RU2011102597A - Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу - Google Patents
Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011102597A RU2011102597A RU2011102597/28A RU2011102597A RU2011102597A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A RU 2011102597/28 A RU2011102597/28 A RU 2011102597/28A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ultrasonic
- electromechanical
- ultrasonic sensor
- sensor
- signals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
- G01F1/668—Compensating or correcting for variations in velocity of sound
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
Abstract
1. Способ определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4) с одним первым ультразвуковым датчиком (2) и, по меньшей мере, одним вторым ультразвуковым датчиком (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и размещен на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и размещен на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов вторым ультразвуковым датчиком (3), а переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов - первым ультразвуковым датчиком (2), и, по меньшей мере, с одним блоком регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающийся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) передают ультразвуковые сигналы (10), из принятых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) определяют и/или выводят, по меньшей мере, один параметр и на основе пара
Claims (13)
1. Способ определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4) с одним первым ультразвуковым датчиком (2) и, по меньшей мере, одним вторым ультразвуковым датчиком (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и размещен на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и размещен на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов вторым ультразвуковым датчиком (3), а переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов - первым ультразвуковым датчиком (2), и, по меньшей мере, с одним блоком регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающийся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) передают ультразвуковые сигналы (10), из принятых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) определяют и/или выводят, по меньшей мере, один параметр и на основе параметра принятых ультразвуковых сигналов (10) выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе диагностирования активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) выбирают по наибольшей силе принятых ультразвуковых сигналов (10).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно активируют несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6) первого ультразвукового датчика (2) и/или несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (7) второго ультразвукового датчика (3).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соответственно активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) включают, по меньшей мере, одним мультиплексором (9), причем мультиплексором (9) управляют блоком регулирования/оценки (8) первого ультразвукового датчика (2), при этом электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) и электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) соединены с блоком регулирования/оценки (8).
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что зарегистрированный на этапе диагностирования параметр процесса сохраняют в памяти, при этом на этапе измерения сохраненный параметр процесса сравнивают с текущим зарегистрированным параметром, причем при превышении определенного отклонения сохраненного параметра процесса от текущего зарегистрированного параметра процесса осуществляют повторный этап диагностирования.
7. Измерительная система (1) для определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4), содержащая, по меньшей мере, один первый ультразвуковой датчик (2) и, по меньшей мере, один второй ультразвуковой датчик (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и выполнен с возможностью размещения на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик (3) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и выполнен с возможностью размещения на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема вторым ультразвуковым датчиком (3) переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10) и с возможностью приема первым ультразвуковым датчиком (2) переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10), и, по меньшей мере, один блок регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающаяся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) могут передаваться ультразвуковые сигналы (10), а из принимаемых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) может определяться и/или выводиться, по меньшей мере, один параметр, и на основе параметра принимаемых ультразвуковых сигналов (10) могут выбираться активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования могут быть выбраны активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
9. Система по п.7 или 8, отличающаяся тем, что измерительные сигналы электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) или выводимые из измерительных сигналов измеренные данные могут быть оценены ровно одним блоком регулирования/оценки (8), причем активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) выполнены с возможностью управления посредством, по меньшей мере, одного мультиплексора (9) блоком регулирования/оценки (8).
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) имеют по одной первой поверхности (15) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем первые поверхности (15) имеют первую площадь, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) имеют по одной второй поверхности (16) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем вторые поверхности (16) имеют вторую площадь, причем первая площадь неравна второй площади.
11. Система по п.8, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) расположены на приблизительно постоянных первых расстояниях (11) друг от друга, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) - на приблизительно постоянных вторых расстояниях (12) друг от друга, причем первые расстояния (11) неравны вторым расстояниям (12).
12. Система по п.7, отличающаяся тем, что несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) выполнены с возможностью одновременного активирования.
13. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит связующий элемент (13), выполненный так, что переданный электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (6) ультразвуковой сигнал (10) имеет составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления, и/или второй ультразвуковой датчик (3) содержит связующий элемент (14), выполненный с возможностью передачи электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (7) ультразвукового сигнала (10), имеющего составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008029772.0 | 2008-06-25 | ||
DE102008029772A DE102008029772A1 (de) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Verfahren und Messsystem zur Bestimmung und/oder Überwachung des Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr |
PCT/EP2009/056731 WO2009156250A1 (de) | 2008-06-25 | 2009-06-02 | Verfahren und messsystem zur bestimmung und/oder überwachung des durchflusses eines messmediums durch ein messrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011102597A true RU2011102597A (ru) | 2012-07-27 |
RU2478190C2 RU2478190C2 (ru) | 2013-03-27 |
Family
ID=40910836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011102597/28A RU2478190C2 (ru) | 2008-06-25 | 2009-06-02 | Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8347734B2 (ru) |
EP (1) | EP2291619A1 (ru) |
CN (1) | CN202092690U (ru) |
DE (1) | DE102008029772A1 (ru) |
RU (1) | RU2478190C2 (ru) |
WO (1) | WO2009156250A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008002166A1 (de) * | 2008-06-03 | 2009-12-10 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messsystem zur Bestimmung und/oder Überwachung des Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr |
JP5728657B2 (ja) * | 2009-10-01 | 2015-06-03 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 超音波流量計測ユニット |
EP2386835B1 (de) * | 2010-05-12 | 2015-11-25 | SICK Engineering GmbH | Ultraschallmessung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids in einer Rohrleitung |
DE102011005170B4 (de) | 2011-03-07 | 2012-10-11 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Verfahren zur Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung und Vorrichtung zur Umsetzung des Verfahrens |
WO2013079074A1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Kamstrup A/S | Ultrasonic flow meter with digitally under-sampled flow measurements |
DE102012009076A1 (de) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Sensus Spectrum Llc | Messvorrichtung mit einem Fluidzähler |
CN104296813B (zh) * | 2013-07-19 | 2019-06-07 | 德克萨斯仪器德国股份有限公司 | 单收发器超声流量计设备及方法 |
US9343898B2 (en) | 2013-07-19 | 2016-05-17 | Texas Instruments Incorporated | Driver current control apparatus and methods |
GB2521661A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | Xsens As | Apparatus and method for measuring flow |
EP2957873A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Kamstrup A/S | Ultrasonic consumption meter with strain gauge |
DE102014109772B3 (de) * | 2014-07-11 | 2015-09-24 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Messkopfanklemmung für Ultraschall-Durchflussmess-Messköpfe |
US9347808B2 (en) * | 2014-07-24 | 2016-05-24 | Texas Instruments Incorporated | Flush mounted ultrasonic transducer arrays for flow measurement |
DE102014115203B3 (de) | 2014-10-20 | 2016-03-24 | Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh | Verfahren und Anordnung zur Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung und Schaltungsanordnung zur Steuerung einer Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung |
CN104515626A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-15 | 合肥瑞纳表计有限公司 | 超声波热表相控阵换能器及其检测方法 |
US10197824B2 (en) * | 2015-01-08 | 2019-02-05 | Ecolab Usa Inc. | Method of obtaining or maintaining optical transmittance into deaerated liquid |
GB2534183A (en) | 2015-01-15 | 2016-07-20 | Titan Entpr Ltd | Transit time flow meter apparatus, transducer, flow meter and method |
FR3035497B1 (fr) * | 2015-04-21 | 2018-09-07 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Systeme et procede de mesure d'un debit de fluide par traitement d'ondes acoustiques |
DE102015107750A1 (de) | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem zum Messen wenigstens eines Parameters eines Fluids |
NL2015247B1 (en) | 2015-07-31 | 2017-02-20 | Berkin Bv | A method for determining a flow rate for a fluid in a flow tube of a flow measurement system, as well as a corresponding flow measurement system. |
DE102016114963B3 (de) * | 2016-08-11 | 2018-01-11 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Sensor für ein thermisches Durchflussmessgerät, ein thermisches Durchflussmessgerät und ein Verfahren zum Herstellen eines Sensors eines thermischen Durchflussmessgeräts |
CN107144313B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-04-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 流量测量装置和流量测量方法 |
DE102017006909A1 (de) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Diehl Metering Gmbh | Messmodul zur Ermittlung einer Fluidgröße |
US10495499B2 (en) * | 2017-10-27 | 2019-12-03 | METER Group, Inc. USA | Sonic anemometer |
DE102018003311B4 (de) | 2018-04-24 | 2022-05-12 | Diehl Metering Gmbh | Verfahren und Messeinrichtung zur Ermittlung einer Messinformation |
DE102018006381B4 (de) | 2018-08-11 | 2022-05-12 | Diehl Metering Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung |
DE102018008393A1 (de) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | Diehl Metering Gmbh | Verfahren und Messeinrichtung zur Ermittlung einer Fluidgröße |
DE102018009754B4 (de) * | 2018-12-12 | 2023-09-21 | Diehl Metering Gmbh | Messeinrichtung zur Ermittlung einer Fluidgröße |
DE102018132055B4 (de) | 2018-12-13 | 2022-08-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Ultraschallwandleranordnung einer Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle, und eine Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle sowie Verfahren zur Inbetriebnahme der Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle |
DE102018132053B4 (de) | 2018-12-13 | 2022-08-25 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Ultraschallwandleranordnung einer Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle, und eine Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle sowie Verfahren zur Inbetriebnahme der Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle |
CN109459103A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 上海诺自动化工程有限公司 | 一种超声式气液两相测量装置 |
CN111398626A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-07-10 | 江苏启泰物联网科技有限公司 | 铁路用液体流速监测方法 |
CA3175692A1 (en) | 2020-05-22 | 2021-11-25 | Wayne T. Biermann | Detection system for flow control apparatus |
DE102021118821A1 (de) | 2021-07-21 | 2023-01-26 | Krohne Messtechnik Gmbh | Ultraschalldurchflussmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines Ultraschalldurchflussmessgeräts |
WO2023006398A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Belimo Holding Ag | Method and system for self-diagnosing of preassembled ultrasonic flowmeter |
US11806749B2 (en) * | 2021-10-28 | 2023-11-07 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Ultrasonic transducer for flow measurement |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI67627C (fi) | 1981-10-19 | 1985-04-10 | Eino Haerkoenen | Foerfarande och anordning foer maetning av stroemningshastigheten i stroemmen av uppslamningar genom utnyttjandet av ultraljud |
US4598593A (en) | 1984-05-14 | 1986-07-08 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Acoustic cross-correlation flowmeter for solid-gas flow |
US4882934A (en) * | 1986-03-12 | 1989-11-28 | Charles B. Leffert | Ultrasonic instrument to measure the gas velocity and/or the solids loading in a flowing gas stream |
US5052230A (en) | 1988-07-08 | 1991-10-01 | Flowtec Ag | Method and arrangement for flow rate measurement by means of ultrasonic waves |
DE4336370C1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-02-02 | Siemens Ag | Vorrichtung zur Durchflußmessung |
EP0686255B1 (de) | 1993-12-23 | 2000-03-15 | Endress + Hauser Flowtec AG | Clamp-on-ultraschall-volumendurchfluss-messgerät |
US6585649B1 (en) | 1998-05-02 | 2003-07-01 | John D. Mendlein | Methods and devices for improving ultrasonic measurements using multiple angle interrogation |
US6347293B1 (en) * | 1999-07-09 | 2002-02-12 | Micro Motion, Inc. | Self-characterizing vibrating conduit parameter sensors and methods of operation therefor |
DE10118934C2 (de) * | 2001-04-18 | 2003-09-18 | Hydrometer Gmbh | Verfahren zur Justierung und zur Alterungskontrolle von Messgeräten mit Ultraschallwandlern |
DE10221771A1 (de) | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Flowtec Ag | Ultraschallwandler für ein Ultraschall-Durchflußmessgerät |
US6843110B2 (en) | 2002-06-25 | 2005-01-18 | Fluid Components International Llc | Method and apparatus for validating the accuracy of a flowmeter |
DE10230607A1 (de) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Überwachung einer Messeinrichtung, insbesondere einer Durchflussmesseinrichtung, sowie eine Messeinrichtung selbst |
DE10255698B4 (de) * | 2002-11-29 | 2021-06-24 | Abb Ag | Verfahren zum Betrieb einer Durchflussmesseinrichtung |
DE10258997A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-06-24 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Vorrichtung zur Postionierung eines Clamp-On Durchflußmeßgeräts an einem Behältnis |
DE10344895A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Bosch Gmbh Robert | Ultraschallströmungssensor mit Wandlerarray |
WO2005083372A1 (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-09 | Fuji Electric Systems Co., Ltd. | パルスドップラ方式と伝搬時間差方式の両方式対応型超音波流量計、同流量計において測定方式を自動選択する方法およびプログラム、同流量計用の電子装置 |
DE102004053673A1 (de) * | 2004-11-03 | 2006-05-04 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Volumen- und/oder Massendurchflusses eines Mediums |
DE102005024134A1 (de) * | 2005-05-23 | 2007-01-11 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße |
DE102005045485A1 (de) * | 2005-09-22 | 2007-04-12 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zur System- und/oder Prozessüberwachung bei einem Ultraschall-Durchflussmessgerät |
DE102005047790A1 (de) | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung zur Bestimmung oder Überwachung des Volumen- oder Massedurchflusses eines Mediums durch eine Rohrleitung |
US7762118B2 (en) * | 2006-05-05 | 2010-07-27 | The University Of Southern Mississippi | Auto-positioning ultrasonic transducer system |
DE102006029199B3 (de) | 2006-06-26 | 2008-01-24 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines Luftmassenstroms mittels Ultraschall |
-
2008
- 2008-06-25 DE DE102008029772A patent/DE102008029772A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-06-02 EP EP09769099A patent/EP2291619A1/de not_active Withdrawn
- 2009-06-02 CN CN2009901003461U patent/CN202092690U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-02 RU RU2011102597/28A patent/RU2478190C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-02 WO PCT/EP2009/056731 patent/WO2009156250A1/de active Application Filing
- 2009-06-02 US US12/999,693 patent/US8347734B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009156250A1 (de) | 2009-12-30 |
US20110094309A1 (en) | 2011-04-28 |
EP2291619A1 (de) | 2011-03-09 |
DE102008029772A1 (de) | 2009-12-31 |
RU2478190C2 (ru) | 2013-03-27 |
US8347734B2 (en) | 2013-01-08 |
CN202092690U (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011102597A (ru) | Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу | |
JP4544247B2 (ja) | 超音波流量計および超音波流量測定方法 | |
JP2014509733A5 (ru) | ||
WO2008103864A3 (en) | Use of acoustic signals for measuring membrane fouling in spiral wound modules | |
RU2010154163A (ru) | Измирительная система для определения /или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу | |
CN102985816B (zh) | 超声颗粒测量系统 | |
US8117918B2 (en) | Method and apparatus for determining pipewall thickness using one or more ultrasonic sensors | |
RU2016145626A (ru) | Расходомер с улучшенным временем прохождения сигнала | |
ATE497729T1 (de) | System für dreidimensionale ultraschall-abbildung | |
JP7133012B2 (ja) | それぞれ他の値を事前に知ることなく超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層厚と音波速度を測定するための方法及び測定装置 | |
NO20161275A1 (en) | Ultrasonic signal transmitting and receiving circuit assembly and ultrasonic system and method using the same | |
JP2004271496A (ja) | 超音波流量測定方法 | |
US20170328751A1 (en) | Method for detection of pipeline vibrations and measuring instrument | |
US20150107371A1 (en) | Method and system for determining characteristics of an acoustic signal | |
AU2003284296A8 (en) | Multi-modality ultrasonic density/solute monitor | |
RU2660011C1 (ru) | Способ и устройство для ультразвукового измерения расхода накладным методом и схемное устройство для управления ультразвуковым измерением расхода накладным методом | |
DK1608939T3 (en) | DEVICE DESIGNED FOR DETERMINATION AND / OR MONITORING OF VOLUME AND / OR MASS CURRENT IN A MEDIUM | |
WO2011078691A3 (en) | Measuring apparatus | |
CN103591975A (zh) | 一种超声波传感器指标检测方法及装置 | |
US10578480B2 (en) | Multi-probe system for measuring height of fluid in pipes with steady-state and turbulent flow conditions | |
RU2008116824A (ru) | Измерительный преобразователь давления с акустическим датчиком давления | |
DE10344895A1 (de) | Ultraschallströmungssensor mit Wandlerarray | |
CN103080740B (zh) | 非入侵性测量管道中流动流体中的声速的装置和方法 | |
RU2708904C1 (ru) | Способ и система для ультразвукового накладного измерения расхода и тело для осуществления измерения | |
US20030074953A1 (en) | Device for determining the change in the density of a medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160603 |