RU2011135612A - Устройство и способ для синтеза аммиака - Google Patents

Устройство и способ для синтеза аммиака Download PDF

Info

Publication number
RU2011135612A
RU2011135612A RU2011135612/05A RU2011135612A RU2011135612A RU 2011135612 A RU2011135612 A RU 2011135612A RU 2011135612/05 A RU2011135612/05 A RU 2011135612/05A RU 2011135612 A RU2011135612 A RU 2011135612A RU 2011135612 A RU2011135612 A RU 2011135612A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst layers
synthesis gas
catalyst
cooled
block
Prior art date
Application number
RU2011135612/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2497754C2 (ru
Inventor
Герт УНГАР
Юрг Дитер УНГАР
Original Assignee
Герт УНГАР
Юрг Дитер УНГАР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Герт УНГАР, Юрг Дитер УНГАР filed Critical Герт УНГАР
Publication of RU2011135612A publication Critical patent/RU2011135612A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2497754C2 publication Critical patent/RU2497754C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0461—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds
    • B01J8/0469—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0411—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0482—Process control; Start-up or cooling-down procedures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00371—Non-cryogenic fluids gaseous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Устройство для синтеза аммиака из синтез-газа, содержащего азот (N) и водород (H), по меньшей мере с одним реактором (1), причем устройство включает в себя- первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2),- по меньшей мере одно теплообменное устройство (3, 31),- по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42), причем каждый охлаждаемый блок слоев катализатора (4, 41, 42) оснащен совокупностью труб охлаждения (5), и- циркуляционная линия (6) по меньшей мере с одним подающим устройством (61) и по меньшей мере одним выпускным устройством (62), причем циркуляционная линия (6), начиная от подающего устройства (61), проходит последовательно вниз по потоку совокупность туб охлаждения (5), первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2), по меньшей мере одно теплообменное устройство (3, 31) и по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42) вплоть до выпускного устройства (62), и причем циркуляционная линия (6) имеет по меньшей мере одну обводную линию (7), который расположен между подающим устройством (61) и первым неохлаждаемым блоком слоев катализатора (2) параллельно проходящей через по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42) совокупности труб охлаждения (5).2. Устройство по п.1, причем совокупность труб охлаждения (5) от каждого охлаждаемого блока слоев катализатора (4, 41, 42) на выпускной стороне труб охлаждения в каждом случае соединены со сборным выпускным устройством (10), которое также в каждом случае соединено с одной из обводных линий (7).3. Устройство по п.1, причем циркуляционная линия (6) оснащена по меньшей мере одним управляющим устройством, которое состоит в рабочей связи по меньшей мере с одн�

Claims (20)

1. Устройство для синтеза аммиака из синтез-газа, содержащего азот (N2) и водород (H2), по меньшей мере с одним реактором (1), причем устройство включает в себя
- первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2),
- по меньшей мере одно теплообменное устройство (3, 31),
- по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42), причем каждый охлаждаемый блок слоев катализатора (4, 41, 42) оснащен совокупностью труб охлаждения (5), и
- циркуляционная линия (6) по меньшей мере с одним подающим устройством (61) и по меньшей мере одним выпускным устройством (62), причем циркуляционная линия (6), начиная от подающего устройства (61), проходит последовательно вниз по потоку совокупность туб охлаждения (5), первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2), по меньшей мере одно теплообменное устройство (3, 31) и по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42) вплоть до выпускного устройства (62), и причем циркуляционная линия (6) имеет по меньшей мере одну обводную линию (7), который расположен между подающим устройством (61) и первым неохлаждаемым блоком слоев катализатора (2) параллельно проходящей через по меньшей мере два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42) совокупности труб охлаждения (5).
2. Устройство по п.1, причем совокупность труб охлаждения (5) от каждого охлаждаемого блока слоев катализатора (4, 41, 42) на выпускной стороне труб охлаждения в каждом случае соединены со сборным выпускным устройством (10), которое также в каждом случае соединено с одной из обводных линий (7).
3. Устройство по п.1, причем циркуляционная линия (6) оснащена по меньшей мере одним управляющим устройством, которое состоит в рабочей связи по меньшей мере с одним распределительным устройством (8) по меньшей мере для одной обводной линии (7) и совокупности труб охлаждения (5).
4. Устройство по п.3, причем управляющее устройство представляет собой регулирующее устройство (9) и для регулировки распределительного устройства (8) оно находится в рабочем сопряжении сдатчиком (11) для регистрации параметра.
5. Устройство по п.1, причем синтез-газа подают по циркуляционной линии (6), начинающейся от подающего устройства (61), проходящей сначала через совокупность охлаждающих труб (5) последнего в направлении вниз по потоку охлаждаемого блока слоев катализатора (4), а затем в каждом случае через совокупность охлаждающих труб (5) следующего вверх по потоку блока слоев катализатора (41, 42).
6. Устройство по п.1, причем первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2) включает в себя расположенный в первом реакторе (1) первый неохлаждаемый слой катализатора (2) или представляет собой второй реактор (21), включающий в себя по меньшей мере первый неохлаждаемый слой катализатора (2).
7. Устройство по п.1, причем по меньшей мере одно теплообменное устройство (3, 31) представляет собой
- по меньшей мере первый из по меньшей мере двух охлаждаемых блоков слоев катализатора (4, 41, 42),
- второй реактор в том случае, когда первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2) представляет собой размещенный в первом реакторе (1) первый неохлаждаемый слой катализатора (2), или третий реактор, в том случае, когда первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2) представляет собой второй реактор, включающий в себя по меньшей мере первый неохлаждаемый слой катализатора, причем предпочтительно, чтобы второй или третий реактор представляли собой охлаждаемый и заполненный катализатором реактор в виде трубы (31), или
- теплообменник (3), заключенный в первом реакторе (1) или расположенный вне первого реактора (1).
8. Устройство по п.1, причем по меньшей мере последний вниз по потоку охлаждаемый блок слоев катализатора (4) из по меньшей мере двух охлаждаемых блоков слоев катализатора (4, 41, 42) включает в себя катализатор с активностью, которая превышает активность обычного железного катализатора по меньшей мере в два раза, предпочтительно в пять раз, а наиболее предпочтительно в семь раз.
9. Устройство по одному из пп.1-8, причем количество охлаждаемых блоков слоев катализатора (4, 41, 42) составляет до четырех, а предпочтительно три блока.
10. Способ синтеза аммиака из синтез-газа, содержащего N2 и Н2, в устройстве по меньшей мере с одним реактором по меньшей мере по одному из пп.1-9, включающий в себя следующие этапы:
- подача синтез-газа, содержащего N2 и H2, через подающее устройство (61) в циркуляционную линию (6),
- направление синтез-газа через совокупность труб охлаждения (5),
- ввод и запуск реакции синтез-газа в первом неохлаждаемом блоке слоев катализатора (2) с образованием частично прореагировавшего синтез-газа, содержащего аммиак в первой выпускной концентрации,
- проведение частично прореагировавшего синтез-газа по теплообменному устройству (3, 31) и охлаждение,
- ввод и запуск реакции частично прореагировавшего синтез-газа по меньшей мере в двух охлаждаемых блоках слоев катализатора (4, 41, 42) с образованием газа, содержащего аммиак во второй выпускной концентрации,
- направление образовавшегося газа к выпускному устройству (62) для отделения аммиака,
- возврат не прореагировавших N2 и Н2 из образовавшегося газа в точку до подающего устройства (61) и подача не прореагировавших N2 и Н2 из образовавшегося газа и не циркулировавших свежих N2 и H2 в виде синтез-газа в циркуляционную линию (6), при одновременном
- направлении части синтез-газа по меньшей мере по одной обводной линии (7) параллельно остальному синтез-газу, проходящему через совокупность труб охлаждения (5).
11. Способ по п.10, причем по меньшей мере одно управляющее устройство посредством по меньшей мере одного распределительного устройства (8) управляет долей синтез-газа, которую направляют по меньшей мере в одну обводную линию (7).
12. Способ по п.11, причем управляющее устройство как регулировочное устройство (9) регистрирует по меньшей мере один параметр процесса через находящийся в рабочем сопряжении датчик (11) и таким образом регулирует долю синтез-газа, направляемую в обводную линию (7).
13. Способ по п.12, причем параметр в каждом случае представляет собой температуру по меньшей мере двух охлаждаемых блоков слоев катализатора (4, 41, 42).
14. Способ по п.10, причем способ проводят под давлением в диапазоне от 30 до 300 бар и при температурах в диапазоне от 100 до 600°С.
15. Способ по п.10, причем температура синтез-газа перед вводом в первый неохлаждаемый блок слоев катализатора (2) составляет от 150 до 500°С.
16. Способ по п.10, причем проведение синтез-газа через совокупность труб охлаждения (5) и ввод частично прореагировавшего синтез-газа с запуском реакции по меньшей мере в два охлаждаемых блока слоев катализатора (4, 41, 42) осуществляют
- равнонаправленным потоком,
- противотоком или
- комбинацией равнонаправленного потока и противотока, в частности, в совокупность труб охлаждения (5) первого охлаждаемого блока слоев катализатора (42) противотоком, а в совокупность труб охлаждения (5) остальных блоков слоев катализатора (4, 41) равнонаправленным потоком.
17. Способ по п.10, причем проведение синтез-газа через совокупность труб охлаждения (5) и по меньшей мере двух охлаждаемых блоков слоев катализатора (4, 41, 42) включает в себя:
- проведение синтез-газа сначала через совокупность труб охлаждения (5) последнего по потоку охлаждаемого блока слоев катализатора (4), а затем
- проведение синтез-газа сначала через совокупность труб охлаждения (5) в каждом случае следующего вверх по потоку блока слоев катализатора (41, 42).
18. Способ по п.10, причем проведение и охлаждение частично прореагировавшего синтез-газа создает пар высокого давления с давлением от 50 до 140 бар.
19. Способ по п.10, причем запуск реакции частично прореагировавшего синтез газа по меньшей мере в последнем вниз по потоку охлаждаемом блоке слоев катализатора (4) осуществляют на катализаторе с активностью, которая превышает активность обычного железного катализатора по меньшей мере в два раза, предпочтительно в пять раз, а наиболее предпочтительно в семь раз.
20. Способ по одному из пп.10-19, причем первая выходная концентрация аммиака в частично прореагировавшем синтез-газе соответствует объемной доле от 5 до 25%, и причем вторая выходная концентрация аммиака в образовавшемся газе дает объемную долю более 30%, в частности до 40%.
RU2011135612/05A 2009-01-29 2009-01-29 Устройство и способ для синтеза аммиака RU2497754C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2009/000111 WO2010085926A1 (de) 2009-01-29 2009-01-29 Vorrichtung und verfahren zur synthese von ammoniak

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011135612A true RU2011135612A (ru) 2013-03-10
RU2497754C2 RU2497754C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=41138625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135612/05A RU2497754C2 (ru) 2009-01-29 2009-01-29 Устройство и способ для синтеза аммиака

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9352973B2 (ru)
EP (1) EP2391582B1 (ru)
CN (1) CN102300812B (ru)
CA (1) CA2787861C (ru)
RU (1) RU2497754C2 (ru)
WO (1) WO2010085926A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9352973B2 (en) * 2009-01-29 2016-05-31 Gert Ungar Apparatus and process for the synthesis of ammonia
CN103781540B (zh) * 2011-06-16 2015-12-23 赫多特普索化工设备公司 用于执行放热催化反应的方法和在该方法中使用的反应器
EP3115338A1 (en) * 2015-07-07 2017-01-11 Casale SA A method for revamping an ammonia converter
CN114307869A (zh) * 2021-12-17 2022-04-12 南京敦先化工科技有限公司 一种氨合成反应器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1099530A (en) * 1913-01-16 1914-06-09 Gen Chemical Corp Apparatus for the chemical transformation of gases by multiple-contact action at regulatable temperatures.
US1704214A (en) * 1925-04-24 1929-03-05 Nitrogen Engineering Corp Synthetic production of bodies from their component gases
US2224014A (en) * 1938-10-18 1940-12-03 Socony Vacuum Oil Co Inc Method for control of catalytic processes
GB1096313A (en) * 1964-02-19 1967-12-29 Power Gas Ltd Ammonia converters
US5615738A (en) * 1994-06-29 1997-04-01 Cecebe Technologies Inc. Internal bypass valve for a heat exchanger
EP1095906B1 (en) * 1999-10-29 2004-12-29 Haldor Topsoe A/S Process for the preparation of ammonia
DE10116150A1 (de) * 2001-03-31 2002-10-10 Mg Technologies Ag Verfahren zum katalytischen Erzeugen von Ammoniak aus Synthesegas
ITMI20012565A1 (it) * 2001-12-05 2003-06-05 Univ Degli Studi Milano Catalizzatori per la sintesi dell'ammoniaca
EP1391428B1 (en) * 2002-07-11 2006-03-29 Haldor Topsoe A/S Process for the preparation of ammonia and catalyst therefore
US7081230B2 (en) * 2002-11-15 2006-07-25 Kellogg Brown & Root Llc Split-flow, vertical ammonia converter
US7371361B2 (en) * 2004-11-03 2008-05-13 Kellogg Brown & Root Llc Maximum reaction rate converter system for exothermic reactions
EP1900424A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-19 Methanol Casale S.A. Isothermal reactor
US9352973B2 (en) * 2009-01-29 2016-05-31 Gert Ungar Apparatus and process for the synthesis of ammonia

Also Published As

Publication number Publication date
US20110293502A1 (en) 2011-12-01
WO2010085926A1 (de) 2010-08-05
EP2391582A1 (de) 2011-12-07
CA2787861A1 (en) 2010-08-05
EP2391582B1 (de) 2016-07-06
CN102300812B (zh) 2015-07-22
CN102300812A (zh) 2011-12-28
US9352973B2 (en) 2016-05-31
RU2497754C2 (ru) 2013-11-10
CA2787861C (en) 2016-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011135612A (ru) Устройство и способ для синтеза аммиака
RU2005133997A (ru) Конвертерная система с максимальной скоростью реакции для экзотермических реакций
CN102229827A (zh) 一种生产合成天然气的方法
CA2472326A1 (en) Process for the production of hydrocarbons
CN203096014U (zh) 一种利用工厂废气制天然气的装置
CN104774663B (zh) 一步法煤制合成天然气及其系统
MY141242A (en) Catalytic plant and process
CN102597172B (zh) 合成气的甲烷化方法和装置
TW200708473A (en) Process and apparatus for thermally integrated hydrogen generation system
RU2005131948A (ru) Реформинг-установка частичного окисления-устройство теплообменника реформинга
GB1089353A (en) Synthesis reaction apparatus
CN103421561B (zh) 合成气甲烷化反应的方法
NO20083225L (no) Kontrollert forbrenning for regenerative reaktorer med blande/stromningsfordeler
DK173023B1 (da) Fremgangsmåde og reaktor til fremstilling af ammoniak
CN103540376B (zh) 合成气甲烷化制替代天然气的方法
ATE279374T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ammoniak
CN104152198B (zh) 甲烷化反应工艺
DK200900019A (en) Process and apparatus for producing hydrogen from methanol
CN104804787B (zh) 一种制合成天然气的甲烷化方法和装置
CN103911196A (zh) 一种利用工厂废气制天然气的方法和装置
CN105969435B (zh) 一种以粗煤气为原料的甲烷合成工艺方法及其系统
CN210393751U (zh) 基于制氨工艺的二低变触媒升温还原系统
CN112439398B (zh) 一种气体吸附柱再生的方法、装置及尾气回收系统
KR20180081573A (ko) 포름알데히드의 제조를 위한 장치 및 방법
JPH01100012A (ja) 合成、特にアンモニア合成法とその装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170130