RU2011094C1 - Клапан ограничения давления - Google Patents
Клапан ограничения давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011094C1 RU2011094C1 SU4912220A RU2011094C1 RU 2011094 C1 RU2011094 C1 RU 2011094C1 SU 4912220 A SU4912220 A SU 4912220A RU 2011094 C1 RU2011094 C1 RU 2011094C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball
- locking
- valve
- pressure
- balls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Использование: в гидропневмоавтоматике. Сущность изобретения: шаровой запорный орган нагружен пружиной через опорную тарель. Стопорный элемент выполнен в виде расположенных в плоскости, перпендикулярной направлению открытия запорного органа, трех шариков. В тарели выполнена осевая расточка и с ней размещен стопорный элемент, между которым и дном расточки установлен опорный шаровой элемент. 2 ил.
Description
Изобретение относится к гидропневмоатоматике и может быть использовано в клапанах ограничения давления.
Известен шариковый предохранительный клапан, содержащий корпус с седлом, в которое установлен подпружиненный запорный шарик, снабженный направляющей.
В данном клапане, благодаря наличию направляющей, устраняется вибрация запорного шарика в радиальном направлении. Однако, из-за несоосности поверхности направляющей втулки и седла, которая неизбежно бывает при изготовлении, невозможно получить полное прилегание шарика к седлу, и, следовательно обеспечить герметичность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является клапан ограничения давления с непосредственным регулированием, содержащий корпус с седлом, запорный элемент, выполненный в виде шарика, три стопорных шарика, расположенных в расточке корпуса в плоскости, перпендикулярной к направлению открытия клапана и взаимодействующих с одной стороны с запорным шариком, а с другой - с направляющей втулкой пружины.
В такой конструкции запорный шарик зафиксирован от перемещений в радиальном направлении стопорными шариками и полностью прилегает к седлу.
Недостатком известного клапана является снижение точности и долговечности, особенно по мере увеличения ограничиваемого давления жидкости или газа из-за трения скольжения между стопорными шариками и корпусом, возникающего при срабатывании клапана. Недолговечность вызвана износом трущихся поверхностей, а неточность - гистерезисом давления открытия и закрытия клапана, т. к. сила трения направлена противоположно к направлению движения шариков.
Данное изобретение решает задачу повышения долговечности клапана и точности поддерживаемого давления жидкости или газа.
Для решения указанной задачи в клапане ограничения давления, содержащем корпус, шаровой запорный орган, нагруженный пружиной через опорную тарель, стопорный элемент, выполненный в виде расположенных в плоскости, перпендикулярной направлению открытия запорного органа по крайней мере трех шариков, согласно изобретения в опорной тарели выполнена осевая расточка и в ней размещен указанный стопорный элемент, а между последним и дном расточки установлен опорный шаровой элемент.
При такой конструкции клапана при его срабатывании стопорные шарики остаются неподвижными относительно контактирующих с ними поверхностей деталей, что исключает трение скольжения между шариками и корпусом.
На фиг. 1 представлен пример конкретного выполнения клапана ограничения давления (осевой разрез); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Клапан ограничения давления содержит корпус 1, имеющий отверстие нагнетания 2 с седлом 3 и отверстие слива 4.
В корпусе 1 установлен с прецизионным зазором золотник 5, являющийся опорой для нагруженной пружины 6. С другой стороны, в осевой расточке 7 золотника 5 расположены опорный шарик 8 и три стопорных шарика 9, находящихся в плоскости, перпендикулярной направлению открытия клапана, и передающие усилие от золотника 5 на запорный шарик 10, размещенный между стопорными шариками 9 и седлом 3 отверстия нагнетания 2. Под действием пружины 6 все шарики самоустанавливаются таким образом: опорный шарик 8 поджат золотником 5 к стопорным шарикам 9; стопорные шарики 9 прижаты к цилиндрической поверхности расточки 7 золотника 5 и к запорному шарику 10; запорный шарик 10, опираясь на три точки стопорных шариков, плотно прилегает к седлу 3 отверстия нагнетания 2.
В золотнике 5 имеется жиклерное отверстие 11, соединяющее глухую полость 12 с полостью 13, расположенной по другую сторону золотника и связанной отверстием 4 со сливом.
Отверстие 11 предназначено для демпфирования осевого перемещения золотника 5, а значит и запорного шарика 10, при этом степень демпфирования зависит от размера отверстия 11.
Клапан ограничения давления работает следующим образом. Исходное положение: запорный шарик 10 поджат к седлу 3 отверстия нагнетания 2.
При возрастании давления в отверстие 2 до усилия на шарик 10, превышающего усилие затяжки пружины 6, запорный шарик 5 отрывается от седла 3, и через образующую кольцевую щель рабочая жидкость перепускается из отверстия 2 в слив через отверстие 4. Когда давление в отверстии 2 упадет до величины, меньше отрегулированной (т. е. меньше усилия затяжки пружины), золотник 5 совместно с шариками 8, 9, 10 переместится в обратном направлении и запорный шарик 10 плотно ляжет на седло 3, герметично разделив полости нагнетания и слива. Скорость движения клапана зависит от диаметра отверстия 11 в золотнике, демпфирующего осевое перемещение клапана.
Таким образом, использование предложенного устройства позволяет увеличить долговечность и точность клапана ограничения давления путем уменьшения трения скольжения при срабатывании клапана. (56) Башта Т. М. Гидравлические приводы летательных аппаратов М. : Машиностроение, 1967, с. 249, рис. 186.
Патент Японии N 45109-61, кл. F 16 K 17/04, 1986.
Claims (1)
- КЛАПАН ОГРАНИЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, содержащий корпус, шаровой запорный орган, нагруженный пружиной через опорную тарель, и стопорный элемент, выполненный в виде расположенных в плоскости, перпендикулярной направлению открытия запорного органа, по крайней мере трех шариков, отличающийся тем, что в опорной тарели выполнена осевая расточка и в ней размещен указанный стопорный элемент, а между последним и дном расточки установлен опорный шаровой элемент.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912220 RU2011094C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Клапан ограничения давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4912220 RU2011094C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Клапан ограничения давления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011094C1 true RU2011094C1 (ru) | 1994-04-15 |
Family
ID=21561039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4912220 RU2011094C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Клапан ограничения давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011094C1 (ru) |
-
1991
- 1991-01-08 RU SU4912220 patent/RU2011094C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5993342A (en) | Hydraulic tensioner with force limiting tensioner spring | |
US5390993A (en) | Pressure control valve for slip-controlled hydraulic brake systems | |
KR890015895A (ko) | 완충기 | |
KR20100049689A (ko) | 힌지 장치 | |
EP0173914B1 (en) | Spool-type flow adjusting valve | |
US4928799A (en) | Hydraulic dashpot | |
KR950005883B1 (ko) | 제어디스크 밸브 | |
US4573494A (en) | Spherical ball drive mechanism for a direct drive valve | |
US3550631A (en) | Valve plunger drive mechanism | |
RU2011094C1 (ru) | Клапан ограничения давления | |
US3896844A (en) | Fluid flow regulating apparatus | |
US3850405A (en) | Contaminant resistant valve | |
US4072165A (en) | Poppet relief valve | |
US4270567A (en) | Control valve for use in hydraulic apparatus | |
US5018607A (en) | Hydraulic dashpot for pipeline systems | |
EP0010816B2 (en) | Brake thrust transmitting device | |
JPH0571651A (ja) | 脱圧弁装置 | |
US5209255A (en) | Accumulator loading valve | |
JPS6145109B2 (ru) | ||
US4895037A (en) | Rack and pinion steering apparatus | |
SU1044862A1 (ru) | Гидравлический буфер | |
EP0400152A1 (en) | Flow rate control valve device and flow force reduction structure | |
US4580791A (en) | Variable friction secondary seal for face seals | |
RU2056005C1 (ru) | Шаровой клапан | |
KR200169666Y1 (ko) | 유압제어용 어큐뮬레이터 |