RU2011117387A - Способ получения графита из воздушной взвеси частиц каменного угля и устройство для его осуществления - Google Patents

Abstract

1. Способ получения графита из воздушной взвеси частиц каменного угля, включающий размещение исходного углеродосодержащего сырья во внутренней полости емкости, изолированной от окружающей ее среды, и воздействие на него генерируемым для его преобразования в конечный продукт физическим полем, которое осуществляется непосредственно в зоне его влияния, ! отличающийся тем, что в качестве объекта для проведения такого преобразования, выступает воздушная взвесь из частиц каменного угля с размерами от 1 мкм до 8 мкм; объем которых относительно всего объема полости, которую ими заполняют, составляет 20-40% от всей величины последнего, а в качестве физического поля используется переменное вращающееся магнитное, напряженность которого, замеренная в зоне обработки, составляет 2,5×103÷1×106 А/М, а частота 40-70 Гц; при этом сама емкость с загруженным в нее обрабатываемом сырьем выполняет функции замыкающего соединительного звена для генерируемого применяемой магнитной системой и создаваемого в ней потока. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в толщу получаемого в процессе выполнения обработки донного осадка производиться подача струй сжатого воздуха под избыточным его давлением, равным 0,1÷0,6 кгс/см2, создающих в этой области так называемый "кипящий слой". ! 3. Устройство для осуществления способа, содержащее в своем составе емкость для размещения в ней обрабатываемой сырьевой массы, а так же рабочие элементы, обеспечивающие формирование воздействующего на составляющие ее частицы физического поля, которые подключаются к внешнему источнику электрического питания, ! отличающееся тем, что эти рабочие элементы выполнены ввид�

Claims (4)

1. Способ получения графита из воздушной взвеси частиц каменного угля, включающий размещение исходного углеродосодержащего сырья во внутренней полости емкости, изолированной от окружающей ее среды, и воздействие на него генерируемым для его преобразования в конечный продукт физическим полем, которое осуществляется непосредственно в зоне его влияния,

отличающийся тем, что в качестве объекта для проведения такого преобразования, выступает воздушная взвесь из частиц каменного угля с размерами от 1 мкм до 8 мкм; объем которых относительно всего объема полости, которую ими заполняют, составляет 20-40% от всей величины последнего, а в качестве физического поля используется переменное вращающееся магнитное, напряженность которого, замеренная в зоне обработки, составляет 2,5×10³÷1×10⁶ А/М, а частота 40-70 Гц; при этом сама емкость с загруженным в нее обрабатываемом сырьем выполняет функции замыкающего соединительного звена для генерируемого применяемой магнитной системой и создаваемого в ней потока.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в толщу получаемого в процессе выполнения обработки донного осадка производиться подача струй сжатого воздуха под избыточным его давлением, равным 0,1÷0,6 кгс/см², создающих в этой области так называемый "кипящий слой".

3. Устройство для осуществления способа, содержащее в своем составе емкость для размещения в ней обрабатываемой сырьевой массы, а так же рабочие элементы, обеспечивающие формирование воздействующего на составляющие ее частицы физического поля, которые подключаются к внешнему источнику электрического питания,

отличающееся тем, что эти рабочие элементы выполнены ввиде состыкованных между собой пластин из магнитопроводящего материала, образующих в процессе их монтажа замкнутый прямоугольный контур, а в теле составляющих этот контур отдельных деталей размещены три обмотки - катушки, каждая из которых соединена с соответствующей фазой внешнего трехфазного источника электрического питания, и в одном из этих входящих в состав контура элементов выполнен сквозной паз, габариты которого обеспечивают размещение в нем содержащей обрабатываемую воздушную взвесь емкости.

4. Устройство для осуществления способа по пп.1-3, отличающееся тем, что верхняя часть емкости имеет установленную на ее торце крышку, изолирующую внутренний объем последней от прямой связи его с окружающей емкость внешней средой, а на ее дне проложен заглушенный с торцевой части патрубок, в стенках которого выполнены отверстия перфорации, обеспечивающие вывод в окружающие его придонные слои обрабатываемого сырья струй подаваемого через них сжатого воздуха, и внутренняя полость этого патрубка сообщается с полостью внешней, подающей объемы последнего под избыточным давлением магистрали.