive made in the form of a hydraulic drive located in the upper part of the said container, means for supplying a solution of chemical reagents, means for creating a vacuum, means for heating (microwave).
Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.A disadvantage of the known device is the complexity of its design.
Известно устройство для осуществления способа получения модифицированной древесины, содержащее герметичную емкость, снабженную прессовой плитой с объемным приводом, выполненным в виде нежесткого герметичного объемного элемента - сильфона, расположенными в верхней части упомянутой емкости, средством для подачи раствора химреактивов, средством для создания вакуума, средством для нагревания по патенту на изобретение №2255857 [2]. По совокупности признаков известное устройство принято за прототип.A device is known for implementing a method for producing modified wood, comprising a sealed container equipped with a press plate with a volumetric drive made in the form of a non-rigid sealed volumetric element - a bellows, located in the upper part of the said container, means for supplying a solution of chemical reagents, means for creating a vacuum, means for heating according to the patent for invention No. 225857 [2]. In terms of features, the known device is taken as a prototype.
Недостатком известного устройства [2] является сложность конструкции устройства.A disadvantage of the known device [2] is the complexity of the design of the device.
Заявляемый технический результат - упрощение устройства для обработки древесных заготовок. Другим техническим результатом является повышение качества получаемой модифицированной древесины.The claimed technical result is a simplification of the device for processing wood billets. Another technical result is to improve the quality of the resulting modified wood.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки древесных заготовок, содержащем герметичную емкость, снабженную средствами нагрева и прессования с объемным приводом, средством для подачи модифицирующего раствора, средством для создания вакуума, причем средство нагрева состоит из нагревающей плиты с установленными на ней нагревательными элементами, согласно полезной модели средства нагрева и прессования послойно установлены по высоте штабеля модифицируемой древесины в соответствии с технологическими требованиями, при этом объемный привод выполнен в виде термокомпрессионных вкладышей из ортогонально армированного эластичного материала с высоким коэффициентом линейного термического расширения, установленных по обеим сторонам нагревающей плиты, и подвижных прижимных пластин, закрепленных на термокомпрессионных вкладышах сверху и снизу.The technical result is achieved in that in a device for processing wood billets containing a sealed container equipped with heating and pressing means with a volumetric drive, means for supplying a modifying solution, means for creating a vacuum, the heating means consisting of a heating plate with heating elements installed on it , according to the utility model, heating and pressing means are layer-by-layer installed along the height of the stack of modified wood in accordance with technological requirements s, the bulk actuator is in the form of inserts thermocompression orthogonally reinforced elastic material having a high coefficient of linear thermal expansion, installed on both sides of the heating plate and the movable clamping plates attached to thermocompression inserts above and below.
При этом толщина термокомпрессионного вкладыша зависит от степени прессования заготовок в штабеле.The thickness of the thermocompression liner depends on the degree of pressing of the workpieces in the stack.
Заявляемое устройство для осуществления способа обработки древесных заготовок поясняется чертежом, на котором схематично изображено предлагаемое устройство.The inventive device for implementing the method of processing wood billets is illustrated by the drawing, which schematically shows the proposed device.
Перечень позиций чертежа.The list of items in the drawing.
1 - автоклав1 - autoclave
2 - средство для нагревания (СН)- нагревающая плита2 - means for heating (CH) - heating plate
3 - объемный элемент - термокомпрессионный вкладыш3 - volumetric element - thermal compression liner
4 - прижимные пластины4 - pressure plates
5 - верхняя ограничивающая плита5 - upper bounding plate
6 - тележка6 - trolley
7 - слои древесных заготовок.7 - layers of wood billets.
Устройство содержит герметичный корпус 1 автоклава, который снабжен средствами для создания вакуума (вакуумный насос) и подачи раствора модификатора (на схеме не показаны).The device comprises a sealed autoclave body 1, which is equipped with means for creating a vacuum (vacuum pump) and supplying a modifier solution (not shown in the diagram).
В корпусе 1 автоклава помещена тележка 6, на которой слои древесных заготовок 7 разделены нагревательно-прессующим средством (НПС), состоящим из нагревающего средства (НС) 2, прессовых пластин 4 и объемных элементов в виде эластичного термокомпрессионного вкладыша 3.A trolley 6 is placed in the autoclave body 1, on which the layers of wood billets 7 are separated by a heating-pressing means (NPS), consisting of heating means (NS) 2, pressing plates 4 and volume elements in the form of an elastic thermocompression liner 3.
Термокомпрессионный вкладыш 3 представляет собой эластичный материал, например, силоксановый каучук типа СКТВ (диметилметилвинилсилоксановый) с коэффициентом термического расширения (300-600)×10-61/°С, имеющий ортогонально армированную структуру для создания максимального давления в трансверсальном направлении по высоте штабеля.Thermocompression liner 3 is an elastic material, for example, SKTV (dimethylmethylvinylsiloxane) type siloxane rubber with a coefficient of thermal expansion (300-600) × 10 -6 1 / ° С, having an orthogonally reinforced structure to create maximum pressure in the transverse direction along the height of the stack.
Нагревающее средство 2 выполнено в виде металлической плиты 2 с установленным в ней нагревателем (ТЭНом).The heating means 2 is made in the form of a metal plate 2 with a heater (TEN) installed in it.
Объемный элемент 3 закреплен на нагревающей плите 2 и размещен по обе стороны от нее.The volume element 3 is mounted on the heating plate 2 and placed on both sides of it.
Подвижные горизонтальные прижимные (прессовые) пластины 4 закреплены на объемных элементах 3 сверху и снизу.Movable horizontal pressure (press) plate 4 is mounted on the volumetric elements 3 above and below.
Степень прессования заготовок в штабеле задается толщиной термокомпрессионного вкладыша 3 и верхней ограничивающей плитой 5, которая может быть закреплена как на корпусе автоклава, так и на опорных стойках тележки.The degree of pressing of the blanks in the stack is set by the thickness of the thermocompression liner 3 and the upper bounding plate 5, which can be fixed both on the autoclave body and on the support racks of the trolley.
Обработку древесных заготовок в заявляемом устройстве осуществляют следующим образом. В корпус 1 автоклава закатывают тележку, 6 в которой слои древесных заготовок 7 чередуются с нагревательно-прессующим средством (НПС) 2, 3, 4. После прогрева и герметизации штабеля древесины, в результате чего за счет повышения давления связанная влага покидает межпоровое пространство, а также поры, образованные растительными клетками древесины, под давлением подают модифицирующий раствор, например раствор аммиака, карбамида и др., которые снижают пластичность древесины во время сушки и термообработки, и выдерживают до полной пропитки заготовок, после чего сливают раствор. При этом, по мере увеличения температуры в нагревательной плите 2, происходит нагрев термокомпрессионных вкладышей 3, создающих давление на слои 7 модифицируемых древесных заготовок по высоте штабеля еще на стадии пропитки, что позволяет компенсировать возникающие при разбухании и усушке напряжения в древесинеThe processing of wood billets in the inventive device is as follows. A trolley is rolled into the autoclave body 1, 6 in which the layers of wood billets 7 alternate with a heating-pressing means (NPS) 2, 3, 4. After heating and sealing the wood stack, as a result of which due to increased pressure, the bound moisture leaves the inter-pore space, and Also, pores formed by plant wood cells under pressure supply a modifying solution, for example, a solution of ammonia, urea, etc., which reduce the plasticity of the wood during drying and heat treatment, and stand until the brooms are completely impregnated wok, then the solution was emptied. At the same time, as the temperature in the heating plate 2 increases, the thermocompression liners 3 heat up, creating pressure on the layers 7 of the modified wood billets along the height of the stack even at the impregnation stage, which makes it possible to compensate for stresses arising during swelling and drying of the wood
При использовании в качестве материала эластичного вкладыша, например, силоксанового каучука типа СКТВ, уже при достижении температуры 50-60°С в камере создается давление в 0,2 МПа. Производят периодическую откачку излишков влаги и модификатора из заготовки путем создания разрежения в камере. Затем температуру в камере плавно повышают таким образом, чтобы зависимость давления, создаваемого вкладышем от температуры, была прямолинейной, а давление в процессе сушки и уплотнения древесины плавно увеличивалось до 2,0-2,5 МПа. В результате за счет повышения давления происходит дальнейшее удаление влаги из заготовки.When using an elastic liner, for example, SKTV siloxane rubber, as a material, a pressure of 0.2 MPa is already created in the chamber when the temperature reaches 50-60 ° C. Periodically pump out excess moisture and a modifier from the workpiece by creating a vacuum in the chamber. Then the temperature in the chamber is gradually increased so that the dependence of the pressure created by the liner on the temperature is straightforward, and the pressure during drying and compaction of the wood gradually increases to 2.0-2.5 MPa. As a result, due to the increase in pressure, further moisture is removed from the workpiece.
На стадии термообработки подъем температуры нагревающих плит 2 до 200°С осуществляют плавно в соответствии со степенью пластификации лигноуглеводного комплекса обрабатываемой породы древесины. При этом давление прессования плавно возрастает и может достигать до 30 МПа.At the heat treatment stage, the temperature rise of the heating plates 2 to 200 ° C is carried out smoothly in accordance with the degree of plasticization of the ligno-carbohydrate complex of the processed wood species. In this case, the pressing pressure gradually increases and can reach up to 30 MPa.
Стадии сушки и термообработки пропитанной модифицирующим веществом древесины могут происходить как при нормальном давлении, так и при пониженном до 43 КПа.The stages of drying and heat treatment of wood impregnated with a modifying substance can occur both at normal pressure and at a pressure reduced to 43 KPa.
Степень уплотнения древесины регулируют путем изменения толщины термокомпрессионного вкладыша 3. Поскольку усилие, вызывающее деформацию древесины, зависит от температуры нагрева термокомпрессионного вкладыша (опосредственно через плиту 4) и их скорости совпадают, материал вкладыша (путем введения добавок к СКТВ) экспериментально подбирают таким образом, чтобы создаваемое им давление соответствовало текущей при данной температуре пластичности (деформативности) древесины.The degree of compaction of the wood is controlled by changing the thickness of the thermocompression liner 3. Since the force causing deformation of the wood depends on the heating temperature of the thermocompression liner (directly through the plate 4) and their speeds coincide, the liner material (by introducing additives to the SCTV) is experimentally selected so that the pressure created by him corresponded to the plasticity (deformability) of wood that is current at a given temperature.
Достигнутые предельные параметры температуры нагрева до 200°С, усилия прессования до 30 МПа выдерживают неизменными до полного окончания процесса термообработки.The reached maximum parameters of the heating temperature up to 200 ° С, pressing forces up to 30 MPa are kept constant until the complete completion of the heat treatment process.
На этом цикл обработки древесных заготовок завершают, охлаждают штабель и тележку выкатывают из автоклава, модифицированные древесные заготовки вынимают и закладывают новую партию необработанных древесных заготовок.This completes the cycle of processing wood billets, cools the stack and the cart is rolled out of the autoclave, the modified wood billets are removed and a new batch of raw wood billets is laid.
Время обработки древесных заготовок значительно уменьшается по сравнению с другими способами сушки и модифицирования (см. Таблица 1) за счет дополнительного давления, оказываемого термокомпрессионным вкладышем на металлические пластины 4, прижатые к древесным заготовкам.The processing time of wood billets is significantly reduced compared to other drying and modifying methods (see Table 1) due to the additional pressure exerted by the thermocompression liner on the metal plates 4 pressed against the wood billets.
Плавное увеличение температуры и усилия прессования обеспечивают хорошее качество готового продукта за счет снятия остаточных напряжений.A smooth increase in temperature and pressing forces ensure good quality of the finished product by relieving residual stresses.
Давление, создаваемое термокомпрессионным вкладышем, блокирует возможность возникновения трещин в древесных заготовках,The pressure created by the thermal compression liner blocks the possibility of cracks in the wood
Тепло, передаваемое термокомпрессионным вкладышем от нагревающей плиты 2 через прижимные пластины 4, повышает интенсивность теплопередачи в древесине, что в свою очередь способствует увеличению ее пластичности.The heat transmitted by the thermal compression liner from the heating plate 2 through the pressure plates 4 increases the heat transfer rate in the wood, which in turn contributes to an increase in its ductility.
При этом плотность древесных заготовок увеличивается до 50-70% от исходной при конечной влажности 4-8%, что повышает их качество.In this case, the density of wood blanks increases to 50-70% of the original at a final moisture content of 4-8%, which increases their quality.
Достижение в автоклаве давления 30 МПа позволяет получить древесину высокой плотности, т.е. из дешевой древесины, например, такой как тополь, береза (плотностью 450-500 кг/м3) можно получить заготовки плотностью свыше 1200 кг/м3 или как у ценных пород дерева - дуб, бук и т.п. - 800 кг/м3.Achieving a pressure of 30 MPa in the autoclave makes it possible to obtain high-density wood, i.e. from cheap wood, for example, such as poplar, birch (with a density of 450-500 kg / m 3 ), blanks with a density of more than 1200 kg / m 3 can be obtained, or like valuable wood species - oak, beech, etc. - 800 kg / m 3 .
Для достижения давления в 30 МПа в гидроцилиндре или сильфоне требуется достаточно мощное и дорогостоящее оборудование (например, гидростанция типа ГПД4), что делает малоэффективным производство древесных заготовок с высокой плотностью и усложняет устройство и процесс получения такой древесины.To achieve a pressure of 30 MPa in a hydraulic cylinder or bellows, sufficiently powerful and expensive equipment is required (for example, a GPD4-type hydraulic station), which makes the production of wood billets with high density ineffective and complicates the device and the process of producing such wood.
В заявляемом изобретении давление до 30 МПа достигается за счет использования физического эффекта расширения термокомпрессионного вкладыша СКТВ.In the claimed invention, the pressure up to 30 MPa is achieved through the use of the physical effect of the expansion of the thermocompression liner SKTV.
При этом можно использовать эластомер с заданными свойствами, позволяющими при его трансверсальном расширении достигать необходимого давления в камере.In this case, it is possible to use an elastomer with predetermined properties, which, when it is transversally expanded, can achieve the necessary pressure in the chamber.
Связь между строением вулканизующего агента и свойствами получаемых эластомеров в настоящее время достаточно хорошо изучена. Варьируя тип добавки и природу функциональных групп, можно в широких пределах изменять свойства эластомеров путем воздействии на физико-химические факторы, под влиянием которых они формируются (см. http://www.medsil.ru/doc/Gor1.doc Вулканизация высокомолекулярных силоксановых каучуков).The relationship between the structure of the curing agent and the properties of the obtained elastomers is currently well understood. Varying the type of additive and the nature of the functional groups, it is possible to widely change the properties of elastomers by influencing the physicochemical factors under the influence of which they are formed (see http://www.medsil.ru/doc/Gor1.doc Vulcanization of high molecular weight siloxane rubbers )
Получение эластомера с заданными свойствами не является предметом настоящей полезной модели.Obtaining an elastomer with desired properties is not the subject of this utility model.
В Таблице 1 приведены сравнительные характеристики модифицированной древесины (березового бруса), получаемой на различных устройствах для модифицирования березового бруса 100×100 мм.Table 1 shows the comparative characteristics of the modified wood (birch timber) obtained on various devices for modifying birch timber 100 × 100 mm.
Пример 1 работы устройства. В автоклав 1 на транспортной тележке 6 загружается штабель 7 исходной древесины березы в виде бруса 107×100 мм, послойно проложенного средствами нагрева. Высота штабеля ограничена верхней плитой 5, жестко закрепленной на вертикальных направляющих транспортной тележки. С помощью ТЭНов, расположенных в нагревающих плитах 2, осуществляется нагрев штабеля до температуры 50°С с одновременным вакууммированием до 43 КПа через верхний патрубок автоклава. Затем в автоклав через нижний патрубок под давлением до 0,6 МПа подается раствор модификатора и осуществляется пропитка бруса. Через 2 часа не впитавшийся в древесину раствор модификатора удаляется и при нормальном давлении производится разогрев штабеля до 60°С. При этом происходит разогрев эластичного термокомпрессионного вкладыша 3, который, расширяясь в вертикальном направлении, создает через прижимную пластину 4 давление до 0,2 МПа на обрабатываемый слой бруса 7, в результате чего из него активно выделяется влага, которая выводится из емкости.Example 1 of the operation of the device. In the autoclave 1 on the transport trolley 6 is loaded a stack 7 of the original birch wood in the form of a bar 107 × 100 mm, layered in layers by heating means. The height of the stack is limited by the top plate 5, rigidly mounted on the vertical guides of the transport trolley. Using the heating elements located in the heating plates 2, the stack is heated to a temperature of 50 ° C while vacuuming up to 43 KPa through the upper nozzle of the autoclave. Then, a modifier solution is fed into the autoclave through the lower pipe under a pressure of up to 0.6 MPa and the bar is impregnated. After 2 hours, the modifier solution that has not absorbed into the wood is removed and, at normal pressure, the stack is heated to 60 ° C. In this case, the elastic thermocompression liner 3 is heated, which, expanding in the vertical direction, creates a pressure of up to 0.2 MPa through the pressure plate 4 on the processed layer of the timber 7, as a result of which moisture is actively released from it, which is removed from the tank.
Через 0,5 часа вакуум сбрасывают, и при нормальном давлении ведут разогрев штабеля до 65°С. При этом происходит разогрев эластичного термокомпрессионного вкладыша 3, который, расширяясь в вертикальном направлении, создает через прижимную пластину 4 давление до 0,2 МПа на обрабатываемый слой бруса 7, в результате чего из него активно выделяется влага. После чего в автоклав вновь подают вакуум.After 0.5 hours, the vacuum is released, and at normal pressure the stack is heated to 65 ° C. In this case, the elastic thermocompression liner 3 is heated, which, expanding in the vertical direction, creates a pressure of up to 0.2 MPa through the pressure plate 4 on the treated layer of timber 7, as a result of which moisture is actively released from it. Then the vacuum is again fed into the autoclave.
Циклическую смену давления в автоклаве ведут до достижения температуры штабеля в 85°С. После чего при нормальном давлении происходиттермообработка пропитанной древесины с повышением температуры штабеля до 160°С и повышением давления на штабель до 12 МПа в течение 5 часов. При этом происходит разогрев эластичного термокомпрессионного вкладыша 3, который, расширяясь в вертикальном направлении, создает через прессовые пластины 4 давление 12 МПа на обрабатываемый слой бруса 7, в результате чего из него активно выделяется влага. Полный цикл модифицирования продолжается 29 часов. После термообработки штабель активно охлаждают путем продувки сжатым воздухом через верхний и нижний патрубки автоклава, и модифицированную древесину выгружают. При толщине термокомпрессионных вкладышей до 35 мм, брус принимает размер 100×100 мм, имеет плотность 700 кг/м3, цвет - американский орех.A cyclical pressure change in the autoclave is carried out until the stack temperature reaches 85 ° C. Then, at normal pressure, heat treatment of the impregnated wood occurs with an increase in the temperature of the stack to 160 ° C and an increase in pressure on the stack to 12 MPa for 5 hours. In this case, the elastic thermocompression liner 3 is heated, which, expanding in the vertical direction, creates a pressure of 12 MPa through the press plates 4 on the processed layer of the timber 7, as a result of which moisture is actively released from it. The full cycle of modification lasts 29 hours. After heat treatment, the stack is actively cooled by blowing with compressed air through the upper and lower autoclave nozzles, and the modified wood is unloaded. With a thickness of thermocompression liners up to 35 mm, the beam assumes a size of 100 × 100 mm, has a density of 700 kg / m 3 , the color is American walnut.
Пример 2 работы устройства. Процесс обработки древесных заготовок ведут аналогично примеру 1. Березовый брус 115×100 мм пропитывается раствором модификатора и затем подвергается сушке при температуре до 85°С и переменном давлении в автоклаве от 43 КПа до 0,1 Мпа. При этом давление на слои обрабатываемой древесины достигает 8 Мпа, затем температура в автоклаве повышается до 200°С с повышением давления на штабель до 30 МПа в течение 7 часов. Полный цикл модифицирования продолжается 29-31 час. При толщине термокомпрессионных вкладышей до 70 мм, брус принимает размер 100×100 мм, имеет плотность 950 кг/м3, цвет - американский орех.Example 2 of the device. The process of processing wood preforms is carried out analogously to example 1. A birch beam of 115 × 100 mm is impregnated with a modifier solution and then subjected to drying at a temperature of up to 85 ° C and variable pressure in an autoclave from 43 KPa to 0.1 MPa. In this case, the pressure on the layers of the treated wood reaches 8 MPa, then the temperature in the autoclave rises to 200 ° C with increasing pressure on the stack up to 30 MPa for 7 hours. The full cycle of modification lasts 29-31 hours. With a thickness of thermal compression liners up to 70 mm, the beam assumes a size of 100 × 100 mm, has a density of 950 kg / m 3 , the color is American walnut.
Данные примеры не являются исчерпывающими, они приведены лишь для лучшего понимания сущности изобретения.These examples are not exhaustive, they are provided only for a better understanding of the invention.
Устройство для обработки древесных заготовок может быть легко автоматизировано.A device for processing wood billets can be easily automated.
Предлагаемая полезная модель позволяет достичь универсальности в изготовлении на одном и том же оборудовании модифицированной древесины с различными техническими характеристиками и улучшенного качества, а за счет снижения стоимости оборудования и упрощения технологии делает возможным ее широкое применение как на малых, так и на крупных предприятиях.The proposed utility model makes it possible to achieve universality in the production of modified wood with different technical characteristics and improved quality on the same equipment, and by reducing the cost of equipment and simplifying the technology makes it possible to widely use it both in small and large enterprises.
Источники информации.Information sources.
1.Авторское свидетельство СССР №1144883 Способ получения модифицированной древесины. Опубликовано 15.03.1985.1. USSR Certificate of Authorship No. 1144883 A method for producing modified wood. Published 03/15/1985.
2. Патент РФ №2255857 Способ обработки древесных заготовок и устройство для его осуществления. Опубликовано 27.11.2004 - наиболее близкий аналог.2. RF patent №2255857 A method of processing wood billets and a device for its implementation. Published November 27, 2004 - the closest analogue.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011147255/13U RU115287U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011147255/13U RU115287U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU115287U1 true RU115287U1 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=46297859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011147255/13U RU115287U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU115287U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167417U1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Device for gluing wood laminated materials |
-
2011
- 2011-11-21 RU RU2011147255/13U patent/RU115287U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167417U1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Device for gluing wood laminated materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100349709C (en) | Molding method and device for wooden fiber board | |
| CN106584634B (en) | A kind of timber surface layer compression method and its timber surface layer staypak | |
| CN106217566A (en) | A kind of timber top layer progressive production method thickened of compression layer | |
| US9610707B2 (en) | Method and device for the molding of wood fiber board | |
| RU2516259C2 (en) | Lumber working and device to this end | |
| RU115287U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING WOODEN Billets | |
| CN102528890A (en) | Manufacturing method for non-adhesive wood fiber part | |
| CN113278506B (en) | Double-sided forming pulp-extracting starter propagation device and method thereof | |
| JP4787432B2 (en) | Method of consolidation of wood | |
| CN110919799B (en) | Seamless bending production line for solid wood | |
| CN110303566B (en) | Wood product forming equipment and method | |
| CN206426238U (en) | A kind of device and its timber top layer staypak for being used to produce timber top layer staypak | |
| CN104723544A (en) | Processing technique of dual-layer composite plastic-suction tray | |
| RU2255857C2 (en) | Method for processing of board blanks and device for its realization | |
| CN102825639B (en) | Production method of manufacturing rear shelf of automobile by using PP (Polypropylene) wood flour plate | |
| CN103625384A (en) | Vehicle spare tire cover plate and method for manufacturing vehicle spare tire cover plate | |
| CN215703463U (en) | Full-degradable starch foaming forming machine | |
| CN106335110A (en) | Preparation method for bamboo plywood | |
| CN207415620U (en) | Adobe brick plate send trigger | |
| JP2003145511A (en) | Method for manufacturing building material and lumber molded product by using lumber of domestic lumber, pine, japan cedar, thinnings or the like as raw material | |
| CN117325478A (en) | Double-vacuum equipment and double-vacuum process | |
| KR100512905B1 (en) | The pulp mold vacuum shooting out system | |
| RU2238844C1 (en) | Line of timber beams production out of modified impregnated wood | |
| CN113696401A (en) | Full-degradable starch foaming forming machine | |
| CN109283048A (en) | A kind of process that wood surface is closely knit and device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MG1K | Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model |
Ref document number: 2011147265 Country of ref document: RU Effective date: 20140520 |
|
| MZ1K | Utility model is void |
Effective date: 20140520 |