RU2011126904A - METHOD OF EQUIPMENT - Google Patents

METHOD OF EQUIPMENT Download PDF

Info

Publication number
RU2011126904A
RU2011126904A RU2011126904/02A RU2011126904A RU2011126904A RU 2011126904 A RU2011126904 A RU 2011126904A RU 2011126904/02 A RU2011126904/02 A RU 2011126904/02A RU 2011126904 A RU2011126904 A RU 2011126904A RU 2011126904 A RU2011126904 A RU 2011126904A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
burnishing
copper
zone
wear
Prior art date
Application number
RU2011126904/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2475348C1 (en
Inventor
Дмитрий Николаевич Гаркунов
Эдуард Леонидович Мельников
Алексей Владиславович Щедрин
Владимир Анатольевич Кузнецов
Станислав Александрович Гаврилов
Михаил Александрович Зимин
Владимир Владимирович Ульянов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана"
Priority to RU2011126904/02A priority Critical patent/RU2475348C1/en
Publication of RU2011126904A publication Critical patent/RU2011126904A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475348C1 publication Critical patent/RU2475348C1/en

Links

Abstract

1. Способ дорнования, включающий в себя проталкивание через деформируемое отверстие детали инструмента дорна с заборным и обратным конусом и калибрующей рабочей поверхностью, выполненной с заданным регулярным микрорельефом для обеспечения непрерывной подачи смазочного материала в зону очага деформации, отличающийся тем, что перед началом и при непосредственном дорновании в качестве смазочной среды применяют технологическую смазку с добавлением в нее до 20% металлоплакирующей противоизносной антиокислительной медьсодержащей маслорастворимой присадки, образующей в очаге пластической деформации тонкие сервовитные пленки меди, препятствующие интенсивному износу деформирующего инструмента и снижающие усилие дорнования.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве указанной присадки используют маслорастворимую антиокислительную медьсодержащую композицию для смазочных материалов марки «Валена».1. The method of burnishing, which includes pushing through the deformable hole of the tool part of the mandrel with a intake and reverse cone and a calibrating working surface made with a given regular microrelief to ensure continuous supply of lubricant to the zone of the deformation zone, characterized in that before and immediately Burnishing is used as a lubricant using technological lubricant with the addition of up to 20% metal cladding anti-wear antioxidant copper-containing oil a soluble additive forming thin servovitic films of copper in the plastic deformation zone, which prevents the intensive wear of the deforming tool and reduces the force of burning. 2. The method according to claim 1, characterized in that as the specified additives use oil-soluble antioxidant copper-containing composition for lubricants brand "Valena".

Claims (2)

1. Способ дорнования, включающий в себя проталкивание через деформируемое отверстие детали инструмента дорна с заборным и обратным конусом и калибрующей рабочей поверхностью, выполненной с заданным регулярным микрорельефом для обеспечения непрерывной подачи смазочного материала в зону очага деформации, отличающийся тем, что перед началом и при непосредственном дорновании в качестве смазочной среды применяют технологическую смазку с добавлением в нее до 20% металлоплакирующей противоизносной антиокислительной медьсодержащей маслорастворимой присадки, образующей в очаге пластической деформации тонкие сервовитные пленки меди, препятствующие интенсивному износу деформирующего инструмента и снижающие усилие дорнования.1. The method of burnishing, which includes pushing through the deformable hole of the tool part of the mandrel with a intake and reverse cone and a calibrating working surface made with a given regular microrelief to ensure continuous supply of lubricant to the zone of the deformation zone, characterized in that before and immediately Burnishing is used as a lubricant using technological lubricant with the addition of up to 20% metal cladding anti-wear antioxidant copper-containing oil soluble additives forming thin servo-like copper films in the plastic deformation zone, which prevent intensive wear of the deforming tool and reduce the force of burnishing. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве указанной присадки используют маслорастворимую антиокислительную медьсодержащую композицию для смазочных материалов марки «Валена». 2. The method according to claim 1, characterized in that as the specified additives use oil-soluble antioxidant copper-containing composition for lubricants brand "Valena".
RU2011126904/02A 2011-06-30 2011-06-30 Method of burnishing RU2475348C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126904/02A RU2475348C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Method of burnishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126904/02A RU2475348C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Method of burnishing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011126904A true RU2011126904A (en) 2013-01-10
RU2475348C1 RU2475348C1 (en) 2013-02-20

Family

ID=48795224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126904/02A RU2475348C1 (en) 2011-06-30 2011-06-30 Method of burnishing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2475348C1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1782709C (en) * 1990-09-28 1992-12-23 Московский автомеханический институт Method of turfing part holse
JPH0819961A (en) * 1993-11-02 1996-01-23 Matsumoto Kokan Kk Burnishing method
RU2124555C1 (en) * 1995-01-11 1999-01-10 Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина Addition agent to mineral oils
DE19602068C2 (en) * 1996-01-20 1998-07-02 Bosch Gmbh Robert Method and device for producing rotationally symmetrical valve seat surfaces with a high surface quality on valves, in particular fuel injection valves for internal combustion engines
RU28841U1 (en) * 2002-10-30 2003-04-20 Сорокин Виталий Матвеевич Dorn with lubricant supply for surface plastic deformation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2475348C1 (en) 2013-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016015518A (en) Low-viscosity lubricating polyolefins.
SG10201808084XA (en) Method for preventing or reducing low speed pre-ignition
SG10201804203RA (en) Low viscosity ester lubricant and method for using
MX2019007388A (en) Use of calcium complex lubricating greases and calcium sulfonate complex lubricating greases for the lubrication of wire ropes.
MX2015012084A (en) Aqueous lubricant composition.
MX2015009619A (en) Natural oil based grease compositions and processes for making such compositions.
CN105524688A (en) Extreme pressure cutting oil used for achieving performance stability in metal processing and preparation method thereof
MX2018000786A (en) Use of polyclycerin esters as friction modifiers in lubricant formulations.
MX2017003526A (en) Polyalkylene glycol-based industrial lubricant compositions.
CN103725376A (en) Lubricating agent for drawing steel pipe
MX2016002519A (en) Composition for forming lubricating coating film, and threaded joint for steel pipe.
WO2007075531A3 (en) Additive package for high temperature synthetic lubricants
CN104877733A (en) Stainless steel drawing oil
CN103571585B (en) Lubricant for punch forming of automobile panel component
MX2018001901A (en) Additive for lubricant compositions comprising an organomolybdenum compound, and a derivatized triazole.
JP2014520927A5 (en)
CN105695050A (en) Metal cutting fluid
JP2016176066A5 (en)
MX371195B (en) Lubricants with calcium-containing detergent and their use for improving low speed pre-ignition.
RU2011126904A (en) METHOD OF EQUIPMENT
ES2404784R1 (en) MARINE ENGINE LUBRICATION
CN104277898A (en) Fully synthetic cutting fluid
MX342696B (en) Lubricating grease composition.
SG170801A1 (en) A method for reducing deposit formation in lubricant compositions
CN104152228B (en) A kind of compositions of Semen Ricini base EC-2 Hardened gear face cutting oil

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150701