RU2010143431A - Система для ультразвукового обнаружения дефектов в стенке трубы - Google Patents

Система для ультразвукового обнаружения дефектов в стенке трубы Download PDF

Info

Publication number
RU2010143431A
RU2010143431A RU2010143431/28A RU2010143431A RU2010143431A RU 2010143431 A RU2010143431 A RU 2010143431A RU 2010143431/28 A RU2010143431/28 A RU 2010143431/28A RU 2010143431 A RU2010143431 A RU 2010143431A RU 2010143431 A RU2010143431 A RU 2010143431A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
signals
pipe
sound
pair
sound transmission
Prior art date
Application number
RU2010143431/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2491543C2 (ru
Inventor
Арно Виллем Фредерик ФОЛЬКЕР (NL)
Арно Виллем Фредерик ФОЛЬКЕР
Original Assignee
Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно) (Nl)
Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно) (Nl), Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно) filed Critical Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно) (Nl)
Publication of RU2010143431A publication Critical patent/RU2010143431A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2491543C2 publication Critical patent/RU2491543C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/043Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/06Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
    • G01N29/0609Display arrangements, e.g. colour displays
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/06Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
    • G01N29/0654Imaging
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/07Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2101/00Uses or applications of pigs or moles
    • F16L2101/30Inspecting, measuring or testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10Number of transducers
    • G01N2291/106Number of transducers one or more transducer arrays
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/263Surfaces
    • G01N2291/2636Surfaces cylindrical from inside
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00Locks
    • Y10T70/40Portable
    • Y10T70/413Padlocks
    • Y10T70/437Key-controlled
    • Y10T70/446Rigid shackle
    • Y10T70/452Sliding
    • Y10T70/454Removable

Abstract

1. Способ обнаружения дефектов в стенке (1) трубы, содержащий: ! излучение ультразвуковых сигналов из внутренней части трубы в направлении ее стенки (1); ! прием сигналов обратного рассеяния от стенки, при этом излучается и принимается множество сигналов, имеющих свои основные направления, распределенные в плоскости (4), перпендикулярной оси трубы; ! обработку множества излученных и принятых сигналов, используя процесс формирования изображений на основе времен передачи между излучением и приемом излученных сигналов и сигналов обратного рассеяния. ! 2. Способ по п.1, в котором изображение стенки трубы формируют путем комбинирования сигналов обратного рассеяния, полученных для различных комбинаций положений излучения и приема, используя времена передачи для назначения интенсивности обратного рассеяния для комбинаций местам в изображении. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором ультразвуковые сигналы передают через выходное отверстие, и ультразвуковые сигналы принимают через входное отверстие, причем диаметр упомянутого выходного отверстия и/или упомянутого входного отверстия преимущественно имеет величину длины волны ультразвуковых сигналов. ! 4. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутая обработка содержит формирование изображения стенки трубы, ее внутренней и ее внешней поверхности, и особенностей, подобных дефектам в стенке трубы, применяя принцип Ферма к пучкам соседних путей передачи звука. ! 5. Способ по п.4, содержащий: ! а. задание сетки из точек сетки в стенке трубы; ! b. вычисление для каждой точки сетки и для каждой пары из положения излучающего элемента и положения принимающего элемента времени передачи звук�

Claims (14)

1. Способ обнаружения дефектов в стенке (1) трубы, содержащий:
излучение ультразвуковых сигналов из внутренней части трубы в направлении ее стенки (1);
прием сигналов обратного рассеяния от стенки, при этом излучается и принимается множество сигналов, имеющих свои основные направления, распределенные в плоскости (4), перпендикулярной оси трубы;
обработку множества излученных и принятых сигналов, используя процесс формирования изображений на основе времен передачи между излучением и приемом излученных сигналов и сигналов обратного рассеяния.
2. Способ по п.1, в котором изображение стенки трубы формируют путем комбинирования сигналов обратного рассеяния, полученных для различных комбинаций положений излучения и приема, используя времена передачи для назначения интенсивности обратного рассеяния для комбинаций местам в изображении.
3. Способ по п.1 или 2, в котором ультразвуковые сигналы передают через выходное отверстие, и ультразвуковые сигналы принимают через входное отверстие, причем диаметр упомянутого выходного отверстия и/или упомянутого входного отверстия преимущественно имеет величину длины волны ультразвуковых сигналов.
4. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутая обработка содержит формирование изображения стенки трубы, ее внутренней и ее внешней поверхности, и особенностей, подобных дефектам в стенке трубы, применяя принцип Ферма к пучкам соседних путей передачи звука.
5. Способ по п.4, содержащий:
а. задание сетки из точек сетки в стенке трубы;
b. вычисление для каждой точки сетки и для каждой пары из положения излучающего элемента и положения принимающего элемента времени передачи звука по пути звука от положения излучающего элемента в паре до положения принимающего элемента в паре, посредством отражения от упомянутой точки сетки, путем выбора набора соседних путей передачи звука из положения излучающего элемента в положение принимающего элемента пары через упомянутую точку сетки, вычисление времен передачи звука путей передачи звука и выбор пути передачи звука с кратчайшим временем прохождения для комбинации из точки сетки и пары;
с. определение для каждой точки сетки суммы откликов обратного рассеяния, определенных с помощью разных, одних из пар при вычисленных временах передачи звука для пары и точки сетки.
6. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутая обработка содержит:
а. обработку комбинации излученных и принятых сигналов для формирования первого изображения обратного рассеяния с использованием модели скорости звука, которая включает в себя только скорость звука, соответствующую скорости звука в жидкости в трубе;
b. нахождение внутренней поверхности трубы из первого изображения обратного рассеяния;
с. обновление модели скорости звука, включая в модель скорость звука в стенке трубы, ограниченной внутренней поверхностью трубы, которая была найдена из первого изображения обратного рассеяния;
d. обработку комбинации излученных и принятых сигналов для формирования второго изображения обратного рассеяния с использованием обновленной модели скорости звука.
7. Способ по п.6, содержащий задание сетки из точек сетки в стенке трубы, ограниченной внутренней поверхностью трубы, которая была найдена из первого изображения обратного рассеяния; вычисление для каждой точки сетки и для каждой пары из положения излучающего элемента и положения принимающего элемента, времени передачи звука по пути звука от положения излучающего элемента в паре до положения принимающего элемента в паре посредством отражения от упомянутой точки сетки, путем выбора набора соседних путей передачи звука из положения излучающего элемента в положение принимающего элемента пары через упомянутую точку сетки; вычисление времен передачи звука путей передачи звука и выбор пути передачи звука с кратчайшим временем прохождения для комбинации точки сетки и пары.
8. Система для обнаружения дефектов в стенке трубы (1) из внутренней части трубы, причем система содержит:
по меньшей мере один ультразвуковой преобразователь, имеющий выходное отверстие для излучения ультразвуковых сигналов и входное отверстие для приема сигналов обратного рассеяния, причем упомянутый по меньшей мере один преобразователь сконфигурирован для излучения и приема множества сигналов, имеющих свои основные направления, распределенные в плоскости (4), перпендикулярной оси;
процессор (5), сконфигурированный для обработки комбинаций излученных сигналов и сигналов обратного рассеяния с использованием процесса формирования изображений на основе времени передачи между излучением и приемом излученных сигналов и сигналов обратного рассеяния.
9. Система по п.8, в которой ультразвуковой преобразователь имеет выходное отверстие и/или входное отверстие, причем диаметр упомянутого выходного отверстия и/или упомянутого входного отверстия преобразователя имеет величину не более чем дважды длины волны ультразвука на частоте передачи преобразователя.
10. Система по п.9, содержащая трубу, причем ультразвуковой преобразователь имеет выходное отверстие во внутренней части трубы, приспособленное для излучения ультразвуковых сигналов к стенке трубы, и входное отверстие, приспособленное для приема ультразвуковых сигналов, сигналов обратного рассеяния от стенки трубы.
11. Система по любому из пп.8-10, содержащая круговую матрицу (3) ультразвуковых преобразователей, расположенных в упомянутой плоскости.
12. Система по любому из пп.8-10, содержащая направляющее средство (6), приспособленное для обеспечения того, чтобы сигналы излучались и импульсы обратного рассеяния принимались со всех направлений в перпендикулярной плоскости посредством преобразователя.
13. Система по п.8, в которой упомянутый процессор (5) сконфигурирован:
а. формировать изображение данных с помощью модели, которая включает в себя только скорость жидкости с учетом скорости звука в жидкости в трубе;
b. находить внутреннюю поверхность трубы;
с. обновлять модель скорости, включая в модель скорость звука в стенке трубы;
d. формировать изображение стенки трубы, ее внутренней и ее внешней поверхности и особенностей, подобных дефектам стенки трубы, с применением принципа Ферма к пучкам соседних путей передачи звука.
14. Система по п.8, в которой упомянутый процессор (5) сконфигурирован:
а. задавать сетку из точек сетки в стенке трубы;
b. вычислять для каждой точки сетки и для каждой пары из положения излучающего элемента и положения принимающего элемента, время передачи звука по пути звука от положения излучающего элемента в паре до положения принимающего элемента в паре, посредством отражения от упомянутой точки сетки, путем выбора набора соседних путей передачи звука из положения излучающего элемента в положение принимающего элемента пары через упомянутую точку сетки для вычисления времен передачи звука, путей передачи звука и выбора пути передачи звука с кратчайшим временем прохождения для комбинации точки сетки и пары;
с. определять для каждой точки сетки сумму откликов обратного рассеяния, определенных с помощью различных, одних из пар при вычисленных временах передачи звука для пары и точки сетки.
RU2010143431/28A 2008-03-25 2009-03-25 Система для ультразвукового обнаружения дефектов в стенке трубы RU2491543C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20080153225 EP2105737A1 (en) 2008-03-25 2008-03-25 System for ultrasonically detecting defects in a pipe wall
EP08153225.1 2008-03-25
PCT/NL2009/050144 WO2009120076A1 (en) 2008-03-25 2009-03-25 System for ultrasonically detecting defects in a pipe wall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010143431A true RU2010143431A (ru) 2012-04-27
RU2491543C2 RU2491543C2 (ru) 2013-08-27

Family

ID=39632332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143431/28A RU2491543C2 (ru) 2008-03-25 2009-03-25 Система для ультразвукового обнаружения дефектов в стенке трубы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8776558B2 (ru)
EP (2) EP2105737A1 (ru)
CN (1) CN102016564B (ru)
BR (1) BRPI0909202A2 (ru)
CA (1) CA2719398C (ru)
RU (1) RU2491543C2 (ru)
WO (1) WO2009120076A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2439527A1 (en) * 2010-10-07 2012-04-11 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO System and method for performing ultrasonic pipeline wall property measurements
CA2849778C (en) 2011-09-26 2018-05-01 Ontario Power Generation Inc. Ultrasound matrix inspection
CN102590346B (zh) * 2012-01-13 2013-07-24 北京化工大学 管材的环向取向度测试方法
US10197536B2 (en) * 2012-05-11 2019-02-05 Basf Se Method for detecting damage to a hollow shaft
US10373470B2 (en) 2013-04-29 2019-08-06 Intelliview Technologies, Inc. Object detection
CN104634376A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 中国石油天然气股份有限公司 一种非插入声波式清管通过指示器监测装置及监测方法
EP2887060A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-24 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Ultrasonic pipeline inspection system and method
BE1022397B1 (nl) * 2014-01-17 2016-03-22 Vliegen Nv Meettechniek
CA2847707C (en) 2014-03-28 2021-03-30 Intelliview Technologies Inc. Leak detection
WO2015200457A1 (en) * 2014-06-24 2015-12-30 Qi2 Elements, Llc Beam forming and steering of helical guided waves in pipe-like and plate-like structures
US10943357B2 (en) 2014-08-19 2021-03-09 Intelliview Technologies Inc. Video based indoor leak detection
CN104515809B (zh) * 2015-01-15 2017-01-25 重庆大学 一种基于超声波的电力电缆身份识别装置及方法
US10060883B2 (en) 2015-10-01 2018-08-28 General Electric Company Pipeline crack detection
EP3239706B1 (en) * 2016-04-29 2022-04-13 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Apparatus and method for inspecting an object using ultrasonic waves in the field of material testing
JP6896489B2 (ja) * 2017-04-03 2021-06-30 株式会社東芝 超音波探傷装置、超音波探傷方法および製品の製造方法
US10429176B2 (en) 2017-06-08 2019-10-01 General Electric Company Pipeline deep crack detection
CN109725059B (zh) * 2019-01-31 2021-04-23 景德镇陶瓷大学 一种超声多普勒无损检测管道内壁腐蚀缺陷的方法
WO2021100040A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-27 Ipipe Ltd. System and method for detecting irregularities through submersible operation
CN111189926B (zh) * 2020-01-08 2021-09-28 中南大学 一种基于全域搜索辨识结构空洞位置的方法及系统
CN114110304A (zh) * 2021-11-24 2022-03-01 河海大学设计研究院有限公司 城市地下排水管网检测系统

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN169006B (ru) * 1986-06-26 1991-08-10 Westinghouse Electric Corp
DE4416829A1 (de) * 1994-05-16 1995-11-23 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Erstellung eines Ultraschall-Tomogramms für einen Querschnitt eines Prüfkörpers
US5587534A (en) * 1994-10-28 1996-12-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Wall thickness and flow detection apparatus and method for gas pipelines
RU2194274C1 (ru) * 2001-09-18 2002-12-10 ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" Способ внутритрубного ультразвукового контроля
DE10262232B4 (de) * 2002-01-22 2008-07-03 Pii Pipetronix Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Untersuchen von Rohrleitungen
RU2205396C1 (ru) * 2002-02-07 2003-05-27 ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" Способ внутритрубного контроля трубопроводов с динамическим режимом сканирования
US7299697B2 (en) * 2005-03-31 2007-11-27 General Electric Company Method and system for inspecting objects using ultrasound scan data
FR2888327B1 (fr) * 2005-07-05 2008-07-04 Saipem S A Sa Procede et dispositif de controle de soudure de raccordement de conduite par sonde a ultrasons
NL1032185C2 (nl) * 2006-07-17 2008-01-18 Roentgen Tech Dienst Bv Systeem en werkwijze voor het met behulp van ten minste een ultrasone bundel meten aan een wand van een pijpleiding.

Also Published As

Publication number Publication date
RU2491543C2 (ru) 2013-08-27
CA2719398C (en) 2017-02-21
BRPI0909202A2 (pt) 2015-08-18
EP2274607A1 (en) 2011-01-19
EP2274607B1 (en) 2017-05-03
US8776558B2 (en) 2014-07-15
CA2719398A1 (en) 2009-10-01
US20110087444A1 (en) 2011-04-14
WO2009120076A1 (en) 2009-10-01
CN102016564A (zh) 2011-04-13
CN102016564B (zh) 2013-06-12
EP2105737A1 (en) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010143431A (ru) Система для ультразвукового обнаружения дефектов в стенке трубы
US11119211B2 (en) Acoustic doppler system and method
CN103842779A (zh) 超声流量计
JP2018513981A5 (ru)
JP2005502046A (ja) パイプライン点検装置
JP2007529725A (ja) 変換器アレイおよび反射面を伴う超音波流速流量センサ
FR2940454B1 (fr) Sonde de mesure aerodynamique d'un flux d'air le long d'une paroi
JP2018531395A5 (ru)
EP2816327B1 (en) Ultrasonic flowmeter
JP2019504311A (ja) 亀裂測定装置及び方法
JP5767002B2 (ja) 超音波送受信装置、および魚量検出方法
JP5567471B2 (ja) 超音波検査方法及び超音波検査装置
JP2018116049A (ja) 超音波プローブ
WO2013013395A1 (en) Device and method for measuring liquid level
JP2010025817A (ja) 非接触空中超音波による管体超音波探傷装置及びその方法
RU102810U1 (ru) Система ультразвуковой дефектоскопии трубопровода
JP2018205185A5 (ru)
JP2008076294A (ja) 水底下探査方法及び装置
US20080210011A1 (en) System and Method for Determining Properties of Tubular Cavity
JPH11183235A (ja) 超音波を用いた管内気体層検出方法及び管内気体層検出装置
JP2007205906A (ja) 距離測定装置および自律走行装置
JP2016022249A (ja) 超音波診断装置及びプログラム
US9675316B2 (en) Focused ultrasonic diffraction-grating transducer
JP2006030173A (ja) 距離測定装置および自律走行装置
JP2020071185A (ja) 埋設物探査装置および埋設物探査用音速推定方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180326