RU2010134494A - Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры и способ его изготовления - Google Patents

Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2010134494A
RU2010134494A RU2010134494/05A RU2010134494A RU2010134494A RU 2010134494 A RU2010134494 A RU 2010134494A RU 2010134494/05 A RU2010134494/05 A RU 2010134494/05A RU 2010134494 A RU2010134494 A RU 2010134494A RU 2010134494 A RU2010134494 A RU 2010134494A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyolefin film
plywood
groups
veneer
self
Prior art date
Application number
RU2010134494/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482966C2 (ru
Inventor
Саманта КИЛЬЮНЕН (FI)
Саманта КИЛЬЮНЕН
Робин ВИЛЕН (DK)
Робин ВИЛЕН
Харри НИЕМИНЕН (FI)
Харри НИЕМИНЕН
Тимо ХЕЙКИЛЛЯ (FI)
Тимо ХЕЙКИЛЛЯ
Original Assignee
ЮПМ-Кюммене Вуд Ой (FI)
ЮПМ-Кюммене Вуд Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20085150A external-priority patent/FI20085150A0/fi
Priority claimed from FI20085151A external-priority patent/FI20085151A0/fi
Priority claimed from FI20085467A external-priority patent/FI20085467A0/fi
Priority claimed from FI20085466A external-priority patent/FI20085466A0/fi
Application filed by ЮПМ-Кюммене Вуд Ой (FI), ЮПМ-Кюммене Вуд Ой filed Critical ЮПМ-Кюммене Вуд Ой (FI)
Publication of RU2010134494A publication Critical patent/RU2010134494A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482966C2 publication Critical patent/RU2482966C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/10—Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/308—Heat stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/548—Creep
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066—Wood grain

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

1. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры, где указанное поддающееся последующему формованию изделие из фанеры получено соединением друг с другом шпона фанеры, отличающееся тем, что шпон соединен друг с другом самоклеющимся материалом, полученным из полиолефиновой пленки, где полиолефиновая пленка содержит реакционно-способные группы, способные реагировать с ОН-группами древесины с образованием ковалентных связей между шпоном и полиолефиновой пленкой. ! 2. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка по меньшей мере частично сшита поперечными связями. ! 3. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что реакционно-способные группы полиолефиновой пленки активированы при температурах, превышающих 180°С во время изготовления самоклеющегося материала. ! 4. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка включает по меньшей мере два слоя, которые представляют собой первый слой 1 и второй слой 2, причем по меньшей мере первый слой представляет собой самоклеющийся слой, который содержит реакционно-способные группы, способные реагировать с ОН-группами древесины. ! 5. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка включает по меньшей мере три слоя, и внешние слои 1, 2 пленки представляют собой самоклеющиеся слои, которые содержат группы, способные реагировать с ОН-группами древесины. ! 6. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефин выбран из гр

Claims (19)

1. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры, где указанное поддающееся последующему формованию изделие из фанеры получено соединением друг с другом шпона фанеры, отличающееся тем, что шпон соединен друг с другом самоклеющимся материалом, полученным из полиолефиновой пленки, где полиолефиновая пленка содержит реакционно-способные группы, способные реагировать с ОН-группами древесины с образованием ковалентных связей между шпоном и полиолефиновой пленкой.
2. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка по меньшей мере частично сшита поперечными связями.
3. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что реакционно-способные группы полиолефиновой пленки активированы при температурах, превышающих 180°С во время изготовления самоклеющегося материала.
4. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка включает по меньшей мере два слоя, которые представляют собой первый слой 1 и второй слой 2, причем по меньшей мере первый слой представляет собой самоклеющийся слой, который содержит реакционно-способные группы, способные реагировать с ОН-группами древесины.
5. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка включает по меньшей мере три слоя, и внешние слои 1, 2 пленки представляют собой самоклеющиеся слои, которые содержат группы, способные реагировать с ОН-группами древесины.
6. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефин выбран из группы, включающей полиэтилен, полипропилен и сочетание указанных полимеров.
7. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что полиолефиновая пленка содержит функционализированный производным малеиновой кислоты полиолефин, который содержит реакционно-способные группы малеинового ангидрида.
8. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что функционализированный производным малеиновой кислоты полиолефин содержит 0,3-15 мас.% малеиновой кислоты от массы функционализированного производным малеиновой кислоты полиолефина.
9. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по п.1, отличающееся тем, что слой полиолефиновой пленки содержит полиэтилен, полипропилен, полиэтилен, функционализированный производным малеиновой кислоты, или полипропилен, функционализированный производным малеиновой кислоты, или их сочетания.
10. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что толщина полиолефиновой пленки составляет 50-350 мкм.
11. Способ изготовления поддающегося последующему формованию изделия из фанеры, в котором шпон соединен друг с другом клеящим материалом и спрессован под действием тепла, отличающийся тем, что клеящий материал представляет собой самоклеющийся материал, полученный из полиолефиновой пленки, содержащей группы, способные реагировать с ОН-группами древесины с образованием ковалентных связей между шпоном и полиолефиновой пленкой, и самоклеющийся материал располагают между шпоном для склеивания шпона друг с другом и нагревают таким образом, что полиолефиновая пленка становится клейкой и способной реагировать с ОН-группами шпона с образованием ковалентных связей между шпоном и полиолефиновой пленкой.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что реакционно-способные группы полиолефиновой пленки подвергают активации при температурах, превышающих 180°С во время изготовления самоклеющейся пленки.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что полиолефиновую пленку нагревают в способе горячего прессования при температурах, составляющих 120-170°С.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что полиолефиновую пленку нагревают под действием высокой частоты при следующих параметрах: 2-8 мин и 12-14 МГц.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что полиолефиновая пленка по меньшей мере частично сшита поперечными связями.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что полиолефиновая пленка сшита поперечными связями мокрым способом с использованием силана или посредством облучения электронным пучком (ЭП).
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что способ включает два этапа: при проведении первого этапа формуют поддающееся последующему формованию изделие из фанеры, и при проведении второго этапа последующим формованием ранее сформованного поддающееся последующему формованию изделия из фанеры формуют готовое изделие из фанеры.
18. Способ по любому из пп.11-17, отличающийся тем, что формование поддающегося последующему формованию изделия из фанеры включает повторное нагревание, формовку под давлением и охлаждение.
19. Самоклеющийся материал, отличающийся тем, что он получен из полиолефиновой пленки, где полиолефиновая пленка содержит реакционно-способные группы, способные реагировать с ОН-группами с образованием ковалентных связей с ОН-группами.
RU2010134494/04A 2008-02-18 2009-02-18 Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры и способ его изготовления RU2482966C2 (ru)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085150A FI20085150A0 (fi) 2008-02-18 2008-02-18 Vanerin esituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI20085151 2008-02-18
FI20085150 2008-02-18
FI20085151A FI20085151A0 (fi) 2008-02-18 2008-02-18 Vanerituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI20085466 2008-05-16
FI20085467A FI20085467A0 (fi) 2008-05-16 2008-05-16 Vanerituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI20085467 2008-05-16
FI20085466A FI20085466A0 (fi) 2008-05-16 2008-05-16 Vanerin esituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
PCT/FI2009/050131 WO2009103848A1 (en) 2008-02-18 2009-02-18 Post formable plywood product and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010134494A true RU2010134494A (ru) 2012-03-27
RU2482966C2 RU2482966C2 (ru) 2013-05-27

Family

ID=40985097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010134494/04A RU2482966C2 (ru) 2008-02-18 2009-02-18 Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры и способ его изготовления

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20110091683A1 (ru)
EP (3) EP2305459A1 (ru)
JP (1) JP2011514852A (ru)
KR (1) KR20100127230A (ru)
CN (1) CN101945760A (ru)
BR (1) BRPI0907799A2 (ru)
DK (1) DK2250018T3 (ru)
ES (1) ES2662518T3 (ru)
PL (1) PL2250018T3 (ru)
RU (1) RU2482966C2 (ru)
TR (1) TR201802507T4 (ru)
WO (1) WO2009103848A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009103849A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-27 Upm-Kymmene Wood Oy Coated wood board
WO2010034876A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 Upm-Kymmene Wood Oy Glue line material for wood board and wood board
WO2011086237A1 (en) 2010-01-13 2011-07-21 Upm-Kymmene Wood Oy Method for coating material article with coating composition and method for manufacturing injection moulded product and injection moulded product
CN204824708U (zh) 2012-03-13 2015-12-02 芬欧汇川木业公司 一种粘合剂产品及包含该粘合剂产品的层状产品
EP2825607A1 (en) 2012-03-13 2015-01-21 UPM-Kymmene Wood Oy An adhesive product, a method for making adhesive product, an use of adhesive product and a layered product
DE102019122037B4 (de) * 2019-08-16 2022-03-03 Fritz Kohl GmbH & Co. KG Mehrschichtiger holzkompositblock, mehrschichtiges holzfurnier sowie verfahren zur herstellung derselben
CN115380089A (zh) * 2020-03-31 2022-11-22 琳得科株式会社 高频介电加热粘接片
US20230159795A1 (en) * 2020-03-31 2023-05-25 Lintec Corporation High-frequency dielectric heating adhesive sheet
CN112420000B (zh) * 2020-11-10 2022-04-12 贵州正安娜塔莎乐器制造有限公司 一种吉他的生产工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480506A (en) * 1964-08-20 1969-11-25 Dow Chemical Co Wood laminated with a modified ethylene polymer and a polyalkylene imine
US3817822A (en) * 1973-01-22 1974-06-18 Du Pont Canada Fire-retardant plywood
DD137907A1 (de) * 1978-06-19 1979-10-03 Jochen Sander Verfahren zur herstellung ein-und mehrschichtiger leichtverbundwerkstoffe
CA1150882A (en) * 1980-08-15 1983-07-26 Seymour Schmukler Adhesive blends and composite structures
US4472555A (en) * 1980-08-15 1984-09-18 Chemplex Company Adhesive blends containing ethylene polymer grafted with carboxylic reactant
CA1236613A (en) * 1985-06-27 1988-05-10 Chun S. Wong Process for the grafting of monomers onto polyolefins
DE4241834A1 (de) * 1992-12-11 1994-06-16 Basf Lacke & Farben Papierbeschichteter Verbund, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung in der Möbel- und Plattenindustrie
US5415943A (en) * 1993-03-02 1995-05-16 American Research Corporation Of Virginia Wood composite materials and methods for their manufacture
IL116655A0 (en) * 1996-01-02 1996-05-14 Taal Manufacturers Of Plywood Coated board of wood
CA2274386A1 (en) 1998-06-30 1999-12-30 Bay Mills Limited Process for making a wood-thermoplastic composite hybrid and product thereof
CA2339832A1 (en) * 1998-08-24 2000-03-02 Rodney Ehrlich Plastic reinforced wood flooring for trailers and method and apparatus for manufacturing same
US7700707B2 (en) * 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
FI20055318A (fi) * 2005-06-16 2006-12-17 Metsaeliitto Osuuskunta Pinnoitettu puutuote ja menetelmä sen valmistamiseksi
WO2010034876A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 Upm-Kymmene Wood Oy Glue line material for wood board and wood board

Also Published As

Publication number Publication date
DK2250018T3 (en) 2018-03-12
EP2250018A1 (en) 2010-11-17
EP2298548A1 (en) 2011-03-23
EP2305459A1 (en) 2011-04-06
BRPI0907799A2 (pt) 2015-07-14
US20110091683A1 (en) 2011-04-21
CN101945760A (zh) 2011-01-12
KR20100127230A (ko) 2010-12-03
EP2250018B1 (en) 2017-12-13
PL2250018T3 (pl) 2018-06-29
TR201802507T4 (tr) 2018-03-21
EP2250018A4 (en) 2011-03-09
WO2009103848A1 (en) 2009-08-27
ES2662518T3 (es) 2018-04-06
JP2011514852A (ja) 2011-05-12
RU2482966C2 (ru) 2013-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010134494A (ru) Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры и способ его изготовления
JP2011514852A5 (ru)
KR102317792B1 (ko) 신규한 공유결합성 가교 가단성 고분자 및 사용 방법
EP2900871B1 (en) Waterborne adhesives for reduced basis weight multilayer substrates and use thereof
TWI544124B (zh) 製造紙漿模塑製品之方法
JP2011512451A5 (ru)
CN111763479B (zh) 热塑性聚氨酯弹性体膜及其复合膜和制备方法
TWI531612B (zh) 利用聚乳酸和木纖維的環保板材及其製備方法
RU2010134493A (ru) Самоклеющийся материал для древесной плиты и древесная плита
CN102086356A (zh) 实木复合地板用粘接膜
CN111004584A (zh) 胶膜、胶膜的制备方法及包括胶膜的鞋底
JP2009513386A (ja) しぼ付きプラスチック成形品の製造方法及び該プラスチック成形品
CN103774490A (zh) 一种聚乳酸涂塑纸的制备方法
KR101593423B1 (ko) 신발창의 제조방법
WO2007118389A1 (fr) Procédé de fabrication d'un panneau composite
JP2023515942A (ja) ポップコーン含有成形部品の製造における電磁放射の使用
TW201002234A (en) Manufacturing method of shoe composition
KR102423023B1 (ko) 한지 질감을 갖는 친환경적 판상재 도장 방법
JPH06106502A (ja) 合板の製造方法
EP2493668A1 (en) Method and apparatus for manufacturing plywood
JPS61277207A (ja) 誘電体基板およびその製造法
JPS63270102A (ja) 木質繊維成形体及びその製造方法
CN116852481A (zh) 一种降低密度板甲醛的生产方法
JP2022178346A (ja) シート状成形材料、成形体及びこれらの製造方法
JP2023120619A (ja) サンドイッチパネル製造用離型フィルム