RU2011117984A - Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательных аппаратов посредством лазерных импульсов - Google Patents

Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательных аппаратов посредством лазерных импульсов Download PDF

Info

Publication number
RU2011117984A
RU2011117984A RU2011117984/02A RU2011117984A RU2011117984A RU 2011117984 A RU2011117984 A RU 2011117984A RU 2011117984/02 A RU2011117984/02 A RU 2011117984/02A RU 2011117984 A RU2011117984 A RU 2011117984A RU 2011117984 A RU2011117984 A RU 2011117984A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aircraft
pulse frequency
wavelength
laser beam
structural part
Prior art date
Application number
RU2011117984/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Йюрген ШТАЙНВАНДЕЛ
Доменико ФУРФАРИ
Николаус ОРЛОВ
ДОНЕ Клаудио ДАЛЕ
Original Assignee
Эйрбас Оператионс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оператионс Гмбх filed Critical Эйрбас Оператионс Гмбх
Publication of RU2011117984A publication Critical patent/RU2011117984A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D10/00Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation
    • C21D10/005Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation by laser shock processing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/40Maintaining or repairing aircraft
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D10/00Modifying the physical properties by methods other than heat treatment or deformation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

1. Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательного аппарата лазерными ударными лучами, включающий следующие этапы:(a) предоставление конструктивной детали (1) летательного аппарата, которая имеет поврежденную область (5), причем поврежденной областью (5) является поверхностное повреждение в форме царапины (5);(b) облучение первой поверхностной области (10) конструктивной детали (1) летательного аппарата рядом с поврежденной областью (5) посредством первого импульсного лазерного луча (50) с первой длиной волны и первой частотой импульсов, причем лазерное ударное облучение выполняют вокруг области царапины, энергия первого лазерного луча (50) поглощается конструктивной деталью (1) летательного аппарата, и волна давления проходит через конструктивную деталь (1) летательного аппарата, создавая предварительное сжимающее напряжение в конструктивной детали (1) летательного аппарата.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая поверхностная область (10) полностью окружает поврежденную область (5).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (c) способа после этапа (b) способа первую поверхностную область (10) облучают вторым лазерным лучом (60) с второй длиной волны и второй частотой импульсов, причем эти вторая длина волны и вторая частота импульсов отличаются от первой длины волны и первой частоты импульсов.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (c) способа после этапа (b) способа вторую поверхностную область (20) рядом с первой поверхностной областью (10) обрабатывают, используя второй лазерный луч (60) с второй длиной волны и второй частотой импульсов, причем эти

Claims (14)

1. Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательного аппарата лазерными ударными лучами, включающий следующие этапы:
(a) предоставление конструктивной детали (1) летательного аппарата, которая имеет поврежденную область (5), причем поврежденной областью (5) является поверхностное повреждение в форме царапины (5);
(b) облучение первой поверхностной области (10) конструктивной детали (1) летательного аппарата рядом с поврежденной областью (5) посредством первого импульсного лазерного луча (50) с первой длиной волны и первой частотой импульсов, причем лазерное ударное облучение выполняют вокруг области царапины, энергия первого лазерного луча (50) поглощается конструктивной деталью (1) летательного аппарата, и волна давления проходит через конструктивную деталь (1) летательного аппарата, создавая предварительное сжимающее напряжение в конструктивной детали (1) летательного аппарата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая поверхностная область (10) полностью окружает поврежденную область (5).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (c) способа после этапа (b) способа первую поверхностную область (10) облучают вторым лазерным лучом (60) с второй длиной волны и второй частотой импульсов, причем эти вторая длина волны и вторая частота импульсов отличаются от первой длины волны и первой частоты импульсов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (c) способа после этапа (b) способа вторую поверхностную область (20) рядом с первой поверхностной областью (10) обрабатывают, используя второй лазерный луч (60) с второй длиной волны и второй частотой импульсов, причем эти вторая длина волны и вторая частота импульсов отличаются от первой длины волны и первой частоты импульсов.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что вторая частота импульсов по меньшей мере на 20% больше или меньше первой частоты импульсов.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что вторая длина волны по меньшей мере на 20% больше или меньше первой длины волны.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая поверхностная область (10) проходит на расстоянии меньше 20 мм от поврежденной области (5).
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что вторая поверхностная область (20) полностью окружает первую поверхностную область (10).
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что вторая поверхностная область (20) проходит на расстоянии меньше 40 мм от поврежденной области (5).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что мощность первого лазерного луча (50) изменяют в зависимости от расстояния точки удара (12) первого лазера (50) на первой поверхности (10) от поврежденной области (5).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что мощность первого лазерного луча (50) увеличивают с увеличением расстояния до точки удара (12) первого лазера (50) на первой поверхности (10) от поврежденной области (5).
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (у) способа после этапа (b) способа или после этапа (c) способа, на поврежденную область (5) наносят покрытие на основе пластика.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (z) способа после этапа (b) способа или после этапа (c) способа первую поверхностную область (10) и/или вторую поверхностную область (20) подвергают механической обработке;
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (b) способа первый лазерный луч (50) направляют по непрерывному пути на первой поверхностной области (10) во время облучения, причем положение поврежденной области (5) определяют с помощью оптического датчика и лазерный луч (50) направляют по конструктивной детали (1) летательного аппарата так, чтобы выдерживать установленное расстояние (А) до поврежденной области (5).
RU2011117984/02A 2008-12-05 2009-11-26 Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательных аппаратов посредством лазерных импульсов RU2011117984A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12015808P 2008-12-05 2008-12-05
DE102008044407.3 2008-12-05
US61/120,158 2008-12-05
DE102008044407A DE102008044407A1 (de) 2008-12-05 2008-12-05 Verfahren zum Vermeiden einer Rissbildung und einer Verlangsamung des Rissfortschritts in metallischen Flugzeugstrukturen mittels Laserschockstrahlen
PCT/EP2009/065931 WO2010063643A1 (de) 2008-12-05 2009-11-26 Verfahren zum vermeiden einer rissbildung und einer verlangsamung des rissfortschritts in metallischen flugzeugstrukturen mittels laserschockstrahlen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011117984A true RU2011117984A (ru) 2013-01-10

Family

ID=42168225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117984/02A RU2011117984A (ru) 2008-12-05 2009-11-26 Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательных аппаратов посредством лазерных импульсов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9150941B2 (ru)
EP (1) EP2364374B1 (ru)
JP (1) JP2012510918A (ru)
CN (1) CN102239270A (ru)
BR (1) BRPI0922284A2 (ru)
CA (1) CA2743471A1 (ru)
DE (1) DE102008044407A1 (ru)
RU (1) RU2011117984A (ru)
WO (1) WO2010063643A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012111022A1 (de) 2012-11-15 2014-06-26 Airbus Operations Gmbh Verstärktes Fahrzeugstrukturteil, Fahrzeug und Verfahren
EP2913264B1 (en) 2014-02-28 2021-06-02 Airbus Operations GmbH Crack retardation by laser shock peening
EP2993124B1 (en) 2014-09-08 2019-04-03 Airbus Operations GmbH Preventing cracks at bolted or riveted joints of aircraft structural parts
CN104480476B (zh) * 2014-11-12 2017-02-22 江苏大学 一种金属损伤件激光热力组合再制造方法
EP3101145B1 (de) * 2015-06-01 2018-10-10 Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH Verfahren zur verringerung der ausbreitungsgeschwindigkeit eines risses in einem metallsubstrat
CN105648201A (zh) * 2016-03-24 2016-06-08 江苏大学 一种利用激光冲击波提高自修复材料修复效果的方法
DE102017219019A1 (de) 2017-10-25 2019-04-25 Airbus Operations Gmbh Verfahren, Verwendung, System und mobile Laserschockbehandlungsstation zum Laserschockstrahlen eines Bauteils

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3850698A (en) 1972-06-23 1974-11-26 Ind Materials Ltd Altering material properties
US4401477A (en) 1982-05-17 1983-08-30 Battelle Development Corporation Laser shock processing
US4937421A (en) 1989-07-03 1990-06-26 General Electric Company Laser peening system and method
DE69020581T4 (de) * 1990-01-11 1996-06-13 Battelle Memorial Institute Verbesserung von materialeigenschaften.
GB2257163B (en) 1991-07-02 1995-04-05 Res & Dev Min Def Gov In A process for improving fatigue crack growth resistance
US6215097B1 (en) * 1994-12-22 2001-04-10 General Electric Company On the fly laser shock peening
US5591009A (en) * 1995-01-17 1997-01-07 General Electric Company Laser shock peened gas turbine engine fan blade edges
US5569018A (en) 1995-03-06 1996-10-29 General Electric Company Technique to prevent or divert cracks
IL117347A (en) * 1995-03-06 1999-10-28 Gen Electric Laser shock peened gas turbine engine compressor airfoil edges
US5735044A (en) * 1995-12-12 1998-04-07 General Electric Company Laser shock peening for gas turbine engine weld repair
US5760904A (en) * 1996-07-26 1998-06-02 General Electric Company Method and system for inspecting a surface of an object with laser ultrasound
US5883803A (en) * 1996-09-24 1999-03-16 The Regents Of The University Of California Six degree of freedom sensor
WO1998015380A1 (en) * 1996-10-08 1998-04-16 The University Of Arkansas Process and apparatus for sequential multi-beam laser processing of materials
US6203633B1 (en) 1998-08-14 2001-03-20 Lsp Technologies, Inc. Laser peening at elevated temperatures
US6288358B1 (en) 1998-12-15 2001-09-11 Lsp Technologies, Inc. Mobile laser peening system
US6238187B1 (en) * 1999-10-14 2001-05-29 Lsp Technologies, Inc. Method using laser shock peening to process airfoil weld repairs pertaining to blade cut and weld techniques
US6341936B1 (en) * 2000-04-21 2002-01-29 General Electric Company FOD inspection of laser shock peened gas turbine engine airfoils
US6570126B2 (en) 2001-08-31 2003-05-27 General Electric Company Simultaneous offset dual sided laser shock peening using low energy laser beams
US6914215B2 (en) * 2003-06-27 2005-07-05 General Electric Company Real time laser shock peening quality assurance by natural frequency analysis
US20060043239A1 (en) * 2004-08-26 2006-03-02 Floyd Joseph F Method for detecting and repairing scratches and cracks proximate aircraft fuselage lap joints
US7499830B2 (en) * 2005-11-15 2009-03-03 General Electric Company Computer-implemented techniques and system for characterizing geometric parameters of an edge break in a machined part
US20080241546A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 General Electric Company Machining features in laser shock peened regions

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0922284A2 (pt) 2017-06-06
CA2743471A1 (en) 2010-06-10
US9150941B2 (en) 2015-10-06
DE102008044407A1 (de) 2010-06-17
EP2364374B1 (de) 2013-06-19
WO2010063643A1 (de) 2010-06-10
WO2010063643A4 (de) 2010-08-19
JP2012510918A (ja) 2012-05-17
EP2364374A1 (de) 2011-09-14
US20110290770A1 (en) 2011-12-01
CN102239270A (zh) 2011-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011117984A (ru) Способ предотвращения образования трещин и замедления развития трещины в металлических конструкциях летательных аппаратов посредством лазерных импульсов
CN101665859B (zh) 不锈钢焊接接头激光喷丸处理工艺
CN108817675B (zh) 一种基于电子动态调控的飞秒激光冲击强化增强的方法
CN105081568B (zh) 激光焊接方法
EP2565282A2 (en) Laser shock peening of airfoils
CN104772569B (zh) 一种医用钛合金板的激光冲击微成形装置及其微成形工艺
TW200631718A (en) Division starting point forming method in body to be divided, dividing method for body to be divided, and method of processing work by pulse laser beam
CN104862468B (zh) 基于激光双面冲击技术提高涡轮叶片寿命的方法
RU2018102523A (ru) Способ и устройство для уменьшения фотоэлектронного выхода и/или выхода вторичных электронов
WO2014155190A8 (en) Welded portion inspection apparatus and inspection method thereof, with inspection in different zones of the molten pool
CN104141035B (zh) 一种环形激光带冲击强化孔壁的方法和装置
CN103898313A (zh) 一种涡轮盘榫槽结构的激光冲击强化方法
GB2547862A (en) Method and device for etching transparent insulating material with magnetic powder induction laser plasma
EP2988693B1 (en) Non-invasive device for treatment of the skin using laser light
Nakano et al. Femtosecond and nanosecond laser peening of stainless steel
CN110205477A (zh) 采用时序双激光脉冲提升激光诱导冲击波强度的激光冲击强化方法
CN113088674A (zh) 基于激光冲击强化的增材制造金属表面强化方法
MD20050351A (en) Process for dimensional electrochemical working of metals
Bass et al. Mitigation of laser damage growth in fused silica with a galvanometer scanned CO 2 laser
Tsuyama et al. Effects of laser peening parameters on plastic deformation in stainless steel
CN111843124B (zh) 一种基于激光冲击的金属焊接方法及系统
US10035577B2 (en) Reinforced vehicle structural part and vehicle
CN116162937A (zh) 一种用于铝合金材料的激光清洗和强化复合加工方法
CN103343189A (zh) 一种组合式激光冲击强化厚板的方法
JP2012153977A5 (ru)