RU2009289C1

RU2009289C1 - Device for processing textile material

Info

Publication number: RU2009289C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Семенович Побединский; Эльза Алексеевна Коломейцева; Владимир Александрович Осипов; Александр Алексеевич Зеленцов; Евгений Евгениевич Козлов; Владимир Михайлович Романов; Владислав Викторович Синайский; Иван Дмитриевич Горелов; Николай Всеволодович Чебуркин
Original assignee: Владимир Семенович Побединский; Эльза Алексеевна Коломейцева; Владимир Александрович Осипов; Александр Алексеевич Зеленцов; Евгений Евгениевич Козлов; Владимир Михайлович Романов; Владислав Викторович Синайский; Иван Дмитриевич Горелов; Николай Всеволодович Чебуркин
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1994-03-15

Abstract

FIELD: textile engineering. SUBSTANCE: device comprises panels with UV radiators and reflectors arranged in casing parallel to sheet of material, ventilation system, transfer roller system and light-protecting reflecting screen with operating mechanism. UV radiators are constituted by tubular mercury lamps whose axes are arranged at an angle smaller or larger than 90 deg to fabric direction. EFFECT: device is suitable for speedier performance of such technological processes as bleaching or dyeing, thermal of bactericidal treatment. 5 dwg

Description

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности для тепловой и антибактерицидной обработки текстильных материалов, их беления и крашения, а также для фотополимеризации покрытий. The invention relates to textile machinery and can be used in the textile industry for thermal and antibacterial treatment of textile materials, their bleaching and dyeing, as well as for photopolymerization of coatings.

Одним из направлений развития и совершенствования техники и технологии красильно-отделочного производства текстильной промышленности является разработка и использование универсального оборудования, позволяющего реализовать различные технологические процессы обработки текстильных материалов. Этим достигается повышение эффективности производства, экономия материальных и трудовых ресурсов. One of the directions of development and improvement of the technique and technology of the dyeing and finishing production of the textile industry is the development and use of universal equipment that allows for the implementation of various technological processes for processing textile materials. This is achieved by increasing production efficiency, saving material and labor resources.

В настоящее время в технологии беления целлюлозосодержащих тканей широкое распространение получил запарной тип оборудования. Например, в линии для беления тканей типа ЛОР процесс беления осуществляется с использованием камеры длительного запаривания КДС. Камера длительного запаривания предназначена для запаривания "острым" паром ткани, пропитанной растворами щелочи или перекисью водорода. Она состоит из двух секций, соединенных между собой фланцами. В камере установлены два вальяна, смонтированные на двух поворотных дисках, получающих вращение от электродвигателя. Потолок каждой секции обогревается змеевиками глухого пара. Для удаления паровоздушной смеси предусмотрена меcтная вентиляция (1). Currently, in the technology of bleaching cellulose-containing tissues, the pair-type equipment has become widespread. For example, in the line for bleaching tissues of the ENT type, the bleaching process is carried out using a camera for prolonged steaming of CDS. The long-term steaming chamber is designed for steaming with a “sharp” steam of a fabric soaked in alkali solutions or hydrogen peroxide. It consists of two sections interconnected by flanges. In the chamber there are two felts mounted on two rotary disks receiving rotation from an electric motor. The ceiling of each section is heated by dead steam coils. To remove the vapor-air mixture, local ventilation (1) is provided.

Недостатками камеры КДС являются крупные габариты, большая металлоемкость, большая продолжительность обработки ткани, а также сложность конструкции. Кроме того, камера КДС предназначена только для осуществления процесса беления ткани и не может быть использована для других процессов, например, для крашения ткани. The disadvantages of the KDS camera are large dimensions, large metal consumption, long processing time of the fabric, as well as the complexity of the design. In addition, the KDS camera is intended only for the implementation of the process of bleaching tissue and cannot be used for other processes, for example, for dyeing tissue.

В технологии колорирования тканей широкое распространение получил так называемый нитритный способ крашения кубозолевыми красителями, заключающийся в пропитке ткани красильным раствором, cодержащим кубозолевый краcитель и нитрит натрия, последующей обработке в растворе серной кислоты, промывке и нейтрализации. Для реализации нитридного способа используется линия кубозолевого крашения типа ЛКК. Проявление окраски на ткани с использованием линии ЛКК достигается за счет обработки ткани, пропитанной красильным раствором, в пропи- точной ванне типа ВЦП раствором серной кислоты. Пропиточная ванна ВЦП состоит из корпуса, роликов, установки роликов, крышки, трубы, корпуса подшипника и ограждения. Сама ванна и детали, соприкасающиеся с раствором серной кислоты, выполнены из титанового сплава (2). The so-called nitrite method of dyeing with cubosol dyes, which consists in impregnating the fabric with a dye solution containing cubosol dye and sodium nitrite, subsequent processing in a solution of sulfuric acid, washing and neutralizing, has become widespread in the technology of colorizing tissues. To implement the nitride method, a line of cubic sol dyeing of the LCC type is used. The manifestation of dyeing on the fabric using the LCC line is achieved by treating the fabric impregnated with the dye solution in an impregnation bath of the type of VCP with a solution of sulfuric acid. The VCP impregnation bath consists of a housing, rollers, installation of rollers, a cover, a pipe, a bearing housing and a guard. The bath itself and parts in contact with the sulfuric acid solution are made of titanium alloy (2).

Недостатком этого технологического оборудования является то, что оно не может быть применено для реализации других технологий обработки текстильных материалов, кроме крашения тканей по нитритному способу. В результате, при эксплуатации ванны ВЦП происходит интенсивное выделение ядовитых окислов азота в рабочую зону, что ухудшает экологическую обстановку в производственном помещении. Другими недостатками пропиточной ванны ВЦП являются крупные габариты камеры и большая металлоемкость. The disadvantage of this technological equipment is that it cannot be used to implement other technologies for processing textile materials, except for dyeing fabrics using the nitrite method. As a result, during the operation of the VCP bathtub, toxic nitrogen oxides are intensively released into the working area, which worsens the environmental situation in the production room. Other disadvantages of the VCP impregnation bath are the large dimensions of the chamber and the large metal consumption.

Известна также универсальная радиационная термическая камера с инфракрасными излучателями (УРТК). Она предназначена для высокотемпературного нагрева хлопчатобумажных и вискозных тканей и используется в поточных линиях крашения тканей, например кубозолевыми красителями, для предварительного нагрева ткани перед пропиткой красильным раствором, а также в поточных линиях заключительной отделки для термообработки тканей. Also known is a universal radiation thermal chamber with infrared emitters (URTK). It is designed for high-temperature heating of cotton and viscose fabrics and is used in production lines for dyeing fabrics, for example, cubosol dyes, for pre-heating fabrics before impregnation with a dyeing solution, as well as in final production finishing lines for heat treatment of fabrics.

Радиационная камера УРТК представляет собой стальной каркас, снаружи закрытый теплоизоляционными щитами, ограждениями и дверями. Внутри каркаса установлены две панели с инфракрасными излучателями и отражателями. Панели установлены вертикально параллельно полотну обрабатываемого материала, каждая панель содержит трубчатые инфракрасные излучатели, представляющий собой трубки из кварцевого стекла, внутри которых находится электрическая спираль накаливания. За каждым излучателем расположен сферический отражатель из полированного алюминия. Инфракраные излучатели и отражатели расположены перпендикулярно направлению движения ткани. Термокамера закрыта сверху теплоизоляционным вытяжным шатром, а снизу поддоном с уплотненными щелями для выхода ткани. Термокамера также содержит в верхней и нижней части вне зоны излучения перекатные ролики для транспортировки ткани. В верхней части ее расположен вытяжной вентилятор (3). The radiation chamber URTK is a steel frame, externally closed with heat-insulating shields, fences and doors. Inside the frame there are two panels with infrared emitters and reflectors. The panels are installed vertically parallel to the fabric of the processed material, each panel contains tubular infrared emitters, which are tubes made of quartz glass, inside of which there is an electric filament. Behind each emitter there is a spherical reflector made of polished aluminum. Infrared emitters and reflectors are perpendicular to the direction of tissue movement. The heat chamber is closed at the top with a heat-insulating exhaust tent, and at the bottom with a pallet with sealed slots for tissue exit. The heat chamber also contains roll rollers for transporting tissue in the upper and lower parts outside the radiation zone. In the upper part of it there is an exhaust fan (3).

Недостатком радиационной камеры УРТК является ее узкая технологическая направленность, т. е. камера предназначена только для тепловой обработки текстильного материала и не может быть применена в других технологических процессах, например, для беления или крашения материалов. Недостатком радиационной камеры УРТК является также ее повышенная пожароопасность, что связано с тепловой инерционностью источников ИК-излучателей и возможностью возгорания ткани в момент аварийного останова. Это обуславливает наличие в устройстве аварийной системы раздвижки панелей с излучателями, что усложняет конструкцию радиационной камеры. The disadvantage of the URTK radiation chamber is its narrow technological orientation, i.e., the chamber is intended only for heat treatment of textile material and cannot be used in other technological processes, for example, for bleaching or dyeing of materials. The disadvantage of the URTK radiation chamber is its increased fire hazard, which is associated with the thermal inertia of infrared emitters and the possibility of tissue ignition at the time of an emergency stop. This leads to the presence in the device of the emergency system of sliding panels with emitters, which complicates the design of the radiation chamber.

Таким образом, ни одно из известных устройств не является универсальным, так как каждое из них предназначено для практической реализации какого-либо одного технологического процесса, т. е. или беления, или крашения, или термообработки. Thus, none of the known devices is universal, since each of them is intended for the practical implementation of any one technological process, i.e., either bleaching, or dyeing, or heat treatment.

Наиболее близким техническим решение является устройство для обработки текстильного материала, основанное на способе (4) и содержащее расположенную в корпусе параллельно полотну обрабатываемого материала панели с УФ-излучателями, систему вентиляции и систему перекатных роликов. The closest technical solution is a device for processing textile material based on method (4) and containing a panel with UV emitters located parallel to the fabric of the processed material in the case, a ventilation system and a roll roller system.

Сущность изобретения состояла в создании устройства, которое позволяло бы без принципиальных переработок конструкции осуществлять в нем ряд технологических процессов, а именно, беление, крашение, тепловую, бактерицидную обработку с сокращенной продолжительностью при высокой экологической чистоте реализации процессов и экономии материальных ресурсов. The essence of the invention consisted in the creation of a device that would make it possible to carry out a number of technological processes in it without fundamental redesigns, namely, bleaching, dyeing, heat treatment, bactericidal treatment with a shorter duration with high environmental cleanliness of the implementation of processes and saving material resources.

Поставленная задача решена тем, что устройство для обработки текстильного материала, включающее расположенные в корпусе панели паралллельно полотну обрабатываемого материала с УФ-излучателями, систему перекатных роликов и систему вентиляции, содержит светозащитный отражательный экран с приводом, а излучатели представляют собой дуговые ртутные трубчатые лампы, оси которых расположены относительно направления движения ткани под углом, меньшим или большим 90^о.The problem is solved in that the device for processing textile material, including located in the panel body parallel to the fabric of the processed material with UV emitters, a system of roll rollers and a ventilation system, contains a light-reflecting reflective screen with a drive, and the emitters are arc mercury tube lamps, axes which are located relative to the direction of movement of the fabric at an angle less than or greater than 90 ^about .

Светозащитный отражательный экран предназначен для защиты текстильного материала от перегрева и возгорания при статическом положении материала при отсутствии движения. The light-reflecting reflective screen is designed to protect the textile material from overheating and fire in the static position of the material in the absence of movement.

Расположение ламп под углом, отличающимся от величины 90^о по отношению к направлению движения ткани, обеспечивает более равномерное и интенсивное облучение ультрафиолетовым светом полотна ткани по его ширине и длине по сравнению с другими вариантами расположения ламп, например, перпендикулярно направлению движения ткани - как в устройстве-прототипе.Arrangement of lamps at an angle different from the value ⁹⁰ to the direction of fabric movement, provides a more uniform and intense irradiation with ultraviolet light fabric web across its width and length as compared with other variants lamp arrangement, for example, perpendicular to the direction of web movement - as in the device prototype.

Дуговые трубчатые ртутные лампы являются серийно выпускаемыми источниками ультрафиолетового, видимого и инфракрасного излучения. Лампа представляет собой изготовленную из кварцевого стекла трубку, из которой удален воздух и в которую введено некоторое количество ртути. Питание лампы электрическим током осуществляется через электроды, впаянные в концы трубки. Arc tubular mercury lamps are commercially available sources of ultraviolet, visible and infrared radiation. The lamp is a tube made of quartz glass, from which air is removed and into which a certain amount of mercury is introduced. The lamp is supplied with electric current through electrodes soldered to the ends of the tube.

Устройство предназначено для осуществления различных технологических процессов обработки текстильного материала с получением в каждом процессе заметных преимуществ по сравнению с существующим оборудованием. The device is intended for the implementation of various technological processes of processing textile material with obtaining noticeable advantages in each process compared to existing equipment.

Устройство может использоваться, например, для подготовки текстильных материалов, включая операции отварки, беления и мерсеризации. При этом по сравнению с известным технологическим оборудованием, например запарной камерой КДС, многократно сокращается продолжительность обработки с 20-60 мин до 0,2-1 мин. Кроме того, уменьшаются габаритные размеры и металлоемкость оборудования в 20-30 раз. The device can be used, for example, for the preparation of textile materials, including operations of decoction, bleaching and mercerization. At the same time, in comparison with the known technological equipment, for example, a KDS steaming chamber, the processing time is significantly reduced from 20-60 minutes to 0.2-1 minutes. In addition, the overall dimensions and metal consumption of the equipment are reduced by 20-30 times.

Заявляемое устройство может использоваться для крашения текстильных материалов кубозолевыми красителями. Преимуществом нового оборудования по сравнению с известным, например, пропиточной ванной ВЦП, является то, что при использовании для крашения кубозолями исключаются выделение ядовитых окислов азота в рабочую среду и наличие в сточных водах серной кислоты и нитрита натрия. Таким образом, существенно уменьшаются габаритные размеры и металлоемкость оборудования в 2-3 раза. The inventive device can be used for dyeing textile materials with cubosol dyes. The advantage of the new equipment compared to the well-known, for example, VTCP impregnation bath, is that when used for dyeing with cubic soils, the release of toxic nitrogen oxides into the working environment and the presence of sulfuric acid and sodium nitrite in wastewater are eliminated. Thus, the overall dimensions and metal consumption of the equipment are significantly reduced by 2-3 times.

Устройство может использоваться для термообработки текстильного материала. При этом, по cравнению с известным оборудованием, например камерой УРТК, новое устройство менее пожароопасно, поскольку оно содержит излучатели, характеризующиеся тепловой безинерционностью. В результате, нет необходимости устраивать аварийную систему раздвижки панелей с излучателями. Это значительно упрощает конструкцию устройства и делает его более компактным. Габариты уменьшаются в 2-3 раза. The device can be used for heat treatment of textile material. Moreover, in comparison with known equipment, for example, the URTK camera, the new device is less fire hazard, since it contains emitters characterized by thermal inertia. As a result, there is no need to arrange an emergency system for sliding panels with emitters. This greatly simplifies the design of the device and makes it more compact. Dimensions are reduced by 2-3 times.

Устройство может использоваться для отверждения фотополимеризующихся покрытий на текстильном материале. The device can be used to cure photopolymerizable coatings on textile material.

Устройство может использоваться для антисептической обработки текстильных материалов медицинского назначения. The device can be used for antiseptic processing of medical textile materials.

Устройство позволяет решить изобретательскую задачу, т. е. оно является универсальным, и без принципиальных изменений конструкции позволяет реализовать ряд технологических процессов с уменьшенной продолжительностью, при высокой экологической культуре. При этом достигается экономия материальных ресурсов за счет снижения габаритов и металлоемкости оборудования. The device allows you to solve the inventive problem, that is, it is universal, and without fundamental structural changes allows you to implement a number of technological processes with a reduced duration, with a high environmental culture. At the same time, material resources are saved by reducing the size and metal consumption of the equipment.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вариант проводки текстильного материала; на фиг. 3, 4, 5 - варианты расположения излучателей. In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 - a variant of the wiring of textile material; in FIG. 3, 4, 5 - options for the location of emitters.

Устройство (фиг. 1) содержит корпус камеры 1, в котором размещены панели 2 с УФ-излучателями 3 и отражателями 4. Для транспортировки текстильного материала 5 устройство содержит систему перекатных роликов 6. Устройство также содержит систему вентиляции 7, светозащитный отражательный экран 8 с приводом 9. The device (Fig. 1) contains a camera body 1, in which panels 2 with UV emitters 3 and reflectors 4 are placed. For transporting textile material 5, the device contains a system of roll rollers 6. The device also includes a ventilation system 7, a light-reflecting reflective screen 8 with a drive 9.

Излучатели располагаются под углом, меньшим или большим 90^о, относительно направления движения полотна текстильного материала (фиг. 3, 4, 5).The emitters are located at an angle less than or greater than 90 ^{about the} direction of movement of the textile web (Fig. 3, 4, 5).

Текстильный материал 5, предварительно пропитанный технологическим раствором, посредством системы перекатных роликов 6 непрерывно транспортируется через устройство в непосредственной близости от УФ-излучателей 3. При этом текстильный материал 5 подвергается УФ-обработке, в результате чего достигается беление, крашение, фотополимеризация покрытия или антисептическая обработка в зависимости от того, какой технологический раствор бы нанесен на текстильный материал. В процессе перемещения полотна материала с помощью системы вентиляции 7 осуществляется принудительный продув воздуха через устройство и его удаление из зоны обработки. Обработанный текстильный материал посредством системы перекатных роликов 6 выводится из зоны обработки и из самой камеры. Используя различные варианты проводки полотна текстильного материала через устройство достигается двусторонняя обработка материала ультрафиолетовым излучением (фиг. 1) или односторонняя (фиг. 2). Textile material 5, pre-impregnated with the technological solution, is continuously transported through the device of rolling rollers 6 through the device in the immediate vicinity of the UV emitters 3. In this case, the textile material 5 is subjected to UV treatment, resulting in bleaching, dyeing, photopolymerization of the coating or antiseptic treatment depending on what technological solution would be applied to textile material. In the process of moving the web of material using the ventilation system 7, forced air is blown through the device and removed from the treatment area. The processed textile material through a system of roll rollers 6 is removed from the processing zone and from the chamber itself. Using various options for wiring a web of textile material through the device, bilateral processing of the material by ultraviolet radiation (Fig. 1) or single-sided (Fig. 2) is achieved.

В момент включения электропитания установки, а также при отсутствии движения текстильного материала, светозащитный экран 8 находится между излучателями 3 и полотном материала 5 для предотвращения его перегрева и возгорания. (56) Справочник под ред. И. В. Егорова. "Оборудование для отделки хлопчатобумажных тканей", ч. 2, изд. Легпромбытиздат, 1991, с. 32. At the time of turning on the power supply of the installation, as well as in the absence of movement of textile material, a light shield 8 is located between the emitters 3 and the web of material 5 to prevent overheating and fire. (56) Handbook, Ed. I.V. Egorova. "Equipment for finishing cotton fabrics", part 2, ed. Legprombytizdat, 1991, p. 32.

Отраслевой каталог "Оборудование красильно-отделочного производства", М. , 1985, с. 303 и 431. The industry catalog "Equipment for dyeing and finishing production", M., 1985, p. 303 and 431.

Авторское свидетельство СССР N 825737, кл. D 06 C 7/02, 1981. USSR author's certificate N 825737, cl. D 06 C 7/02, 1981.

Claims

DEVICE FOR PROCESSING TEXTILE MATERIAL, comprising panels with UV emitters arranged in parallel with the fabric of the processed material, ventilation system and roll rollers system, characterized in that it contains a light-reflecting reflective screen with a drive, and the emitters are installed so that their axes are located under angle greater or less than 90 ^o relative to the direction of movement of the fabric.