RU2009741C1

RU2009741C1 - Rolling cage

Info

Publication number: RU2009741C1
Authority: RU
Inventors: Б.А. Серман; А.Н. Кудрявцев; К.В. Платонов
Original assignee: Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date: 1991-09-13
Filing date: 1991-09-13
Publication date: 1994-03-30

Abstract

FIELD: metal rolling. SUBSTANCE: rolling cage has a body with reduction gear box and a joint of rolls, placed in it. The joint of rolls has two eccentric bushes, mounted with possibility of relative turn to each other. Shafts of cantilever rolls are mounted on bearing supports in the bushes and connected by inner gear engagement with reduction gear box rolls. The cage has a mechanism for eccentric bushes fixation, that has two straddling eccentric bushes spring forced levers and a clamping stud. Supports of the levers are fixed in the body and their arms are tied by the clamping stud. The body has two split parts. The reduction gear box is placed in one of the parts and the joint of rolls - in another one. Ends of eccentric bushes of the joint of rolls protrude beyond the limits of near rolls surface and contact bores of the reduction gear box body. EFFECT: it is used in cages constructions of section mills for wire production. 4 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к конструкциям рабочих клетей, используемых при производстве сортовых профилей, преимущественно проволоки. The invention relates to the field of metal forming, and more specifically to the designs of the working stands used in the production of high-quality profiles, mainly wire.

Известны различные конструкции клетей с легкоразъемными соединениями между отдельными частями клети, но требующие дополнительного времени для настройки, а также не имеющие механизмов выбоpки зазоров в узле валков. Various stands are known with easily detachable joints between the individual parts of the stand, but requiring additional time for adjustment, and also without mechanisms for selecting gaps in the roll assembly.

Задача изобретения состоит в разработке клети для прокатки профилей, преимущественно проволоки, дающей возможность повысить производительность путем уменьшения дополнительного времени на настройку клети и повышения точности проката. The objective of the invention is to develop a stand for rolling profiles, mainly wire, which makes it possible to increase productivity by reducing the additional time for setting up the stand and increasing the accuracy of rolling.

Известна прокатная клеть, состоящая из корпуса с расположенной в нем кассетой с узлом валков и редуктором. Узел валков включает эксцентриковые втулки, имеющие возможность поворота относительно друг друга. В них на опорах расположены валы консольных валков, связанные внутренним зацеплением с редуктором. Поворот эксцентриковых втулок в корпусе осуществляется с помощью червяка через промежуточные шестерни. Known rolling stand, consisting of a housing with a cassette located in it with a roll assembly and gear. The roll assembly includes eccentric bushings that can be rotated relative to each other. In them on the supports are the shafts of the cantilever rolls connected by internal gearing with the gearbox. The rotation of the eccentric bushings in the housing is carried out using a worm through the intermediate gears.

Находящиеся в зацеплении внутренние и наружные зубья компенсируют регулировку осей. Геометрические оси шестерен с внутренними зубьями, сидящих на осях, не совпадают с осями эксцентричных регулировочных втулок, находящихся в корпусе. Делительные окружности ведущих шестерен, сидящих на осях валков, касаются делительных окружностей шестерен с внутренним зубьями, сидящих на осях, на всем диапазоне регулирования. Смещение геометрических осей зависит от смещений валков в зоне зубьев, возникающих из-за нагрузок и зазоров при работе. Engaged internal and external teeth compensate for axle adjustment. The geometric axis of the gears with internal teeth sitting on the axes do not coincide with the axes of the eccentric adjusting sleeves located in the housing. The pitch circles of the drive gears sitting on the axes of the rolls touch the pitch circles of the gears with internal teeth sitting on the axes over the entire control range. The displacement of the geometric axes depends on the displacements of the rolls in the area of the teeth arising from the loads and gaps during operation.

Недостатком данной клети является то, что узел валков с кассетой монтируется в едином корпусе, а после его монтажа требуется настройка узла валков в линии стана. Это увеличивает время перевалки и тем самым снижает производительность. Наличие кассеты и промежуточных шестерен увеличивает количество сопрягаемых элементов, что снижает точность проката и соответственно производительность, а также создает дополнительные трудности при сборке клети. The disadvantage of this stand is that the roll unit with the cartridge is mounted in a single housing, and after its installation, the roll unit must be set up in the mill line. This increases transshipment time and thereby reduces productivity. The presence of cassettes and intermediate gears increases the number of mating elements, which reduces the accuracy of the rental and, accordingly, productivity, and also creates additional difficulties when assembling the stand.

Из известных наиболее близкой к изобретению по технической сущности является прокатная клеть преимущественно для прокатки проволоки, которая включает корпус с расположенным и в нем редуктором и узлом валков, состоящим из двух эксцентриковых втулок, установленных с возможностью поворота относительно друг друга, в которых на подшипниковых опорах смонтированы валы консольных валков, связанные внутренним зубчатым зацеплением с валами редуктора. Узел валков помещен в кассету. Эксцентриковые втулки вместе с валками, их валами, подшипниками этих валов и шестернями устанавливаются в корпусе с его торцевой стороны с возможностью легкого извлечения. Диаметры шестерен и эксцентриковых втулок меньше диаметров соответствующих отверстий на стороне корпуса, обращенной к валкам. Of the known closest to the invention by technical essence is a rolling stand mainly for rolling wire, which includes a housing with and located in it gearbox and roll assembly, consisting of two eccentric bushings mounted for rotation relative to each other, in which are mounted on bearing bearings shafts of cantilever rolls connected by internal gearing with gear shafts. The roll unit is placed in the cassette. The eccentric bushings together with the rollers, their shafts, the bearings of these shafts and gears are installed in the housing from its end side with the possibility of easy extraction. The diameters of the gears and eccentric bushings are smaller than the diameters of the corresponding holes on the housing side facing the rolls.

Недостаток известной конструкции заключается в том, что она не обеспечивает высокой точности проката проволоки, так как зазоры в элементах узла валков и в местах сопряжения кассеты с корпусом выбираются в процессе прокатки, что не обеспечивает необходимого размера настройки валков. A disadvantage of the known design is that it does not provide high accuracy for wire rolling, since the gaps in the elements of the roll assembly and at the interface between the cartridge and the housing are selected during rolling, which does not provide the required roll setting size.

Кроме того, известная клеть не позволяет повысить производительность из-за вынужденных простоев клети ввиду невозможности настройки валков вне линии стана. In addition, the known stand does not allow to increase productivity due to forced standstill due to the impossibility of setting the rolls outside the mill line.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения простоев и повышение точности проката. The aim of the invention is to increase productivity by reducing downtime and increasing the accuracy of the rental.

Поставленная цель достигается тем, что прокатная клеть преимущественно для прокатки проволоки, включающая корпус с расположенными в нем редуктором и узлом валков, состоящим из двух эксцентриковых втулок, установленных с возможностью поворота относительно друг друга, в которых на подшипниковых опорах смонтированы валы консольных валков, связанные внутренним зубчатым зацеплением с валами редуктора, согласно изобретению снабжена механизмом фиксации эксцентриковых втулок, который состоит из двух охватывающих эксцентриковые втулки прижимных рычагов и стяжной шпильки, причем одним плечом рычаги закреплены в корпусе, другим плечом связаны между собой стяжной шпилькой, а корпус выполнен разъемным из двух частей, в одной из которых находится редуктор, в другой смонтирован узел валков с выступающими за пределы привалочной поверхности концами эксцентриковых втулок, контактирующими с предусмотренными на корпусе редуктора расточками. This goal is achieved in that the rolling stand is mainly for rolling wire, comprising a housing with a gearbox and a roll assembly located therein, consisting of two eccentric bushings mounted rotatably relative to each other, in which cantilever shaft shafts connected to the gearing with the shafts of the gearbox, according to the invention is equipped with a mechanism for fixing the eccentric bushings, which consists of two covering eccentric bushings when of levers and a tie pin, with one shoulder the levers are fixed in the housing, the other shoulder are connected by a tie pin, and the housing is detachable in two parts, one of which has a gearbox, and the other has a roll assembly with eccentric ends protruding beyond the mating surface bushings in contact with the bores provided on the gear housing.

Такое конструктивное выполнение прокатной клети преимущественно для прокатки проволоки позволяет повысить производительность за счет уменьшения простоев, так как настройка узла валков осуществляется вне линии стана благодаря тому, что корпус выполнен разъемным, а каждая часть корпуса центрируется с помощью концов эксцентриковых втулок, что также позволяет одновременно обеспечить зацепление шестерен редуктора с шестернями валков. Such a structural embodiment of the rolling stand, mainly for rolling wire, allows to increase productivity by reducing downtime, since the roll assembly is set outside the mill line due to the fact that the housing is detachable, and each part of the housing is centered by the ends of the eccentric bushings, which also allows you to simultaneously gearing of reducer gears with roll gears.

Кроме того, повышается точность проката за счет того, что зазоры в узле валков выбираются при сборке клети с помощью механизма фиксации. In addition, the accuracy of rolling is increased due to the fact that the gaps in the roll assembly are selected during assembly of the stand using the fixing mechanism.

На фиг. 1 изображена прокатанная клеть; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. In FIG. 1 shows a rolled stand; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 1.

Прокатная клеть преимущественно для прокатки проволоки включает корпус 1 с расположенными в нем редуктором 2 и узлом валков, состоящим из двух эксцентриковых втулок 3, установленных с возможностью поворота относительно друг друга. Во втулках 3 на подшипниковых опорах 4 смонтированы валы 5 консольных валков 6. На валы 5 насажены шестерни 7, связанные внутренним зубчатым зацеплением с шестернями 8, насаженными на валы 9 редуктора 2. Осевая фиксация узла валков осуществляется с помощью вставок 10. Корпус 1 выполнен разъемным, состоящим из двух частей. В одной части корпуса 1 находится редуктор 2, а в другой части смонтирован узел валков с выступающими за пределы привалочной поверхности Г концами эксцентриковых втулок 3, контактирующими с предусмотренными на корпусе 1 редуктора 2 расточками Д. Эксцентриковые втулки 3 связаны между собой с помощью зубчатых венцов 11. Поворот эксцентриковых втулок 3 в корпусе 1 осуществляется механизмом поворота, состоящим из смонтированного на корпусе 1 на подшипниках 12 червяка 13, взаимодействующего с зубьями, нарезанными на эксцентриковой втулке 3. The rolling mill mainly for rolling wire includes a housing 1 with a gearbox 2 located therein and a roll assembly consisting of two eccentric bushings 3 mounted for rotation relative to each other. Shafts 5 of cantilever rolls 6 are mounted in bushings 3 on bearing bearings 4. Gears 5 are mounted on gears 7, connected by internal gearing with gears 8, mounted on shafts 9 of gearbox 2. Axial fixing of rolls unit is carried out using inserts 10. Housing 1 is made detachable consisting of two parts. In one part of the housing 1 there is a gearbox 2, and in the other part a roll assembly is mounted with the ends of the eccentric bushings 3 protruding beyond the confining surface Г, in contact with the bores D. The eccentric bushings 3 are interconnected by means of gear crowns 11 The rotation of the eccentric bushings 3 in the housing 1 is carried out by a rotation mechanism consisting of a worm 13 mounted on the housing 1 on bearings 12, interacting with the teeth cut on the eccentric sleeve 3.

Клеть снабжена механизмом фиксации эксцентриковых втулок 3, который состоит из двух охватывающих эксцентриковые втулки 3 прижимных рычагов 14 и стяжной шпильки 15. Одним плечом рычаги 14 закреплены в корпусе 1 на осях 16, а другим плечом соединены между собой стяжной шпилькой 15 посредством гаек 17 через установочные шайбы 18. Между рычагами 14 на шпильке 15 расположены пружины 19. The cage is equipped with a mechanism for fixing the eccentric bushings 3, which consists of two clamping arms 14 covering the eccentric bushings 3 and the tie rod 15. With one shoulder, the levers 14 are fixed in the housing 1 on the axles 16, and the tie rod 15 is connected to each other by means of the nuts 17 through the set nuts washers 18. Between the levers 14 on the stud 15 are the springs 19.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Вращение червяка 13 передается червячному колесу, которым является одна из эксцентриковых втулок 3. Втулка поворачивается относительно корпуса 1. Одна эксцентриковая втулка 3 передает вращение другой втулке 3 посредством зубчатых венцов 11. Таким образом втулки 3 поворачиваются навстречу друг другу. При этом расстояние между осями рабочих валков 6 меняется за счет наличия эксцентриситета внутренней поверхности первой втулки относительно ее наружной поверхности. Каждая эксцентриковая втулка 3 имеет возможность поворота на 90о вокруг оси. При сборке клети часть корпуса 1 соединяется с другой частью корпуса посредством концов эксцентриковых втулок 3, выступающих за пределы привалочной поверхности Г части корпуса 1. Затем эксцентриковые втулки 3 фиксируются механизмом фиксации. При этом прижимные рычаги 14, охватывающие эксцентриковые втулки 3, стягивают посредством стяжной шпильки 15, затягивая гайки 17. Кроме того, механизмом фиксации выбирают зазоры в узле валков. При смене валков гайки 17 ослабляют и рычаги 14 разводят с помощью пружин 19. Одну часть корпуса отсоединяют от другой части корпуса и устанавливают новый комплект валков. The rotation of the worm 13 is transmitted to the worm wheel, which is one of the eccentric bushings 3. The bushing rotates relative to the housing 1. One eccentric bushing 3 transfers the rotation to the other bushing 3 by means of gear crowns 11. Thus, the bushing 3 rotates towards each other. The distance between the axes of the work rolls 6 varies due to the presence of eccentricity of the inner surface of the first sleeve relative to its outer surface. Each eccentric sleeve 3 has the ability to rotate 90 ° around the axis. When assembling the stand, a part of the housing 1 is connected to another part of the housing by means of the ends of the eccentric bushings 3 protruding beyond the mating surface G of the housing 1. The eccentric bushings 3 are then fixed by a locking mechanism. In this case, the clamping levers 14, covering the eccentric bushings 3, are tightened by means of the tie rod 15, tightening the nuts 17. In addition, the locking mechanism selects the gaps in the roll assembly. When changing the rolls, the nuts 17 are loosened and the levers 14 are pulled apart using the springs 19. One part of the housing is disconnected from the other part of the housing and a new set of rolls is installed.

Предложенная прокатная клеть преимущественно для прокатки проволоки по сравнению с известными позволяет повысить производительность за счет уменьшения простоев и повышения точности проката и тем самым увеличить выход годного. (56) Патент Великобритании N 2089259, кл. В 21 В 35/12, опублик. 1982. The proposed rolling mill mainly for rolling wire in comparison with the known ones allows to increase productivity by reducing downtime and improving the accuracy of rolling and thereby increase the yield. (56) British Patent N 2089259, cl. 21 V 35/12, published. 1982.

Европейские патент N 0042879, кл. В 21 В 13/00, опублик. 1984. European patent N 0042879, CL 21 V 13/00, published. 1984.

Claims

ROLLING CELL is mainly used for rolling wire, including a housing with a gear located therein and a roll assembly consisting of two eccentric bushings installed with the possibility of turning one relative to the other, in which the shaft the fact that, in order to increase productivity by reducing downtime and increasing the accuracy of the rental, it is equipped with a mechanism for fixing eccentric bushings, which consists of the two covering eccentric bushings of the movable levers and the tie rods, with the lever axes being fixed in the housing, and the shoulders are connected by a tie rods, and the housing is made of two parts, one of which has a gearbox, which is connected to the other an approximate surface with the ends of the eccentric bushings in contact with the parts provided in the housing of the gearbox.