RU2011102024A - METHOD FOR PRODUCING ASPHALT MIX - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING ASPHALT MIX Download PDF

Info

Publication number
RU2011102024A
RU2011102024A RU2011102024/05A RU2011102024A RU2011102024A RU 2011102024 A RU2011102024 A RU 2011102024A RU 2011102024/05 A RU2011102024/05 A RU 2011102024/05A RU 2011102024 A RU2011102024 A RU 2011102024A RU 2011102024 A RU2011102024 A RU 2011102024A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
mixture
mixer
binder
loaded
Prior art date
Application number
RU2011102024/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2502760C2 (en
Inventor
Рогер ЛУНДБЕРГ (SE)
Рогер ЛУНДБЕРГ
Original Assignee
НСС Роудс АБ (SE)
НСС Роудс АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НСС Роудс АБ (SE), НСС Роудс АБ filed Critical НСС Роудс АБ (SE)
Publication of RU2011102024A publication Critical patent/RU2011102024A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502760C2 publication Critical patent/RU2502760C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
    • E01C7/262—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with fibrous material, e.g. asbestos; with animal or vegetal admixtures, e.g. leather, cork
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
    • E01C19/104—Mixing by means of movable members in a non-rotating mixing enclosure, e.g. stirrers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/20—Mixtures of bitumen and aggregate defined by their production temperatures, e.g. production of asphalt for road or pavement applications
    • C08L2555/24—Asphalt produced between 100°C and 140°C, e.g. warm mix asphalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/50—Inorganic non-macromolecular ingredients
    • C08L2555/52—Aggregate, e.g. crushed stone, sand, gravel or cement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
    • E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

1. Способ получения асфальтовой смеси в смесителе (15), отличающийся тем, что способ включает следующие операции: ! - загружают в смеситель (15) сухой заполнитель, включающий каменное сырье, по существу, не содержащее наполнителя, ! - затем загружают вспененную смесь связующих веществ в смеситель (15), который содержит сухой заполнитель, при этом смесь связующих веществ вспенивается при выходе из камеры (12) предварительного вспенивания, и ее загружают в смеситель (15), после чего указанные заполнитель и вспененную смесь связующих веществ смешивают, и ! - затем загружают наполнитель (6) в смеситель (15), после чего выполняют окончательное смешивание асфальтовой смеси. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура обработки в смесителе (15) составляет от 100°C до 120°C. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнитель, при проведении операции, предшествующей загрузке заполнителя в смеситель, нагревают до температуры, составляющей от 100°C до 130°C, при которой происходит сушка заполнителя. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере часть наполнителя (6) отделяют от заполнителя во время проведения сушки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что асфальтовая смесь включает по меньшей мере 80 мас.% заполнителя в пересчете на общую массу асфальтовой смеси. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что асфальтовая смесь включает от 3 до 10 мас.% смеси связующих веществ в пересчете на общую массу асфальтовой смеси. ! 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь связующих веществ включает связующее вещество, добавку, улучшающую сцепление, и вспениватель. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что получение смеси св 1. A method for producing an asphalt mixture in a mixer (15), characterized in that the method includes the following operations: ! - load dry aggregate into the mixer (15), including stone raw materials, essentially containing no filler, ! - then the foamed mixture of binders is loaded into the mixer (15), which contains dry aggregate, while the mixture of binders foams when leaving the pre-foaming chamber (12), and it is loaded into the mixer (15), after which the specified filler and foamed mixture binders are mixed, and ! - then the filler (6) is loaded into the mixer (15), after which the final mixing of the asphalt mixture is performed. ! 2. Method according to claim 1, characterized in that the processing temperature in the mixer (15) is from 100°C to 120°C. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the filler, during the operation preceding loading the filler into the mixer, is heated to a temperature ranging from 100°C to 130°C, at which the filler is dried. ! 4. Method according to claim 3, characterized in that at least part of the filler (6) is separated from the filler during drying. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that the asphalt mixture includes at least 80 wt.% aggregate, based on the total weight of the asphalt mixture. ! 6. The method according to claim 1, characterized in that the asphalt mixture includes from 3 to 10 wt.% of the mixture of binders, based on the total weight of the asphalt mixture. ! 7. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture of binders includes a binder, an adhesion additive and a blowing agent. ! 8. Method according to claim 7, characterized in that obtaining a mixture of St.

Claims (19)

1. Способ получения асфальтовой смеси в смесителе (15), отличающийся тем, что способ включает следующие операции:1. A method of producing an asphalt mixture in a mixer (15), characterized in that the method includes the following operations: - загружают в смеситель (15) сухой заполнитель, включающий каменное сырье, по существу, не содержащее наполнителя,- loaded into the mixer (15) dry aggregate, including stone raw materials, essentially not containing filler, - затем загружают вспененную смесь связующих веществ в смеситель (15), который содержит сухой заполнитель, при этом смесь связующих веществ вспенивается при выходе из камеры (12) предварительного вспенивания, и ее загружают в смеситель (15), после чего указанные заполнитель и вспененную смесь связующих веществ смешивают, и- then the foamed binder mixture is loaded into the mixer (15), which contains dry aggregate, while the binder mixture foams upon exiting the pre-foaming chamber (12), and it is loaded into the mixer (15), after which the said filler and foamed mixture binders are mixed, and - затем загружают наполнитель (6) в смеситель (15), после чего выполняют окончательное смешивание асфальтовой смеси.- then the filler (6) is loaded into the mixer (15), after which the final mixing of the asphalt mixture is performed. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура обработки в смесителе (15) составляет от 100°C до 120°C.2. The method according to claim 1, characterized in that the processing temperature in the mixer (15) is from 100 ° C to 120 ° C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнитель, при проведении операции, предшествующей загрузке заполнителя в смеситель, нагревают до температуры, составляющей от 100°C до 130°C, при которой происходит сушка заполнителя.3. The method according to claim 1, characterized in that the aggregate, during the operation prior to loading the aggregate into the mixer, is heated to a temperature of 100 ° C to 130 ° C at which the aggregate is dried. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере часть наполнителя (6) отделяют от заполнителя во время проведения сушки.4. The method according to claim 3, characterized in that at least a portion of the filler (6) is separated from the filler during drying. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что асфальтовая смесь включает по меньшей мере 80 мас.% заполнителя в пересчете на общую массу асфальтовой смеси.5. The method according to claim 1, characterized in that the asphalt mixture comprises at least 80 wt.% Aggregate in terms of the total weight of the asphalt mixture. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что асфальтовая смесь включает от 3 до 10 мас.% смеси связующих веществ в пересчете на общую массу асфальтовой смеси.6. The method according to claim 1, characterized in that the asphalt mixture comprises from 3 to 10 wt.% A mixture of binders, calculated on the total weight of the asphalt mixture. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь связующих веществ включает связующее вещество, добавку, улучшающую сцепление, и вспениватель.7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the mixture of binders includes a binder, a bonding agent, and a blowing agent. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что получение смеси связующих веществ включает следующие операции:8. The method according to claim 7, characterized in that obtaining a mixture of binders includes the following operations: - первоначально транспортируют связующее вещество через трубопровод (11) в камеру (12) предварительного вспенивания,- initially transport the binder through the pipeline (11) in the chamber (12) pre-foaming, - затем загружают в трубопровод (11) добавку, улучшающую сцепление, после чего смесь битума и добавки, улучшающей сцепление, загружают в камеру (12) предварительного вспенивания, и- then the adhesion improving additive is loaded into the pipeline (11), after which the mixture of bitumen and the adhesion improving additive is loaded into the pre-foaming chamber (12), and - затем загружают вспениватель в камеру (12) предварительного вспенивания.- then the blowing agent is loaded into the pre-foaming chamber (12). 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что перед транспортировкой связующего вещества через трубопровод (11) в камеру предварительного вспенивания температура связующего вещества составляет от 130°C до 200°C.9. The method according to claim 8, characterized in that before transporting the binder through the pipeline (11) into the pre-foaming chamber, the temperature of the binder is from 130 ° C to 200 ° C. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что связующее вещество состоит из битума.10. The method according to claim 8, characterized in that the binder consists of bitumen. 11. Способ по п.8, отличающийся тем, что смесь связующих веществ включает по меньшей мере 0,6 мас.% добавки, улучшающей сцепление, в пересчете на общую массу смеси связующих веществ.11. The method of claim 8, characterized in that the binder mixture comprises at least 0.6 wt.% Adhesion improver, calculated on the total weight of the binder mixture. 12. Способ по п.8, отличающийся тем, что добавка, улучшающая сцепление, включает жирную кислоту, например жирную кислоту пихтового масла.12. The method of claim 8, wherein the adherence improver comprises a fatty acid, for example a fatty acid fatty acid. 13. Способ по п.8, отличающийся тем, что смесь связующих веществ включает от 1 до 10 мас.% вспенивателя в пересчете на общую массу смеси связующих веществ.13. The method according to claim 8, characterized in that the binder mixture comprises from 1 to 10 wt.% Blowing agent, calculated on the total weight of the binder mixture. 14. Способ по п.8, отличающийся тем, что вспениватель состоит из воды.14. The method according to claim 8, characterized in that the blowing agent consists of water. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что асфальтовая смесь включает от 3 до 8 мас.% наполнителя в пересчете на общую массу асфальтовой смеси.15. The method according to claim 1, characterized in that the asphalt mixture comprises from 3 to 8 wt.% Filler in terms of the total weight of the asphalt mixture. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель включает частицы, размер которых составляет менее 0,063 мм.16. The method according to claim 1, characterized in that the filler includes particles whose size is less than 0.063 mm 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть наполнителя содержит тот же материал, что и заполнитель.17. The method according to claim 1, characterized in that at least a portion of the filler contains the same material as the filler. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель включает не более 50 мас.% известнякового наполнителя в пересчете на общую массу наполнителя.18. The method according to claim 1, characterized in that the filler includes not more than 50 wt.% Limestone filler in terms of the total weight of the filler. 19. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель включает не более 1 мас.% целлюлозного волокна в пересчете на общую массу асфальтовой смеси. 19. The method according to claim 1, characterized in that the filler comprises not more than 1 wt.% Cellulose fiber, calculated on the total weight of the asphalt mixture.
RU2011102024/05A 2008-07-21 2009-07-02 Method of producing asphalt mixture RU2502760C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0801719A SE532658C2 (en) 2008-07-21 2008-07-21 Method for preparing an asphalt pulp
SE0801719-6 2008-07-21
PCT/SE2009/050860 WO2010011171A1 (en) 2008-07-21 2009-07-02 Method for preparing an asphalt compound

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011102024A true RU2011102024A (en) 2012-08-27
RU2502760C2 RU2502760C2 (en) 2013-12-27

Family

ID=41570489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102024/05A RU2502760C2 (en) 2008-07-21 2009-07-02 Method of producing asphalt mixture

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2303966A4 (en)
CN (1) CN102066495B (en)
RU (1) RU2502760C2 (en)
SE (1) SE532658C2 (en)
WO (1) WO2010011171A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2472995B (en) * 2009-08-26 2013-09-11 Aggregate Ind Uk Ltd Half-warm foamed asphalt process
KR101045665B1 (en) * 2011-02-18 2011-07-01 주식회사 서원 Mixing equipment of low temperature mix bituminous emulsion asphalt
CN102888805B (en) * 2012-10-30 2015-01-07 江苏路通筑路机械有限公司 Asphalt weighing device
NO339255B1 (en) * 2013-05-22 2016-11-21 Multivector As Apparatus for swirling at least one fragmented substance
CA2913125C (en) * 2013-05-22 2021-11-09 Multivector As A method, a system and devices for processing at least one substance into a dried, fragmented, fluidized end product
JP7432341B2 (en) 2019-11-08 2024-02-16 前田道路株式会社 Asphalt mixture manufacturing method and asphalt plant

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA708589B (en) * 1970-01-20 1972-08-30 Mobil Oil Corp Method and apparatus for producing foamed materials
US4579458A (en) * 1981-08-25 1986-04-01 Ohlson Karl G Method and apparatus for the production of asphalt concrete
RU2083643C1 (en) * 1992-05-14 1997-07-10 Восточный научно-исследовательский углехимический институт Method for production of mixture of ground mineral material with bituminous binder
NO311140B1 (en) * 2000-02-25 2001-10-15 Kolo Veidekke As Process and system for the production of a lukewarm foam asphalt and its use
NO20034089L (en) * 2002-09-16 2004-03-17 Shell Int Research Process for the preparation of asphalt
SE525421C2 (en) * 2002-10-11 2005-02-15 Karl Gunnar Ohlson Process for the preparation of asphalt pulp and apparatus for its implementation
US7114843B2 (en) * 2003-07-21 2006-10-03 Htp Est Method of manufacturing a bituminous coated aggregate mix
GB2417247A (en) * 2004-07-24 2006-02-22 Tarmac Ltd Method of making a bituminous composition
NL1030039C2 (en) * 2005-09-26 2007-03-27 Konink Bam Groep Nv Improved preparation of an asphalt mix and application thereof.

Also Published As

Publication number Publication date
SE0801719L (en) 2010-01-22
EP2303966A4 (en) 2014-07-16
RU2502760C2 (en) 2013-12-27
SE532658C2 (en) 2010-03-09
WO2010011171A1 (en) 2010-01-28
CN102066495A (en) 2011-05-18
EP2303966A1 (en) 2011-04-06
CN102066495B (en) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011102024A (en) METHOD FOR PRODUCING ASPHALT MIX
JP4887728B2 (en) Granulation method of sintering raw material
JP2004517018A (en) Strong and lightweight wallboard and method and apparatus for manufacturing the same
CN107827414A (en) A kind of preparation method for the recycled high performance concrete for adulterating graphene oxide
CN103524090B (en) A kind of method of construction waste water-permeable brick
JP2009234863A (en) Recycled aggregate concrete and method for producing the same
CN109942244A (en) A kind of foam concrete
CN104909620A (en) Thermal insulation mortar containing semidry method desulfurized fly ash and preparation method therefor
EA028710B1 (en) Raw mixture for the production of heat-resistant foam concrete
RU2194685C2 (en) Raw mixture for wood-concrete materials making and method of its preparing
RU2766182C1 (en) Method for production of load-bearing structural insulating and heat-insulating building products based on rice husk
JP5332105B2 (en) Method for reducing drying shrinkage of concrete with high water absorption recycled aggregate
RU2605110C1 (en) Wood-cement mixture for making building blocks
RU2251540C1 (en) Foam-ceramic items production method
JP6728696B2 (en) Explosion-resistant concrete
RU2620825C1 (en) Stabilising additive for stone-mastic asphalt concrete
RU2796512C1 (en) Raw mixture for the manufacture of products from porous wood concrete and a method for manufacturing products from the raw mixture
JP6491603B2 (en) Concrete roof tiles and molding materials
RU2520256C1 (en) Road concrete mix making method
RU2568620C1 (en) Method of obtaining and composition of activated reinforced mineral powder
CN108395170A (en) A kind of cement insulation board based on foam concrete waste material
RU2765938C1 (en) Composition for making polystyrene concrete
CN106747179A (en) A kind of steel construction gypsum material, preparation method and steel construction gypsum sheet material
RU2398749C2 (en) Method of producing cement
RU2472729C1 (en) Method of treating porous aggregate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170703