RU2011110432A - Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутренее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутренее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011110432A RU2011110432A RU2011110432/28A RU2011110432A RU2011110432A RU 2011110432 A RU2011110432 A RU 2011110432A RU 2011110432/28 A RU2011110432/28 A RU 2011110432/28A RU 2011110432 A RU2011110432 A RU 2011110432A RU 2011110432 A RU2011110432 A RU 2011110432A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- test
- pressure
- loading
- internal pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
1. Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутреннее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе заключается в том, что устройство для испытания помещают в трубопровод, последовательно перемещают в нем, отличающийся тем, что испытание трубопровода проводится без остановки технологического процесса транспортировки рабочей среды. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство создает на стенку трубопровода нагрузку, эквивалентную повышению внутреннего давления транспортируемой среды, в диапазоне от величины текущего внутреннего давления до величины, не превышающей паспортное испытательное давление для трубопровода, при этом нагружение проводиться ступенями, с выдержкой под нагрузкой, со скоростью, обеспечивающей отсутствие акустических помех (шумов). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе нагружения устройство измеряет и регистрирует параметры, по меньшей мере, сигналов акустической эмиссии, напряженно-деформированного состояния стенки испытуемого трубопровода, геометрические параметры испытуемого трубопровода, температурные параметры транспортируемой среды, стенки трубопровода и параметры создаваемого нагружения. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по зарегистрированным параметрам определяется фактическая величина безопасного рабочего внутреннего давления в трубопроводе и оценивается опасность существующих дефектов в испытуемом трубопроводе к подъему внутреннего рабочего давления. ! 5. Устройство для осуществления способа по п.1 представляет собой автономный роботизированный комплекс, отличающееся тем, что снабжено средствами переме
Claims (15)
1. Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутреннее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе заключается в том, что устройство для испытания помещают в трубопровод, последовательно перемещают в нем, отличающийся тем, что испытание трубопровода проводится без остановки технологического процесса транспортировки рабочей среды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство создает на стенку трубопровода нагрузку, эквивалентную повышению внутреннего давления транспортируемой среды, в диапазоне от величины текущего внутреннего давления до величины, не превышающей паспортное испытательное давление для трубопровода, при этом нагружение проводиться ступенями, с выдержкой под нагрузкой, со скоростью, обеспечивающей отсутствие акустических помех (шумов).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе нагружения устройство измеряет и регистрирует параметры, по меньшей мере, сигналов акустической эмиссии, напряженно-деформированного состояния стенки испытуемого трубопровода, геометрические параметры испытуемого трубопровода, температурные параметры транспортируемой среды, стенки трубопровода и параметры создаваемого нагружения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по зарегистрированным параметрам определяется фактическая величина безопасного рабочего внутреннего давления в трубопроводе и оценивается опасность существующих дефектов в испытуемом трубопроводе к подъему внутреннего рабочего давления.
5. Устройство для осуществления способа по п.1 представляет собой автономный роботизированный комплекс, отличающееся тем, что снабжено средствами перемещения и позиционирования в трубопроводе, которое производится по заданной координате либо по маркеру установленного на внешний поверхности трубопровода.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, жесткий несущий корпус, камеру нагружения, камеру высокого давления, измерительные кольца с системой датчиков, систему регистрации параметров с энергонезависимой памятью, насос высокого давления, систему шлангов высокого давления, емкость с рабочей жидкостью, колесные опоры, источник автономной энергии, аварийную систему защиты, герметичные боксы.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что корпус представляет собой полый цилиндр, наружным диаметром меньше внутреннего диаметра трубопровода и присоединенного к нему конфузора и диффузора, обеспечивающих плавное сужение проточного сечения.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что на корпус установлены, по меньшей мере, два измерительных кольца, обладающих возможностью постоянной ориентации по направлению действия сил гравитации.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что измерительные кольца содержат, по меньшей мере, датчики для измерения параметров акустической эмиссии, напряженно-деформированного состояния стенки трубопровода, геометрических размеров трубопровода, внутреннего давления в трубопроводе, температуры стенки и внутренней среды трубопровода и расположены равномерно по периметру измерительного кольца.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что датчики акустической эмиссии в процессе нагружения испытуемого трубопровода находятся в контакте с внутренней поверхностью стенки трубопровода, который осуществляется через поверхность акустического преобразователя датчика либо через звуковод.
11. Устройство по п.5, отличающееся тем, что, по меньшей мере, система регистрации параметров с энергонезависимой памятью и источник автономной энергии расположены в герметичных боксах.
12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что на корпус установлена камера нагружения, изготовленная из эластичного материала, стойкого к механическим повреждениям, которая в процессе испытание равномерно прижимается к внутренней поверхности стенки трубопровода.
13. Устройство по п.5, отличающееся тем, что внутри камеры нагружения установлена, по меньшей мере, одна эластичная, герметичная камера высокого давления, соединенная системой шлангов высокого давления с насосом высокого давления и с емкостью рабочей жидкости, которая в процессе испытания создает нагрузку, передаваемую через камеру нагружения, на внутреннею поверхность стенки трубопровода.
14. Устройство по п.5, отличающееся тем, что камера нагружения, камера высокого давления, емкостью с рабочей жидкостью содержит систему компенсации от избыточного давления транспортируемой среды.
15. Устройство по п.5, отличающееся тем, что для контроля процесса нагружения испытуемого трубопровода используются датчики, включенные в систему аварийного прекращения процесса испытания при локализации критически опасных дефектов в трубопроводе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011110432/28A RU2473063C2 (ru) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутреннее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011110432/28A RU2473063C2 (ru) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутреннее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011110432A true RU2011110432A (ru) | 2012-09-27 |
RU2473063C2 RU2473063C2 (ru) | 2013-01-20 |
Family
ID=47078016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011110432/28A RU2473063C2 (ru) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутреннее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2473063C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110131524A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-16 | 智云安科技(北京)有限公司 | 一种管道内检测器循环牵拉试验装置及牵拉试验方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2630547C1 (ru) * | 2016-05-12 | 2017-09-11 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ВСЕРОССИЙСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ОБОРОНЫ МИНИСТЕРСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ" (ФГБУ ВНИИПО МЧС России) | Способ испытаний на пожаростойкость неметаллических и гибких металлических труб (варианты) и устройство для его реализации (варианты) |
RU2663605C1 (ru) * | 2017-04-28 | 2018-08-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный государственный университет путей сообщения" (ДВГУПС) | Способ испытания внутреннего противопожарного водопровода |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5295392A (en) * | 1992-03-26 | 1994-03-22 | Tech Team, Inc. | Pipe testing equipment |
RU2069288C1 (ru) * | 1993-12-09 | 1996-11-20 | Малое предприятие "Ультратест" | Дефектоскоп-снаряд для внутритрубного обследования трубопроводов |
RU2296310C1 (ru) * | 2005-09-14 | 2007-03-27 | Дочернее открытое акционерное общество ДОАО "Оргэнергогаз" | Способ испытаний трубопровода и устройство для его осуществления |
RU2387963C1 (ru) * | 2009-01-14 | 2010-04-27 | Юрий Олегович Чаплыгин | Способ проведения пневмоиспытаний магистрального газопровода |
RU2390769C1 (ru) * | 2009-04-09 | 2010-05-27 | Дочернее открытое акционерное общество ДОАО "Оргэнергогаз" | Устройство для контроля геометрических параметров трубопровода |
-
2011
- 2011-03-18 RU RU2011110432/28A patent/RU2473063C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110131524A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-16 | 智云安科技(北京)有限公司 | 一种管道内检测器循环牵拉试验装置及牵拉试验方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2473063C2 (ru) | 2013-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3336509A3 (en) | Sensor device, systems, and methods for identifying leaks in a fluid conduit | |
AR116444A1 (es) | Manguera de succión a prueba de fallos para mover significativamente el puerto de succión | |
CN202485700U (zh) | 一种充气式快速夹紧装置 | |
CN102435402A (zh) | 一种密封圈漏率检测装置 | |
FI20106145A (fi) | Menetelmä ja laitteisto putkiliitoksen koeponnistamiseksi | |
RU2011110432A (ru) | Способ испытания трубопровода на безопасное рабочее внутренее давление с оценкой опасности существующих дефектов в трубопроводе и устройство для его осуществления | |
US20160069821A1 (en) | Device for testing ducts | |
CA2862863A1 (en) | Apparatus and method to contain pipeline leaks from a longitudinal portion of a pipeline | |
SG11201804391VA (en) | Spray device and leak detection module | |
RU2019140439A (ru) | Способ и устройство для испытания труб | |
MY201882A (en) | Leakage control system for spent fuel cooling pool | |
CN108181380A (zh) | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置和方法 | |
CN206960068U (zh) | 压力容器密封性检测装置 | |
CN204202829U (zh) | 通风装置密闭性检测装置 | |
CN106092470B (zh) | 压力反应釜泄露检测器 | |
RU2543692C1 (ru) | Устройство контроля герметичности крупногабаритных объектов | |
CN207364493U (zh) | 刚性管道压力密封结构 | |
RU2650621C1 (ru) | Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке | |
KR101454733B1 (ko) | 신축튜브를 이용한 배관 연결부 누출 감지 장치 | |
CN206002267U (zh) | 压力反应釜泄露检测器 | |
CN210893579U (zh) | 一种可检测风冷器气密性的装置 | |
FR2992420A1 (fr) | Dispositif de detection de fuite au niveau d'une paroi d'un bassin | |
CN208013146U (zh) | 一种天然气高压管道的腐蚀检测装置 | |
CN206515027U (zh) | 气检工装及气检系统 | |
CN112254999A (zh) | 一种管道机器人综合测试装置 |