RU2010104108A

RU2010104108A - Инструмент для силовой опрессовки кабельных соединителей (варианты)

Info

Publication number: RU2010104108A
Application number: RU2010104108/07A
Authority: RU
Inventors: Тодд А. УЭСТЛИ (US); Тодд А. УЭСТЛИ; Ричард В. БАЛЛАС (US); Ричард В. БАЛЛАС; Ричард Р. БАУЛЗ (US); Ричард Р. БАУЛЗ; Брайан А. МИТЧЕЛЛ (US); Брайан А. МИТЧЕЛЛ
Original assignee: Эмерсон Электрик Ко. (Us); Эмерсон Электрик Ко.
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2008-06-17
Publication date: 2011-08-20
Also published as: RU2491689C2

Abstract

1. Опрессовочный корпус, приспособленный для использования с опрессовочным инструментом, имеющим перемещаемый толкатель, для приложения силы давления, содержащий: ! корпус, входящий в зацепление, с возможностью освобождения, с опрессовочным инструментом, причем корпус имеет первый конец, приспособленный для входа в зацепление с опрессовочным инструментом, второй конец, противоположный первому концу, и полое внутреннее пространство, образованное по меньшей мере частично между первым и вторым концами и имеющее доступ снаружи от корпуса; ! подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства в корпусе и приспособленный для входа в зацепление с толкателем в опрессовочном инструменте и для передачи силы давления от него; ! неподвижный упор, расположенный поблизости от второго конца корпуса, причем упор имеет щелевой паз для приема по меньшей мере заготовки и/или соединителя, соединяемых друг с другом; и ! подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, и установленный между плунжером и упором, причем башмак имеет приемную область, приспособленную для поддержки соединителя; ! причем, за счет перемещения толкателя опрессовочного инструмента, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении упора. ! 2. Опрессовочный корпус по п.1, который дополнительно содержит кожух, закрепленный на корпусе. ! 3. Опрессовочный корпус по п.1, который дополнительно содержит второй башмак, имеющий приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя. ! 4. Опрессовочный корпус по п.3, в кото�

Claims

1. Опрессовочный корпус, приспособленный для использования с опрессовочным инструментом, имеющим перемещаемый толкатель, для приложения силы давления, содержащий:

корпус, входящий в зацепление, с возможностью освобождения, с опрессовочным инструментом, причем корпус имеет первый конец, приспособленный для входа в зацепление с опрессовочным инструментом, второй конец, противоположный первому концу, и полое внутреннее пространство, образованное по меньшей мере частично между первым и вторым концами и имеющее доступ снаружи от корпуса;

подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства в корпусе и приспособленный для входа в зацепление с толкателем в опрессовочном инструменте и для передачи силы давления от него;

неподвижный упор, расположенный поблизости от второго конца корпуса, причем упор имеет щелевой паз для приема по меньшей мере заготовки и/или соединителя, соединяемых друг с другом; и

подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, и установленный между плунжером и упором, причем башмак имеет приемную область, приспособленную для поддержки соединителя;

причем, за счет перемещения толкателя опрессовочного инструмента, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении упора.

2. Опрессовочный корпус по п.1, который дополнительно содержит кожух, закрепленный на корпусе.

3. Опрессовочный корпус по п.1, который дополнительно содержит второй башмак, имеющий приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя.

4. Опрессовочный корпус по п.3, в котором второй башмак прикреплен с возможностью отсоединения к опрессовочному корпусу.

5. Опрессовочный корпус по п.4, в котором второй башмак прикреплен при помощи троса, идущего между вторым башмаком и опрессовочным корпусом.

6. Опрессовочный корпус по п.3, в котором второй башмак имеет такую конфигурацию, которая позволяет вставлять его в первый башмак.

7. Опрессовочный корпус по п.6, который дополнительно содержит третий башмак, вставленный во второй башмак.

8. Опрессовочный корпус по п.1, который дополнительно содержит элемент смещения, введенный в зацепление с башмаком, чтобы принудительно смещать башмак в направлении второго конца корпуса и в направлении упора.

9. Опрессовочный корпус, который содержит:

опорный узел, который содержит первый корпусной элемент и второй корпусной элемент, прикрепленные друг к другу, причем первый и второй корпусные элементы расположены с промежутком друг от друга и параллельно друг другу, причем опорный узел имеет проксимальный конец и дистальный конец, противоположный проксимальному концу;

плунжер, расположенный с возможностью перемещения между первым и вторым корпусными элементами, рядом с проксимальным концом опорного узла;

упор, прикрепленный к опорному узлу на дистальном конце опорного узла; и

по меньшей мере один башмак, расположенный с возможностью перемещения внутри опорного узла и установленный между плунжером и упором, причем башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и дистальную сторону, обращенную к дистальному концу опорного узла, при этом башмак имеет лоток на дистальной стороне;

причем, при приложении силы к плунжеру в направлении упора, плунжер входит в зацепление с проксимальной стороной башмака, чтобы перемещать его в направлении упора.

10. Опрессовочный корпус по п.9, в котором имеется второй башмак, причем первый башмак расположен между проксимальным концом опорного узла и вторым башмаком, а второй башмак расположен между первым башмаком и упором.

11. Опрессовочный корпус по п.10, в котором плунжер имеет выступ, идущий в направлении дистального конца опорного узла, а первый башмак имеет отверстие входа в зацепление, размер и конфигурация которого позволяют принимать выступ плунжера.

12. Опрессовочный корпус по п.10, в котором первый башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к дистальному концу опорного узла, а также имеет заглубленную приемную область на проксимальной стороне, а второй башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к дистальному концу опорного узла, причем второй башмак имеет выступающую область входа в зацепление, выходящую из проксимальной стороны второго башмака, при этом выступающая область входа в зацепление второго башмака выполнена с возможностью контакта с заглубленной приемной областью первого башмака.

13. Опрессовочный корпус по п.9, который дополнительно содержит узел троса, идущий между башмаком и опорным узлом.

14. Опрессовочный корпус по п.13, в котором узел троса содержит:

стойку, закрепленную в башмаке;

разъединяемый замок, закрепляемый на опорном узле; и

кабель, идущий между стойкой и замком.

15. Опрессовочный корпус по п.9, который дополнительно содержит:

кожух, прикрепленный к опорному узлу и идущий между проксимальным концом опорного узла и дистальным концом опорного узла, причем указанный кожух по меньшей мере частично охватывает область опрессовочного корпуса по меньшей мере между одним башмаком и упором.

16. Опрессовочный корпус по п.9, который снабжен вторым башмаком и дополнительно содержит:

первую стойку, закрепленную во втором башмаке;

вторую стойку, закрепленную в первом башмаке, причем вторая стойка имеет головку;

пластинку, закрепленную на первой стойке и выполненную с возможностью поворота относительно первой стойки, причем пластинка имеет прорезь с зауженной областью и расширенной областью;

кабель, прикрепленный к первой стойке и второй стойке и идущий между ними;

причем первый и второй башмаки прикреплены друг к другу за счет установки второй стойки в зауженную область прорези, выполненной в пластинке.

17. Опрессовочный корпус по п.16, в котором первый и второй башмаки могут быть выведены из связи друг с другом за счет поворота пластинки, так чтобы вторая стойка была расположена в расширенной области прорези, выполненной в пластинке.

18. Опрессовочный корпус по п.10, который дополнительно содержит третий башмак, который может быть вставлен во второй башмак.

19. Опрессовочный корпус, приспособленный для использования с опрессовочным инструментом, имеющим перемещаемый толкатель, для приложения силы давления, содержащий:

подвижный плунжер, расположенный внутри полого внутреннего пространства в корпусе и приспособленный для входа в зацепление с толкателем в инструменте и для передачи силы давления от опрессовочного инструмента;

кондуктор, расположенный поблизости от второго конца корпуса и закрепленный в корпусе с возможностью отсоединения, причем кондуктор имеет внутренний участок с первой конфигурацией, соответствующей конфигурации первого соединителя, и внутренний участок со второй конфигурацией, соответствующей конфигурации второго соединителя;

подвижный башмак, расположенный внутри полого внутреннего пространства, образованного в корпусе, и установленный между плунжером и кондуктором, причем башмак имеет приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя;

причем, за счет перемещения толкателя опрессовочного инструмента, плунжер перемещается в направлении башмака и передает приложенную силу давления к башмаку в направлении кондуктора.

20. Опрессовочный корпус по п.19, который дополнительно содержит второй подвижный башмак, расположенный в полом внутреннем пространстве и имеющий приемную область в виде лотка, приспособленную для поддержки соединителя.

21. Опрессовочный корпус по п.19, в котором кондуктор содержит по меньшей мере один поворотный элемент, при помощи которого кондуктор закреплен в корпусе с возможностью разъединения, причем по меньшей мере один поворотный элемент позволяет поворачивать кондуктор относительно поворотного элемента, когда кондуктор закреплен в корпусе.

22. Опрессовочный корпус, который содержит:

опорный узел, который содержит прикрепленные друг к другу первый корпусной элемент и второй корпусной элемент, причем первый и второй корпусные элементы расположены с промежутком друг от друга и ориентированы параллельно друг другу, при этом опорный узел имеет проксимальный конец и противоположный дистальный конец;

плунжер, расположенный с возможностью перемещения между первым и вторым корпусными элементами, причем плунжер расположен рядом с проксимальным концом опорного узла и имеет выступ, идущий в направлении дистального конца опорного узла;

упор, прикрепленный к опорному узлу на дистальном конце опорного узла;

первый башмак, расположенный между проксимальным концом опорного узла и упором, причем башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к упору, а также имеет отверстие входа в зацепление на проксимальной стороне первого башмака и заглубленную приемную область на дистальной стороне первого башмака;

второй башмак, расположенный между первым башмаком и упором, причем второй башмак имеет проксимальную сторону, обращенную к проксимальному концу опорного узла, и противоположную дистальную сторону, обращенную к упору, при этом второй башмак имеет лоток на дистальной стороне второго башмака, и имеет выступающую область входа в зацепление, выходящую из проксимальной стороны второго башмака, причем указанная выступающая область входа в зацепление второго башмака совмещена с заглубленной приемной областью первого башмака;

узел троса, имеющий первую стойку, закрепленную во втором башмаке, вторую стойку, закрепленную в первом башмаке, пластинку, выполненную с возможностью поворота по меньшей мере между двумя положениями, чтобы избирательно соединять первый и второй башмаки вместе, разъединяемый замок, закрепляемый на опорном узле, и кабель, идущий между первой стойкой и замком;

кожух, прикрепленный к опорному узлу и идущий между проксимальным концом опорного узла и дистальным концом опорного узла, причем кожух по меньшей мере частично охватывает область опрессовочного корпуса между вторым башмаком и упором,

причем, после приложения силы к плунжеру в направлении к упору, плунжер перемещается так, что его выступ входит в приемное отверстие, образованное в первом башмаке, и перемещает первый башмак и второй башмак в направлении к упору.