RU2010124432A - Способ и устройство для сжижения потока углеводородов и плавучее основание или морская платформа, содержащая указанное устройство и на которой осуществляют такой способ - Google Patents

Способ и устройство для сжижения потока углеводородов и плавучее основание или морская платформа, содержащая указанное устройство и на которой осуществляют такой способ Download PDF

Info

Publication number
RU2010124432A
RU2010124432A RU2010124432/06A RU2010124432A RU2010124432A RU 2010124432 A RU2010124432 A RU 2010124432A RU 2010124432/06 A RU2010124432/06 A RU 2010124432/06A RU 2010124432 A RU2010124432 A RU 2010124432A RU 2010124432 A RU2010124432 A RU 2010124432A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
mixed refrigerant
discharged
refrigerant
mixed
Prior art date
Application number
RU2010124432/06A
Other languages
English (en)
Inventor
АКЕН Михил Гейсберт ВАН (NL)
АКЕН Михил Гейсберт ВАН
ДАМ Джордан Андриаан ВАН (NL)
ДАМ Джордан Андриаан ВАН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2010124432A publication Critical patent/RU2010124432A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0247—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control start-up of the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F25J1/025—Details related to the refrigerant production or treatment, e.g. make-up supply from feed gas itself
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
    • F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
    • F25J1/0278—Unit being stationary, e.g. on floating barge or fixed platform
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/62—Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

1. Способ сжижения потока углеводородов, включающий, по меньшей мере, стадии: ! (с) циркуляции смешанного хладагента по контуру для смешанного хладагента; ! (a) частичного сжижения исходного потока углеводородов на первой ступени охлаждения посредством пропускания сырьевого потока углеводородов в противотоке, по меньшей мере, с первой фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, в одном или большем количестве первых теплообменников и уменьшения температуры исходного потока углеводородов от температуры 0°С или выше до температуры в интервале от -20°С до -70°С; (b) пропускания частично сжиженного потока углеводородов через первый газожидкостный сепаратор с получением отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, и отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатого углеводородами С2+; (d) добавления, без осуществления фракционирования, по меньшей мере, части отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатой углеводородами С2+, в контур со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент, включающих углеводороды С2+, смешанного хладагента в контуре со смешанным хладагентом; и (е) сжижения отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на второй ступени охлаждения за счет его прохождения через, по меньшей мере, один второй теплообменник и теплообмена в противотоке, по меньшей мере, со второй фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, для получения сжиженного потока углеводородов, при этом температура отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на �

Claims (17)

1. Способ сжижения потока углеводородов, включающий, по меньшей мере, стадии:
(с) циркуляции смешанного хладагента по контуру для смешанного хладагента;
(a) частичного сжижения исходного потока углеводородов на первой ступени охлаждения посредством пропускания сырьевого потока углеводородов в противотоке, по меньшей мере, с первой фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, в одном или большем количестве первых теплообменников и уменьшения температуры исходного потока углеводородов от температуры 0°С или выше до температуры в интервале от -20°С до -70°С; (b) пропускания частично сжиженного потока углеводородов через первый газожидкостный сепаратор с получением отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, и отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатого углеводородами С2+; (d) добавления, без осуществления фракционирования, по меньшей мере, части отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатой углеводородами С2+, в контур со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент, включающих углеводороды С2+, смешанного хладагента в контуре со смешанным хладагентом; и (е) сжижения отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на второй ступени охлаждения за счет его прохождения через, по меньшей мере, один второй теплообменник и теплообмена в противотоке, по меньшей мере, со второй фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, для получения сжиженного потока углеводородов, при этом температура отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, на второй ступени охлаждения уменьшается до температуры ниже -100°С; при этом в способе не используют фракционирование для изменения общего количества смешанного хладагента.
2. Способ по п.1, в котором отводимый сверху богатый метаном газообразный поток частично сжижают за счет его прохождения через один или более вторых теплообменников с образованием дополнительного частично сжиженного потока углеводородов; при этом указанный способ, кроме того, включает пропускание частично сжиженного потока углеводородов через второй газожидкостный сепаратор с получением второго отводимого сверху газообразного потока, богатого метаном, и второго отводимого снизу жидкостного потока; и использование, по меньшей мере, части указанного второго отводимого снизу жидкостного потока для изменения общей массы компонент в контуре со смешанным хладагентом.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии: (f) пропускания одной или более фракций смешанного хладагента через один или большее количество теплообменников с получением одного или более охлажденных потоков смешанного хладагента; (g) пропускания, по меньшей мере, одного из охлажденных потоков смешанного хладагента через один или большее количество газожидкостных сепараторов с получением одного или большего числа отводимых сверху газообразных потоков хладагента и одного или большего числа отводимых снизу жидкостных потоков хладагента; и (h) удаления, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного из потоков, а именно, отводимого сверху газообразного потока хладагента и отводимого снизу жидкостного потока хладагента для изменения общей массы компонент в контуре со смешанным хладагентом.
4. Способ по п.1, в котором одну или более фракций смешанного хладагента отводят из контура со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент смешанного хладагента.
5. Способ по п.4, в котором общая масса компонент, по меньшей мере, одного потока, добавляемого в контур со смешанным хладагентом, отличается от общей массы компонент, по меньшей мере, одной фракцией смешанного хладагента, которая была удалена из контура с тем же самым смешанным хладагентом.
6. Способ по п.1, в котором первая фракция смешанного хладагента в первом теплообменнике (теплообменниках), кроме того, обеспечивает получение, по меньшей мере, частично испаренного потока смешанного хладагента, при этом способ дополнительно включает: прохождение, по меньшей мере, частично испаренного потока смешанного хладагента через второй газожидкостный сепаратор с получением отводимого сверху газообразного потока хладагента и отводимого снизу жидкостного потока хладагента; и удаление, по меньшей мере, части отводимого снизу жидкостного потока хладагента из контура со смешанным хладагентом для изменения общей массы компонент смешанного хладагента.
7. Способ по п.1, дополнительно включающий по меньшей мере, частичное испарение, по меньшей мере, одной из фракций смешанного хладагента (хладагентов) в первом (первых) и втором (вторых) теплообменниках с получением, по меньшей мере, одного отводимого снизу потока жидкостного хладагента и, по меньшей мере, одного отводимого сверху газообразного потока хладагента из, по меньшей мере, одного из первых и вторых теплообменников; удаление, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одного из отводимых сверху газообразных потоков хладагента и отводимых снизу потоков жидкого хладагента для изменения общей массы хладагента в контуре со смешанным хладагентом.
8. Способ по п.1, в котором смешанный хладагент включает два или более веществ из группы, содержащей азот, метан, этан, этилен, пропан, пропилен, бутаны, пентаны.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий пропускание сжиженного потока углеводородов через конечный клапан быстрого испарения и конечный газожидкостный сепаратор с получением отводимого сверху газообразного потока и отводимого снизу потока жидкости; и объединение газообразного потока, отводимого с верха конечного газожидкостного сепаратора, и, по меньшей мере, части газообразного потока хладагента, отводимого с верха одного из газожидкостных сепараторов для хладагента, для получения объединенного потока для сжатия и использования в качестве топливного газа.
10. Способ по п.1, в котором указанный смешанный хладагент первоначально образован из природного газа, из которого удалены компоненты С5+.
11. Способ по п.1, осуществляемый на плавучем основании или морской платформе.
12. Способ по п.1, в котором отводимый снизу жидкостной поток, богатый смешанными углеводородами С2+, получают на стадии (b) без проведения фракционирования частично сжиженного потока углеводородов.
13. Способ по п.1, который содержит единственный контур со смешанным хладагентом для обеспечения охлаждения, по крайней мере, в одном первом теплообменнике и, по крайней мере, в одном втором теплообменнике.
14. Способ по одному из пп.1-13, в котором сырьевой поток углеводородов содержит природный газ, при этом сжиженный поток углеводородов представляет собой сжиженный природный газ.
15. Устройство для сжижения потока углеводородов, по меньшей мере, содержащее:
контур для смешанного хладагента, содержащий смешанный хладагент;
первую ступень охлаждения, содержащую один или большее количество первых теплообменников для частичного сжижения сырьевого потока углеводородов посредством пропускания сырьевого потока углеводородов в противотоке, по меньшей мере, с первой фракцией смешанного хладагента, циркулирующего в контуре со смешанным хладагентом, в, по меньшей мере, одном первом теплообменнике, упомянутая первая ступень охлаждения выполнена с возможностью уменьшения температуры исходного потока углеводородов от 0°С или выше до температуры в интервале от -20°С до -70°С для получения частично сжиженного потока углеводородов; первый газожидкостный сепаратор (В), через который может протекать частично сжиженный поток углеводородов с получением отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, и отводимого снизу смешанного потока жидкости, богатой углеводородами С2+; один или большее количество трубопроводов, предназначенных для прохождения, по меньшей мере, части отводимого с низа сепаратора смешанного потока углеводородов С2+ в контур со смешанным хладагентом, без использования фракционирующей колонны, для изменения общей массы компонент смешанного хладагента; и вторую ступень охлаждения, содержащую один или большее количество вторых теплообменников для сжижения отводимого с верха сепаратора газообразного потока, богатого метаном, с использованием, по меньшей мере, второй фракции смешанного хладагента для получения сжиженного потока углеводородов, при этом вторая ступень охлаждения выполнена с возможностью уменьшать температуру отводимого с верха сепаратора газообразного, богатого метаном потока, до температуры ниже -100°С; при этом устройство не предусматривает выполнение фракционирования для изменения общего количества смешанного хладагента
16. Плавучее основание, содержащее устройство по п.15.
17. Морская платформа, содержащая устройство по п.15.
RU2010124432/06A 2007-11-16 2008-11-17 Способ и устройство для сжижения потока углеводородов и плавучее основание или морская платформа, содержащая указанное устройство и на которой осуществляют такой способ RU2010124432A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07120866.4 2007-11-16
EP07120866 2007-11-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010124432A true RU2010124432A (ru) 2011-12-27

Family

ID=39521226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124432/06A RU2010124432A (ru) 2007-11-16 2008-11-17 Способ и устройство для сжижения потока углеводородов и плавучее основание или морская платформа, содержащая указанное устройство и на которой осуществляют такой способ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100293996A1 (ru)
AU (1) AU2008322798B2 (ru)
GB (1) GB2465952A (ru)
RU (1) RU2010124432A (ru)
WO (1) WO2009063092A2 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009141293A2 (en) 2008-05-20 2009-11-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of cooling and liquefying a hydrocarbon stream, an apparatus therefor, and a floating structure, caisson or off-shore platform comprising such an apparatus
WO2010055153A2 (en) * 2008-11-17 2010-05-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream and floating vessel or offshore platform comprising the same
WO2011000900A2 (en) * 2009-07-03 2011-01-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a cooled hydrocarbon stream
FR2965608B1 (fr) * 2010-09-30 2014-10-17 IFP Energies Nouvelles Procede de liquefaction d'un gaz naturel avec un changement continu de la composition d'au moins un melange refrigerant
JP2015506454A (ja) * 2011-12-20 2015-03-02 コノコフィリップス カンパニー 動き環境下での天然ガスの液化
CN102538308B (zh) * 2012-02-17 2016-01-06 海尔集团公司 一种采用混合制冷剂的空调换热器及空调器
AU2013203120B2 (en) * 2012-09-18 2014-09-04 Woodside Energy Technologies Pty Ltd Production of ethane for startup of an lng train
DE102012021637A1 (de) * 2012-11-02 2014-05-08 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Abkühlen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
CN103383172B (zh) * 2013-04-12 2016-02-10 北京安珂罗工程技术有限公司 一种回收利用混合冷剂的方法和系统
US11874055B2 (en) * 2014-03-04 2024-01-16 Conocophillips Company Refrigerant supply to a cooling facility
US9759480B2 (en) * 2014-10-10 2017-09-12 Air Products And Chemicals, Inc. Refrigerant recovery in natural gas liquefaction processes
CA2976629C (en) 2015-03-05 2023-05-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methane oxidation catalyst, process to prepare the same and method of using the same
US20170038131A1 (en) * 2015-08-05 2017-02-09 Joseph Naumovitz Cold storage methods
US10330363B2 (en) 2016-02-08 2019-06-25 Trane International Inc. Lubricant separator for a heating, ventilation, and air conditioning system
JP6920328B2 (ja) 2016-02-26 2021-08-18 バブコック アイピー マネジメント（ナンバーワン）リミテッド ボイルオフガス冷却方法及び装置
WO2018019749A1 (en) * 2016-07-26 2018-02-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling down a cryogenic heat exchanger
AU2017318277B2 (en) 2016-08-31 2019-12-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methane oxidation catalyst, process to prepare the same and method of using the same
CA3035129C (en) 2016-08-31 2024-04-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methane oxidation catalyst, process to prepare the same and method of using the same
GB201706265D0 (en) 2017-04-20 2017-06-07 Babcock Ip Man (Number One) Ltd Method of cooling a boil-off gas and apparatus therefor
TWI800532B (zh) * 2017-09-21 2023-05-01 美商圖表能源與化學有限公司 混合製冷劑系統和方法
AU2020267798B2 (en) * 2019-05-03 2023-03-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for controlling refrigerant composition in case of gas tube leaks in a heat exchanger
GB201912126D0 (en) * 2019-08-23 2019-10-09 Babcock Ip Man Number One Limited Method of cooling boil-off gas and apparatus therefor

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR86485E (fr) * 1961-06-01 1966-02-18 Air Liquide Procédé de refroidissement d'un mélange gazeux à basse température
DE1771688B1 (de) * 1968-06-26 1972-02-03 Koppers Gmbh Heinrich Verfahren zur Regelung der Beheizung von Verkokungsoefen
GB1279088A (en) * 1968-11-29 1972-06-21 British Oxygen Co Ltd Gas liquefaction process
US3581511A (en) * 1969-07-15 1971-06-01 Inst Gas Technology Liquefaction of natural gas using separated pure components as refrigerants
DE2110417A1 (de) * 1971-03-04 1972-09-21 Linde Ag Verfahren zum Verfluessigen und Unterkuehlen von Erdgas
DE2502959A1 (de) * 1975-01-24 1976-07-29 Linde Ag Verfahren zum verfluessigen von erdgas
US4430103A (en) * 1982-02-24 1984-02-07 Phillips Petroleum Company Cryogenic recovery of LPG from natural gas
US4504296A (en) * 1983-07-18 1985-03-12 Air Products And Chemicals, Inc. Double mixed refrigerant liquefaction process for natural gas
US5139548A (en) * 1991-07-31 1992-08-18 Air Products And Chemicals, Inc. Gas liquefaction process control system
DE4440407C1 (de) * 1994-11-11 1996-04-04 Linde Ag Verfahren zum Gewinnen einer Ethan-reichen Fraktion zum Wiederauffüllen eines Ethan-enthaltenden Kältekreislaufs eines Verfahrens zum Verflüssigen einer kohlenwasserstoffreichen Fraktion
MY118329A (en) * 1995-04-18 2004-10-30 Shell Int Research Cooling a fluid stream
GB0006265D0 (en) * 2000-03-15 2000-05-03 Statoil Natural gas liquefaction process
GB0120272D0 (en) * 2001-08-21 2001-10-10 Gasconsult Ltd Improved process for liquefaction of natural gases
TWI314637B (en) * 2003-01-31 2009-09-11 Shell Int Research Process of liquefying a gaseous, methane-rich feed to obtain liquefied natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009063092A2 (en) 2009-05-22
US20100293996A1 (en) 2010-11-25
AU2008322798B2 (en) 2011-05-12
GB201006374D0 (en) 2010-06-02
GB2465952A (en) 2010-06-09
WO2009063092A3 (en) 2009-10-01
AU2008322798A1 (en) 2009-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010124432A (ru) Способ и устройство для сжижения потока углеводородов и плавучее основание или морская платформа, содержащая указанное устройство и на которой осуществляют такой способ
US7856848B2 (en) Flexible hydrocarbon gas separation process and apparatus
RU2702829C2 (ru) Способ сжижения сырьевого потока природного газа и удаления из него азота и устройство (варианты) для его осуществления
CN1277095C (zh) 液化天然气生产过程中的集成高压天然气液体回收方法
CN1129764C (zh) 利用混合制冷剂在中间温度下部分冷凝的作用的气体液化方法
RU2460022C2 (ru) Способ и устройство для обработки потока углеводородов
RU2554736C2 (ru) Способ очистки многофазного углеводородного потока и предназначенная для этого установка
RU2382301C1 (ru) Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа
RU2644664C1 (ru) Установка для сжиженного природного газа, использующая оптимизированную систему со смесью холодильных агентов
CN108369061A (zh) 使用液化氮从液化天然气中分离氮的方法和系统
RU2009109420A (ru) Способ и устройство для сжижения потока сырья, содержащего углеводороды
US6564580B2 (en) Process for recovering ethane and heavier hydrocarbons from methane-rich pressurized liquid mixture
US8505333B2 (en) Optimized heavies removal system in an LNG facility
RU2007147253A (ru) Объединенные извлечение пгк и производство сжиженного природного газа
BRPI0911489B1 (pt) Remoção de nitrogênio otimizada em uma instalação de gnl
RU2009115189A (ru) Способ и устройство для сжижения потока углеводородов
US20110036120A1 (en) Method and apparatus for recovering and fractionating a mixed hydrocarbon feed stream
AU2017324000A1 (en) Pretreatment of natural gas prior to liquefaction
RU2731351C2 (ru) Способ и система для получения потока тощего метансодержащего газа
CN102472572A (zh) 用于生产冷却的烃流的方法和设备
BR102013023663A2 (pt) Produção de etano para a partida de uma unidade de gnl
JP2019085332A (ja) 炭化水素の分離方法及び装置
RU2008129106A (ru) Контур хладагента
RU2720732C1 (ru) Способ и система охлаждения и разделения потока углеводородов
RU2488759C2 (ru) Способ и устройство для охлаждения и разделения углеводородного потока

Legal Events

Date Code Title Description
FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20120112

FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130619