RU2010133215A - METHOD FOR PROCESSING A SHAPED WAVE SURFACE OF A PRODUCT BY PLANING - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING A SHAPED WAVE SURFACE OF A PRODUCT BY PLANING Download PDF

Info

Publication number
RU2010133215A
RU2010133215A RU2010133215/02A RU2010133215A RU2010133215A RU 2010133215 A RU2010133215 A RU 2010133215A RU 2010133215/02 A RU2010133215/02 A RU 2010133215/02A RU 2010133215 A RU2010133215 A RU 2010133215A RU 2010133215 A RU2010133215 A RU 2010133215A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
tool
planing
cutting speed
profile
Prior art date
Application number
RU2010133215/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2456130C2 (en
Inventor
Александр Альбертович Тимофеев (RU)
Александр Альбертович Тимофеев
Виктор Борисович Протасьев (RU)
Виктор Борисович Протасьев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научный центр Российской Федерации Институт физики высоких энерги
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие Государственный Научный Центр Российской Федерации Институт Физики Высоких Энергий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научный центр Российской Федерации Институт физики высоких энерги, Федеральное Государственное Унитарное Предприятие Государственный Научный Центр Российской Федерации Институт Физики Высоких Энергий filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научный центр Российской Федерации Институт физики высоких энерги
Priority to RU2010133215/02A priority Critical patent/RU2456130C2/en
Publication of RU2010133215A publication Critical patent/RU2010133215A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2456130C2 publication Critical patent/RU2456130C2/en

Links

Abstract

1. Способ строгания фасонной волнистой поверхности у изделий из вязких материалов, согласно которому проводят предварительную установку и выверку положения изделия и режущего инструмента, включающую ориентацию его продольной оси и установку передней поверхности инструмента в плоскости координатных осей X и Y, а в процессе обработки осуществляют по заданной программе перемещение обрабатываемого изделия и/или инструмента по двум координатным осям X и Y, отличающийся тем, что в качестве инструмента используют фасонный строгальный резец с плоской передней поверхностью и статическими главными углами в базовой точке фасонного профиля режущей кромки - передним γc=20° и задним αc=20°, а в процессе обработки применяется профильная схема срезания припуска, при которой ширина и профиль среза, удаляемого инструментом за одно упомянутое перемещение, равна ширине и профилю обрабатываемой поверхности в поперечном сечении, при этом передняя поверхность инструмента сохраняет постоянные параметры установки относительно своего первоначального положения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе строгания фактическую скорость резания варьируют в зависимости от изменения величины рабочего переднего угла γp в соответствии с формулой Vрез=Vр(γp/γc), где Vрез - фактическая скорость резания, Vp - расчетная скорость резания; или скорость резания варьируют в соответствии с полученной при исследованиях экспериментальной зависимостью. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что глубину резания на чистовых проходах назначают в соответствии с формулой t=1,5ρ, где t - глубина резания, ρ - радиус округления лезвия резца, который контролир 1. A method of planing a shaped wavy surface of articles made of viscous materials, according to which a preliminary installation and alignment of the position of the product and the cutting tool are carried out, including the orientation of its longitudinal axis and the installation of the front surface of the tool in the plane of the coordinate axes X and Y, and during processing a given program, the movement of the workpiece and / or tool along two coordinate axes X and Y, characterized in that a shaped planing cutter with with a flat front surface and static principal angles at the base point of the shaped profile of the cutting edge - front γc = 20 ° and rear αc = 20 °, and in the process of processing, the profile scheme for cutting the allowance is used, in which the width and profile of the cut removed by the tool in one mentioned movement , is equal to the width and profile of the workpiece in cross section, while the front surface of the tool maintains constant installation parameters relative to its original position. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that during the planing process, the actual cutting speed varies depending on the change in the working rake angle γp in accordance with the formula Vres = Vр (γp / γc), where Vres is the actual cutting speed, Vp is estimated cutting speed; or cutting speed vary in accordance with the experimental dependence obtained in studies. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the cutting depth on the finishing passes is assigned in accordance with the formula t = 1.5ρ, where t is the cutting depth, ρ is the radius of rounding of the cutter blade, which is controlled

Claims (4)

1. Способ строгания фасонной волнистой поверхности у изделий из вязких материалов, согласно которому проводят предварительную установку и выверку положения изделия и режущего инструмента, включающую ориентацию его продольной оси и установку передней поверхности инструмента в плоскости координатных осей X и Y, а в процессе обработки осуществляют по заданной программе перемещение обрабатываемого изделия и/или инструмента по двум координатным осям X и Y, отличающийся тем, что в качестве инструмента используют фасонный строгальный резец с плоской передней поверхностью и статическими главными углами в базовой точке фасонного профиля режущей кромки - передним γc=20° и задним αc=20°, а в процессе обработки применяется профильная схема срезания припуска, при которой ширина и профиль среза, удаляемого инструментом за одно упомянутое перемещение, равна ширине и профилю обрабатываемой поверхности в поперечном сечении, при этом передняя поверхность инструмента сохраняет постоянные параметры установки относительно своего первоначального положения.1. A method of planing a shaped wavy surface of articles made of viscous materials, according to which a preliminary installation and alignment of the position of the product and the cutting tool are carried out, including the orientation of its longitudinal axis and the installation of the front surface of the tool in the plane of the coordinate axes X and Y, and during processing a given program, the movement of the workpiece and / or tool along two coordinate axes X and Y, characterized in that a shaped planing cutter with gloss front surface and static main angles at the base point of the profile of the cutting edge - the front γ c = 20 ° and the rear α c = 20 °, and processing is applied profiled scheme cutting allowance, where the width and the cut profile removable tool per said movement is equal to the width and profile of the workpiece in cross section, while the front surface of the tool maintains constant installation parameters relative to its original position. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе строгания фактическую скорость резания варьируют в зависимости от изменения величины рабочего переднего угла γp в соответствии с формулой Vрез=Vр(γp/γc), где Vрез - фактическая скорость резания, Vp - расчетная скорость резания; или скорость резания варьируют в соответствии с полученной при исследованиях экспериментальной зависимостью.2. The method according to claim 1, characterized in that during the planing process, the actual cutting speed varies depending on the change in the working rake angle γ p in accordance with the formula V rez = V p (γ p / γ c ), where V rez - actual cutting speed, V p is the estimated cutting speed; or cutting speed vary in accordance with the experimental dependence obtained in studies. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что глубину резания на чистовых проходах назначают в соответствии с формулой t=1,5ρ, где t - глубина резания, ρ - радиус округления лезвия резца, который контролируют в процессе обработки.3. The method according to claim 1, characterized in that the cutting depth on the finishing passes is assigned in accordance with the formula t = 1.5ρ, where t is the cutting depth, ρ is the radius of rounding of the cutter blade, which is controlled during processing. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обработке сложной поверхности у электродов из бескислородной меди используют скорость резания менее 1 м/мин с припуском не более 0,3 мм. 4. The method according to claim 1, characterized in that when machining a complex surface at oxygen-free copper electrodes, a cutting speed of less than 1 m / min with an allowance of not more than 0.3 mm is used.
RU2010133215/02A 2010-08-06 2010-08-06 Method of shaping workpiece wavy surface by planning RU2456130C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010133215/02A RU2456130C2 (en) 2010-08-06 2010-08-06 Method of shaping workpiece wavy surface by planning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010133215/02A RU2456130C2 (en) 2010-08-06 2010-08-06 Method of shaping workpiece wavy surface by planning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010133215A true RU2010133215A (en) 2012-02-20
RU2456130C2 RU2456130C2 (en) 2012-07-20

Family

ID=45854198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010133215/02A RU2456130C2 (en) 2010-08-06 2010-08-06 Method of shaping workpiece wavy surface by planning

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2456130C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699350C1 (en) * 2019-04-01 2019-09-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Method of bronze plate planing
RU193474U1 (en) * 2019-05-06 2019-10-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Planer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1618524A1 (en) * 1968-06-03 1991-01-07 Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова Method of planing
SU1496966A1 (en) * 1987-01-09 1989-07-30 Оренбургский Станкостроительный Завод Planing tool
RU2153958C1 (en) * 1999-12-15 2000-08-10 Открытое акционерное общество "Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков" Method for planing products

Also Published As

Publication number Publication date
RU2456130C2 (en) 2012-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010133215A (en) METHOD FOR PROCESSING A SHAPED WAVE SURFACE OF A PRODUCT BY PLANING
CN104741950A (en) Burr-free cutting clamp based on support
CN114260826B (en) Method for improving cutting quality of triaxial low-pressure abrasive jet
JP2516702B2 (en) Grooving Tool
Filippov et al. Cross section of the cut layer in oblique single-edge boring by a radial cutter
CN207373369U (en) A kind of furniture processes slotting cutter
RU2699350C1 (en) Method of bronze plate planing
CN103769894A (en) Cutting fixture
CN108858625A (en) A kind of wood working process with tenon
RU2645827C2 (en) Method of slot milling in thin-walled details
CN104385084A (en) Five-axis grinding method for variably-formed base circle planar envelope convex surface workpiece
CN206936398U (en) Single-blade rose reamer
CN104551016B (en) End face groover
RU2514256C1 (en) Method of machining complex curvilinear surfaces
CN110039101B (en) V-shaped groove planing and back-etching combined machining method
CN207709974U (en) A kind of groove milling deburring milling cutter
CN204338904U (en) V-arrangement sword cutoff tool
CN109109102A (en) Combined side welding hair draws necking tool
CN103551611A (en) Grooving forming blade
CN103658787B (en) A kind of angle bar back chipping back-off machine
CN204504801U (en) A kind of few impulse-free robustness clamp for cutting based on supporter
RU2303504C2 (en) Optimal feed determining method at turning in lathe
RU87652U1 (en) CUTTING CUP
CN110682163B (en) Shear angle on-line measurement system and method
RU2514251C2 (en) Method of accelerated determination of optimum cutting speed