RU2010909C1

RU2010909C1 - Hydraulic structure

Info

Publication number: RU2010909C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Гончаров; В.Г. Дмитриев
Original assignee: Гончаров Виктор Викторович
Priority date: 1992-02-28
Filing date: 1992-02-28
Publication date: 1994-04-15

Abstract

FIELD: hydraulic engineering. SUBSTANCE: structure has X-shaped blocks 1 each of which is assembled in pairs from face and back members 2 and 3 interconnected by pile 4 passing through open vertical channels 5. Members 2 and 3 are identical and are made in the form of a triangle prism which face 6 is made spherical. Prismatic members 2 are made with steps 7 through half of the prism height. Spherical face 6 of each prism has vertical through holes 8 through which additional fixing links 9 are passed. Ground-tight seals 10 are mounted in shaped slots 11 between adjacent blocks 1 in the row. EFFECT: improved structure. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано для сооружения причалов, набережных, молов и т. д. The invention relates to hydraulic engineering and can be used for the construction of moorings, embankments, malls, etc.

Известно гидротехническое сооружение, состоящее из пустотелых бетонных массивов с отверстиями для установки закладных деталей. Known hydraulic structure, consisting of hollow concrete massifs with holes for installing embedded parts.

При возведении сооружения массивы устанавливают один на другой, образуя столбчатую складку, а затем монтируют закладные детали в отверстия. When erecting a structure, the arrays are mounted one on top of another, forming a columnar fold, and then the embedded parts are mounted in the holes.

Недостатками известной конструкции являются большая материалоемкость и невысокая технологичность монтажа. The disadvantages of the known design are the high material consumption and low manufacturability.

Наиболее близким к предложенному решению является гидротехническое сооружение, включающее сборные железобетонные оболочки, заполненные грунтом, каждая из которых состоит из четырех одинаковых пространственных элементов, соединенных между собой жесткими или шарнирными связями по вертикальным граням таким образом, что наружный контур оболочки образует квадрат, внутренняя полость - цилиндрическую поверхность. Каждая оболочка имеет вертикальные каналы для фиксирующих свай. Установленные в ряд оболочки, объединенные верхним строением, образуют гидротехническое сооружение с прямолинейными передней и тыловой стенками. Closest to the proposed solution is a hydraulic structure, including prefabricated reinforced concrete shells filled with soil, each of which consists of four identical spatial elements interconnected by rigid or articulated joints along vertical sides so that the outer contour of the shell forms a square, the internal cavity cylindrical surface. Each sheath has vertical channels for fixing piles. The shells installed in a row, united by the upper structure, form a hydraulic structure with rectilinear front and rear walls.

Недостатками известной конструкции являются низкая технологичность, поскольку при ведении монтажных работ необходимо определенным образом ориентировать в пространстве и соединять между собой отдельные элементы для образования оболочки. Кроме того, сооружение обладает низкой надежностью из-за слабой связи как между отдельными элементами оболочки, так и с грунтом засыпки. The disadvantages of the known design are low manufacturability, because when conducting installation work, it is necessary to orient in a certain way in space and interconnect the individual elements to form a shell. In addition, the structure has low reliability due to poor connection between the individual elements of the shell, and with the soil backfill.

Сущность изобретения заключается в том, что в гидротехническом сооружении, включающем блоки, установленные в ряд и в несколько ярусов один на другой, и полости, засыпанные грунтом, причем блоки смонтированы из отдельных железобетонных элементов в виде треугольных призм со сквозным вертикальным каналом для фиксирующей сваи, проходящим вдоль ребра призмы, каждая призма в месте прохождения сквозного канала выполнена с уступом, равным половине ее высоты, при этом призмы зеркально обращены друг к другу уступами и попарно соединены в замок с образованием Х-образного в плане блока. The essence of the invention lies in the fact that in a hydraulic structure, including blocks mounted in a row and in several tiers one on top of the other, and cavities filled with soil, the blocks being mounted from separate reinforced concrete elements in the form of triangular prisms with a through vertical channel for the fixing pile, passing along the edge of the prism, each prism at the passage of the through channel is made with a ledge equal to half its height, while the prisms are mirrored to each other with ledges and pairwise connected to the castle with X-shaped block plan.

Кроме того, призмы, из которых состоит блок, выполнены полыми, их грани, образующие лицевую стенку гидротехнического сооружения, выпуклые, в виде сфер, а между смежными блоками установлены грунтонепроницаемые уплотнения. In addition, the prisms that make up the block are hollow, their faces forming the front wall of the hydraulic structure are convex in the form of spheres, and soil-tight seals are installed between adjacent blocks.

Технический результат, обеспечиваемый данным техническим решением, выражается в высокой технологичности монтажа сооружения за счет исключения необходимости пространственной ориентации отдельных призматических элементов, а также в повышении надежности сооружения за счет обеспечения более прочной связи призматических элементов друг с другом и большего сцепления блоков с грунтом засыпки при одновременном снижении материалоемкости сооружения. Заключенный между смежными Х-образными блоками клиновой объем грунта засыпки повышает устойчивость сооружения на сдвиг. Благодаря выполнению блоков Х-образными, а призматических элементов полыми обеспечивается разрезка грунтовой засыпки сооружения на множество малых замкнутых объектов, т. е. достигается "сотовый эффект", обеспечивающий равномерное распределение всех нагрузок на основные элементы конструкции. Вследствие этого обеспечивается снижение удельного давления на отдельные элементы, что позволяет снизить материалоемкость сооружения. Кроме того, выполнение граней призматических элементов, образующих лицевую стенку, выпуклыми, обеспечивает более эффективное волногашение. Установка грунтонепроницаемых уплотнений исключает вымывание грунта из тела сооружения. The technical result provided by this technical solution is expressed in the high adaptability of the installation of the structure by eliminating the need for spatial orientation of the individual prismatic elements, as well as in improving the reliability of the structure by providing a stronger connection of the prismatic elements with each other and greater adhesion of the blocks to the backfill soil while reducing the material consumption of the structure. A wedge volume of backfill soil enclosed between adjacent X-shaped blocks increases the shear stability of the structure. Thanks to the implementation of the blocks X-shaped, and prismatic elements hollow, cutting of the soil backfill of the structure into many small closed objects is ensured, that is, a “honeycomb effect” is achieved, which ensures uniform distribution of all loads on the main structural elements. As a result of this, the specific pressure on individual elements is reduced, which allows to reduce the material consumption of the structure. In addition, the execution of the faces of the prismatic elements forming the front wall, convex, provides a more efficient wave suppression. Installation of soil-tight seals eliminates leaching of soil from the body of the structure.

На фиг. 1 изображено гидротехническое сооружение, разрез; на фиг. 2 - соединение двух элементов в плане. In FIG. 1 shows a hydraulic structure, section; in FIG. 2 - connection of two elements in the plan.

Гидротехническое сооружение состоит из Х-образных блоков 1, каждый из которых собран попарно из лицевого элемента 2 и тылового элемента 3, соединенных между собой посредством фиксирующей сваи 4, проходящей через сквозные вертикальные каналы 5, выполненные в каждом из элементов 2 и 3. Элементы 2 и 3 одинаковые и представляют собой треугольную призму, у которой грань 6 выполнена выпуклой, например, сферической. Призматические элементы 2 и 3 выполнены с уступами 7 на половину высоты призмы в тех местах, где проходят вертикальные каналы 5. У сферической грани 6 каждой призмы выполнены вертикальные сквозные отверстия 8, через которые пропущены дополнительные фиксирующие сваи 9. Между смежными блоками 1 в ряду установлены грунтонепроницаемые уплотнения 10 в фигурных пазах 11. Оголовок 12 оборудован каналами 13 для коммуникаций. The hydraulic structure consists of X-shaped blocks 1, each of which is assembled in pairs from the front element 2 and the rear element 3, interconnected by means of a fixing pile 4 passing through the through vertical channels 5 made in each of the elements 2 and 3. Elements 2 and 3 are the same and represent a triangular prism, in which face 6 is made convex, for example, spherical. The prismatic elements 2 and 3 are made with ledges 7 at half the height of the prism in those places where the vertical channels 5 pass. At the spherical face 6 of each prism, vertical through holes 8 are made through which additional fixing piles are passed 9. Between adjacent blocks 1 in a row there are soil-tight seals 10 in figured grooves 11. The head 12 is equipped with channels 13 for communications.

Монтаж гидротехнического сооружения осуществляют следующим образом. Installation of hydraulic structures is as follows.

В грубо подготовленное основание погружают сваю 4, имеющую диаметр меньший, чем диаметр канала 5 в элементах 2 и 3. Затем на сваю 4 монтируют сначала лицевой элемент 2 таким образом, чтобы уступ 7 был обращен вверх, потом тыловой элемент 3, зеркально повернув его уступом 7 вниз, после чего вводят в отверстия 8 дополнительные сваи 9 и закрепляют их в грунте. Pile 4, having a diameter smaller than the diameter of the channel 5 in elements 2 and 3, is immersed in a roughly prepared base. Then, front element 2 is mounted on the pile 4 first, so that ledge 7 is facing up, then the rear element 3 is mirrored by its ledge 7 down, after which additional piles 9 are inserted into the holes 8 and fixed in the ground.

Таким образом, собран первый Х-образный блок 1. Далее рядом с первым блоком производят монтаж смежного с ним блока, и так далее до проектной длины сооружения. В полость элементов 2 и 3 засыпают щебень и путем многократной проходки специальной виброустановки уплотняют основание и выравнивают в горизонтальной плоскости элементы 2 и 3. При необходимости аналогичную операцию выполняют в замкнутом пространстве между смежными блоками. После этого в пазы 11 устанавливают грунтонепроницаемые уплотнения 10. В такой же последовательности проводят монтаж последующих ярусов до проектной отметки, причем тыловые элементы 3 набирают до высоты, определяемой расчетом. Верхние ряды лицевых элементов 2 удерживаются от сдвигающих усилий за счет собственного веса и свай 4 и 9. По окончании монтажа гидротехнического сооружения осуществляют обратную засыпку полостей призматических элементов и замкнутого пространства между Х-образными блоками и приступают к устройству оголовка 12 с каналами 13 для коммуникаций. Thus, the first X-shaped block 1 is assembled. Next, next to the first block, an adjacent block is assembled, and so on, to the design length of the structure. Crushed stone is poured into the cavity of elements 2 and 3, and by repeatedly driving a special vibrator, the base is compacted and elements 2 and 3 are aligned in a horizontal plane. If necessary, a similar operation is performed in a closed space between adjacent blocks. After that, soil-tight seals 10 are installed in the grooves 11. In the same sequence, the subsequent tiers are mounted to the design elevation, and the rear elements 3 are climbed to the height determined by the calculation. The upper rows of the front elements 2 are kept from shear due to their own weight and piles 4 and 9. At the end of the installation of the hydraulic structure, backfill the cavities of the prismatic elements and the enclosed space between the X-shaped blocks and proceed to the device head 12 with communication channels 13.

Предложенная конструкция позволяет возводить экономичные, надежные и легко монтируемые гидротехнические сооружения. (56) Авторское свидетельство СССР N 1423671, кл. E 02 B 3/06, 1986. The proposed design allows the construction of economical, reliable and easily mounted hydraulic structures. (56) Copyright certificate of the USSR N 1423671, cl. E 02 B 3/06, 1986.

Claims

1. HYDROTECHNICAL STRUCTURE, consisting of blocks mounted in a row and in several tiers one on top of another with the formation of the front wall and cavities filled with soil, the blocks being mounted from elements, each of which is made in the form of a triangular prism with a through vertical channel for the fixing pile passing along the edge of the prism, characterized in that each prism at the passage of the through channel is made with a ledge equal to half its height, while the prisms are pairwise mirror-faced one with the other ledges, soy ineny via fixing the pile to form a unit, the X-shaped in plan.

2. The construction under item 1, characterized in that the triangular prisms are made hollow.

3. The construction according to claim 1, characterized in that the faces of the prisms forming the front wall are convex.

4. The construction under item 1, characterized in that between adjacent blocks are installed soil-tight seals.