RU2011102597A - Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу - Google Patents

Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу Download PDF

Info

Publication number
RU2011102597A
RU2011102597A RU2011102597/28A RU2011102597A RU2011102597A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A RU 2011102597/28 A RU2011102597/28 A RU 2011102597/28A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A RU 2011102597 A RU2011102597 A RU 2011102597A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic
electromechanical
ultrasonic sensor
sensor
signals
Prior art date
Application number
RU2011102597/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2478190C2 (ru
Inventor
Андреас БЕРГЕР (CH)
Андреас Бергер
Ахим ВИСТ (DE)
Ахим ВИСТ
ЕНСЕН Финн БЛОХ (CH)
ЕНСЕН Финн БЛОХ
Рольф ЗОНДЕРКАМП (CH)
Рольф ЗОНДЕРКАМП
Original Assignee
Эндресс+Хаузер Флоутек Аг (Ch)
Эндресс+Хаузер Флоутек Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эндресс+Хаузер Флоутек Аг (Ch), Эндресс+Хаузер Флоутек Аг filed Critical Эндресс+Хаузер Флоутек Аг (Ch)
Publication of RU2011102597A publication Critical patent/RU2011102597A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478190C2 publication Critical patent/RU2478190C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667—Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
    • G01F1/668—Compensating or correcting for variations in velocity of sound
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Abstract

1. Способ определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4) с одним первым ультразвуковым датчиком (2) и, по меньшей мере, одним вторым ультразвуковым датчиком (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и размещен на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и размещен на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов вторым ультразвуковым датчиком (3), а переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов - первым ультразвуковым датчиком (2), и, по меньшей мере, с одним блоком регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающийся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) передают ультразвуковые сигналы (10), из принятых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) определяют и/или выводят, по меньшей мере, один параметр и на основе пара

Claims (13)

1. Способ определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4) с одним первым ультразвуковым датчиком (2) и, по меньшей мере, одним вторым ультразвуковым датчиком (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и размещен на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и размещен на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов вторым ультразвуковым датчиком (3), а переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов - первым ультразвуковым датчиком (2), и, по меньшей мере, с одним блоком регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающийся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) передают ультразвуковые сигналы (10), из принятых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) определяют и/или выводят, по меньшей мере, один параметр и на основе параметра принятых ультразвуковых сигналов (10) выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе диагностирования активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) выбирают по наибольшей силе принятых ультразвуковых сигналов (10).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования выбирают активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно активируют несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6) первого ультразвукового датчика (2) и/или несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (7) второго ультразвукового датчика (3).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что соответственно активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) включают, по меньшей мере, одним мультиплексором (9), причем мультиплексором (9) управляют блоком регулирования/оценки (8) первого ультразвукового датчика (2), при этом электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) и электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) соединены с блоком регулирования/оценки (8).
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что зарегистрированный на этапе диагностирования параметр процесса сохраняют в памяти, при этом на этапе измерения сохраненный параметр процесса сравнивают с текущим зарегистрированным параметром, причем при превышении определенного отклонения сохраненного параметра процесса от текущего зарегистрированного параметра процесса осуществляют повторный этап диагностирования.
7. Измерительная система (1) для определения и/или контроля расхода измеряемой среды (5) через измерительную трубу (4), содержащая, по меньшей мере, один первый ультразвуковой датчик (2) и, по меньшей мере, один второй ультразвуковой датчик (3), из которых первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, один электромеханический ультразвуковой преобразовательный элемент (6) и выполнен с возможностью размещения на первом участке измерительной трубы (4), а второй ультразвуковой датчик (3) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (7) и выполнен с возможностью размещения на втором участке измерительной трубы (4) с возможностью приема вторым ультразвуковым датчиком (3) переданных первым ультразвуковым датчиком (2) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10) и с возможностью приема первым ультразвуковым датчиком (2) переданных вторым ультразвуковым датчиком (3) через измеряемую среду (5) ультразвуковых сигналов (10), и, по меньшей мере, один блок регулирования/оценки (8), который с помощью ультразвуковых измерительных сигналов или измеренных данных, выведенных из ультразвуковых измерительных сигналов, выполнен с возможностью определения объемного и/или массового потока протекающей в измерительной трубе (4) измеряемой среды (5) методом разности времени прохождения, отличающаяся тем, что на этапе диагностирования от первого ультразвукового датчика (2) через измеряемую среду (5) ко второму ультразвуковому датчику (3) могут передаваться ультразвуковые сигналы (10), а из принимаемых ультразвуковых сигналов (10) для каждого электромеханического ультразвукового преобразовательного элемента (7) второго ультразвукового датчика (3) может определяться и/или выводиться, по меньшей мере, один параметр, и на основе параметра принимаемых ультразвуковых сигналов (10) могут выбираться активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит, по меньшей мере, два электромеханических ультразвуковых преобразовательных элемента (6) и на этапе диагностирования могут быть выбраны активные на последующем этапе измерения электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2).
9. Система по п.7 или 8, отличающаяся тем, что измерительные сигналы электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) или выводимые из измерительных сигналов измеренные данные могут быть оценены ровно одним блоком регулирования/оценки (8), причем активные электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6, 7) выполнены с возможностью управления посредством, по меньшей мере, одного мультиплексора (9) блоком регулирования/оценки (8).
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) имеют по одной первой поверхности (15) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем первые поверхности (15) имеют первую площадь, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) имеют по одной второй поверхности (16) для передачи и/или приема ультразвуковых сигналов, причем вторые поверхности (16) имеют вторую площадь, причем первая площадь неравна второй площади.
11. Система по п.8, отличающаяся тем, что электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (6) первого ультразвукового датчика (2) расположены на приблизительно постоянных первых расстояниях (11) друг от друга, а электромеханические ультразвуковые преобразовательные элементы (7) второго ультразвукового датчика (3) - на приблизительно постоянных вторых расстояниях (12) друг от друга, причем первые расстояния (11) неравны вторым расстояниям (12).
12. Система по п.7, отличающаяся тем, что несколько электромеханических ультразвуковых преобразовательных элементов (6, 7) выполнены с возможностью одновременного активирования.
13. Система по п.7, отличающаяся тем, что первый ультразвуковой датчик (2) содержит связующий элемент (13), выполненный так, что переданный электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (6) ультразвуковой сигнал (10) имеет составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления, и/или второй ультразвуковой датчик (3) содержит связующий элемент (14), выполненный с возможностью передачи электромеханическим ультразвуковым преобразовательным элементом (7) ультразвукового сигнала (10), имеющего составляющую направления в направлении главного течения измеряемой среды (5) в измерительной трубе (4) или против этого направления.
RU2011102597/28A 2008-06-25 2009-06-02 Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу RU2478190C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008029772.0 2008-06-25
DE102008029772A DE102008029772A1 (de) 2008-06-25 2008-06-25 Verfahren und Messsystem zur Bestimmung und/oder Überwachung des Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr
PCT/EP2009/056731 WO2009156250A1 (de) 2008-06-25 2009-06-02 Verfahren und messsystem zur bestimmung und/oder überwachung des durchflusses eines messmediums durch ein messrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011102597A true RU2011102597A (ru) 2012-07-27
RU2478190C2 RU2478190C2 (ru) 2013-03-27

Family

ID=40910836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102597/28A RU2478190C2 (ru) 2008-06-25 2009-06-02 Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8347734B2 (ru)
EP (1) EP2291619A1 (ru)
CN (1) CN202092690U (ru)
DE (1) DE102008029772A1 (ru)
RU (1) RU2478190C2 (ru)
WO (1) WO2009156250A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002166A1 (de) * 2008-06-03 2009-12-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Messsystem zur Bestimmung und/oder Überwachung des Durchflusses eines Messmediums durch ein Messrohr
CN102549396B (zh) * 2009-10-01 2014-03-12 松下电器产业株式会社 超声波流量计量单元
EP2386835B1 (de) * 2010-05-12 2015-11-25 SICK Engineering GmbH Ultraschallmessung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids in einer Rohrleitung
DE102011005170B4 (de) * 2011-03-07 2012-10-11 Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh Verfahren zur Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung und Vorrichtung zur Umsetzung des Verfahrens
PL2786100T3 (pl) * 2011-12-02 2023-02-27 Kamstrup A/S Przepływomierz ultradźwiękowy z cyfrowo podpróbkowanymi pomiarami przepływu
DE102012009076A1 (de) * 2012-05-09 2013-11-14 Sensus Spectrum Llc Messvorrichtung mit einem Fluidzähler
US9343898B2 (en) 2013-07-19 2016-05-17 Texas Instruments Incorporated Driver current control apparatus and methods
CN104296813B (zh) * 2013-07-19 2019-06-07 德克萨斯仪器德国股份有限公司 单收发器超声流量计设备及方法
GB2521661A (en) * 2013-12-27 2015-07-01 Xsens As Apparatus and method for measuring flow
EP2957873A1 (en) * 2014-06-20 2015-12-23 Kamstrup A/S Ultrasonic consumption meter with strain gauge
DE102014109772B3 (de) 2014-07-11 2015-09-24 Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh Messkopfanklemmung für Ultraschall-Durchflussmess-Messköpfe
US9347808B2 (en) * 2014-07-24 2016-05-24 Texas Instruments Incorporated Flush mounted ultrasonic transducer arrays for flow measurement
DE102014115203B3 (de) * 2014-10-20 2016-03-24 Flexim Flexible Industriemesstechnik Gmbh Verfahren und Anordnung zur Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung und Schaltungsanordnung zur Steuerung einer Ultraschall-Clamp-on-Durchflussmessung
CN104515626A (zh) * 2014-12-29 2015-04-15 合肥瑞纳表计有限公司 超声波热表相控阵换能器及其检测方法
US10197824B2 (en) * 2015-01-08 2019-02-05 Ecolab Usa Inc. Method of obtaining or maintaining optical transmittance into deaerated liquid
GB2534183A (en) * 2015-01-15 2016-07-20 Titan Entpr Ltd Transit time flow meter apparatus, transducer, flow meter and method
FR3035497B1 (fr) * 2015-04-21 2018-09-07 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Systeme et procede de mesure d'un debit de fluide par traitement d'ondes acoustiques
DE102015107750A1 (de) 2015-05-18 2016-11-24 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Messen wenigstens eines Parameters eines Fluids
NL2015247B1 (en) 2015-07-31 2017-02-20 Berkin Bv A method for determining a flow rate for a fluid in a flow tube of a flow measurement system, as well as a corresponding flow measurement system.
DE102016114963B3 (de) 2016-08-11 2018-01-11 Endress+Hauser Flowtec Ag Sensor für ein thermisches Durchflussmessgerät, ein thermisches Durchflussmessgerät und ein Verfahren zum Herstellen eines Sensors eines thermischen Durchflussmessgeräts
CN107144313B (zh) * 2017-05-27 2019-04-05 京东方科技集团股份有限公司 流量测量装置和流量测量方法
DE102017006909A1 (de) * 2017-07-20 2019-01-24 Diehl Metering Gmbh Messmodul zur Ermittlung einer Fluidgröße
US10495499B2 (en) * 2017-10-27 2019-12-03 METER Group, Inc. USA Sonic anemometer
DE102018003311B4 (de) * 2018-04-24 2022-05-12 Diehl Metering Gmbh Verfahren und Messeinrichtung zur Ermittlung einer Messinformation
DE102018006381B4 (de) 2018-08-11 2022-05-12 Diehl Metering Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung
DE102018008393A1 (de) * 2018-10-24 2020-04-30 Diehl Metering Gmbh Verfahren und Messeinrichtung zur Ermittlung einer Fluidgröße
DE102018009754B4 (de) * 2018-12-12 2023-09-21 Diehl Metering Gmbh Messeinrichtung zur Ermittlung einer Fluidgröße
DE102018132053B4 (de) * 2018-12-13 2022-08-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Ultraschallwandleranordnung einer Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle, und eine Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle sowie Verfahren zur Inbetriebnahme der Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle
DE102018132055B4 (de) 2018-12-13 2022-08-25 Endress + Hauser Flowtec Ag Ultraschallwandleranordnung einer Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle, und eine Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle sowie Verfahren zur Inbetriebnahme der Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessstelle
CN109459103A (zh) * 2018-12-25 2019-03-12 上海诺自动化工程有限公司 一种超声式气液两相测量装置
CN111398626A (zh) * 2019-12-31 2020-07-10 江苏启泰物联网科技有限公司 铁路用液体流速监测方法
JP2023527143A (ja) 2020-05-22 2023-06-27 ケイピーアール ユーエス エルエルシー 流れ制御装置用検出システム
DE102021118821A1 (de) 2021-07-21 2023-01-26 Krohne Messtechnik Gmbh Ultraschalldurchflussmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines Ultraschalldurchflussmessgeräts
CN117999465A (zh) * 2021-07-27 2024-05-07 贝利莫控股公司 用于预组装超声波流量计的自诊断的方法和系统
US11806749B2 (en) * 2021-10-28 2023-11-07 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Ultrasonic transducer for flow measurement

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67627C (fi) 1981-10-19 1985-04-10 Eino Haerkoenen Foerfarande och anordning foer maetning av stroemningshastigheten i stroemmen av uppslamningar genom utnyttjandet av ultraljud
US4598593A (en) 1984-05-14 1986-07-08 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Acoustic cross-correlation flowmeter for solid-gas flow
US4882934A (en) * 1986-03-12 1989-11-28 Charles B. Leffert Ultrasonic instrument to measure the gas velocity and/or the solids loading in a flowing gas stream
US5052230A (en) 1988-07-08 1991-10-01 Flowtec Ag Method and arrangement for flow rate measurement by means of ultrasonic waves
DE4336370C1 (de) * 1993-10-25 1995-02-02 Siemens Ag Vorrichtung zur Durchflußmessung
DK0686255T3 (da) 1993-12-23 2000-06-13 Flowtec Ag Clamp-on-ultralyd-volumengennemstrømningsmåleapparat
US6585649B1 (en) * 1998-05-02 2003-07-01 John D. Mendlein Methods and devices for improving ultrasonic measurements using multiple angle interrogation
US6347293B1 (en) * 1999-07-09 2002-02-12 Micro Motion, Inc. Self-characterizing vibrating conduit parameter sensors and methods of operation therefor
DE10118934C2 (de) * 2001-04-18 2003-09-18 Hydrometer Gmbh Verfahren zur Justierung und zur Alterungskontrolle von Messgeräten mit Ultraschallwandlern
DE10221771A1 (de) 2002-05-15 2003-11-27 Flowtec Ag Ultraschallwandler für ein Ultraschall-Durchflußmessgerät
US6843110B2 (en) * 2002-06-25 2005-01-18 Fluid Components International Llc Method and apparatus for validating the accuracy of a flowmeter
DE10230607A1 (de) * 2002-07-08 2004-02-05 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Überwachung einer Messeinrichtung, insbesondere einer Durchflussmesseinrichtung, sowie eine Messeinrichtung selbst
DE10255698B4 (de) * 2002-11-29 2021-06-24 Abb Ag Verfahren zum Betrieb einer Durchflussmesseinrichtung
DE10258997A1 (de) * 2002-12-16 2004-06-24 Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach Vorrichtung zur Postionierung eines Clamp-On Durchflußmeßgeräts an einem Behältnis
DE10344895A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-21 Bosch Gmbh Robert Ultraschallströmungssensor mit Wandlerarray
CA2556146A1 (en) * 2004-02-27 2005-09-09 Fuji Electric Systems Co., Ltd. Ultrasonic flowmeter capable of applying both pulse doppler method and transit time method, method and program for automatically selecting measurement method in the flowmeter, andelectronic device for flowmeter
DE102004053673A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-04 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Volumen- und/oder Massendurchflusses eines Mediums
DE102005024134A1 (de) * 2005-05-23 2007-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102005045485A1 (de) 2005-09-22 2007-04-12 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren zur System- und/oder Prozessüberwachung bei einem Ultraschall-Durchflussmessgerät
DE102005047790A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung zur Bestimmung oder Überwachung des Volumen- oder Massedurchflusses eines Mediums durch eine Rohrleitung
US7762118B2 (en) * 2006-05-05 2010-07-27 The University Of Southern Mississippi Auto-positioning ultrasonic transducer system
DE102006029199B3 (de) 2006-06-26 2008-01-24 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines Luftmassenstroms mittels Ultraschall

Also Published As

Publication number Publication date
US20110094309A1 (en) 2011-04-28
US8347734B2 (en) 2013-01-08
DE102008029772A1 (de) 2009-12-31
WO2009156250A1 (de) 2009-12-30
RU2478190C2 (ru) 2013-03-27
CN202092690U (zh) 2011-12-28
EP2291619A1 (de) 2011-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011102597A (ru) Способ и измерительная система для определения и/или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу
JP4544247B2 (ja) 超音波流量計および超音波流量測定方法
JP2014509733A5 (ru)
WO2008103864A3 (en) Use of acoustic signals for measuring membrane fouling in spiral wound modules
CN102985816B (zh) 超声颗粒测量系统
RU2010154163A (ru) Измирительная система для определения /или контроля расхода измеряемой среды через измерительную трубу
US8117918B2 (en) Method and apparatus for determining pipewall thickness using one or more ultrasonic sensors
ATE497729T1 (de) System für dreidimensionale ultraschall-abbildung
EA201070787A1 (ru) Неразрушающий контроль, в частности для труб во время изготовления и в готовом состоянии
JP7133012B2 (ja) それぞれ他の値を事前に知ることなく超音波を用いて単層又は多層のサンプルにおける層厚と音波速度を測定するための方法及び測定装置
RU2010127782A (ru) Устройство и способ контроля трубопровода с использованием ультразвуковых волн двух разных типов
NO20161275A1 (en) Ultrasonic signal transmitting and receiving circuit assembly and ultrasonic system and method using the same
JP2004271496A (ja) 超音波流量測定方法
US20170328751A1 (en) Method for detection of pipeline vibrations and measuring instrument
US20150107371A1 (en) Method and system for determining characteristics of an acoustic signal
AU2003284296A8 (en) Multi-modality ultrasonic density/solute monitor
RU2660011C1 (ru) Способ и устройство для ультразвукового измерения расхода накладным методом и схемное устройство для управления ультразвуковым измерением расхода накладным методом
WO2011078691A3 (en) Measuring apparatus
CN103591975A (zh) 一种超声波传感器指标检测方法及装置
US10578480B2 (en) Multi-probe system for measuring height of fluid in pipes with steady-state and turbulent flow conditions
RU2008116824A (ru) Измерительный преобразователь давления с акустическим датчиком давления
DE10344895A1 (de) Ultraschallströmungssensor mit Wandlerarray
CN103080740B (zh) 非入侵性测量管道中流动流体中的声速的装置和方法
KR101513697B1 (ko) 파이프 두께 측정이 가능한 초음파 변환 장치 및 이를 이용한 유속 측정 장치
RU2708904C1 (ru) Способ и система для ультразвукового накладного измерения расхода и тело для осуществления измерения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160603