RU2011147070A - Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений - Google Patents

Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений Download PDF

Info

Publication number
RU2011147070A
RU2011147070A RU2011147070/28A RU2011147070A RU2011147070A RU 2011147070 A RU2011147070 A RU 2011147070A RU 2011147070/28 A RU2011147070/28 A RU 2011147070/28A RU 2011147070 A RU2011147070 A RU 2011147070A RU 2011147070 A RU2011147070 A RU 2011147070A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
defects
values
elongated
pores
diameter
Prior art date
Application number
RU2011147070/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Зуев
Виктор Иванович Капустин
Александр Валериевич Землянский
Любовь Викторовна Поезжаева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ижорские заводы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ижорские заводы" filed Critical Открытое акционерное общество "Ижорские заводы"
Priority to RU2011147070/28A priority Critical patent/RU2011147070A/ru
Publication of RU2011147070A publication Critical patent/RU2011147070A/ru

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений, заключающийся в просмотре радиографических снимков, фиксировании достигнутой чувствительности контроля, регистрации выявленных сварочных дефектов, прогнозировании с учетом типа сварного соединения, вида сварки и типов обнаруженных реальных дефектов, возможных дефектов сварки, которые могут иметь параметры, при которых данные дефекты на снимках не выявляются, и определении количественных значений этих параметров в привязке к фиксируемой чувствительности контроля и типу устанавливаемого на контролируемое изделие эталона чувствительности, отличающийся тем, что проводят для дефектов типа произвольно ориентированных по сечению сварного шва вытянутых пор - свищей, канальных пор определение значений минимального выявляемого размера в направлении просвечиванияи минимального выявляемого поперечного сечениядля случая совпадения направления просвечивания с центральной осью вытянутой поры и для случая несовпадения - минимального выявляемого поперечного размера (диаметра)в зависимости от угла просвечивания φ≠0°, при данном значении чувствительности контроля, в соответствии с выражениями:- для φ=0° и вытянутых пор диаметром,где u- суммарная величина геометрической (u) и собственной (u) нерезкости, при использовании пластинчатого 2Т эталона с отверстием ⌀=2Т=2Δd:,,при этом выявляемость (величина) указанных пор диаметромопределяется линейным интерполированием значений 7,1÷1,6;- для φ=0° и вытянутых пор малого диаметра ⌀<u:,где- минимальное выявленное поперечное сечение отверстия 2Т=2Δd=⌀пластинчатого 2Т-эталона, k=[(µ/В)Δd]/ln[(е+В-1)/�

Claims (1)

  1. Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений, заключающийся в просмотре радиографических снимков, фиксировании достигнутой чувствительности контроля, регистрации выявленных сварочных дефектов, прогнозировании с учетом типа сварного соединения, вида сварки и типов обнаруженных реальных дефектов, возможных дефектов сварки, которые могут иметь параметры, при которых данные дефекты на снимках не выявляются, и определении количественных значений этих параметров в привязке к фиксируемой чувствительности контроля и типу устанавливаемого на контролируемое изделие эталона чувствительности, отличающийся тем, что проводят для дефектов типа произвольно ориентированных по сечению сварного шва вытянутых пор - свищей, канальных пор определение значений минимального выявляемого размера в направлении просвечивания
    Figure 00000001
    и минимального выявляемого поперечного сечения
    Figure 00000002
    для случая совпадения направления просвечивания с центральной осью вытянутой поры и для случая несовпадения - минимального выявляемого поперечного размера (диаметра)
    Figure 00000003
    в зависимости от угла просвечивания φ≠0°, при данном значении чувствительности контроля
    Figure 00000004
    , в соответствии с выражениями:
    - для φ=0° и вытянутых пор диаметром
    Figure 00000005
    ,
    где uс.г. - суммарная величина геометрической (uг) и собственной (uс) нерезкости, при использовании пластинчатого 2Т эталона с отверстием ⌀=2Т=2Δdэт.д.(отв.2Т):
    Figure 00000006
    ,
    Figure 00000007
    ,
    при этом выявляемость (величина
    Figure 00000008
    ) указанных пор диаметром
    Figure 00000009
    определяется линейным интерполированием значений 7,1÷1,6;
    - для φ=0° и вытянутых пор малого диаметра ⌀в.п.<uс.г.:
    Figure 00000010
    Figure 00000011
    ,
    где
    Figure 00000012
    - минимальное выявленное поперечное сечение отверстия 2Т=2Δdэт.д.=⌀отв. пластинчатого 2Т-эталона, kΔd=[(µ/В)Δdв.п.]/ln[(еµΔdв.п.+В-1)/β] - коэффициент учета экспоненциальной, в общем случае, связи между размером Δd и радиационным контрастом дефекта,
    µ - линейный коэффициент ослабления излучения,
    В - коэффициент накопления рассеянного излучения;
    - для
    Figure 00000013
    , где Δd° - длина вытянутой поры в направлении ее центральной оси, при
    Figure 00000014
    :
    Figure 00000015
    ;
    - для φо<φ≤90°:
    Figure 00000016
    ,
    Figure 00000017
    ,
    Figure 00000018
    ,
    Figure 00000019
    ,
    Figure 00000020
    ,
    Figure 00000021
    ,
    где
    Figure 00000022
    ,
    причем kbkΔd=1,
    Figure 00000023
    при
    Figure 00000024
    и
    Figure 00000025
    ,
    Figure 00000026
    при
    Figure 00000027
    ;
    Figure 00000028
    - пороговый контраст обнаружения изображения вытянутой поры на снимке, определяемый в зависимости от поперечного размера
    Figure 00000029
    и длины
    Figure 00000030
    изображения дефекта по экспериментально полученным графикам зависимостей
    Figure 00000031
    для дефектов типа проволочек, канавок, отверстий; значения фактора Fu и контраста
    Figure 00000032
    для φ=90° соответствуют горизонтально (в плоскости просвечивания) вытянутым порам; в вышеуказанных выражениях для
    Figure 00000033
    меньшее значение численного коэффициента в круглых скобках соответствует Δd°≥10 мм, большее -
    Figure 00000034
    , а значение этого коэффициента для
    Figure 00000035
    находят интерполированием, при этом для получения зависимости
    Figure 00000036
    на практике вначале определяют для заданных значений Δd°,
    Figure 00000037
    , uс.г. величины
    Figure 00000038
    (φ=0°) и
    Figure 00000039
    (φ=90°), а затем для задаваемых конкретных значений
    Figure 00000040
    , в частности
    Figure 00000041
    , uс.г., 0,5uс.г., …, определяют соответствующие значения
    Figure 00000042
    , а для перехода от значений чувствительности
    Figure 00000043
    , определяемым по пластинчатым 2Т-эталонам, к значениям
    Figure 00000044
    по проволочным эталонам используют следующие соотношения для расположения эталонов со стороны источника излучения:
    Figure 00000045
    ,
    Figure 00000046
    ,
    Figure 00000047
    ,
    Figure 00000048
    ,
    Figure 00000049
    ,
    Figure 00000050
    .
    после этого проводят выбор дополняющих радиографию методов неразрушающего контроля.
RU2011147070/28A 2011-11-18 2011-11-18 Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений RU2011147070A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147070/28A RU2011147070A (ru) 2011-11-18 2011-11-18 Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011147070/28A RU2011147070A (ru) 2011-11-18 2011-11-18 Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011147070A true RU2011147070A (ru) 2013-05-27

Family

ID=48789069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147070/28A RU2011147070A (ru) 2011-11-18 2011-11-18 Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011147070A (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2650449C1 (ru) Устройство и способ ультразвуковой дефектоскопии
JP2009103687A5 (ru)
JP5429788B2 (ja) 非破壊検査方法及びその装置
Boateng et al. Real-time radiography for observation of crack growth during GTA welding
Murphy et al. Evaluation of a novel microwave based NDT inspection method for polyethylene joints
JP2007322350A (ja) 超音波探傷装置及び方法
JP2012236213A (ja) 溶接欠陥検出システム及び電縫鋼管の製造方法並びに溶接製品
RU2011147070A (ru) Способ оценки выявляемости дефектов при радиографическом контроле сварных соединений
Ghandourah et al. Evaluation of Welding Imperfections with X-ray Computed Laminography for NDT Inspection of Carbon Steel Plates
WO2019094754A1 (en) Estimation of material loss from 2d digital radiographs using double wall single imaging (dwsi) technique
JP2010236886A (ja) 金属材料の結晶粒度分布の測定方法
JP2016031310A (ja) 超音波探傷方法及び超音波探傷装置
JP2008151588A (ja) 二層ベローズの欠陥評価方法及びこれに用いる渦流探傷装置
KR101936367B1 (ko) 전자기 유도 센서를 활용한 비파괴 피로 검사 장치 및 그 검사 방법
JP6489798B2 (ja) 欠陥評価方法および欠陥評価装置
JP5516443B2 (ja) 溶接ビード切削幅測定方法
CN107703208B (zh) 涡流检测灵敏度的确定方法及装置
JP7051847B2 (ja) X線インライン検査方法および装置
Carignan et al. Sensitivity response of total focusing method (TFM) for weld inspection versus other techniques
RU2437081C1 (ru) Способ определения глубины залегания дефекта
JP6598205B2 (ja) 非破壊検査方法および装置
KR20140115409A (ko) 방사선투과영상생성장치 및 방사선투과영상생성방법
RU2271533C1 (ru) Способ дефекто-структуро-рентгенографии
JP2012159382A (ja) 溶接ビード切削幅測定方法
Burch The HOIS recommended practice for in-service computed radiography of pipes

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20140314