RU2010105852A - Способ безсегрегационной транспортировки порошкообразных материалов - Google Patents

Способ безсегрегационной транспортировки порошкообразных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2010105852A
RU2010105852A RU2010105852/11A RU2010105852A RU2010105852A RU 2010105852 A RU2010105852 A RU 2010105852A RU 2010105852/11 A RU2010105852/11 A RU 2010105852/11A RU 2010105852 A RU2010105852 A RU 2010105852A RU 2010105852 A RU2010105852 A RU 2010105852A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluidization
gas
upper channel
channel
rate
Prior art date
Application number
RU2010105852/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2487829C2 (ru
Inventor
Раймон РУМЬЕ (FR)
Раймон РУМЬЕ
Мерджи ЭМАТИ (FR)
Мерджи ЭМАТИ
Сесиль ПЛЕ (FR)
Сесиль ПЛЕ
Жан-Марк РУССО (FR)
Жан-Марк РУССО
Кристиан КЛУ (FR)
Кристиан КЛУ
Original Assignee
Алкан Интернэшнл Лимитед (Ca)
Алкан Интернэшнл Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкан Интернэшнл Лимитед (Ca), Алкан Интернэшнл Лимитед filed Critical Алкан Интернэшнл Лимитед (Ca)
Publication of RU2010105852A publication Critical patent/RU2010105852A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2487829C2 publication Critical patent/RU2487829C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/20Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall of an air slide, e.g. a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials

Abstract

1. Способ, позволяющий транспортировать порошкообразный материал путем потенциального псевдоожижения, согласно которому устанавливают устройство между зоной подачи, как правило, зоной складирования упомянутого порошкообразного материала и зоной доставки, при этом упомянутое устройство является закрытым устройством, содержащим, по меньшей мере, один, по существу, горизонтальный конвейер (3), называемый «пневматическим трубопроводом», который содержит нижний канал (6), предназначенный для циркуляции газа, и верхний канал (7), предназначенный для циркуляции порошкообразного материала, при этом упомянутый нижний канал и упомянутый верхний канал разделены пористой стенкой (5), через которую может проходить упомянутый газ, при этом упомянутый нижний канал оборудован патрубком (8) подачи газа; заполняют верхний канал (7) упомянутым порошкообразным материалом, а в нижний канал (6) подают газ под давлением, обеспечивающим потенциальное псевдоожижение упомянутого порошкообразного материала в упомянутом верхнем канале, при этом упомянутый верхний канал оборудуют, по меньшей мере, одной балансировочной колонной (4.1, 4.2), верхний конец которой является открытым, которую заполняют порошкообразным материалом и высота заполнения которой уравновешивает давление в верхнем канале, отличающийся тем, что предварительно определяют контрольную скорость псевдоожижения, называемую «минимальной скоростью образования пузырьков», равную скорости псевдоожижения газа, при которой степень разрежения является максимальной, и причем давление псевдоожижения регулируют до значения, при котором скорость псевдоожижения упомянутого г

Claims (17)

1. Способ, позволяющий транспортировать порошкообразный материал путем потенциального псевдоожижения, согласно которому устанавливают устройство между зоной подачи, как правило, зоной складирования упомянутого порошкообразного материала и зоной доставки, при этом упомянутое устройство является закрытым устройством, содержащим, по меньшей мере, один, по существу, горизонтальный конвейер (3), называемый «пневматическим трубопроводом», который содержит нижний канал (6), предназначенный для циркуляции газа, и верхний канал (7), предназначенный для циркуляции порошкообразного материала, при этом упомянутый нижний канал и упомянутый верхний канал разделены пористой стенкой (5), через которую может проходить упомянутый газ, при этом упомянутый нижний канал оборудован патрубком (8) подачи газа; заполняют верхний канал (7) упомянутым порошкообразным материалом, а в нижний канал (6) подают газ под давлением, обеспечивающим потенциальное псевдоожижение упомянутого порошкообразного материала в упомянутом верхнем канале, при этом упомянутый верхний канал оборудуют, по меньшей мере, одной балансировочной колонной (4.1, 4.2), верхний конец которой является открытым, которую заполняют порошкообразным материалом и высота заполнения которой уравновешивает давление в верхнем канале, отличающийся тем, что предварительно определяют контрольную скорость псевдоожижения, называемую «минимальной скоростью образования пузырьков», равную скорости псевдоожижения газа, при которой степень разрежения является максимальной, и причем давление псевдоожижения регулируют до значения, при котором скорость псевдоожижения упомянутого газа в упомянутом верхнем канале составляет от 0,8 до 1,5 упомянутой минимальной скорости образования пузырьков, предпочтительно от 0,9 до 1,3 упомянутой минимальной скорости образования пузырьков.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что позволяет транспортировать легко псевдоожижаемые моно- или мультимодальные материалы типа текучих или песчаных, частицы которых имеют в основном выпуклую форму с показателем формы, по существу, близким к 1, как правило от 0,5 до 2, и размер D50, как правило составляющий от 15 мкм до 500 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что его применяют для транспортировки порошкообразных материалов, в которых характеристический размер dp частиц, как правило, представленный медианным диаметром D50, и средняя плотность ρs принадлежат к области, определенной следующими неравенствами
a) Y≥0,
b) Y+3,969·X-4,668≥0,
c) Y+0,097·X-0,796≤0,
d) Y+0,631·X-1,864≤0,
e) Y+1,357·X-3,662≤0,
где X=log10(dp), при этом dp выражено в микрометрах, а где Y=log10sg), при этом ρs и ρg выражены в кг/дм3, при этом ρg является плотностью псевдоожижающего газа.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что его применяют для транспортировки порошкообразных материалов, в которых характеристический размер dp частиц, как правило, представленный медианным диаметром D50, и средняя плотность ρs принадлежат к области, определенной следующими неравенствами
a) Y≥0,
b) Y+3,969·X-4,668≥0,
c) Y+0,097·X-0,796≤0,
d) Y+0,631·X-1,864≤0,
e) Y+1,357·X-3,662≤0,
где X=log10(dp), при этом dp выражено в микрометрах, а где Y=log10sg), при этом ρs и ρg выражены в кг/дм3, при этом ρg является плотностью псевдоожижающего газа.
5. Способ по любому из пп.1-4, согласно которому предварительно определяют минимальную скорость образования пузырьков, наблюдая в колонне псевдоожижения расширение суспензии, полученной в результате смешивания упомянутого порошкообразного материала и упомянутого псевдоожижающего газа, и измеряя скорость псевдоожижения, соответствующую максимальному объему, занимаемому упомянутой суспензией.
6. Способ по любому из пп.1-4, согласно которому упомянутую скорость псевдоожижения определяют, измеряя в нескольких местах верхнего канала восходящую вертикальную составляющую скорости газа и определяя среднее значение измеренных скоростей.
7. Способ по любому из пп.1-4, согласно которому используют пневматический трубопровод, разделенный на соединенные между собой сектора, каждый из которых содержит балансировочную колонну и в каждом из которых свод верхнего канала занят пузырем газа под давлением, при этом длину сектора, высоту и сечение соответствующей балансировочной колонны определяют таким образом, чтобы скорость газа была, по существу, вертикальной на уровне суспензии, при этом горизонтальная составляющая существенно начинает отличаться от нуля только в нижнем канале и в пузыре под давлением.
8. Способ по п.7, согласно которому среднюю скорость псевдоожижения определяют путем деления расхода газа, нагнетаемого в нижний канал, на площадь пористой стенки, отделяющей нижний канал от верхнего канала.
9. Способ по п.8, согласно которому каждую балансировочную колонну, связанную с каждым сектором, выполняют таким образом, чтобы, когда скорость псевдоожижения в верхнем канале будет находиться в области, определенной по п.1, в балансировочной колонне получают режим турбулентного псевдоожижения.
10. Способ по п.9, согласно которому, по меньшей мере, над одной балансировочной колонной устанавливают расширительную трубу.
11. Способ по п.5, согласно которому упомянутую скорость псевдоожижения определяют, измеряя в нескольких местах верхнего канала восходящую вертикальную составляющую скорости газа и определяя среднее значение измеренных скоростей.
12. Способ по п.11, согласно которому упомянутую скорость псевдоожижения определяют, измеряя в нескольких местах верхнего канала восходящую вертикальную составляющую скорости газа и определяя среднее значение измеренных скоростей.
13. Способ по любому из пп.11 или 12, согласно которому используют пневматический трубопровод, разделенный на соединенные между собой сектора, каждый из которых содержит балансировочную колонну и в каждом из которых свод верхнего канала занят пузырем газа под давлением, при этом длину сектора, высоту и сечение соответствующей балансировочной колонны определяют таким образом, чтобы скорость газа была, по существу, вертикальной на уровне суспензии, при этом горизонтальная составляющая существенно начинает отличаться от нуля только в нижнем канале и в пузыре под давлением.
14. Способ по п.13, согласно которому среднюю скорость псевдоожижения определяют путем деления расхода газа, нагнетаемого в нижний канал, на площадь пористой стенки, отделяющей нижний канал от верхнего канала.
15. Способ по п.13, согласно которому каждую балансировочную колонну, связанную с каждым сектором, выполняют таким образом, чтобы, когда скорость псевдоожижения в верхнем канале будет находиться в области, определенной по п.1, в балансировочной колонне получают режим турбулентного псевдоожижения.
16. Способ по п.14, согласно которому каждую балансировочную колонну, связанную с каждым сектором, выполняют таким образом, чтобы, когда скорость псевдоожижения в верхнем канале будет находиться в области, определенной по п.1, в балансировочной колонне получают режим турбулентного псевдоожижения.
17. Способ по п.1, согласно которому порошкообразным материалом является металлургический глинозем и согласно которому предварительно определяют упомянутую минимальную скорость образования пузырьков при помощи следующей эмпирической формулы
Figure 00000001
, где плотность ρg выражена в м3/кг, динамическая вязкость µg газа выражена в Па·с, Umb выражена в м/с, а характеристический размер частиц dp, выраженный в метрах, соответствует медианному диаметру D50.
RU2010105852/11A 2007-07-19 2008-06-26 Способ безсегрегационной транспортировки порошкообразных материалов RU2487829C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0705227 2007-07-19
FR0705227A FR2918975B1 (fr) 2007-07-19 2007-07-19 Procede permettant de convoyer sans segregation des materiaux pulverulents
PCT/FR2008/000903 WO2009010667A2 (fr) 2007-07-19 2008-06-26 Procède permettant de convoyer sans ségrégation des matériaux pulvérulents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010105852A true RU2010105852A (ru) 2011-08-27
RU2487829C2 RU2487829C2 (ru) 2013-07-20

Family

ID=39063739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010105852/11A RU2487829C2 (ru) 2007-07-19 2008-06-26 Способ безсегрегационной транспортировки порошкообразных материалов

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8425159B2 (ru)
EP (1) EP2185450B1 (ru)
JP (1) JP2010533632A (ru)
CN (1) CN101754918A (ru)
AR (1) AR067601A1 (ru)
AU (1) AU2008277512B2 (ru)
BR (1) BRPI0814084A2 (ru)
CA (1) CA2695188C (ru)
FR (1) FR2918975B1 (ru)
MY (1) MY152216A (ru)
RU (1) RU2487829C2 (ru)
WO (1) WO2009010667A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8764350B2 (en) 2008-06-05 2014-07-01 Alstom Technology Ltd Conveyor for transporting powder, and a method for conveying powder
FR2952363B1 (fr) 2009-11-09 2011-11-11 Alcan Int Ltd Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense
US9617087B2 (en) * 2010-10-28 2017-04-11 General Electric Technology Gmbh Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same
US9557115B2 (en) 2010-10-28 2017-01-31 General Electric Technology Gmbh Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same
CN102466104B (zh) * 2010-11-08 2015-08-26 通用电气公司 管道及输送方法
US9766107B2 (en) * 2010-12-15 2017-09-19 Anubis Manufacturing Consultants Corp. System for and method of measuring flow of bulk solid material
US20140270998A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Babcock Power Services, Inc. Pneumatic conveyor fabric frames and mounts
CN104555434A (zh) * 2013-10-20 2015-04-29 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种水泥生料的气力输送系统
CN104692120A (zh) * 2015-02-10 2015-06-10 云南云铝涌鑫铝业有限公司 风动溜槽装置
CN109081146A (zh) * 2018-09-05 2018-12-25 宿松县东全米业有限公司 一种玉米下料除尘装置
WO2020201015A1 (en) * 2019-04-04 2020-10-08 Reel Alesa Ag Precision flow feeding device
BR112021024954A2 (pt) * 2019-06-11 2022-01-25 System Ceramics S P A Dispositivo de dispensação para um material granular

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3268264A (en) * 1964-08-13 1966-08-23 Arthur M Squires Apparatus and method for conveying dry pulverulent solid in liquidlike state
US4016053A (en) * 1975-10-01 1977-04-05 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Feeding particulate matter
FR2534891B1 (fr) * 1982-10-22 1987-01-09 Pechiney Aluminium Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le controle horizontal de materiaux pulverulents
FR2562878B2 (fr) 1984-04-12 1989-06-30 Pechiney Aluminium Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le convoyage horizontal en lit dense de materiaux pulverulents
FR2575734B1 (fr) * 1985-01-08 1989-11-17 Pechiney Aluminium Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable
FR2671061A1 (fr) * 1990-12-26 1992-07-03 Pechiney Aluminium Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage.
FR2778393B1 (fr) * 1998-05-11 2000-06-16 Pechiney Aluminium Procede pour le convoyage en lit hyperdense de materiaux pulverulents et dispositif a fluidisation potentielle destine a le mettre en oeuvre
FR2779136B1 (fr) * 1998-06-02 2000-07-28 Pechiney Aluminium Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles
RU2144898C1 (ru) * 1998-11-11 2000-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов
FR2831528B1 (fr) * 2001-10-26 2004-01-16 Pechiney Aluminium Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008277512B2 (en) 2013-06-27
CA2695188A1 (fr) 2009-01-22
WO2009010667A2 (fr) 2009-01-22
CN101754918A (zh) 2010-06-23
BRPI0814084A2 (pt) 2015-02-03
US8425159B2 (en) 2013-04-23
RU2487829C2 (ru) 2013-07-20
AR067601A1 (es) 2009-10-14
CA2695188C (fr) 2014-10-07
MY152216A (en) 2014-08-29
EP2185450A2 (fr) 2010-05-19
AU2008277512A1 (en) 2009-01-22
JP2010533632A (ja) 2010-10-28
WO2009010667A8 (fr) 2010-05-06
EP2185450B1 (fr) 2013-04-10
WO2009010667A3 (fr) 2009-03-05
FR2918975B1 (fr) 2009-11-20
FR2918975A1 (fr) 2009-01-23
US20100189518A1 (en) 2010-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010105852A (ru) Способ безсегрегационной транспортировки порошкообразных материалов
Basu et al. Studies on the operation of loop-seal in circulating fluidized bed boilers
Vlasák et al. Experimental investigation of coarse particles-water mixture flow in horizontal and inclined pipes
Kalman et al. Pickup (critical) velocity of particles
CN1575256A (zh) 按受控的重量流量分配粉状材料的系统
Belden et al. Pressure drops encountered in conveying particles of large diameter in vertical transfer lines
JPS61162425A (ja) 流体化し得る粉状材料の流量制御式分配装置
US20120230778A1 (en) Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed
CN105899296B (zh) 改进的空气辅助的分离系统
Liu et al. Particle climbing along a vibrating tube: A vibrating tube that acts as a pump for lifting granular materials from a silo
JPH0236488B2 (ru)
Setia et al. Modeling minimum transport boundary for fluidized dense-phase pneumatic conveying systems
Donsì et al. Gas pressure measurements inside an aerated hopper
CN104964809B (zh) 一种用于测定充填料浆管道阻力损失参数的装置及方法
JP2007246218A (ja) 粉粒体の空気輸送装置
Pähtz et al. Scaling laws for planetary sediment transport from DEM-RANS numerical simulations
Keramaris et al. PIV measurements over a permeable and an impermeable bed
CN107524919B (zh) 管道流体流速增速方法及管道流体输送系统
CN103557885A (zh) 槽型矿浆一体化浓度流量计
Capes Dense phase vertical pneumatic conveying
CN105173746B (zh) 用于在散装材料容器中提高压力的方法和设备
Choi et al. Probabilistic analysis of incipient motion of sediment particles
Muite et al. The effects of a counter-current interstitial flow on a discharging hourglass
CN204620442U (zh) 一种标准颗粒发生装置
RU2207518C2 (ru) Способ измерения массового расхода порошкообразной среды