CN203431333U - 一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于流体输送管道技术领域，具体涉及一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管。本实用新型是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成的双层圆筒管状结构；带状金属薄板上压制的纵向拱条绕制后构成圆筒管状结构表面的连续螺旋加强筋；带状金属薄板横截面左右部分交错重叠绕制使外层连续螺旋加强筋的内凹面被重叠的内层金属带状薄板覆盖，构成除重叠边缘接口处之外平整的圆筒管状结构内表面；带状金属薄板横截面重叠边缘接口处通过焊接固连。本实用新型具有重量轻、环刚度高、抗拉伸能力强、流动阻力小、耐腐蚀并且制造工艺简单的优点，是目前煤矿井下流体管道的优选产品。
Description
技术领域
本实用新型属于流体输送管道技术领域，具体涉及一种采用带状金属薄板起拱加强，同时保证内表面平整的螺旋焊接双层金属管。
背景技术
流体输送需要管道，目前，制作流体输送管道的材料主要有金属管材与非金属管材。而管道分高压、中压和低压三种。承压大，管壁厚度要求厚，重量就大，安装不方便；一些低压管，在无相应的轻质材料金属管可选择的情况下，只能采用厚壁管，不仅浪费材料，而且也存在安装不方便的问题，特别是煤矿井下使用的瓦斯抽采管道，由于空间的限制，运输和安装更加困难，特别是需要满足强度要求、耐腐蚀、阻燃、防静电、重量轻的流体输送管道。目前，出现有重量轻、强度增加的螺旋波纹钢管，但该螺旋波纹钢管又存在着内表面有凹陷槽，表面不平整，阻力大等缺陷；关于薄壁加强筋螺旋焊接管，李家勇发明了“一种螺旋加强筋复合管”（专利号：ZL20081028610.1），该螺旋加强筋复合管包括向外凸起螺旋加强筋的薄壁铁管，薄壁铁管外壁上的外塑料层和薄壁铁管内壁上的内塑料层，具有抗腐蚀性、强度高的特点。但该螺旋加强筋复合管内外塑料层容易破坏而导致薄壁铁管腐蚀；由于较大的温差会使塑料层离层；由于外壁起拱，薄壁铁管内壁凹陷部分需用塑料填平，增加了塑料用量和复合钢管的重量；内外壁的塑料强度低，输送流体中含固体颗粒时易磨损破坏；如有火灾，塑料燃烧会产生有毒有害气体。因此，一些流体输送管道要求采用环刚度高、内表面平整、阻力小、重量轻、耐腐蚀的金属裸管。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种重量轻、强度高、采用带状金属薄板制作的内表面平整外表面具加强筋的双层金属管。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：
方案一：该内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成的双层圆筒管状结构；带状金属薄板上压制的纵向拱条绕制后构成圆筒管状结构表面的连续螺旋加强筋；带状金属薄板横截面左右部分交错重叠绕制使外层连续螺旋加强筋的内凹面被重叠的内层金属带状薄板覆盖，构成除重叠边缘接口处之外平整的圆筒管状结构内表面；带状金属薄板横截面重叠边缘接口处通过焊接固连。
进一步的优选方案是，所述带状金属薄板上压制有一条与纵向拱条平行且向下的台阶，台阶高度为薄板板厚，带状金属薄板横截面左右部分以此台阶为边缘接口交错重叠绕制，构成平整的重叠边缘接口。
具体地，所述带状金属薄板上的纵向拱条截面形状即连续螺旋加强筋的截面形状或者为“∩”形，或者为“∧”形，或者为其他截面拱形。
为增强防腐性能，所述双层圆筒管状结构的内外表面涂设有防腐涂层。
方案二：该内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的内层圆筒管；外层圆筒管和内层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连。
方案三：该内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的螺旋加强筋内表面的内层螺旋带；外层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连，内层螺旋带与外层圆筒管内表面之间的接触边缘处也通过焊接固连。
本实用新型具有如下优点：
（1）重量轻。采用带状金属薄板制作，重量轻，安装方便。
（2）环刚度高，抗拉伸能力强。管道上压制了连续螺旋加强筋，管壁为双层，并通过焊接成为一体，增加了管道强度和抗拉伸能力。
（3）流动阻力小。管道内部无凹槽，壁面平整，阻力系数低。
（4）耐腐蚀。如果采用抗腐蚀的金属薄板，无需增设防腐涂层；如采用非抗腐蚀金属薄板，内、外表面加设防腐涂层可起到防腐作用。
（5）制造工艺简单。采用一条带状金属薄板连续螺旋绕制即可制造双层金属管，通过焊接使之成为一个整体，并能达到各项性能指标，使工艺过程大大简化，降低了成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的外形平面图。
图3是本实用新型实施例1带状金属薄板压制有台阶的横截面图。
图4是本实用新型实施例1的轴向剖面图。
图5是图4中Ⅰ处的局部放大图。
图6是本实用新型实施例1带状金属薄板没有压制台阶的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：
参见图1、图2，本实施例的双层金属管是由是由一条带状金属薄板1连续螺旋绕制构成的双层圆筒管状结构。同时参见图3，是本实施例带状金属薄板1的横截面图，从图中可见，带状金属薄板1的右半边上压制的纵向拱条2绕制后构成了圆筒管状结构表面的连续螺旋加强筋2，带状金属薄板1在绕制圆圈时，上一圈横截面的左半边成为了下一圈横截面的右半边的内层，下一圈横截面的左半边又将成为再下一圈右半边的内层，如此左右部分交错重叠绕制，使位于带状金属薄板1右半边上的纵向拱条2总是处于外层，光滑的带状金属薄板1左半边总处于内层，这样，外层连续螺旋加强筋的内凹面就被重叠的内层金属带状薄板覆盖，构成了除重叠边缘接口处之外平整的圆筒管状结构内表面，带状金属薄板横截面重叠边缘接口处通过焊接固连，形成如图所示的焊缝3；焊接分内、外连续焊接，焊缝也能起到增加强度的作用。从图1和图3中可看到，本实施例的带状金属薄板1上的中间压制有一条与构成连续螺旋加强筋2的纵向拱条2平行且向下的台阶4，台阶4的高度为薄板板厚，在带状金属薄板1绕制圆圈时，带状金属薄板1横截面左半边和右半边以此台阶为边缘接口交错重叠绕制，从而使搭接口平整，保证内壁平整，图4所示是本实施例绕制成双层金属管的轴向剖面图，图5是图4中Ⅰ处的局部放大图。对于比较薄的带状金属薄板，也可以不压出台阶，如图6所示，因为金属板薄，搭接厚度小，所以对流动阻力影响也小。
从图1至图6中可见，本实施例带状金属薄板1右半边上的纵向拱条2的截面形状为“∩”形，因此所形成的连续螺旋加强筋2的截面形状也为“∩”形，也可以为“∧”形，或者为其他截面拱形。另外，如果带状金属薄板1采用抗腐蚀的金属薄板，无需增设防腐涂层；如采用非抗腐蚀金属薄板，内、外表面加设防腐涂层可起到防腐作用。
实施例2：
本实施例的双层金属管，它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，带状金属薄板的横截面形状参照图6所示的形状，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板（该薄板表面为平面）连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的内层圆筒管；外层圆筒管和内层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连。本实施例的双层金属管也能达到内表面平整无凹槽、外表面具加强筋的要求，其中，纵向拱条的横截面形状同实施例1，其内、外表面也可加设防腐涂层增强防腐作用。
实施例3：
本实施例的双层金属管，它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，带状金属薄板的横截面形状参照图6所示的形状，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的螺旋加强筋内表面的内层螺旋带；外层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连，内层螺旋带与外层圆筒管内表面之间的接触边缘处也通过焊接固连。本实施例的双层金属管也能达到内表面平整无凹槽、外表面具加强筋的要求，其中，纵向拱条的横截面形状同实施例1，其内、外表面也可加设防腐涂层增强防腐作用。
本实用新型具体实施方式所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，对本实用新型所描述的具体实施方案做出的各种修改、补充，或者采用类似的技术特征的代替，只要不偏离本实用新型的技术构思，或者不超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成的双层圆筒管状结构；带状金属薄板上压制的纵向拱条绕制后构成圆筒管状结构表面的连续螺旋加强筋；带状金属薄板横截面左右部分交错重叠绕制使外层连续螺旋加强筋的内凹面被重叠的内层金属带状薄板覆盖，构成除重叠边缘接口处之外平整的圆筒管状结构内表面；带状金属薄板横截面重叠边缘接口处通过焊接固连。
2.根据权利要求1所述的内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：所述带状金属薄板上压制有一条与纵向拱条平行且向下的台阶，台阶高度为薄板板厚，带状金属薄板横截面左右部分以此台阶为边缘接口交错重叠绕制，构成平整的重叠边缘接口。
3.根据权利要求1或2所述的内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：所述带状金属薄板上的纵向拱条截面形状即连续螺旋加强筋的截面形状或者为“∩”形，或者为“∧”形，或者为其他截面拱形。
4.根据权利要求3所述的内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：所述双层圆筒管状结构的内外表面涂设有防腐涂层。
5.一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的内层圆筒管；外层圆筒管和内层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连。
6.一种内表面平整外表面具加强筋的双层金属管，其特征在于：它是由一条压制有纵向拱条的带状金属薄板连续螺旋绕制构成外层圆筒管，该纵向拱条绕制后构成外层圆筒管表面上的连续螺旋加强筋；再由另一条平整的带状金属薄板连续螺旋绕制构成紧贴外层圆筒管的螺旋加强筋内表面的内层螺旋带；外层圆筒管绕制时的搭接口处通过焊接固连，内层螺旋带与外层圆筒管内表面之间的接触边缘处也通过焊接固连。
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