RU2011130869A - Способ изготовления соединительной штанги из металла, усиленной длинными волокнами - Google Patents

Способ изготовления соединительной штанги из металла, усиленной длинными волокнами Download PDF

Info

Publication number
RU2011130869A
RU2011130869A RU2011130869/02A RU2011130869A RU2011130869A RU 2011130869 A RU2011130869 A RU 2011130869A RU 2011130869/02 A RU2011130869/02 A RU 2011130869/02A RU 2011130869 A RU2011130869 A RU 2011130869A RU 2011130869 A RU2011130869 A RU 2011130869A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
long fibers
tip
housing
connecting rod
Prior art date
Application number
RU2011130869/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2494291C2 (ru
Inventor
Ришар МАССОН
Патрик ДЁНЛЕАВИ
Original Assignee
Мессье-Бюгатти-Довти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Бюгатти-Довти filed Critical Мессье-Бюгатти-Довти
Publication of RU2011130869A publication Critical patent/RU2011130869A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494291C2 publication Critical patent/RU2494291C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C49/00Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/02Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
    • C22C49/04Light metals
    • C22C49/06Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/10Aluminium or alloys thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16Composite materials, e.g. fibre reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления соединительной штанги, включающий изготовление корпуса (1) из металлического материала, усиленного длинными волокнами (5), ориентированными, главным образом, вдоль продольной оси (X) корпуса, изготовление наконечника из металлического материала, усиленного короткими волокнами, и сварку наконечника с концом корпуса, с помощью способа сварки трением со смешиванием.2. Способ по п.1, в котором корпус содержит стакан (2), заканчивающийся кольцевым выступом (4), и дополнительно содержит основную часть (3), имеющую длинные волокна (5).3. Способ по п.2, в котором основная часть стакана (2) заключена в цилиндрический кожух (6).4. Способ по п.1, в котором металлический материал корпуса является алюминием, и длинные волокна являются карбидокремниевыми волокнами.5. Способ по п.1, в котором металлический материал наконечника является алюминием, и короткие волокна являются карбидокремниевыми волокнами.

Claims (5)

1. Способ изготовления соединительной штанги, включающий изготовление корпуса (1) из металлического материала, усиленного длинными волокнами (5), ориентированными, главным образом, вдоль продольной оси (X) корпуса, изготовление наконечника из металлического материала, усиленного короткими волокнами, и сварку наконечника с концом корпуса, с помощью способа сварки трением со смешиванием.
2. Способ по п.1, в котором корпус содержит стакан (2), заканчивающийся кольцевым выступом (4), и дополнительно содержит основную часть (3), имеющую длинные волокна (5).
3. Способ по п.2, в котором основная часть стакана (2) заключена в цилиндрический кожух (6).
4. Способ по п.1, в котором металлический материал корпуса является алюминием, и длинные волокна являются карбидокремниевыми волокнами.
5. Способ по п.1, в котором металлический материал наконечника является алюминием, и короткие волокна являются карбидокремниевыми волокнами.
RU2011130869/02A 2008-12-24 2009-12-18 Способ изготовления соединительной штанги из металла, усиленной длинными волокнами RU2494291C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0807451 2008-12-24
FR0807451A FR2940378B1 (fr) 2008-12-24 2008-12-24 Procede de fabrication d'une bielle en metal, renforcee par des fibres longues.
PCT/FR2009/001452 WO2010072915A1 (fr) 2008-12-24 2009-12-18 Procede de fabrication d'une bielle en metal, renforcee par des fibres longues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011130869A true RU2011130869A (ru) 2013-01-27
RU2494291C2 RU2494291C2 (ru) 2013-09-27

Family

ID=40801836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130869/02A RU2494291C2 (ru) 2008-12-24 2009-12-18 Способ изготовления соединительной штанги из металла, усиленной длинными волокнами

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110315744A1 (ru)
EP (1) EP2370702B1 (ru)
JP (1) JP2012514164A (ru)
CN (1) CN102369363A (ru)
CA (1) CA2748300C (ru)
FR (1) FR2940378B1 (ru)
IL (1) IL213740A0 (ru)
RU (1) RU2494291C2 (ru)
WO (1) WO2010072915A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2944508B1 (fr) * 2009-04-16 2011-05-27 Messier Dowty Sa Dispositif de reduction du bruit aerodynamique d'un atterisseur d'aeronef
FR2978689B1 (fr) * 2011-08-01 2014-05-02 Aircelle Sa Bielle mecanique tubulaire
GB2493744B (en) * 2011-08-17 2014-08-27 Messier Dowty Ltd Improved aircraft landing gear assembly and method of manufacture
CN107740004A (zh) * 2017-10-23 2018-02-27 浙江跃进机械有限公司 钢纤维增强铝连杆的制造方法
CN109163006A (zh) * 2018-11-09 2019-01-08 哈尔滨工业大学 一种复合材料与金属结合的连杆结构

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57155336A (en) * 1981-03-20 1982-09-25 Honda Motor Co Ltd Production of fiber-reinforced composite body
JPS5894620A (ja) * 1981-11-28 1983-06-04 Toyota Motor Corp 内燃機関用コネクテイングロツド及びその製造方法
JPS60114540A (ja) * 1983-11-26 1985-06-21 Honda Motor Co Ltd 繊維強化複合部材およびその製造方法
JPS6298016A (ja) * 1985-10-22 1987-05-07 Nissan Motor Co Ltd コンロツド
JPS63145014U (ru) * 1987-03-14 1988-09-26
JPS63282223A (ja) * 1987-05-12 1988-11-18 Honda Motor Co Ltd 繊維強化部材用接合型繊維成形体の製造方法
RU7441U1 (ru) * 1997-02-13 1998-08-16 Вячеслав Александрович Поздняк Штанга насосная
JP2000074024A (ja) * 1998-09-02 2000-03-07 Tokai Rubber Ind Ltd アーム用部材
US6986452B2 (en) * 1999-09-03 2006-01-17 Lockheed Martin Corporation Friction stir welding as a rivet replacement technology
JP2006068782A (ja) * 2004-09-03 2006-03-16 Hitachi Ltd 摩擦攪拌接合構造および摩擦攪拌接合方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20110315744A1 (en) 2011-12-29
CN102369363A (zh) 2012-03-07
CA2748300A1 (fr) 2010-07-01
FR2940378A1 (fr) 2010-06-25
CA2748300C (fr) 2013-11-19
RU2494291C2 (ru) 2013-09-27
WO2010072915A1 (fr) 2010-07-01
IL213740A0 (en) 2011-07-31
FR2940378B1 (fr) 2011-03-04
JP2012514164A (ja) 2012-06-21
EP2370702B1 (fr) 2013-05-15
EP2370702A1 (fr) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011130869A (ru) Способ изготовления соединительной штанги из металла, усиленной длинными волокнами
NZ588422A (en) Drill rod with bainitic and non-bainitic sections directly joined with a weld
EA201100569A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ SiOВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ РАСТВОРОВ СИЛИКАТОВ
EA201100567A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ SiOВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ИЗ РАСТВОРОВ СИЛИКАТОВ
RU2008134483A (ru) Способ изготовления компонента или конструкции из нескольких материалов
TW200640811A (en) Platinum or platinum alloy structure and glass puroduction apparatus making use of the same
DE602007005466D1 (de) Pleuelstange für mehrere materialien
DK1674424T3 (da) Rekombinationsindretning
DK2147459T3 (da) Lampe omfattende elektrodeløs pære og keramisk bølgeleder
ATE531074T1 (de) Hochdruckentladungslampe, sowie zugehöriges betriebsverfahren und system zu deren resonanzbetrieb im longitudinalen mode
WO2012030465A4 (en) Fishing tool and method
TW200702711A (en) Flexible zooming lens
CN207492221U (zh) 双铰轴履带式表链
CN206091890U (zh) Yt中空高强度直杆
CN205173860U (zh) 新型轻量化节能保温绝热套壳
JP2005188279A (ja) 地上に立設される長尺の鋼管製ポール
CN109719575A (zh) 以施加预应力提高抗疲劳强度的非金属材质超声波工具头
CN204295107U (zh) 导电杆焊接装置
CN206825704U (zh) 端盖具有翻孔式凸缘的金刚石薄壁钻头
CN201573470U (zh) 一种可扭转的笔筒
DE602008002298D1 (de) Beleuchtungsvorrichtung vom Typ Beleuchtungssäule
CN205641994U (zh) 电炉炉盖炉砖
RU2008135469A (ru) Режущий элемент с самозаостряющимся кончиком
UA121678U (uk) Спосіб виготовлення композиційного надтвердого матеріалу на основі алмазу
UA126386U (uk) Зносостійкий елемент

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141219