RU2009141990A - Трубчатое тело, содержащее два или более слоя спирально выгнутых полос - Google Patents

Трубчатое тело, содержащее два или более слоя спирально выгнутых полос Download PDF

Info

Publication number
RU2009141990A
RU2009141990A RU2009141990/06A RU2009141990A RU2009141990A RU 2009141990 A RU2009141990 A RU 2009141990A RU 2009141990/06 A RU2009141990/06 A RU 2009141990/06A RU 2009141990 A RU2009141990 A RU 2009141990A RU 2009141990 A RU2009141990 A RU 2009141990A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
long
tubular body
body according
multilayer tubular
layers
Prior art date
Application number
RU2009141990/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Реймонд Николас БЁРК (GB)
Реймонд Николас БЁРК
СХАЛКВЕЙК Рубен ВАН (NL)
СХАЛКВЕЙК Рубен ВАН
Ричард Джеймс Энтони СМИТ (NL)
Ричард Джеймс Энтони Смит
Николас Джон ВЕНЕРО (US)
Николас Джон ВЕНЕРО
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2009141990A publication Critical patent/RU2009141990A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • F16L9/165Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement of metal

Abstract

1. Длинномерное многослойное трубчатое тело, включающее в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух и длинномерный трубчатый внешний кожух, причем внутренний кожух охватывает полую сердцевину, внешний кожух охватывает внутренний кожух, внешний кожух содержит по меньшей мере два слоя, каждый слой состоит из одного или более предварительно сформованных в продольном направлении плоских длинномерных металлических полос, предварительное формование полос производится таким образом, чтобы полосы были согнуты сферически и так, чтобы последовательные витки спирали касались или почти касались один другого, и при этом каждая полоса в одном слое перекрывается с другими полосами в других слоях, и слои во внешнем кожухе соединены один с другим с помощью клея. ! 2. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.1, у которого каждый слой состоит из одного или более металлических полос, преимущественно из одной металлической полосы. ! 3. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.1, где длинномерное трубчатое тело включает в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух. ! 4. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.2, где длинномерное трубчатое тело включает в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух. ! 5. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, где длинномерное трубчатое тело имеет длину по меньшей мере 10 м, преимущественно от 100 м до 20 км и, более предпочтительно, от 500 м до 5 км, и где внутренняя полая сердцевина имеет диаметр от 5 до 250 см, преимущественно от 10 до 150 см и, более предпочтительно от 15 до 125 см. ! 6. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого внешний кожух

Claims (13)

1. Длинномерное многослойное трубчатое тело, включающее в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух и длинномерный трубчатый внешний кожух, причем внутренний кожух охватывает полую сердцевину, внешний кожух охватывает внутренний кожух, внешний кожух содержит по меньшей мере два слоя, каждый слой состоит из одного или более предварительно сформованных в продольном направлении плоских длинномерных металлических полос, предварительное формование полос производится таким образом, чтобы полосы были согнуты сферически и так, чтобы последовательные витки спирали касались или почти касались один другого, и при этом каждая полоса в одном слое перекрывается с другими полосами в других слоях, и слои во внешнем кожухе соединены один с другим с помощью клея.
2. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.1, у которого каждый слой состоит из одного или более металлических полос, преимущественно из одной металлической полосы.
3. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.1, где длинномерное трубчатое тело включает в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух.
4. Длинномерное многослойное трубчатое тело по п.2, где длинномерное трубчатое тело включает в себя длинномерный трубчатый внутренний кожух.
5. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, где длинномерное трубчатое тело имеет длину по меньшей мере 10 м, преимущественно от 100 м до 20 км и, более предпочтительно, от 500 м до 5 км, и где внутренняя полая сердцевина имеет диаметр от 5 до 250 см, преимущественно от 10 до 150 см и, более предпочтительно от 15 до 125 см.
6. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого внешний кожух содержит в себе от 2 до 16 слоев, преимущественно от 2 до 10 слоев и, более предпочтительно от 3 до 8 слоев.
7. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого отношение длины окружности к ширине полосы составляет от 3 до 40, преимущественно от 4 до 28 и, более предпочтительно от 6 до 20, причем под окружностью подразумевается окружность наименьшего слоя внешнего кожуха.
8. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого каждая полоса в каком-либо слое перекрывает другую полосу в другом слое в продольном отрезке на 10-90%, преимущественно на 25-75% и, более предпочтительно на 40-60%.
9. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого металлическая полоса имеет ширину по меньшей мере 2 см, преимущественно от 5 до 50 см и, более предпочтительно от 10 до 35 при толщине от 0,2 до 5 мм, преимущественно от 0,4 до 4 мм и, более предпочтительно от 0,8 до 2 мм.
10. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого внутренний кожух представляет собой металлическую трубу, преимущественно стальную трубу и, более предпочтительно трубу из коррозионностойкой стали.
11. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого внутренний кожух представляет собой трубчатую конструкцию, изготовленную с помощью процесса непрерывного формования, преимущественно способом прокатки, шовно-сварную металлическую трубу или сварную металлическую трубу со спиральной намоткой.
12. Длинномерное многослойное трубчатое тело по любому из пп.1-4, у которого внешний кожух выполнен из стали, нержавеющей стали, титана или алюминия, преимущественно из стали с высокой кристаллических зерен в мартенситной фазе.
13. Применение длинномерного многослойного трубчатого тела по любому из пп.1-12 для транспортирования углеводородов типа нефти и/или природного газа, возможно содержащих сероводород и/или диоксид углерода, или для транспортирования газов и/или жидкостей, таких, как диоксид углерода, водород, вода и водяной пар.
RU2009141990/06A 2007-04-16 2008-04-16 Трубчатое тело, содержащее два или более слоя спирально выгнутых полос RU2009141990A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07106221.0 2007-04-16
EP07106221 2007-04-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009141990A true RU2009141990A (ru) 2011-05-27

Family

ID=39627734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141990/06A RU2009141990A (ru) 2007-04-16 2008-04-16 Трубчатое тело, содержащее два или более слоя спирально выгнутых полос

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100139800A1 (ru)
CN (1) CN101680577A (ru)
CA (1) CA2683465A1 (ru)
RU (1) RU2009141990A (ru)
WO (1) WO2008125682A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8871306B2 (en) 2009-04-16 2014-10-28 Chevron U.S.A. Inc. Structural components for oil, gas, exploration, refining and petrochemical applications
CA2758971A1 (en) 2009-04-16 2010-10-21 Chevron U.S.A. Inc. Structural components for oil, gas, exploration, refining and petrochemical applications
CN102200205B (zh) * 2011-05-27 2013-01-23 甘志超 U-pvc钢带缠绕管及其制备方法
EP2450609A1 (en) 2011-06-09 2012-05-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Connecting assembly and tubular body provided with the same
KR101238723B1 (ko) * 2012-04-04 2013-03-04 (주) 로도아이 이종물질간 결합력이 향상된 복합파이프, 그 제조장치 및 제조방법

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2273017A (en) * 1939-06-30 1942-02-17 Boynton Alexander Right and left drill pipe
US2354556A (en) * 1941-06-09 1944-07-25 William F Stahl Method of forming laminated tubular bodies
US2354485A (en) * 1942-11-02 1944-07-25 Extruded Plastics Inc Composite article and element therefor
US2640501A (en) * 1946-12-24 1953-06-02 Int Standard Electric Corp Tube and its manufacture
US2698190A (en) * 1951-04-06 1954-12-28 Lincoln Eng Co Hose coupling
US2998339A (en) * 1955-12-23 1961-08-29 Foil Process Corp Production of tubes and structural shapes from metal foils
US3015969A (en) * 1957-03-15 1962-01-09 American Chain & Cable Co Push-pull cable
US3132416A (en) * 1961-03-14 1964-05-12 Fmc Corp Method of and apparatus for manufacturing and installing continuous conduit
BE617197A (ru) * 1961-06-19 1900-01-01
US3199541A (en) * 1963-04-03 1965-08-10 Flexible Tubing Corp Interlocking strip flexible hose
GB1176241A (en) * 1966-01-24 1970-01-01 Herbert Campbell Secord Tubular Structures
US3744259A (en) * 1971-03-19 1973-07-10 Atlantic Richfield Co Pipe-laying machine
FR2203044B1 (ru) * 1972-10-12 1976-11-19 Battelle Memorial Institute
US3900146A (en) * 1973-11-21 1975-08-19 Brown & Root Method and apparatus for laying pipelines
US4130925A (en) * 1977-04-21 1978-12-26 Murray Gibson Methods of pipeline construction in arctic and subarctic regions
US4279965A (en) * 1979-03-15 1981-07-21 Orvar Elmqvist Blank pipe for manufacture
US4351364A (en) * 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
NL8004022A (nl) * 1980-07-11 1982-02-01 Bos Kalis Westminster Werkwijze en inrichting voor het leggen van pijpleidingen te land.
DE3135966C2 (de) * 1981-09-11 1986-06-05 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Schraubennahtrohre
US4566496A (en) * 1981-10-13 1986-01-28 J-M Manufacturing Company, Inc. Tubular plastics objects
US4558971A (en) * 1984-03-06 1985-12-17 David Constant V Continuous pipeline fabrication method
US4651914A (en) * 1984-09-04 1987-03-24 Pipemakers, Inc. Mobile pipe mill
US4733629A (en) * 1984-12-28 1988-03-29 United Mcgill Corporation Plastic lockseam tubing and method for making
US4673383A (en) * 1985-11-12 1987-06-16 Minigrip, Incorporated Fusible rib bonding of fasteners to substrate
CH673981A5 (ru) * 1987-08-25 1990-04-30 Ametex Ag
US4783980A (en) * 1987-10-19 1988-11-15 Ceeco Machinery Manufacturing Limited Apparatus for making helically wound interlocked flexible pipe
US4907732A (en) * 1988-01-22 1990-03-13 Jones Richard L Right-of-way double jointer
JPH01279732A (ja) * 1988-04-30 1989-11-10 Nippon Steel Corp 耐水素誘起割れ特性に優れた高強度鋼線
DE4221167C2 (de) * 1992-06-27 1997-08-14 Hille & Mueller Verfahren zur Herstellung eines Mehrlagenrohres aus Metall
US5601893A (en) * 1992-09-10 1997-02-11 Elf Atochem S.A. Flexible metal pipes with a shrinkable polymer sheath, a process for their fabrication, and their utilization as flexible tubular conduits
WO1994013992A1 (en) * 1992-12-08 1994-06-23 Royal Ordnance Plc Pipe construction
CA2166213A1 (en) * 1993-07-14 1995-01-26 Stanley William Otto Menzel Plastic profiled strip forming helically wound tube using hinged flap for jointing
US5837083A (en) * 1993-08-12 1998-11-17 Booth; John Peter Method of forming a rigid tubular body
US5794986A (en) * 1994-09-15 1998-08-18 Infrasonics, Inc. Semi-disposable ventilator breathing circuit tubing with releasable coupling
FR2727738A1 (fr) * 1994-12-05 1996-06-07 Coflexip Conduite tubulaire flexible comportant une nappe d'armure agrafee
US5730188A (en) * 1996-10-11 1998-03-24 Wellstream, Inc. Flexible conduit
EP1131180B1 (en) * 1998-11-17 2013-03-20 Ameron International Corporation Bonding of steel strips in steel strip laminate pipe
GB0414837D0 (en) * 2004-07-02 2004-08-04 Booth John P Improvements in or relating to tubular bodies and methods of forming same

Also Published As

Publication number Publication date
CA2683465A1 (en) 2008-10-23
CN101680577A (zh) 2010-03-24
US20100139800A1 (en) 2010-06-10
WO2008125682A1 (en) 2008-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009141990A (ru) Трубчатое тело, содержащее два или более слоя спирально выгнутых полос
IT1135324B (it) Tubo coibentato flessibile per fluidi,in particolare per fluidi criogenici
JP2008513709A5 (ru)
GB2557770A8 (en) Medical tubes and methods of manufacture
EA200901454A1 (ru) Гибкий трубопровод для транспортировки газообразных углеводородов
ATE343752T1 (de) Flexible rohrleitung zum transport eines fluids
NO20090732L (no) Fleksibelt ror for transport av hydrokarboner, innbefattende et rorformet rorskrog laget av forriglet metallband
PH12014500879A1 (en) Construction of pipes
WO2004111514A3 (fr) Conduite tubulaire flexible pour le transport de fluide et notamment d’hydrocarbures gazeux, a carcasse et gaine interne anti-turbulence
JPH0474599B2 (ru)
JP2009243518A5 (ja) 極低温流体輸送用可撓管
WO2013084170A3 (en) Improvements on foldable sandwich tubular structure
WO2010106110A3 (en) Improved composite hose and method for fabricating such a hose
RU2474745C2 (ru) Производство трубчатого тела, содержащего два или более слоя спирально выгнутых полос
ATE281625T1 (de) Leitungsrohr für den transport von tiefgekühlten medien
US2340794A (en) Collapsible tubing
DK201370443A (en) An unbonded flexible pipe
CN203115331U (zh) 12寸双骨架层高强度聚氨酯软管
CN204692796U (zh) 一种具有螺旋波纹加强筋外表面覆层的复合管
CN204941367U (zh) 连续油管
CN207333994U (zh) 一种钢带增强管
CN203431333U (zh) 一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管
CN204554114U (zh) 一种绕线螺旋增强管
RU2014112714A (ru) Способы и устройство увеличения расстояния перемещения гибких труб
CN205578944U (zh) 异形双金属线内骨架多层复合软管

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120604