RU2011115833A - Способ изготовления титановой детали посредством первоначальной бета штамповки - Google Patents
Способ изготовления титановой детали посредством первоначальной бета штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011115833A RU2011115833A RU2011115833/02A RU2011115833A RU2011115833A RU 2011115833 A RU2011115833 A RU 2011115833A RU 2011115833/02 A RU2011115833/02 A RU 2011115833/02A RU 2011115833 A RU2011115833 A RU 2011115833A RU 2011115833 A RU2011115833 A RU 2011115833A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- stamping
- initial
- followed
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K3/00—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/25—Manufacture essentially without removing material by forging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/13—Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
- F05D2300/133—Titanium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления детали из титанового сплава, включающий: ! нагревание детали до температуры Т1, так что температура детали является по существу равномерной, выполнение первоначальной операции штамповки детали с последующим немедленным быстрым охлаждением детали до температуры окружающей среды; и ! нагревание детали до температуры Т2 с последующей операцией окончательной штамповки детали при температуре Т2 с последующим немедленным быстрым охлаждением детали, при этом операция окончательной штамповки пригодна для придания детали конченой формы; ! причем температура Т1 выше температуры превращения в β-фазу сплава, а температура Т2 ниже температуры превращения в β-фазу, при этом единственным нагревом детали до температуры выше температуры превращения в β-фазу является нагрев до температуры Т1, причем первоначальная штамповка предшествует окончательной штамповке, и первоначальную штамповку выполняют, как только температура детали является по существу равномерной, отличающийся тем, что быстрое охлаждение, следующее немедленно после первоначальной штамповки, выполняют со скоростью больше 150°С/мин, причем коэффициент деформации во время первоначальной штамповки составляет больше 0,7. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент деформации составляет больше 1. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент деформации составляет больше 1,6. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что быстрое охлаждение выполняют со скоростью, по существу равной 250°С/мин. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после окончательной штамповки следует операция отпуска в области фазы αβ. ! 6. Способ по п.1, отлич�
Claims (11)
1. Способ изготовления детали из титанового сплава, включающий:
нагревание детали до температуры Т1, так что температура детали является по существу равномерной, выполнение первоначальной операции штамповки детали с последующим немедленным быстрым охлаждением детали до температуры окружающей среды; и
нагревание детали до температуры Т2 с последующей операцией окончательной штамповки детали при температуре Т2 с последующим немедленным быстрым охлаждением детали, при этом операция окончательной штамповки пригодна для придания детали конченой формы;
причем температура Т1 выше температуры превращения в β-фазу сплава, а температура Т2 ниже температуры превращения в β-фазу, при этом единственным нагревом детали до температуры выше температуры превращения в β-фазу является нагрев до температуры Т1, причем первоначальная штамповка предшествует окончательной штамповке, и первоначальную штамповку выполняют, как только температура детали является по существу равномерной, отличающийся тем, что быстрое охлаждение, следующее немедленно после первоначальной штамповки, выполняют со скоростью больше 150°С/мин, причем коэффициент деформации во время первоначальной штамповки составляет больше 0,7.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент деформации составляет больше 1.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что коэффициент деформации составляет больше 1,6.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что быстрое охлаждение выполняют со скоростью, по существу равной 250°С/мин.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после окончательной штамповки следует операция отпуска в области фазы αβ.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что титановый сплав является сплавом семейства титана αβ или псевдо-α.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что титановый сплав выбран из сплава TA6V и сплава Ti6242.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что форма детали непосредственно после первоначальной штамповки является формой усеченного конуса или типа ролика.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь является телом вращения для авиационной турбины.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь является диском для авиационной турбины.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь является барабаном для авиационной турбины.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0856339A FR2936173B1 (fr) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Procede pour la fabrication d'une piece en titane avec forgeage initial dans le domaine beta |
FR0856339 | 2008-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011115833A true RU2011115833A (ru) | 2012-10-27 |
Family
ID=40843267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011115833/02A RU2011115833A (ru) | 2008-09-22 | 2009-09-22 | Способ изготовления титановой детали посредством первоначальной бета штамповки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110240181A1 (ru) |
EP (1) | EP2346629A1 (ru) |
JP (1) | JP2012503098A (ru) |
CN (1) | CN102223964A (ru) |
BR (1) | BRPI0919278A2 (ru) |
CA (1) | CA2738007A1 (ru) |
FR (1) | FR2936173B1 (ru) |
IL (1) | IL211876A0 (ru) |
RU (1) | RU2011115833A (ru) |
WO (1) | WO2010031985A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2979702B1 (fr) * | 2011-09-05 | 2013-09-20 | Snecma | Procede de preparation d'eprouvettes de caracterisation mecanique d'un alliage de titane |
FR2982279B1 (fr) * | 2011-11-08 | 2013-12-13 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece realisee dans un alliage de titane ta6zr4de |
NO2975028T3 (ru) * | 2013-03-15 | 2018-07-21 | ||
US10604823B2 (en) * | 2013-06-05 | 2020-03-31 | Kobe Steel, Ltd. | Forged titanium alloy material and method for producing same, and ultrasonic inspection method |
RU2635595C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-11-14 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВОГО ПСЕВДО -β - СПЛАВА С ЛИГАТУРОЙ Ti-Al-Mo-V-Cr-Fe |
RU2660461C1 (ru) * | 2017-04-25 | 2018-07-06 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ ПСЕВДО - α - СПЛАВОВ |
CN107824731B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-26 | 湖南金天钛业科技有限公司 | 一种Ti55钛合金大规格棒材锻造方法 |
CN109234568B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-07-06 | 西部超导材料科技股份有限公司 | 一种Ti6242钛合金大规格棒材的制备方法 |
CN112222341A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 | Tc17钛合金模锻件的制造方法 |
CN113182476B (zh) * | 2021-04-28 | 2023-10-13 | 西部钛业有限责任公司 | 一种高强tc11钛合金锻件的制备方法 |
CN114346141A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 太原理工大学 | 一种制备弱α织构钛合金锻件的多段热加工方法 |
CN117000926B (zh) * | 2023-08-10 | 2024-04-12 | 陕西鼎益科技有限公司 | 一种提高钛合金棒材组织均匀性的锻造成型方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5026520A (en) * | 1989-10-23 | 1991-06-25 | Cooper Industries, Inc. | Fine grain titanium forgings and a method for their production |
US5201894A (en) * | 1992-03-27 | 1993-04-13 | United Technologies Corporation | Balanced force workpiece location means |
US5861070A (en) * | 1996-02-27 | 1999-01-19 | Oregon Metallurgical Corporation | Titanium-aluminum-vanadium alloys and products made using such alloys |
US5795413A (en) * | 1996-12-24 | 1998-08-18 | General Electric Company | Dual-property alpha-beta titanium alloy forgings |
US6332935B1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-12-25 | General Electric Company | Processing of titanium-alloy billet for improved ultrasonic inspectability |
FR2839727B1 (fr) * | 2002-05-14 | 2004-06-25 | Technologica Sarl | Procede d'elaboration et de mise en forme de pieces en fonte a graphite spheroidal a caracteristiques mecaniques elevees |
US6918974B2 (en) * | 2002-08-26 | 2005-07-19 | General Electric Company | Processing of alpha-beta titanium alloy workpieces for good ultrasonic inspectability |
GB0300999D0 (en) * | 2003-01-16 | 2003-02-19 | Rolls Royce Plc | A gas turbine engine blade containment assembly |
US7370787B2 (en) * | 2003-12-15 | 2008-05-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Compressor rotor and method for making |
CN1329549C (zh) * | 2005-10-26 | 2007-08-01 | 北京科技大学 | 一种细化TiAl合金铸锭显微组织的热加工工艺 |
CN101130840A (zh) * | 2007-09-27 | 2008-02-27 | 上海交通大学 | 原位自生钛基复合材料的渗氢超塑性加工方法 |
-
2008
- 2008-09-22 FR FR0856339A patent/FR2936173B1/fr active Active
-
2009
- 2009-09-22 RU RU2011115833/02A patent/RU2011115833A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-09-22 EP EP09748423A patent/EP2346629A1/fr not_active Withdrawn
- 2009-09-22 WO PCT/FR2009/051786 patent/WO2010031985A1/fr active Application Filing
- 2009-09-22 CN CN2009801467009A patent/CN102223964A/zh active Pending
- 2009-09-22 CA CA2738007A patent/CA2738007A1/fr not_active Abandoned
- 2009-09-22 BR BRPI0919278A patent/BRPI0919278A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-09-22 US US13/120,243 patent/US20110240181A1/en not_active Abandoned
- 2009-09-22 JP JP2011527388A patent/JP2012503098A/ja not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-22 IL IL211876A patent/IL211876A0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110240181A1 (en) | 2011-10-06 |
FR2936173A1 (fr) | 2010-03-26 |
IL211876A0 (en) | 2011-06-30 |
WO2010031985A1 (fr) | 2010-03-25 |
CN102223964A (zh) | 2011-10-19 |
JP2012503098A (ja) | 2012-02-02 |
FR2936173B1 (fr) | 2012-09-21 |
EP2346629A1 (fr) | 2011-07-27 |
CA2738007A1 (fr) | 2010-03-25 |
BRPI0919278A2 (pt) | 2015-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011115833A (ru) | Способ изготовления титановой детали посредством первоначальной бета штамповки | |
CN106868436B (zh) | 一种快径锻联合生产高温合金gh4169细晶棒材制造方法 | |
CN101480689B (zh) | 两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法 | |
CN103522007B (zh) | 一种tc25钛合金环件制造方法 | |
CN109454188A (zh) | Ti55531钛合金大规格棒材自由锻造方法 | |
RU2016104070A (ru) | Способы для производства кованых продуктов и других обработанных продуктов | |
RU2013115468A (ru) | Улучшенные алюминиево-литиевые сплавы и способы их получения | |
RU2007143837A (ru) | Способ получения ультрамелкозернистых заготовок из титановых сплавов | |
WO2013020548A8 (de) | Geschmiedete tial-bauteile und verfahren zu ihrer herstellung | |
CN105734473A (zh) | 一种tc17钛合金的等温锻造组织控制方法 | |
CN106862452A (zh) | 一种TC17钛合金整体叶盘的等温β锻造方法 | |
RU2011115813A (ru) | Способ штамповки термомеханической детали, выполненной из титанового сплава | |
CN104015011A (zh) | Al-Mg-Si合金轮毂的制造方法 | |
CN106917057A (zh) | 一种消除轻合金材料的残余应力的处理方法 | |
US10022769B2 (en) | Method for producing a shaped part from an aluminum alloy sheet | |
CN109622837B (zh) | 一种高探伤水平的tc11钛合金饼坯的制备方法及装置 | |
WO2015188547A1 (zh) | Al-Mg合金轮毂的制造方法 | |
CN106435332A (zh) | 一种低风速风电机组的40CrNiMoA中碳合金钢风电主轴制造方法 | |
RU2015156639A (ru) | Способ изготовления заготовок из сплавов на основе интерметаллида титана с орто-фазой | |
CN103878292A (zh) | 一种Cr-Ni-Mo系不锈钢叶片的锻造方法 | |
CN112589022A (zh) | 一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法 | |
JP2009535518A5 (ru) | ||
RU2013115426A (ru) | Улучшенные алюминиевые сплавы 2ххх и способы их получения | |
CN111036832A (zh) | 一种TC17钛合金β锻造方法 | |
RU2011139066A (ru) | Способ изготовления тонких листов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140110 |