RU2011138727A - Укладочная машина и способ изготовления изделия из композитного материала - Google Patents
Укладочная машина и способ изготовления изделия из композитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011138727A RU2011138727A RU2011138727/05A RU2011138727A RU2011138727A RU 2011138727 A RU2011138727 A RU 2011138727A RU 2011138727/05 A RU2011138727/05 A RU 2011138727/05A RU 2011138727 A RU2011138727 A RU 2011138727A RU 2011138727 A RU2011138727 A RU 2011138727A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stacking machine
- machine according
- mold
- shell
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/32—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core
- B29C70/323—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core on a rotating mould, former or core on the inner surface of a rotating mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3076—Aircrafts
- B29L2031/3082—Fuselages
Abstract
1. Укладочная машина, которая предназначена для изготовления изделия (25) из композитного материала и содержит полую пресс-форму (6) и, по меньшей мере, одну укладочную головку (3), перемещаемую в пресс-форме (6) с целью укладки на ее внутреннюю поверхность материала в форме ленты, отличающаяся тем, что полая пресс-форма (6) содержит, по меньшей мере, три элемента (8, 9, 10) оболочки, которые могут перемещаться между первым положением, в котором внутренние поверхности элементов (8, 9, 10) оболочки плотно примыкают друг к другу, и вторым положением, в котором внутренние поверхности, по меньшей мере, двух из элементов (8, 10) оболочки разделены зазором (44).2. Укладочная машина по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки соединены, по меньшей мере, еще с одним из элементов (9) оболочки с возможностью поворота.3. Укладочная машина по п.2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки выполнены с возможностью проходить второе положение и смещаться в положение разблокировки, в котором изделие (25), полученное путем укладки композитного материала, может быть извлечено из пресс-формы (6) в направлении вверх.4. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки образуют верхнюю часть пресс-формы (6) и соединены, по меньшей мере, с одним дополнительным элементом (9) оболочки ниже плоскости максимального поперечного растяжения пресс-формы (6).5. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что нормали поверхностей, проведенные из двух произвольных точек внутренней поверхности каждого элемента (8, 9, 10) оболочки, сходятся
Claims (20)
1. Укладочная машина, которая предназначена для изготовления изделия (25) из композитного материала и содержит полую пресс-форму (6) и, по меньшей мере, одну укладочную головку (3), перемещаемую в пресс-форме (6) с целью укладки на ее внутреннюю поверхность материала в форме ленты, отличающаяся тем, что полая пресс-форма (6) содержит, по меньшей мере, три элемента (8, 9, 10) оболочки, которые могут перемещаться между первым положением, в котором внутренние поверхности элементов (8, 9, 10) оболочки плотно примыкают друг к другу, и вторым положением, в котором внутренние поверхности, по меньшей мере, двух из элементов (8, 10) оболочки разделены зазором (44).
2. Укладочная машина по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки соединены, по меньшей мере, еще с одним из элементов (9) оболочки с возможностью поворота.
3. Укладочная машина по п.2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки выполнены с возможностью проходить второе положение и смещаться в положение разблокировки, в котором изделие (25), полученное путем укладки композитного материала, может быть извлечено из пресс-формы (6) в направлении вверх.
4. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки образуют верхнюю часть пресс-формы (6) и соединены, по меньшей мере, с одним дополнительным элементом (9) оболочки ниже плоскости максимального поперечного растяжения пресс-формы (6).
5. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что нормали поверхностей, проведенные из двух произвольных точек внутренней поверхности каждого элемента (8, 9, 10) оболочки, сходятся под углом менее 180°, предпочтительно не более 120°.
6. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что между плотно примыкающими друг к другу элементами (8, 9, 10) оболочки предусмотрена эластичная уплотнительная лента (19).
7. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что элементы оболочки содержат попарно противоположные друг другу фланцы, причем каждая пара таких фланцев ограничивает, по меньшей мере, одну камеру, из которой может откачиваться воздух.
8. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что один или оба из компонентов пресс-форма (6) и укладочная головка (3) выполнен(ы) с возможностью смещения вдоль оси и/или поворота вокруг оси.
9. Укладочная машина по п.8, отличающаяся тем, что пресс-форма (6) и укладочная головка (3) выполнен(ы) с возможностью смещения вдоль оси в противоположных направлениях и/или поворота вокруг оси в противоположных направлениях.
10. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что пресс-форма (6) содержит, по меньшей мере, два соосных друг другу ходовых кольца (7), которые удерживаются с возможностью вращения на ходовых роликах (14) опоры (4).
11. Укладочная машина по п.10, отличающаяся тем, что каждое ходовое кольцо (7) разделено на участки (11), каждый из которых жестко соединен с одним из элементов (8, 9, 10) оболочки.
12. Укладочная машина по п.11, отличающаяся тем, что участки (11) каждого ходового кольца (7) смещены друг относительно друга в осевом направлении, по меньшей мере, в области своих оконечностей (28, 29).
13. Укладочная машина по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что опора (4), на которой установлена пресс-форма (6), снабжена упорами (27), в которые упираются, по меньшей мере, два подвижных элемента (8, 10) оболочки в своем втором положении.
14. Укладочная машина по п.13, отличающаяся тем, что для открытия пресс-формы (6) упоры (27) выполнен(ы) с возможностью перемещения или снятия.
15. Укладочная машина по пп.1-3, 11, 12, 14, отличающаяся тем, что содержит запорный элемент (17), который перекрывает, по меньшей мере, обращенные друг к другу в первом положении кромки, по меньшей мере, одной пары элементов (8, 10) оболочки.
16. Укладочная машина по п.15, отличающаяся тем, что запорный элемент (17) содержит кулачок (38), перемещаемый по одному из двух подвижных элементов (8, 10) оболочки в направлении периметра пресс-формы (6) и в первом положении нажимает на поверхность (39) другого подвижного элемента (10) оболочки, удаленную от первого подвижного элемента (8) оболочки, а во втором положении прилегает к поверхности (40) другого подвижного элемента (10) оболочки, обращенной к первому подвижному элементу (8) оболочки.
17. Укладочная машина по п.15, отличающаяся тем, что несколько запорных элементов (17) выполнены с возможностью перемещения шпинделем (33), соединенным с ними.
18. Укладочная машина по п.15, отличающаяся тем, что запорный элемент (17) выполнен с возможностью выдерживать температуру, необходимую для отверждения изделия (25).
19. Способ изготовления изделия (25) из композитного материала с использованием полой пресс-формы (6), содержащей, по меньшей мере, три элемента (8, 9, 10) оболочки, которые выполнены с возможностью перемещения между первым положением, в котором внутренние поверхности элементов (8, 9, 10) оболочки плотно примыкают друг к другу, и вторым положением, в котором внутренние поверхности, по меньшей мере, двух из элементов (8, 10) оболочки разделены зазором (44), причем способ содержит следующие этапы:
- укладка на внутреннюю поверхность полой пресс-формы (6), находящейся в первом положении, по меньшей мере, одной ленты материала с целью получения заготовки (25);
- отверждение заготовки (25) путем нагрева в пресс-форме (6);
- охлаждение заготовки (25), причем пресс-форма (6) находится во втором положении.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что отверждение производят в условиях вакуума.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010046570.4 | 2010-09-27 | ||
| DE102010046570A DE102010046570A1 (de) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | Legemaschine und Verfahren für die Fertigung eines Werkstücks aus Verbundmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011138727A true RU2011138727A (ru) | 2013-03-27 |
| RU2571134C2 RU2571134C2 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=44905255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011138727/05A RU2571134C2 (ru) | 2010-09-27 | 2011-09-22 | Укладочная машина и способ изготовления изделия из композитного материала |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2433783B1 (ru) |
| DE (1) | DE102010046570A1 (ru) |
| RU (1) | RU2571134C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2484350B (en) * | 2010-10-08 | 2013-06-05 | Gkn Aerospace Services Ltd | Advanced fibre placement lay-up |
| CN116423870B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-11 | 北京爱思达航天科技有限公司 | 一种制动吊座的成型模具及方法 |
| CN117021590B (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-19 | 四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司 | 一种塑料管材内壁与玄武岩材料的热熔连接装置及方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3074111A (en) * | 1958-11-24 | 1963-01-22 | White Sewing Machine Corp | Apparatus for making a resin-bonded fiber glass cone |
| US3783060A (en) * | 1970-07-27 | 1974-01-01 | Goldsworthy Eng Inc | Method and apparatus for making filament reinforced storage vessels |
| SU409883A1 (ru) * | 1971-05-18 | 1974-01-05 | ||
| FR2401007A1 (fr) * | 1977-08-23 | 1979-03-23 | Damois Daniel | Procede pour la realisation d'elements monoblocs en forme de manchon et en matiere moulee |
| FR2457173A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Aerospatiale | Dispositif pour le moulage de pieces cylindriques |
| DE3378404D1 (en) * | 1982-05-27 | 1988-12-15 | Rib Loc Int Ltd | Helically-formed pipe winding machine |
| US6510961B1 (en) * | 1999-04-14 | 2003-01-28 | A&P Technology | Integrally-reinforced braided tubular structure and method of producing the same |
| US7048024B2 (en) | 2003-08-22 | 2006-05-23 | The Boeing Company | Unidirectional, multi-head fiber placement |
| US7083698B2 (en) * | 2003-08-22 | 2006-08-01 | The Boeing Company | Automated composite lay-up to an internal fuselage mandrel |
| CN102317056B (zh) * | 2009-02-12 | 2014-12-03 | 科林伦合成物股份公司 | 用于制造纤维强化塑料零件的方法及装置 |
-
2010
- 2010-09-27 DE DE102010046570A patent/DE102010046570A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-09-22 RU RU2011138727/05A patent/RU2571134C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-09-23 EP EP11007753.4A patent/EP2433783B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102010046570A1 (de) | 2012-03-29 |
| EP2433783A3 (de) | 2016-04-27 |
| EP2433783B1 (de) | 2018-08-22 |
| RU2571134C2 (ru) | 2015-12-20 |
| EP2433783A2 (de) | 2012-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2712662C2 (ru) | Устройство для формования целлюлозной массы и формы, используемые в этом устройстве | |
| CN104589670B (zh) | 一种复合材料空腔结构气囊成型的气体通道设计方法 | |
| RU2011138727A (ru) | Укладочная машина и способ изготовления изделия из композитного материала | |
| RU2012156912A (ru) | Способ изготовления поглощающего элемента | |
| JP2014504220A5 (ru) | ||
| RU2013156407A (ru) | Устройство для формования волокнистого материала | |
| RU2012154299A (ru) | Способ изготовления изделия из композиционного материала | |
| CN105479674B (zh) | 用于制造光学元件的模具和方法 | |
| JP2014529533A5 (ru) | ||
| RU2606644C1 (ru) | Оправка для намотки оболочек из полимерных композиционных материалов | |
| BR112013029034A2 (pt) | processo de fabricação de uma peça monobloco para uma turbomáquina através de soldagem por difusão | |
| WO2013107847A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dreidimensionalen vorformlings im zuge der herstellung von faserverstärkten formteilen | |
| JP2014531345A5 (ru) | ||
| WO2013144881A3 (pt) | Estrutura metálica leve e respectivo método de produção | |
| JP2018515365A (ja) | 複合材料部品を成形するためのツール、装置、および方法 | |
| RU2373052C1 (ru) | Способ изготовления изделий из композиционных материалов | |
| US20150328822A1 (en) | Mill-style blow molding wheel mechanism and method of manufacturing using the same | |
| JP2015047776A5 (ru) | ||
| KR101459850B1 (ko) | 요철형 냉각채널 중자 제작을 위한 금형장치 | |
| CN103603235A (zh) | 一种电抗器用整体角环压制成型模具及成型方法 | |
| CN101396872B (zh) | 太阳能电池片连续式pecvd载片舟成型方法 | |
| CN210359257U (zh) | 粉末冶金成品的电镀包装装置 | |
| WO2015133452A1 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤの製造方法 | |
| CN203880097U (zh) | 茶叶回转筒双向密封装置 | |
| CN220681829U (zh) | 一种多种密度的碳纤维保温硬毡 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190923 |