RU2010134733A - Способ получения микрошариков - Google Patents

Способ получения микрошариков Download PDF

Info

Publication number
RU2010134733A
RU2010134733A RU2010134733/03A RU2010134733A RU2010134733A RU 2010134733 A RU2010134733 A RU 2010134733A RU 2010134733/03 A RU2010134733/03 A RU 2010134733/03A RU 2010134733 A RU2010134733 A RU 2010134733A RU 2010134733 A RU2010134733 A RU 2010134733A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feedstock
mixture
oxides
microspheres
adhesive
Prior art date
Application number
RU2010134733/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Андреевич Слугин (RU)
Василий Андреевич Слугин
Лев Алексеевич Иванов (RU)
Лев Алексеевич Иванов
Владимир Петрович Кудрявцев (RU)
Владимир Петрович Кудрявцев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "СПЕЦХИММОНТАЖ" (ЗАО "СПЕЦХИММОНТАЖ") (RU)
Закрытое акционерное общество "СПЕЦХИММОНТАЖ" (ЗАО "СПЕЦХИММОНТАЖ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "СПЕЦХИММОНТАЖ" (ЗАО "СПЕЦХИММОНТАЖ") (RU), Закрытое акционерное общество "СПЕЦХИММОНТАЖ" (ЗАО "СПЕЦХИММОНТАЖ") filed Critical Закрытое акционерное общество "СПЕЦХИММОНТАЖ" (ЗАО "СПЕЦХИММОНТАЖ") (RU)
Priority to RU2010134733/03A priority Critical patent/RU2010134733A/ru
Publication of RU2010134733A publication Critical patent/RU2010134733A/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ получения микрошариков, включающий формование микросфер путем обработки исходного сырья в плазменном потоке до получения сфероидизированных частиц, их последующее охлаждение и выгрузку полученного продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют стекломуку и/или оксиды минерального и/или химического происхождения в виде муки или влажного продукта, которые смешивают с клеевым веществом, смесь гранулируют холодным способом до получения гранул менее 2 мм, сушат и подают в плазмотрон, где обработку смеси в плазменном потоке производят при мощности порядка 100 кВА, а на выходе плазмотрона охлажденный продукт в виде микрошариков классифицируют по удельному весу, размеру и другими известными способами классификации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании исходного сырья в виде муки добавляют воду. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья предпочтительно использование смеси в соотношении компонентов: стекломука или смесь стекломуки с оксидами - 90%, клеевое вещество - 5%, вода - 5% по массе или объему. ! 4. Способ по п.1, в котором в качестве клеевого вещества используют жидкое стекло или клей ПВА или клей ПВС или их аналоги. ! 5. Способ по п.1, в котором в качестве исходного сырья используют пылевидные отходы оксидов минерального происхождения и/или различных химических производств, пригодные для гранулирования. ! 6. Способ по п.5, в котором используют сырые или увлажненные отходы. ! 7. Способ по п.1, в котором в качестве исходного сырья используют магнитные материалы или потенциально магнитные, которые становятся магнитными после плазменной обработки.

Claims (7)

1. Способ получения микрошариков, включающий формование микросфер путем обработки исходного сырья в плазменном потоке до получения сфероидизированных частиц, их последующее охлаждение и выгрузку полученного продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют стекломуку и/или оксиды минерального и/или химического происхождения в виде муки или влажного продукта, которые смешивают с клеевым веществом, смесь гранулируют холодным способом до получения гранул менее 2 мм, сушат и подают в плазмотрон, где обработку смеси в плазменном потоке производят при мощности порядка 100 кВА, а на выходе плазмотрона охлажденный продукт в виде микрошариков классифицируют по удельному весу, размеру и другими известными способами классификации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании исходного сырья в виде муки добавляют воду.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья предпочтительно использование смеси в соотношении компонентов: стекломука или смесь стекломуки с оксидами - 90%, клеевое вещество - 5%, вода - 5% по массе или объему.
4. Способ по п.1, в котором в качестве клеевого вещества используют жидкое стекло или клей ПВА или клей ПВС или их аналоги.
5. Способ по п.1, в котором в качестве исходного сырья используют пылевидные отходы оксидов минерального происхождения и/или различных химических производств, пригодные для гранулирования.
6. Способ по п.5, в котором используют сырые или увлажненные отходы.
7. Способ по п.1, в котором в качестве исходного сырья используют магнитные материалы или потенциально магнитные, которые становятся магнитными после плазменной обработки.
RU2010134733/03A 2010-08-17 2010-08-17 Способ получения микрошариков RU2010134733A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134733/03A RU2010134733A (ru) 2010-08-17 2010-08-17 Способ получения микрошариков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134733/03A RU2010134733A (ru) 2010-08-17 2010-08-17 Способ получения микрошариков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010134733A true RU2010134733A (ru) 2012-02-27

Family

ID=45851714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010134733/03A RU2010134733A (ru) 2010-08-17 2010-08-17 Способ получения микрошариков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2010134733A (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513071C2 (ru) * 2012-08-13 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Состав шихты для изготовления композиционных микрошариков, способ ее получения
RU2527427C1 (ru) * 2013-02-14 2014-08-27 Виталий Богданович Черногиль Способ производства микрошариков и микросфер
RU2527047C1 (ru) * 2013-02-14 2014-08-27 Виталий Богданович Черногиль Способ изготовления микрошариков и микросфер
RU2542066C1 (ru) * 2013-12-12 2015-02-20 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Состав шихты для получения композиционных стеклометаллических микрошариков

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513071C2 (ru) * 2012-08-13 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Состав шихты для изготовления композиционных микрошариков, способ ее получения
RU2527427C1 (ru) * 2013-02-14 2014-08-27 Виталий Богданович Черногиль Способ производства микрошариков и микросфер
RU2527047C1 (ru) * 2013-02-14 2014-08-27 Виталий Богданович Черногиль Способ изготовления микрошариков и микросфер
RU2542066C1 (ru) * 2013-12-12 2015-02-20 Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Состав шихты для получения композиционных стеклометаллических микрошариков

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR084267A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de pozzolano sintetico
WO2014058637A4 (en) Process for treating fly ash and a rotary mill therefor
RU2010134733A (ru) Способ получения микрошариков
JP2010001460A5 (ru)
EP2769965A3 (en) Method for manufacturing carrier core particles for electrophotographic developer, carrier core particles for electrophotographic developer, carrier for electrophotographic developer, and electrophotographic developer
CN103521178A (zh) 一种处理含酚废水的竹质改性活性炭吸附剂及其制备方法
RU2011106941A (ru) Способ получения марганцевых окатышей из некальцинированной марганцевой руды и агломерат, полученный данным способом
CN104014226A (zh) 一种凹凸棒石干燥剂的制备方法
CN103553372A (zh) 利用南安废弃大理石粉生产石灰的方法
RU2017114969A (ru) Способ получения гранулятов сульфата калия, гранулят сульфата калия, полученный этим способом, а также его применение
RU2014102787A (ru) Частицы расширяемого графита и способы их получения
RU2012146269A (ru) Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций для производства строительных изделий
CN104310830A (zh) 一种用磷石膏生产β-高纯石膏粉的方法
CN106673596A (zh) 一种净化空气的建筑涂料及其制备方法和应用
CN103664156A (zh) 一种锰锌铁氧体料粉制备方法
JP2013014492A (ja) けい酸りん肥及びその製造方法
CN111036170B (zh) 净水污泥复合吸附剂及其应用
CN105964058A (zh) 一种工业废水用处理滤料及其制备方法
RU2012121673A (ru) Способ подготовки угольной шихты для коксования
EA201300552A1 (ru) Способ получения гранулированного сорбента
RU2012157797A (ru) Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок
RU2013122923A (ru) Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия
CN102863997A (zh) 一种杂草颗粒燃料及其制作方法
KR20020057845A (ko) 탄산칼슘류의 제조에 있어서 브로어를 이용한 이송방법 및마이크로파를 이용한 입도제어기술
CN107365613A (zh) 一种再生生物燃料颗粒及其制备方法