RU2011119C1 - Способ переработки органического мусора - Google Patents

Способ переработки органического мусора Download PDF

Info

Publication number
RU2011119C1
RU2011119C1 SU4909798A RU2011119C1 RU 2011119 C1 RU2011119 C1 RU 2011119C1 SU 4909798 A SU4909798 A SU 4909798A RU 2011119 C1 RU2011119 C1 RU 2011119C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
garbage
unloading
processing
organic garbage
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Лихачев
Original Assignee
Александр Петрович Лихачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Лихачев filed Critical Александр Петрович Лихачев
Priority to SU4909798 priority Critical patent/RU2011119C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011119C1 publication Critical patent/RU2011119C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Использование: относится к технологии переработки и утилизации органического мусора. Сущность изобретения: органический мусор подвергают разложению в оснащенном шнеками герметизированном двухкамерном сосуде при температурах в первой камере 355 - 445С и 50 - 95С во второй камере. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации органических веществ и может быть использовано для переработки бытовых и производственных отходов.
Известен способ переработки мусора методом сухого пиролиза, т. е. термического разложения без доступа кислорода при температуре 450-550оС с получением жидких продуктов, полукокса и пиролизного газа.
Недостатком этого способа являются высокие температуры и загрязнение окружающей среды газовыми отходами.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.
Мусор подвергают разложению в герметизируемом двухкамерном сосуде при температурах в первой камере 355-445оС, а во второй камере 50-95оС.
Защита окружающей среды состоит в герметичности процесса и внутренней (замкнутой) дегазации получаемых продуктов.
Непрерывность процесса сводится к обеспечению шнеками постоянной подачи в реактор исходного материала и непрерывной выгрузке из него получаемых продуктов.
Изобретение поясняется чертежом.
Исходное вещество из загрузочного устройства 0 непрерывно подается в нагретую камеру 1. По мере перемещения по камере 1 с помощью шнека от места загрузки к месту выгрузки исходный материал подвергается термическому разложению с переносом по каналам 3-4 летучих составляющих в соседнюю "холодную" камеру 2, где они переходят в жидкие продукты. В конце камеры 1 получаемый твердый продукт непрерывно выгружается через разгрузочное устройство 5. Продукты камеры 2 выгружаются через устройство 6,7, бункеры 8 загрузки и разгрузки, электродви- гатели 9, компрессор 10.
Находящиеся в исходном веществе тугоплавкие составляющие (стекло, металлы) остаются в неизмененном виде и выгружаются из камеры 1. Продукты переработки органических отходов используются в народном хозяйстве как топливо и сырье для химической промышленности.
П р и м е р 1. Исходный материал - смесь кусочков резины, бумаги, материи, целлофана, дерева, костей и др. весом 1000 г подается в первую камеру и при 355оС с помощью шнека перемещается к месту выгрузки в течение 20 мин. При этом летучие компоненты нагреваемого материала транспортируются в камеру 2, где превращаются в воду и смолы, отвердевающие частично по мере охлаждения до комнатной температуры. С приближением к месту выгрузки исходный материал, вследствие отгонки летучих компонентов во вторую камеру, превращается в угольный продукт, поступающий в камеру разгрузки. Продукты камеры 2 выгружаются шнеком в камеру разгрузки 6. Камеры разгрузки, работающие в шлюзовом режиме, перед выгрузкой продуктов в атмосферу, откачиваются насосом с целью удаления газовой фазы, направляемой в газосборник. Из одного килограмма загружаемого материала получается 350 г твердого угольного вещества, 400 г смолы, 200 г воды, 50 г газа.
П р и м е р 2. Исходный материал аналогичен первому примеру. Температура первой камеры 400оС, время отработки 20 мин. Получено 400 г угольного вещества, 350 г смолы, 200 г воды, 50 г газа.
Оптимальные температуры границы переработки органических веществ определяются 355-445оС, в пределах которых происходит полное разложение материала.
Нижний температурный интервал камеры 2 ( ≈50оС) ограничивается сохранением продукта в жидком состоянии, верхний (≈95оС) - снижением давления паров воды.
Конкретный температурный режим устанавливается, исходя из состава перерабатываемого вещества.
(56) Бернидинер М. Н. и Шурыгин и А. П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М. , Химия, 1990, с. 19.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО МУСОРА путем нагрева без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, переработку ведут в герметизированном двухкамерном сосуде, при этом мусор с температурой 355 - 445oС обрабатывают в первой камере, а продукты пиролиза - во второй камере при 50 - 95oС.
SU4909798 1991-02-12 1991-02-12 Способ переработки органического мусора RU2011119C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4909798 RU2011119C1 (ru) 1991-02-12 1991-02-12 Способ переработки органического мусора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4909798 RU2011119C1 (ru) 1991-02-12 1991-02-12 Способ переработки органического мусора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011119C1 true RU2011119C1 (ru) 1994-04-15

Family

ID=21559741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4909798 RU2011119C1 (ru) 1991-02-12 1991-02-12 Способ переработки органического мусора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011119C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5877395A (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
EP0626871B1 (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
DE3480552D1 (en) Processes and apparatus for the conversion of sludges
US9440214B2 (en) Device for processing domestic and industrial organic waste
DE3174939D1 (en) Process for the production of solid, liquid and gaseous combustibles from organic materials
KR970705521A (ko) 제지 잔유물을 이용한 푸졸라닉 물질 제조 방법 및 이 물질을 이용한 시멘트 제조 방법(a method of preparing a puzzolanic material form paper residue and a method for the manufacture of cement from said material)
EP2997110B1 (en) A method and a system for processing plastic waste
CA2469382C (en) Processing waste using boiling water temperature and vacuum
CN109890943A (zh) 一种生活有机垃圾的裂解还原转化处理方法
WO2022250663A1 (en) Microwave waste heating system
RU2011119C1 (ru) Способ переработки органического мусора
RU2349624C1 (ru) Способ и установка для переработки органического и минерального вещества в жидкое и газообразное топливо
CN110125148A (zh) 抗生素菌渣汽爆脱毒系统
US5373646A (en) Process and apparatus for drying material to be dried
US6133500A (en) Method and apparatus for the controlled reduction of organic material
JP2627630B2 (ja) 有機質物質の処理方法とその装置
WO2015085388A1 (pt) Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais
US4826573A (en) Method for processing substantially solid organic material
RU2725790C1 (ru) Установка пиролизной высокотемпературной переработки органического сырья
JP4106449B2 (ja) 汚泥を用いたセメントの製造方法
RU2352606C1 (ru) Способ переработки органосодержащего сырья методом пиролиза
SU917493A1 (ru) Установка дл термического обезвреживани нефтешламов
RU2118291C1 (ru) Способ непрерывной переработки углеродсодержащего сырья и устройство для его осуществления
RU2201951C1 (ru) Способ переработки органических веществ
RU2815731C1 (ru) Способ переработки радиоактивных отходов