RU2009125834A - METHOD FOR PRODUCING AGROMERATE FOR DOMAIN Smelting - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING AGROMERATE FOR DOMAIN Smelting Download PDF

Info

Publication number
RU2009125834A
RU2009125834A RU2009125834/02A RU2009125834A RU2009125834A RU 2009125834 A RU2009125834 A RU 2009125834A RU 2009125834/02 A RU2009125834/02 A RU 2009125834/02A RU 2009125834 A RU2009125834 A RU 2009125834A RU 2009125834 A RU2009125834 A RU 2009125834A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
scale
production
sludge
mixture
Prior art date
Application number
RU2009125834/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2418079C2 (en
Inventor
Михаил Андреевич Гуркин (RU)
Михаил Андреевич Гуркин
Михаил Степанович Табаков (RU)
Михаил Степанович Табаков
Валерий Николаевич Логинов (RU)
Валерий Николаевич Логинов
Евгений Анатольевич Кашкаров (RU)
Евгений Анатольевич Кашкаров
Вениамин Павлович Невраев (RU)
Вениамин Павлович Невраев
Александр Станиславович Нестеров (UA)
Александр Станиславович Нестеров
Валерий Юрьевич Кучин (RU)
Валерий Юрьевич Кучин
Татьяна Викторовна Деткова (RU)
Татьяна Викторовна Деткова
Владимир Сергеевич Якушев (UA)
Владимир Сергеевич Якушев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU), Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") filed Critical Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Priority to RU2009125834/02A priority Critical patent/RU2418079C2/en
Publication of RU2009125834A publication Critical patent/RU2009125834A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2418079C2 publication Critical patent/RU2418079C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ производства агломерата для доменной плавки, спекаемого из шихты, состоящей из железосодержащих компонентов, флюса и топлива, включающий ее подготовку путем дозирования, смешивания и окомкования, последующее спекание и проплавку полученного агломерата, отличающийся тем, что в процессе подготовки в качестве одного из железосодержащих компонентов формируют смесь из шламовой окалины, содержащей шламы и окалину, в том числе замасленную, с мелкофракционной добавкой растительного происхождения в массовом отношении добавки к шламовой окалине в пределах 0,01-0,07 дифференцированно для производства агломерата различной основности. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при производстве агломерата в интервалах основности CaO/SiO2 1,10-1,44 ед. и 1,45-1,90 ед. массовое отношение добавки к шламовой окалине в формируемой смеси устанавливают предпочтительно в пределах соответственно 0,01-0,05 и 0,01-0,07. !3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки растительного происхождения используют древесные опилки и/или торф. 1. The method of production of sinter for blast furnace sintering from a mixture consisting of iron-containing components, flux and fuel, including its preparation by dosing, mixing and pelletizing, subsequent sintering and melting of the obtained sinter, characterized in that during the preparation as one of the iron-containing components form a mixture of sludge scale containing sludge and scale, including oily, with a fine-grained additive of plant origin in a mass ratio of the additive to sludge oh oxide scale in the range 0.01-0.07 for the production of differentiated agglomerate of different basicity. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that in the production of agglomerate in the intervals of basicity CaO / SiO2 1.10-1.44 units. and 1.45-1.90 units. the weight ratio of the additive to slurry scale in the mixture to be formed is preferably set in the range of 0.01-0.05 and 0.01-0.07, respectively. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that wood sawdust and / or peat are used as an additive of plant origin.

Claims (3)

1. Способ производства агломерата для доменной плавки, спекаемого из шихты, состоящей из железосодержащих компонентов, флюса и топлива, включающий ее подготовку путем дозирования, смешивания и окомкования, последующее спекание и проплавку полученного агломерата, отличающийся тем, что в процессе подготовки в качестве одного из железосодержащих компонентов формируют смесь из шламовой окалины, содержащей шламы и окалину, в том числе замасленную, с мелкофракционной добавкой растительного происхождения в массовом отношении добавки к шламовой окалине в пределах 0,01-0,07 дифференцированно для производства агломерата различной основности.1. The method of production of sinter for blast furnace sintering from a mixture consisting of iron-containing components, flux and fuel, including its preparation by dosing, mixing and pelletizing, subsequent sintering and melting of the obtained sinter, characterized in that during the preparation as one of the iron-containing components form a mixture of sludge scale containing sludge and scale, including oily, with a fine-grained additive of plant origin in a mass ratio of the additive to sludge oh oxide scale in the range 0.01-0.07 for the production of differentiated agglomerate of different basicity. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при производстве агломерата в интервалах основности CaO/SiO2 1,10-1,44 ед. и 1,45-1,90 ед. массовое отношение добавки к шламовой окалине в формируемой смеси устанавливают предпочтительно в пределах соответственно 0,01-0,05 и 0,01-0,07.2. The method according to claim 1, characterized in that in the production of agglomerate in the intervals of basicity CaO / SiO 2 1.10-1.44 units and 1.45-1.90 units. the weight ratio of the additive to slurry scale in the mixture to be formed is preferably set in the range of 0.01-0.05 and 0.01-0.07, respectively. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки растительного происхождения используют древесные опилки и/или торф. 3. The method according to claim 1, characterized in that wood sawdust and / or peat are used as an additive of plant origin.
RU2009125834/02A 2009-07-06 2009-07-06 Procedure for production of agglomerate for melting in blast furnace RU2418079C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009125834/02A RU2418079C2 (en) 2009-07-06 2009-07-06 Procedure for production of agglomerate for melting in blast furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009125834/02A RU2418079C2 (en) 2009-07-06 2009-07-06 Procedure for production of agglomerate for melting in blast furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009125834A true RU2009125834A (en) 2011-01-20
RU2418079C2 RU2418079C2 (en) 2011-05-10

Family

ID=44732837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009125834/02A RU2418079C2 (en) 2009-07-06 2009-07-06 Procedure for production of agglomerate for melting in blast furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2418079C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460812C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Method for obtaining lime-magnesia agglomerate for steel industry
RU2558840C1 (en) * 2014-03-31 2015-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Промышленные Инновационные Технологии Национальной Коксохимической Ассоциации" (Ооо "Проминтех Нка") Method of determination of full melt outlet during blast-furnace smelting

Also Published As

Publication number Publication date
RU2418079C2 (en) 2011-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102101757A (en) Industrial waste slag-doped composite silicate cement and production method thereof
CN104402270B (en) A kind of high calcium fly-ash cement and preparation method thereof
CN102372496A (en) Material formula for preparing gasification furnace slag ceramisite and production method of ceramisite
PH12014501497A1 (en) Cement composition production method
CN101665737A (en) Efficient composite fluxing agent for improving melting characteristic of gasified pulverized coal slag
CL2011003071A1 (en) Process to produce an agglomerate by mixing fine material and a mineral binder containing a clay mineral material with a proportion of fine granules with a particle size of less than 4 micrometers of at least 20%, and of less than 1 micrometer of at least 10% in weigh; premix.
CN105217981A (en) A kind of environment protecting cement blended material, cement and application
RU2012145284A (en) COMPOSITION OF A CARBON-CONTAINING CARBON MATERIAL OF A IRON OXIDE BRIQUET, METHOD FOR ITS PRODUCTION AND METHOD FOR PRODUCING IRON DIRECT RESTORATION WITH ITS USE
CN103409197A (en) Polymerization addition material capable of partially substituting coal as well as preparation method and application thereof
RU2009125834A (en) METHOD FOR PRODUCING AGROMERATE FOR DOMAIN Smelting
RU2012148808A (en) BENTONITE-RELATED PRESSED PRODUCTS OF FINE-FACED OXIDE IRON-CONTAINING MATERIAL
JP2017520505A5 (en)
JP2014189439A (en) Method for manufacturing cement clinker
CN108585575B (en) Cement retarder and preparation method and application thereof
CN104310890A (en) Alkali residue-based roadbed filling material
US9108884B2 (en) Metakaolin production and enhancement of industrial minerals
CN102351455A (en) Roadbed stability material of desulfurized fly ash, lime and fly ash, and its preparation method
CN103979829A (en) Function modifier for phosphorus slag-based concrete admixture and preparation method thereof
CN102826773A (en) Method for iron reduction and cement preparation
RU2479529C1 (en) Crude mixture for making artificial rock
CN108585706B (en) Preparation method of jarosite slag autoclaved brick
JP2010254496A (en) Concrete
RU2007104281A (en) RAW MIX
CN102049180A (en) Coal desulfurizer prepared from red mud and preparation method thereof
CN105330181A (en) Energy-saving cement