Claims (10)
1. Способ изготовления прецизионных труб, включающий получение полуфабриката трубы горячей радиальной ковкой полой заготовки на оправке с конической рабочей поверхностью, выполняемой с фиксацией оправки по каналу уже откованной части трубы с помощью центрирующего хвостовика, и последующую холодную радиальную ковку расточенного полуфабриката трубы с выглаживанием сформированного канала до окончательных размеров, формы и шероховатости дополнительной оправкой с калибрующим пояском, с подачами и кантовками после каждого обжатия в процессе горячей и холодной радиальной ковки, отличающийся тем, что в зону деформирования полуфабриката трубы и в зону центрирования полуфабриката при горячей радиальной ковке, а также в зону деформирования выглаживанием поверхности сформированного в заготовке канала принудительно подают жидкую технологическую смазку через радиальные каналы в ковочной оправке и в центрирующем хвостовике при горячей ковке, а также через радиальные каналы в ковочной оправке при холодной ковке, при этом кантовку заготовки после каждого единичного обжатия на угол α начинают выполнять не раньше начала подачи S заготовки, а также выдерживают соотношение:1. A method of manufacturing precision pipes, including obtaining a semi-finished pipe by hot radial forging of a hollow billet on a mandrel with a conical working surface, performed with fixing the mandrel along the channel of the already forged part of the pipe using a centering shank, and subsequent cold radial forging of the bored semi-finished pipe with smoothing the formed channel to the final dimensions, shape and roughness with an additional mandrel with a calibrating girdle, with feeds and grooves after each crimping in percent Essential for hot and cold radial forging, characterized in that liquid technological lubricant is forcibly supplied to the deformation zone of the semi-finished pipe and to the centering zone of the semi-finished product during hot radial forging, as well as to the deformation zone by smoothing the surface of the channel formed in the preform, in the forging mandrel and in centering shank during hot forging, as well as through radial channels in the forging mandrel during cold forging, while the tilting of the workpiece after each single compression n and the angle α begin to fulfill no earlier than the start of the supply S of the workpiece, and also maintain the ratio:
S<2·b·α/π,S <2b · α / π,
где b - ширина калибрующего пояска, мм;where b is the width of the calibrating girdle, mm;
α - угол кантовки заготовки, рад;α is the pitch angle of the workpiece, rad;
π - постоянная, рад.π - constant, glad.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкой технологической смазки, подаваемой в зону деформирования полуфабриката прецизионной трубы и в зону центрирования полуфабриката при горячей радиальной ковке, используют водный раствор поваренной соли с графитом.2. The method according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of sodium chloride with graphite is used as a liquid process lubricant supplied to the deformation zone of the semi-finished product of the precision pipe and to the centering zone of the semi-finished product during hot radial forging.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после каждого обжатия заготовки, при горячей и холодной ковке, кантовку заготовки на угол α и ее подачу на величину S начинают осуществлять одновременно.3. The method according to claim 1, characterized in that after each crimping of the workpiece, during hot and cold forging, the turning of the workpiece at an angle α and its feeding by the value of S are started simultaneously.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что ковочную оправку при горячей радиальной ковке охлаждают через осевые каналы оправки путем принудительной подачи предпочтительно воды в эти каналы.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the forging mandrel during hot radial forging is cooled through the axial channels of the mandrel by forcing preferably water into these channels.
5. Радиально-ковочная машина для изготовления прецизионных труб, содержащая ковочный блок с четырьмя бойками, одну или две зажимные головки-манипуляторы, расположенные с одной или двух сторон ковочного блока, и неподвижную ковочную оправку с конической рабочей поверхностью, установленную в зоне действия бойков с помощью штанги-державки и снабженную центрирующим хвостовиком для горячей радиальной ковки полуфабриката трубы или дополнительной оправкой с калибрующим пояском для холодной радиальной ковки с выглаживанием, отличающаяся тем, что ковочная оправка и центрирующий хвостовик для горячей ковки, а также ковочная оправка для холодной ковки выполнены с по меньшей мере одним продольным предпочтительно осесимметричным каналом и гидравлически связанными с ним радиальными каналами для подачи технологической смазки.5. Radial forging machine for the manufacture of precision pipes, comprising a forging block with four strikers, one or two clamping manipulator heads located on one or two sides of the forging block, and a stationary forging mandrel with a conical working surface mounted in the area of action of the strikers with using a holder bar and equipped with a centering shank for hot radial forging of a semi-finished pipe or an additional mandrel with a calibrating girdle for cold radial forging with smoothing, characterized in that the forging mandrel and centering shank for hot forging, as well as the forging mandrel for cold forging, are made with at least one longitudinal, preferably axisymmetric channel and hydraulically connected radial channels for supplying technological lubricant.
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что радиальные каналы расположены на конической поверхности ковочной оправки со смещением в сторону вершины конуса.6. The machine according to claim 5, characterized in that the radial channels are located on the conical surface of the forging mandrel with an offset towards the top of the cone.
7. Машина по п.5 или 6, отличающаяся тем, что радиальные каналы выполнены с площадью сечения, меньшей площади сечения продольного канала.7. The machine according to claim 5 or 6, characterized in that the radial channels are made with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the longitudinal channel.
8. Машина по п.5, отличающаяся тем, что диаметр центрирующего хвостовика равен или меньше диаметра той части ковочной оправки, которая формирует канал трубы.8. The machine according to claim 5, characterized in that the diameter of the centering shank is equal to or less than the diameter of that part of the forging mandrel that forms the pipe channel.
9. Машина по п.5, отличающаяся тем, что в ковочной оправке выполнены осевые каналы для принудительной подачи охлаждающей воды.9. The machine according to claim 5, characterized in that the forging mandrel has axial channels for the forced supply of cooling water.
10. Машина по п.5, отличающаяся тем, что ковочный блок выполнен с возможностью перемещения верхнего бойка вниз, к неподвижному нижнему бойку, а двух боковых бойков - вниз и навстречу друг другу.
10. The machine according to claim 5, characterized in that the forging unit is arranged to move the upper striker down to the stationary lower striker, and two side strikers - down and towards each other.