RU2009129999A - Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния - Google Patents
Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009129999A RU2009129999A RU2009129999/05A RU2009129999A RU2009129999A RU 2009129999 A RU2009129999 A RU 2009129999A RU 2009129999/05 A RU2009129999/05 A RU 2009129999/05A RU 2009129999 A RU2009129999 A RU 2009129999A RU 2009129999 A RU2009129999 A RU 2009129999A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chloride
- magnesium hydroxide
- hydroxide
- sodium
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния, в том числе с модифицированной поверхностью, взаимодействием в водной среде хлорида магния с гидроксидом натрия или калия, или кальция, или аммония при повышенной или пониженной температуре, атмосферном или аутогенном давлении, возможно, но не обязательно, модифицированием и последующим выделением целевого продукта известными методами, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в водном растворе хлорида натрия или калия, или кальция, или аммония, соответствующего гидроксиду натрия или калия, или кальция, или аммония, при этом суммарная масса хлорида в реакционной смеси в 1,02-2,10 раза больше массы хлорида, образующегося в результате реакции. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксид магния состоит из первичных и вторичных частиц, при этом: ! первичные частицы имеют пластинчатую форму с продольным размером 50-600 нм и толщиной 5-60 нм; ! вторичные частицы представляют собой агломераты из первичных частиц неупорядоченной и/или упорядоченной формы и имеют средний размер 0,1-50 мкм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксид магния имеет удельную поверхность 3-100 м2/г, предпочтительно 5-15 м2/г, наиболее предпочтительно 5-8 м2/г. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорида магния используют хлорид магния синтетического или природного происхождения, возможно, но не обязательно, очищенный от брома, бора, железа, сульфатов, карбонатов и др. примесей. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора хлорида натрия или калия, или кальция, или аммония используют фильтрат со стадии синтеза или промывки, полученный при отде�
Claims (15)
1. Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния, в том числе с модифицированной поверхностью, взаимодействием в водной среде хлорида магния с гидроксидом натрия или калия, или кальция, или аммония при повышенной или пониженной температуре, атмосферном или аутогенном давлении, возможно, но не обязательно, модифицированием и последующим выделением целевого продукта известными методами, отличающийся тем, что взаимодействие проводят в водном растворе хлорида натрия или калия, или кальция, или аммония, соответствующего гидроксиду натрия или калия, или кальция, или аммония, при этом суммарная масса хлорида в реакционной смеси в 1,02-2,10 раза больше массы хлорида, образующегося в результате реакции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксид магния состоит из первичных и вторичных частиц, при этом:
первичные частицы имеют пластинчатую форму с продольным размером 50-600 нм и толщиной 5-60 нм;
вторичные частицы представляют собой агломераты из первичных частиц неупорядоченной и/или упорядоченной формы и имеют средний размер 0,1-50 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксид магния имеет удельную поверхность 3-100 м2/г, предпочтительно 5-15 м2/г, наиболее предпочтительно 5-8 м2/г.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорида магния используют хлорид магния синтетического или природного происхождения, возможно, но не обязательно, очищенный от брома, бора, железа, сульфатов, карбонатов и др. примесей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора хлорида натрия или калия, или кальция, или аммония используют фильтрат со стадии синтеза или промывки, полученный при отделении осадка гидроксида магния.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при синтезе гидроксида магния используют электрощелока, полученные в результате электролиза хлорида натрия в диафрагменном электролизере и представляющие собой водный раствор, содержащий 12-16 мас.% хлорида натрия и 10-12 мас.% гидроксида натрия.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез проводят в периодическом или непрерывном режиме при температуре 10-200°C и аутогенном давлении.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез проводят в два этапа: на первом этапе при температуре 10-100°C и атмосферном давлении, а на втором этапе - при температуре 101-200°C, предпочтительно при 140-180°C, и аутогенном давлении.
9. Способ по пп.1 и 8, отличающийся тем, что синтез проводят в два этапа: на первом этапе при температуре 10-100°C и атмосферном давлении, затем после отмывки от солей суспензию гидроксида магния выдерживают в среде деминерализованной воды при температуре 101-200°C, предпочтительно при 140-180°C, и аутогенном давлении.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве модификаторов используют предельные или непредельные жирные кислоты с числом углеродных атомов C8-C20 или их соли.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве модификаторов используют алкил- или алкиларилсульфаты, или алкил-, или алкиларилсульфонаты, или их кислоты.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве модификаторов используют элементорганические соединения фосфора, кремния, титана, циркония и/или их смеси.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что модификатор наносят в количестве от 0,1 до 5,0 мас.%, предпочтительно от 0,3 до 2,0 мас.%, в расчете на сухой гидроксид магния.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицирование поверхности гидроксида магния проводят одним или двумя, или тремя модификаторами, относящимися к соединениям разного класса.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицирование поверхности гидроксида магния проводят отдельной стадией или совмещают с процессом синтеза или сушки, или помола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009129999/05A RU2422364C9 (ru) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009129999/05A RU2422364C9 (ru) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009129999A true RU2009129999A (ru) | 2011-02-10 |
RU2422364C2 RU2422364C2 (ru) | 2011-06-27 |
RU2422364C9 RU2422364C9 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=44739477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009129999/05A RU2422364C9 (ru) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2422364C9 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561379C2 (ru) * | 2013-10-29 | 2015-08-27 | Открытое Акционерное Общество "Каустик" | Наночастицы антипирена гидроксида магния и способ их производства |
US11584655B2 (en) | 2019-05-02 | 2023-02-21 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Method for making mesoporous magnesium hydroxide nanoplates, an antibacterial composition, and a method of reducing nitroaromatic compounds |
CL2021002869A1 (es) * | 2021-10-29 | 2022-02-18 | Univ Antofagasta | Método de producción de mg(oh)2 de alta pureza a partir de bischofita de descarte industrial. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1740317A1 (ru) * | 1990-07-31 | 1992-06-15 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Способ получени гидроксида магни |
WO1992012097A1 (en) * | 1990-12-26 | 1992-07-23 | The Dow Chemical Company | Magnesium hydroxide having stacked layer, crystalline structure and process therefor |
RU2069176C1 (ru) * | 1993-06-10 | 1996-11-20 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Способ получения гидроксида магния |
CN1242921C (zh) * | 2004-01-09 | 2006-02-22 | 山东师范大学 | 氢氧化镁纳米管的合成方法 |
RU2338689C2 (ru) * | 2006-12-26 | 2008-11-20 | Открытое Акционерное Общество "Каустик" | Способ получения гидратов хлоридов щелочно-земельных металлов |
CN101054190B (zh) * | 2007-04-25 | 2010-05-19 | 中国日用化学工业研究院 | 一种表面改性纳米氢氧化镁的制备方法 |
-
2009
- 2009-08-04 RU RU2009129999/05A patent/RU2422364C9/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2422364C2 (ru) | 2011-06-27 |
RU2422364C9 (ru) | 2015-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2014410711A1 (en) | Production of lithium hydroxide | |
RU2009129999A (ru) | Способ получения микро- и/или нанометрического гидроксида магния | |
RU2013148190A (ru) | Наночастицы антипирена гидроксида магния и способ их производства | |
AU2012295627B2 (en) | Recovery of carboxylic acid from their magnesium salts by precipitation using hydrochloric acid, useful for fermentation broth work-up | |
JP2011012257A5 (ru) | ||
MY186787A (en) | The smelter-grade alumina production method (embodiments) | |
JP2020114850A (ja) | コハク酸を製造する方法 | |
CN110257915A (zh) | 一种以浓厚卤水为原料制取生产高品质半水硫酸钙晶须的方法 | |
AU2016232141A1 (en) | Method for manufacturing furan-2,5-dicarboxylic acid (FDCA) from a solid salt | |
US20220289584A1 (en) | Method for the Production of Lithium Carbonate | |
CN1321108C (zh) | 合成二肌酸苹果酸的方法 | |
RU151966U1 (ru) | Способ получения йодида натрия | |
RU2259320C1 (ru) | Способ переработки руды, содержащей магний | |
US2328286A (en) | Process of making heavy magnesium | |
CN102070174A (zh) | 一种用岩盐盐泥生产硫酸钡联产微细轻质的碳酸镁和碳酸钙的方法 | |
US1395685A (en) | Manufacture of alkali perborates | |
US1232913A (en) | Method of recovering oil from foots. | |
RU2016116363A (ru) | Способ получения гипохлорита кальция при комплексной переработке природного поликомпонентного пересыщенного рассола хлоридного кальциево-магниевого типа | |
US3022348A (en) | Preparation of alkylammonium sulfate solutions | |
SU962207A1 (ru) | Способ получени обогащенного карналлита | |
WO2024213506A1 (en) | Process for preparing an aqueous lactate solution | |
RU2548096C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла | |
SU69007A1 (ru) | Способ выделени сульфидина | |
CN117509685A (zh) | 一种利用膜法将工业盐制备纯碱的技术 | |
UA156472U (uk) | Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190805 |