RU2009124906A - Структура сердечника и способ изготовления структуры сердечника - Google Patents

Структура сердечника и способ изготовления структуры сердечника Download PDF

Info

Publication number
RU2009124906A
RU2009124906A RU2009124906/05A RU2009124906A RU2009124906A RU 2009124906 A RU2009124906 A RU 2009124906A RU 2009124906/05 A RU2009124906/05 A RU 2009124906/05A RU 2009124906 A RU2009124906 A RU 2009124906A RU 2009124906 A RU2009124906 A RU 2009124906A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core structure
layer
manufacturing
reinforcing element
core
Prior art date
Application number
RU2009124906/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2447993C2 (ru
Inventor
Ханс-Юрген ВЕБЕР (DE)
Ханс-Юрген ВЕБЕР
Грегор Кристиан ЭНДРЕС (DE)
Грегор Кристиан ЭНДРЕС
Original Assignee
Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Эйрбас Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Дойчланд Гмбх (De), Эйрбас Дойчланд Гмбх filed Critical Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Publication of RU2009124906A publication Critical patent/RU2009124906A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447993C2 publication Critical patent/RU2447993C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076—Aircrafts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49629—Panel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49632—Metal reinforcement member for nonmetallic, e.g., concrete, structural element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49867—Assembling or joining with prestressing of part of skin on frame member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления структуры сердечника, включающий этапы, на которых: ! закрепляют первый слой (1) структуры сердечника; ! закрепляют второй слой (2) структуры сердечника; ! располагают первый слоя (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника на заданном расстоянии (а) посредством подвижного распорного элемента (5); ! вводят упрочняющий элемент (3) в полость (4) между первым слоем (2) структуры сердечника и вторым слоем (2) структуры сердечника; ! при этом упрочняющий элемент (3), первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника образуют самоподдерживающуюся структуру (10) сердечника. !2. Способ изготовления по п.1, при котором дополнительно: ! осуществляют локальный нагрев первого участка нагрева первого слоя (1) структуры сердечника; ! осуществляют локальный нагрев второго участка нагрева второго слоя (2) структуры сердечника; ! упрочняющий элемент (3) вводят в первый участок нагрева и второй участок нагрева. ! 3. Способ изготовления по п.1 или 2, при котором дополнительно: ! разносят первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника с использованием распорного элемента (5). ! 4. Способ изготовления по п.3, при котором дополнительно: ! первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника имеют направление (b) протяженности; ! распорный элемент (5) перемещают в направлении (b) протяженности; ! упрочняющий элемент (3) вводят за распорным элементом (5). ! 5. Способ изготовления по п.2, при котором дополнительно: ! первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника разносят с использованием множества распорных элементов (5); ! при этом

Claims (20)

1. Способ изготовления структуры сердечника, включающий этапы, на которых:
закрепляют первый слой (1) структуры сердечника;
закрепляют второй слой (2) структуры сердечника;
располагают первый слоя (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника на заданном расстоянии (а) посредством подвижного распорного элемента (5);
вводят упрочняющий элемент (3) в полость (4) между первым слоем (2) структуры сердечника и вторым слоем (2) структуры сердечника;
при этом упрочняющий элемент (3), первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника образуют самоподдерживающуюся структуру (10) сердечника.
2. Способ изготовления по п.1, при котором дополнительно:
осуществляют локальный нагрев первого участка нагрева первого слоя (1) структуры сердечника;
осуществляют локальный нагрев второго участка нагрева второго слоя (2) структуры сердечника;
упрочняющий элемент (3) вводят в первый участок нагрева и второй участок нагрева.
3. Способ изготовления по п.1 или 2, при котором дополнительно:
разносят первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника с использованием распорного элемента (5).
4. Способ изготовления по п.3, при котором дополнительно:
первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника имеют направление (b) протяженности;
распорный элемент (5) перемещают в направлении (b) протяженности;
упрочняющий элемент (3) вводят за распорным элементом (5).
5. Способ изготовления по п.2, при котором дополнительно:
первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника разносят с использованием множества распорных элементов (5);
при этом множество распорных элементов (5) образуют каркасную структуру.
6. Способ изготовления по п.1,
при котором упрочняющий элемент (3) образует первый угол (α) с первым слоем (1) структуры сердечника;
упрочняющий элемент (3) образует второй угол (β) со вторым слоем (2) структуры сердечника; и
упрочняющий элемент (3) вводят с заданным первым углом (α) или заданным вторым углом (β).
7. Способ изготовления по п.1, при котором
первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника уплотняют с использованием герметика.
8. Способ изготовления по п.7,
при котором герметик выбирают из группы, включающей в себя лаки и полимеры.
9. Способ изготовления по п.7 или 8, при котором
герметик распыляют с использованием распылительного устройства (6).
10. Способ изготовления по п.9,
при котором распылительное устройство (6) встроено в распорный элемент (5).
11. Способ изготовления по п.1;
при котором упрочняющий элемент (3) вводят в полость (4) таким образом, что упрочняющий элемент (3) проходит через первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника;
упрочняющий элемент (3) содержит первую выступающую часть (7) с наружной стороны первого слоя (1) структуры сердечника;
упрочняющий элемент (3) содержит вторую выступающую часть (8) с наружной стороны второго слоя (2) структуры сердечника; и
осуществляют загибание первой выступающей части (7) и второй выступающей части (8).
12. Способ изготовления по п.1,
загибание первой выступающей части (7) и второй выступающей части (8) осуществляют с использованием температуры и давления.
13. Способ изготовления по п.1, при котором
прикрепляют защитный слой (9), по меньшей мере, к одному из первого слоя (1) структуры сердечника и второго слоя (2) структуры сердечника.
14. Способ изготовления по п.1, при котором
осуществляют отверждение первого слоя (1) структуры сердечника и второго слоя (2) структуры сердечника.
15. Способ изготовления по п.1, при котором
вводят функциональные элементы (11) в полость (4).
16. Структура сердечника, содержащая:
первый слой (1) структуры сердечника;
второй слой (2) структуры сердечника;
упрочняющий элемент (3);
при этом упрочняющий элемент (3) выполнен с возможностью расположения первого слоя (1) структуры сердечника и второго слоя (2) структуры сердечника на заданном расстоянии (а) друг от друга;
первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника выполнены с возможностью разнесения для образования полости (4);
упрочняющий элемент (3), первый слой (1) структуры сердечника и второй слой (2) структуры сердечника выполнены с возможностью образования самоподдерживающейся структуры (10) сердечника.
17. Структура сердечника по п.16,
при этом структура (10) сердечника изготовлена с использованием способа по одному из пп.1-15.
18. Устройство для изготовления структуры сердечника, содержащее:
первое зажимное устройство (12) для закрепления первого слоя (1) структуры сердечника;
второе зажимное устройство (13) для закрепления второго слоя (2) структуры сердечника;
распорный элемент (5);
устройство для введения;
при этом первое зажимное устройство (12), второе зажимное устройство (13) и распорный элемент (5) выполнены с возможностью зажима и удерживания первого слоя (1) структуры сердечника и второго слоя (2) структуры сердечника на заданном расстоянии (а);
при этом устройство для введения выполнено с возможностью введения упрочняющего элемента (3) в полость (4) между первым слоем (1) структуры сердечника и вторым слоем (2) структуры сердечника.
19. Применение структуры (10) сердечника по п.16 или 17 в самолете.
20. Самолет, содержащий структуру (10) сердечника по п.16 или 17.
RU2009124906/05A 2006-11-30 2007-11-29 Структура сердечника и способ изготовления структуры сердечника RU2447993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87200706P 2006-11-30 2006-11-30
DE200610056568 DE102006056568A1 (de) 2006-11-30 2006-11-30 Kernstruktur und Verfahren zur Herstellung einer Kernstruktur
US60/872,007 2006-11-30
DE102006056568.1 2006-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009124906A true RU2009124906A (ru) 2011-01-10
RU2447993C2 RU2447993C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=39338824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009124906/05A RU2447993C2 (ru) 2006-11-30 2007-11-29 Структура сердечника и способ изготовления структуры сердечника

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8365412B2 (ru)
EP (1) EP2097248B1 (ru)
JP (1) JP2010510909A (ru)
CN (1) CN101616786B (ru)
BR (1) BRPI0719671A2 (ru)
CA (1) CA2668565A1 (ru)
DE (1) DE102006056568A1 (ru)
RU (1) RU2447993C2 (ru)
WO (1) WO2008065174A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9782951B2 (en) 2007-07-18 2017-10-10 The Boeing Company Composite structure having ceramic truss core and method for making the same
US8512853B2 (en) * 2007-07-31 2013-08-20 The Boeing Company Composite structure having reinforced core
US8431214B2 (en) 2007-07-31 2013-04-30 The Boeing Company Composite structure having reinforced core and method of making same
CN103118943A (zh) 2010-07-20 2013-05-22 空中客车运作有限责任公司 结构性部件的加衬板、具有这种加衬板的流动体和监控这种加衬板上的材料损坏的设备
DE102010031688A1 (de) * 2010-07-20 2012-01-26 Airbus Operations Gmbh Hauptlast-tragende Beplankungsschale sowie Strukturbauteil und Strömungskörper mit einer solchen hauptlast-tragenden Beplankungsschale
DE102010027695A1 (de) * 2010-07-20 2012-01-26 Airbus Operations Gmbh Strukturbauteil mit zumindest einer hauptlast-tragende Beplankungsschale und einer Trägerstruktur zur Befestigung der hauptlast-tragenden Beplankungsschale sowie Strömungskörper mit einem solchen Strukturbauteil
US8747593B2 (en) * 2012-04-10 2014-06-10 Nike, Inc. Methods for manufacturing fluid-filled chambers incorporating spacer textile materials
US9375049B2 (en) 2012-04-10 2016-06-28 Nike, Inc. Spacer textile materials and methods for manufacturing the spacer textile materials
DE102012018158A1 (de) 2012-09-14 2014-04-10 Eads Deutschland Gmbh Strukturbauteil, insbesondere für ein Luftfahrzeug, und Verfahren zum Herstellen eines Strukturbauteils
DE102012023753A1 (de) * 2012-12-04 2014-06-05 Airbus Operations Gmbh Ballistische Schutzmassnahmen
DE102013222356B4 (de) * 2013-11-04 2024-02-01 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen eines integralen Faserverbundbauteils mit Einlegeelement
RU2678021C1 (ru) * 2017-09-11 2019-01-22 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московской области "Технологический университет" Способ изготовления объемно армированного композиционного материала
DE102018120905A1 (de) * 2018-08-27 2020-02-27 Wobben Properties Gmbh Faserverbundhalbzeug, Faserverbundbauteil, Rotorblattelement, Rotorblatt und Windenergieanlage sowie Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundhalbzeugs und Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundbauteils

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1874685A (en) * 1930-05-23 1932-08-30 Curtiss Aeroplane & Motor Co Ribless wing
US2090038A (en) * 1934-10-17 1937-08-17 Robert H Goddard Aircraft construction
US3579411A (en) * 1967-09-27 1971-05-18 William L Mackie Filament reinforced structure and method of making
US4223501A (en) * 1978-12-29 1980-09-23 Rocky Mountain Foam Form, Inc. Concrete form
US4350728A (en) * 1980-10-02 1982-09-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Cross reinforcement in a graphite-epoxy laminate
JPS5793137A (en) 1980-12-03 1982-06-10 Toyo Boseki Heat insulating sheet for coating film
US5140794A (en) * 1988-03-14 1992-08-25 Foam Form Systems, Inc. Forming system for hardening material
US5771648A (en) * 1988-03-14 1998-06-30 Foam Form Systems, L.L.C. Foam form concrete system
US5102723A (en) * 1989-11-13 1992-04-07 Pepin John N Structural sandwich panel with energy-absorbing material pierced by rigid rods
FR2678547B1 (fr) * 1991-07-03 1995-03-10 Guy Leroy Procede et dispositif pour la realisation de nappes composites et composites obtenus.
EP0653984B1 (en) * 1993-05-04 2007-01-24 Foster-Miller, Inc. Truss reinforced foam core sandwich structure
DE4315600C2 (de) * 1993-05-11 1996-07-25 Daimler Benz Aerospace Airbus Tragstruktur für eine aerodynamische Fläche
GB9406439D0 (en) * 1994-03-31 1994-05-25 Steel Construction Inst The Improvements in and relating to double skin composite structures
US6027798A (en) * 1995-11-01 2000-02-22 The Boeing Company Pin-reinforced sandwich structure
US5876652A (en) * 1996-04-05 1999-03-02 The Boeing Company Method for improving pulloff strength in pin-reinforced sandwich structure
DE19615505C2 (de) 1996-04-19 2001-09-06 Bluemle Blueco Technik Doppelplattenkörper
US6125540A (en) * 1998-02-17 2000-10-03 Newcourt, Inc. Continuous process for forming structure suitable for use as a core member
US6190602B1 (en) * 1998-03-13 2001-02-20 Aztex, Inc. Method of manufacturing a perforated laminate
US6291049B1 (en) * 1998-10-20 2001-09-18 Aztex, Inc. Sandwich structure and method of making same
RU2149761C1 (ru) 1999-06-03 2000-05-27 Акционерное общество "Центр перспективных разработок акционерного общества "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов и способ ее изготовления
SE520579C2 (sv) * 1999-11-19 2003-07-29 Stig Karlsson Sandwichkonstruktion och förfarande för framställning därav
WO2001038074A2 (fr) * 1999-11-25 2001-05-31 Guy Le Roy Article composite a nappes fibreuses, procede et dispositif d'obtention d'un tel article
US6481102B1 (en) * 1999-12-02 2002-11-19 Tommie D. Hill Attachment devices, systems, and methods for a tendon, rod, or other elongated member
US6850339B1 (en) * 2000-03-23 2005-02-01 Hewlett Packard Development Company Resolution enhancement of half-toned black data transmitted with color data
US6676785B2 (en) * 2001-04-06 2004-01-13 Ebert Composites Corporation Method of clinching the top and bottom ends of Z-axis fibers into the respective top and bottom surfaces of a composite laminate
FR2836690B1 (fr) 2002-03-04 2004-08-27 Eads Launch Vehicles Procede pour la realisation d'une piece monolithique composite thermostructurale a double paroi et piece obtenue
WO2007096172A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-30 Airbus Deutschland Gmbh Method for manufacturing a three dimensional frame structure for use as a core structure in a sandwich construction and frame structure manufactured thereby
DE102006008728B3 (de) 2006-02-24 2007-07-19 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines räumlichen Stabwerks als Kernstruktur einer Sandwichkonstruktion
US7981495B2 (en) * 2006-10-31 2011-07-19 Invensys Systems, Inc. Materials methodology to improve the delamination strength of laminar composites
US8127450B2 (en) * 2008-01-31 2012-03-06 Airbus Operations Gmbh Method for producing a sandwich construction, in particular a sandwich construction for the aeronautical and aerospace fields

Also Published As

Publication number Publication date
EP2097248A1 (en) 2009-09-09
US8365412B2 (en) 2013-02-05
CN101616786A (zh) 2009-12-30
WO2008065174A1 (en) 2008-06-05
EP2097248B1 (en) 2015-03-04
US20100143617A1 (en) 2010-06-10
BRPI0719671A2 (pt) 2013-12-17
WO2008065174B1 (en) 2008-07-31
CN101616786B (zh) 2012-11-07
CA2668565A1 (en) 2008-06-05
RU2447993C2 (ru) 2012-04-20
JP2010510909A (ja) 2010-04-08
DE102006056568A1 (de) 2008-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009124906A (ru) Структура сердечника и способ изготовления структуры сердечника
CN104498871B (zh) 一种掩膜装置及其组装方法
ES2522115T3 (es) Una matriz de fibra y un método para elaborar una matriz de fibra
NO20071047L (no) Armerte langstrakte elementer, eksempelvis ror, fremgangsmate og anordning for produksjon av disse samt anvendelse
DK1868808T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat af polymerbånd, såvel som et laminat og anvendelsen deraf
BRPI0814538A2 (pt) Cabo compósito, método de fabricação e uso do mesmo
WO2008027280A3 (en) Optical devices and silicone compositions and processes fabricating the optical devices
WO2009031426A1 (ja) 保護スリーブおよび保護スリーブの製造装置ならびに製造方法
DK2217748T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge og anvendelse af en strukturel måtte til forstærkning af en vindmøllevingestruktur
DK1801145T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et hærdet produkt af lysfölsomt resin
EA200802016A1 (ru) Способ изготовления профилированной детали и профилированная деталь
BR112017013091A2 (pt) revestimentos de cabo tendo microestruturas projetadas e métodos para fazer revestimentos de cabos tendo microestruturas projetadas
BRPI0907082A2 (pt) Processo de produção de um pacote com múltiplas extremidades, feixe de cordões, pacote com múltiplas extremidades, pacote com múltiplas extremidades elaborados por meio do processo e feixe de cordões do pacote com multiplas extremidades elaborados por meio do processo.
DK2035648T3 (da) Ved hjælp af en polymermatrix forstærket afstivningsorgan og fremgangsmåde til fremstilling heraf
ATE477175T1 (de) Flugzeugrumpfmontagekonzept
BRPI0520815A2 (pt) processo e ferramentas para fabricar estruturas de anel de composto
ATE422998T1 (de) Verfahren zur herstellung einer polymermatrixstruktur zur elektromagnetischen abschirmung
RU2015114179A (ru) Армирующий элемент для изготовления предварительно напряженных бетонных конструктивных элементов, бетонный конструктивный элемент и способы изготовления
FR2919819B1 (fr) Procede de fabrication d'une structure complexe en materiau composite par assemblage d'elements rigides
CN105233888A (zh) 玻璃-pdms薄膜-玻璃夹心微流控芯片的制作方法
DK1440947T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber præform og en optisk fiber præform og en optisk fiber fremstillet ved fremgangsmåden
DE50310164D1 (de) Zusammensetzung zur herstelllung einer wärmeisolationsbeschichtung
WO2008033991A3 (en) Concrete reinforcing guide and method of constructing concrete reinforcing guide
DK2929995T3 (en) Molded piece with light guide
CN102672972B (zh) 一种纤维复合材料增强条的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201130