RU2010127856A - Способ штамповки листовых материалов, в частности металлических пластин - Google Patents
Способ штамповки листовых материалов, в частности металлических пластин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010127856A RU2010127856A RU2010127856/02A RU2010127856A RU2010127856A RU 2010127856 A RU2010127856 A RU 2010127856A RU 2010127856/02 A RU2010127856/02 A RU 2010127856/02A RU 2010127856 A RU2010127856 A RU 2010127856A RU 2010127856 A RU2010127856 A RU 2010127856A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- stamp
- glue
- support base
- sheet material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ штамповки листовых материалов, включающий в себя следующие стадии: ! - нанесение слоя клея (4), который увеличивается в объеме при контакте с воздухом, на опорное основание (2) штампа (1); ! - размещение листового материала (6) на слое клея (4); ! - закрывание штампа (1) посредством матрицы (3), выполненной с по меньшей мере одной полостью (31, 31'), в течение времени, достаточного для увеличения объема клея (4), таким образом, чтобы форма матрицы (3) была придана листовому материалу (6); и ! - открывание штампа и извлечение штампованной детали (100; 6). ! 2. Способ по п.1, в котором клей (4) представляет собой однокомпонентное клейкое вещество на полиуретановой основе. ! 3. Способ по п.2, в котором клей (4) имеет вязкость, составляющую приблизительно 70000 сП, и удельную массу, составляющую приблизительно 1,4 г/м3. ! 4. Способ по п.2, в котором клей (4) содержит тиксотропический полиуретан, полученный из сетчатых полиизоцианатных смол. ! 5. Способ п.1, в котором клей (4) наносят шпателем для получения однородного слоя клея. ! 6. Способ п.1, в котором слой клея (4), нанесенный на опорное основание (2), имеет толщину менее 10 мм. ! 7. Способ п.1, в котором водяную струю (5) распыляют на слое клея (4) для ускорения процесса сушки клея. ! 8. Способ п.1, в котором штамп удерживают закрытым в течение приблизительно 10-15 мин. ! 9. Способ п.1, в котором листовой материал (6) представляет собой металлическую пластину. ! 10. Способ п.1, в котором опорное основание (2) штампа имеет плоскую поверхность (20), на которую наносят слой клея (4). ! 11. Способ п.1, в котором многослойную панель, состоящую из опорного основания (2), клея (4) и профилированного листового материала (6), извлекают из штампа. ! 12. С
Claims (16)
1. Способ штамповки листовых материалов, включающий в себя следующие стадии:
- нанесение слоя клея (4), который увеличивается в объеме при контакте с воздухом, на опорное основание (2) штампа (1);
- размещение листового материала (6) на слое клея (4);
- закрывание штампа (1) посредством матрицы (3), выполненной с по меньшей мере одной полостью (31, 31'), в течение времени, достаточного для увеличения объема клея (4), таким образом, чтобы форма матрицы (3) была придана листовому материалу (6); и
- открывание штампа и извлечение штампованной детали (100; 6).
2. Способ по п.1, в котором клей (4) представляет собой однокомпонентное клейкое вещество на полиуретановой основе.
3. Способ по п.2, в котором клей (4) имеет вязкость, составляющую приблизительно 70000 сП, и удельную массу, составляющую приблизительно 1,4 г/м3.
4. Способ по п.2, в котором клей (4) содержит тиксотропический полиуретан, полученный из сетчатых полиизоцианатных смол.
5. Способ п.1, в котором клей (4) наносят шпателем для получения однородного слоя клея.
6. Способ п.1, в котором слой клея (4), нанесенный на опорное основание (2), имеет толщину менее 10 мм.
7. Способ п.1, в котором водяную струю (5) распыляют на слое клея (4) для ускорения процесса сушки клея.
8. Способ п.1, в котором штамп удерживают закрытым в течение приблизительно 10-15 мин.
9. Способ п.1, в котором листовой материал (6) представляет собой металлическую пластину.
10. Способ п.1, в котором опорное основание (2) штампа имеет плоскую поверхность (20), на которую наносят слой клея (4).
11. Способ п.1, в котором многослойную панель, состоящую из опорного основания (2), клея (4) и профилированного листового материала (6), извлекают из штампа.
12. Способ по п.11, в котором опорное основание (2) изготовлено из нежесткого материала, такого как кожа, бумага, ткань, нетканый материал, пластиковая пленка и аналогичные материалы.
13. Способ по п.1, который также включает в себя размещение антиадгезионного материала (8) между слоем клея (4) и листовым материалом (6) для предотвращения прилипания клея (4) к листовому материалу (6) таким образом, чтобы обеспечить извлечение профилированного листового материала (6) из штампа.
14. Способ п.1, который также включает в себя размещение антиадгезионного материала (7) между опорным основанием (2) и слоем клея (4) для предотвращения прилипания клея (4) к опорному основанию (2).
15. Способ по п.13, в котором антиадгезионный материал (7, 8) состоит из пластиковой пленки.
16. Способ по п.14, в котором опорное основание (2) представляет собой плиту штамповочного пресса.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000028U ITAN20070028U1 (it) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | Stampaggio chimico di metalli |
ITAN2007U000028 | 2007-12-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010127856A true RU2010127856A (ru) | 2012-01-20 |
Family
ID=40316013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127856/02A RU2010127856A (ru) | 2007-12-06 | 2008-12-05 | Способ штамповки листовых материалов, в частности металлических пластин |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100243137A1 (ru) |
EP (1) | EP2231347A2 (ru) |
CN (1) | CN101883645A (ru) |
IT (1) | ITAN20070028U1 (ru) |
RU (1) | RU2010127856A (ru) |
WO (1) | WO2009072162A2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109675997B (zh) * | 2019-01-07 | 2020-10-16 | 哈尔滨理工大学 | 一种用无机胶改善镁合金超塑气胀成形壁厚均匀性的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1329969A (en) * | 1919-09-02 | 1920-02-03 | Theodore M Harrison | Shaping of sheet metal |
US2976577A (en) * | 1958-04-14 | 1961-03-28 | Gen Motors Corp | Process of making foam cored laminates |
US3981753A (en) * | 1968-04-30 | 1976-09-21 | Kennecott Copper Corporation | Stop-weld composition and the method of using it |
US3768142A (en) * | 1971-12-20 | 1973-10-30 | Ibm | Forming a metal and foam plastic composite |
GB1585470A (en) * | 1976-10-26 | 1981-03-04 | Ici Ltd | Foam-backed product |
US5292465A (en) * | 1991-11-28 | 1994-03-08 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for preparing composite foamed molded article |
JP2813165B2 (ja) * | 1995-12-05 | 1998-10-22 | 難波プレス工業株式会社 | シリコンラバーを使った一体成形方法 |
DE10040127B4 (de) * | 2000-08-17 | 2007-06-28 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum komfortverbesserten Betrieb eines Kraftfahrzeuges mit einem Automatikgetriebe |
DE10359502A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-07-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen, flächigen Bauteils |
DE102005059866A1 (de) * | 2005-12-15 | 2007-06-28 | Erbslöh Aluminium Gmbh | Bilderrahmen |
-
2007
- 2007-12-06 IT IT000028U patent/ITAN20070028U1/it unknown
-
2008
- 2008-05-18 US US12/734,979 patent/US20100243137A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-05 CN CN2008801189047A patent/CN101883645A/zh active Pending
- 2008-12-05 EP EP08857357A patent/EP2231347A2/en not_active Withdrawn
- 2008-12-05 WO PCT/IT2008/000748 patent/WO2009072162A2/en active Application Filing
- 2008-12-05 RU RU2010127856/02A patent/RU2010127856A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2231347A2 (en) | 2010-09-29 |
CN101883645A (zh) | 2010-11-10 |
ITAN20070028U1 (it) | 2009-06-07 |
US20100243137A1 (en) | 2010-09-30 |
WO2009072162A3 (en) | 2009-08-06 |
WO2009072162A2 (en) | 2009-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101235577B1 (ko) | 화상표시 패널 및 그 제조방법 | |
CN103619540B (zh) | 结构化磨料制品及其制备方法 | |
NO157889B (no) | Mykt, permeabelt materiale, samt fremgangsmaate for fremstilling derav. | |
JP2011517058A5 (ru) | ||
US4599253A (en) | Method for making decorative emblems and the like and shapes prepared by that method | |
RU2010127856A (ru) | Способ штамповки листовых материалов, в частности металлических пластин | |
KR20090007099A (ko) | 신발 안창의 제조방법 | |
JP6183666B2 (ja) | 吸着シートの製造方法と吸着シート | |
JP4022241B2 (ja) | 積層体の製造方法、積層体並びに積層体の製造装置 | |
CN107575444B (zh) | 一种背胶垫片移印工艺 | |
KR101654650B1 (ko) | 곡면 디스플레이용 플렉시블 도광판 및 그 제조방법 | |
CN217471369U (zh) | 具有活性胶膜的贴合成型模组及其制品 | |
JP4236411B2 (ja) | 被膜が形成された積層体の製造方法 | |
JP4055498B2 (ja) | 化粧パネルの製造方法 | |
CN217551507U (zh) | 双面覆膜的复合材料板的激光成形装置 | |
JP2010269597A (ja) | 粘着性ゴムシート | |
CN107687466B (zh) | 一种背胶垫片移印治具 | |
JP2004175863A (ja) | 接着剤転写シートおよび積層体 | |
JPH07205539A (ja) | 離型シート及びそれを用いた転写シート並びに賦型シート | |
TW200846184A (en) | Surface-leather adherence method and device thereof | |
JP2005074752A (ja) | 薄肉部品への粘着剤付着方法及びそれに使用する治具。 | |
JP2878381B2 (ja) | 印刷版製造用液状感光性樹脂支持体 | |
JP4187067B2 (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
JPH10175228A (ja) | 賦型シートの製造方法 | |
JPH0989736A (ja) | コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20111206 |