RU2010111750A - Субстрат мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения - Google Patents
Субстрат мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010111750A RU2010111750A RU2010111750/03A RU2010111750A RU2010111750A RU 2010111750 A RU2010111750 A RU 2010111750A RU 2010111750/03 A RU2010111750/03 A RU 2010111750/03A RU 2010111750 A RU2010111750 A RU 2010111750A RU 2010111750 A RU2010111750 A RU 2010111750A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- substrate
- extruded
- aqueous suspension
- intermediate product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/16—Special fibreboard
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
- E04B2103/04—Material constitution of slabs, sheets or the like of plastics, fibrous material or wood
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ производства субстрата мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения, каковой способ включает следующие стадии: ! (a) диспергирование экструдированных волокон в водной суспензии, каковая суспензия характеризуется степенью густоты дисперсии до 3,5 вес.%; ! (b) перемешивание этой водной суспензии до получения гомогенной водной смеси; ! (c) распределение этой гомогенной водной смеси на конвейере с сетчатой лентой; ! (d) обезвоживание гомогенной водной смеси с получением мокрого мата; ! (e) сушка мокрого мата с получением звукопоглощающего субстрата. ! 2. Способ по п.1, в котором конечный звукопоглощающий субстрат характеризуется величиной NRC (коэффициента звукопоглощения), по меньшей мере, 0,80. ! 3. Способ по п.1, в котором конечный звукопоглощающий субстрат имеет пористость около 93% или более. ! 4. Способ по п.1, в котором на стадии (а) в водной суспензии диспергируют связующее, каковое связующее не содержит выделяющих формальдегид реакционно-способных смол. ! 5. Способ по п.1, в котором на стадии (а) в водной суспензии диспергируют выпряденные волокна. ! 6. Способ по п.5, в котором отношение количества экструдированных волокон к количеству выпряденных волокон соответствует диапазону от, примерно, 0,13:1 до, примерно, 3:1. ! 7. Способ по п.1, в котором на стадии (а) большая часть экструдированных волокон имеет диаметр более 5 микрон. ! 8. Способ по п.7, в котором экструдированные волокна обеспечивают степень прочности во влажном состоянии, достаточную для обработки водной смеси на стадиях (с)-(е). ! 9. Способ по п.1, в котором на стадии (а) экструдированные волокна характеризуются средневзвешенной длиной в диапазоне от 1,2 до 1,4 мм.
Claims (20)
1. Способ производства субстрата мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения, каковой способ включает следующие стадии:
(a) диспергирование экструдированных волокон в водной суспензии, каковая суспензия характеризуется степенью густоты дисперсии до 3,5 вес.%;
(b) перемешивание этой водной суспензии до получения гомогенной водной смеси;
(c) распределение этой гомогенной водной смеси на конвейере с сетчатой лентой;
(d) обезвоживание гомогенной водной смеси с получением мокрого мата;
(e) сушка мокрого мата с получением звукопоглощающего субстрата.
2. Способ по п.1, в котором конечный звукопоглощающий субстрат характеризуется величиной NRC (коэффициента звукопоглощения), по меньшей мере, 0,80.
3. Способ по п.1, в котором конечный звукопоглощающий субстрат имеет пористость около 93% или более.
4. Способ по п.1, в котором на стадии (а) в водной суспензии диспергируют связующее, каковое связующее не содержит выделяющих формальдегид реакционно-способных смол.
5. Способ по п.1, в котором на стадии (а) в водной суспензии диспергируют выпряденные волокна.
6. Способ по п.5, в котором отношение количества экструдированных волокон к количеству выпряденных волокон соответствует диапазону от, примерно, 0,13:1 до, примерно, 3:1.
7. Способ по п.1, в котором на стадии (а) большая часть экструдированных волокон имеет диаметр более 5 микрон.
8. Способ по п.7, в котором экструдированные волокна обеспечивают степень прочности во влажном состоянии, достаточную для обработки водной смеси на стадиях (с)-(е).
9. Способ по п.1, в котором на стадии (а) экструдированные волокна характеризуются средневзвешенной длиной в диапазоне от 1,2 до 1,4 мм.
10. Способ по п.1, в котором водная суспензия характеризуется степенью густоты дисперсии, примерно, 2,0 вес.% или менее.
11. Звукопоглощающий промежуточный продукт на волоконной основе, содержащий композицию, которая включает экструдированные волокна изоляционного типа и воду, каковая композиция характеризуется степенью густоты дисперсии до 3,5 вес.%.
12. Промежуточный продукт по п.11, в котором водная суспензия характеризуется степенью густоты дисперсии, примерно, 2,0 вес.% или менее.
13. Промежуточный продукт по п.11, в котором указанная композиция пригодна для производства субстрата, характеризующегося величиной NRC, по меньшей мере, 0,80.
14. Промежуточный продукт по п.11, в котором указанная композиция включает связующее, в котором нет выделяющих формальдегид реактивных смол.
15. Промежуточный продукт по п.11, в котором указанная композиция включает выпряденные волокна.
16. Промежуточный продукт по п.15, в котором отношение количества экструдированных волокон изоляционного типа к количеству выпряденных волокон лежит в диапазоне от, примерно, 0,13:1 до, примерно, 3:1.
17. Промежуточный продукт по п.11, в котором большая часть экструдированных волокон изоляционного типа имеет диаметр более 5 микрон.
18. Звукопоглощающий субстрат на волоконной основе, содержащий:
смесь экструдированных волокон и выпряденных волокон, в которой отношение количества экструдированных волокон к количеству выпряденных волокон лежит в диапазоне от, примерно, 0,13:1 до, примерно, 3:1; и
связующее, в котором нет выделяющих формальдегид реакционно-способных смол;
каковой субстрат характеризуется величиной NRC, по меньшей мере, 0,80.
19. Звукопоглощающий субстрат на волоконной основе по п.18, каковой субстрат имеет пористость, примерно, 93% или больше.
20. Звукопоглощающий субстрат на волоконной основе по п.18, в котором большая часть экструдированных волокон имеет диаметр более 5 микрон.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US96660707P | 2007-08-29 | 2007-08-29 | |
| US60/966,607 | 2007-08-29 | ||
| PCT/US2008/010325 WO2009032250A1 (en) | 2007-08-29 | 2008-08-29 | Highly acoustical, wet-formed substrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010111750A true RU2010111750A (ru) | 2011-10-10 |
| RU2482084C2 RU2482084C2 (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=40405586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010111750/03A RU2482084C2 (ru) | 2007-08-29 | 2008-08-29 | Субстрат мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8025769B2 (ru) |
| EP (1) | EP2203399B1 (ru) |
| CN (1) | CN101842331B (ru) |
| AU (1) | AU2008296885A1 (ru) |
| RU (1) | RU2482084C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009032250A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112012009368A2 (pt) * | 2009-10-02 | 2016-06-07 | Unifrax I Llc | prancha de isolamento de peso ultra baixo |
| RU2543839C1 (ru) * | 2013-11-21 | 2015-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРРАБИЛДИНГ" | Способ изготовления минеральной плиты и минеральная плита |
| RU2567570C9 (ru) * | 2013-11-21 | 2016-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРРАБИЛДИНГ" | Минеральная плита |
| US9376810B2 (en) | 2014-04-25 | 2016-06-28 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer ceiling tile |
| EP3152599A1 (en) * | 2014-06-06 | 2017-04-12 | CGG Services SA | Protective cover and related method |
| US9909310B2 (en) * | 2016-01-14 | 2018-03-06 | Usg Interiors, Llc | Mineral fiber based ceiling tile |
| US10094614B2 (en) * | 2016-12-14 | 2018-10-09 | Usg Interiors, Llc | Method for dewatering acoustical panels |
| US11603612B2 (en) | 2018-05-29 | 2023-03-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Glass fiber mat with low-density fibers |
| US20220256324A1 (en) * | 2021-02-11 | 2022-08-11 | Saudi Arabian Oil Company | Geographical public alerting and distress call solution |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU806657A1 (ru) * | 1977-08-25 | 1981-02-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Институтполимерных Строительных Материалов | Композици дл изготовлени зВуКОпОглОщАющЕгО МАТЕРиАлА |
| US4611445A (en) * | 1984-12-07 | 1986-09-16 | Armstrong World Industries, Inc. | Sag-resistant ceiling panel |
| JPS6360743A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-16 | 東レ株式会社 | 軽量複合材料 |
| US5250153A (en) * | 1987-01-12 | 1993-10-05 | Usg Interiors, Inc. | Method for manufacturing a mineral wool panel |
| RU2046113C1 (ru) * | 1993-08-20 | 1995-10-20 | Набоков Анатолий Борисович | Масса для изготовления композиционных материалов |
| DE60041028D1 (de) * | 1999-10-18 | 2009-01-22 | Armstrong World Ind Inc | Geschäumte Verbundplatte |
| EP1405949B1 (en) * | 2002-10-02 | 2007-01-24 | Fort James Corporation | Paper products including surface treated thermally bondable fibers and methods of making the same |
| US6946013B2 (en) * | 2002-10-28 | 2005-09-20 | Geo2 Technologies, Inc. | Ceramic exhaust filter |
| CN100540609C (zh) * | 2003-06-06 | 2009-09-16 | 宝洁公司 | 用于羟基聚合物的交联体系 |
| US7947766B2 (en) * | 2003-06-06 | 2011-05-24 | The Procter & Gamble Company | Crosslinking systems for hydroxyl polymers |
| JP5028257B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2012-09-19 | ジオ２ テクノロジーズ，インク． | 不織複合材料及び関連製品並びに方法 |
-
2008
- 2008-08-29 AU AU2008296885A patent/AU2008296885A1/en not_active Abandoned
- 2008-08-29 CN CN200880113566.8A patent/CN101842331B/zh active Active
- 2008-08-29 US US12/231,151 patent/US8025769B2/en active Active
- 2008-08-29 WO PCT/US2008/010325 patent/WO2009032250A1/en active Application Filing
- 2008-08-29 EP EP08828996.2A patent/EP2203399B1/en active Active
- 2008-08-29 RU RU2010111750/03A patent/RU2482084C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2482084C2 (ru) | 2013-05-20 |
| AU2008296885A1 (en) | 2009-03-12 |
| CN101842331A (zh) | 2010-09-22 |
| CN101842331B (zh) | 2013-07-17 |
| EP2203399A4 (en) | 2011-07-06 |
| EP2203399A1 (en) | 2010-07-07 |
| EP2203399B1 (en) | 2014-03-12 |
| US8025769B2 (en) | 2011-09-27 |
| US20090056898A1 (en) | 2009-03-05 |
| WO2009032250A1 (en) | 2009-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010111750A (ru) | Субстрат мокрого формования с высокой степенью звукопоглощения | |
| Zheng et al. | Research and application of kapok fiber as an absorbing material: A mini review | |
| Silva et al. | A fundamental investigation of the microarchitecture and mechanical properties of tempo-oxidized nanofibrillated cellulose (NFC)-based aerogels | |
| CN102838844A (zh) | 一种植物纤维增强生物质树脂基泡沫板材及其制备方法 | |
| RU2597590C1 (ru) | Усиленная стекловолокном акустическая плитка на основе минеральной шерсти | |
| CN105113038A (zh) | 一种扬声器振膜材料及其制备方法 | |
| JP2012111063A (ja) | 木質繊維板の製造方法及び木質繊維板 | |
| CN105177756B (zh) | 一种聚甲醛初生纤维的制备方法 | |
| CN103103892B (zh) | 一种纳米TiO2吸音纸板的制备方法 | |
| Ma et al. | Structure and performance of fibers prepared from liquefied wood in phenol | |
| RU2009147740A (ru) | Способ получения целлюлозного продукта | |
| CN101745986B (zh) | 纸渣污泥与无机聚合物的复合材料及其制法 | |
| CN105970326B (zh) | 一种连续中空纤维素气凝胶纤维的制备方法 | |
| CN1686905A (zh) | 石膏与纤维干式拌合生产石膏－纤维集料的方法 | |
| JPS621040B2 (ru) | ||
| Nguyen et al. | Enhancement for Mechanical Properties of Green Composites Using Treated Yellow Bamboo | |
| CN107304534A (zh) | 一种高强度过滤纸及其制备方法 | |
| CN109320132B (zh) | 一种吸音隔热材料 | |
| KR20180021824A (ko) | 다층 판지 재료 및 다층 판지 재료를 제조하기 위한 방법 | |
| CN107815740B (zh) | 一种用于无纺布的柔性、高强度母料及制备方法 | |
| JP2004196602A5 (ru) | ||
| JP2582834B2 (ja) | ノンアスベスト珪酸カルシウム板の抄造方法 | |
| SU1117356A1 (ru) | Прокладочна бумага дл звукопоглощающих материалов | |
| CN108264731A (zh) | 植物纤维毡环氧复合材料及其制备方法和应用 | |
| KR102552348B1 (ko) | 닥나무 섬유를 혼입한 목모보드 |