RU2009108314A - Приводимая в действие вакуумом система подачи - Google Patents

Приводимая в действие вакуумом система подачи Download PDF

Info

Publication number
RU2009108314A
RU2009108314A RU2009108314/05A RU2009108314A RU2009108314A RU 2009108314 A RU2009108314 A RU 2009108314A RU 2009108314/05 A RU2009108314/05 A RU 2009108314/05A RU 2009108314 A RU2009108314 A RU 2009108314A RU 2009108314 A RU2009108314 A RU 2009108314A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ejector
container
fluidized catalyst
vessel
valve
Prior art date
Application number
RU2009108314/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрик ЭЛЛИОТТ (US)
Эрик ЭЛЛИОТТ
Мартин ЭВАНС (US)
Мартин ЭВАНС
Original Assignee
Интеркэт Эквипмент, Инк. (Us)
Интеркэт Эквипмент, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/462,882 external-priority patent/US7560078B2/en
Priority claimed from US11/462,890 external-priority patent/US7605333B2/en
Application filed by Интеркэт Эквипмент, Инк. (Us), Интеркэт Эквипмент, Инк. filed Critical Интеркэт Эквипмент, Инк. (Us)
Publication of RU2009108314A publication Critical patent/RU2009108314A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/405—Limiting CO, NOx or SOx emissions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80—Additives

Abstract

1. Система подачи для установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая ! емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие; ! первый эжектор, присоединенный к выходному отверстию; ! датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного из емкости через эжектор; ! клапан, регулирующий поток через эжектор; и ! регулятор, присоединенный к датчику и клапану, причем регулятор предоставляет управляющий сигнал для регулирования рабочего состояния клапана. ! 2. Система по п.1, дополнительно содержащая ! беспроводной регистратор данных, присоединенный к регулятору и расположенный с возможностью предоставления регулятору информации, имеющей отношение к емкости. ! 3. Система по п.2, дополнительно содержащая ! метку, присоединенную к емкости и содержащую информацию, включающую по меньшей мере содержимое емкости. ! 4. Система подачи для установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая ! первую емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие; !вторую емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие; ! первый эжектор, присоединенный к выходному отверстию емкости; ! первый датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного через эжектор из первой емкости; ! второй датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного из второй емкости; ! клапан, регулирующий поток через эжектор по меньшей мере из одной емкости; и ! регулятор, присоединенный к первому датчику и клапану, регулято

Claims (20)

1. Система подачи для установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая
емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие;
первый эжектор, присоединенный к выходному отверстию;
датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного из емкости через эжектор;
клапан, регулирующий поток через эжектор; и
регулятор, присоединенный к датчику и клапану, причем регулятор предоставляет управляющий сигнал для регулирования рабочего состояния клапана.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая
беспроводной регистратор данных, присоединенный к регулятору и расположенный с возможностью предоставления регулятору информации, имеющей отношение к емкости.
3. Система по п.2, дополнительно содержащая
метку, присоединенную к емкости и содержащую информацию, включающую по меньшей мере содержимое емкости.
4. Система подачи для установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором, содержащая
первую емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие;
вторую емкость, имеющую вентиляционное отверстие, загрузочное отверстие и выходное отверстие;
первый эжектор, присоединенный к выходному отверстию емкости;
первый датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного через эжектор из первой емкости;
второй датчик, выполненный с возможностью обнаружения показателя материала, распределенного из второй емкости;
клапан, регулирующий поток через эжектор по меньшей мере из одной емкости; и
регулятор, присоединенный к первому датчику и клапану, регулятор, выполненный с возможностью предоставления управляющего сигнала для регулирования рабочего состояния клапана.
5. Система подачи по п.4, дополнительно содержащая
стеллаж, имеющий по меньшей мере принимающий первую емкость отсек и принимающий вторую емкость отсек, в которой первая емкость выполнена с возможностью взаимодействия с первым датчиком в первом отсеке, а вторая емкость выполнена с возможностью взаимодействия со вторым датчиком во втором отсеке.
6. Система подачи по п.5, дополнительно содержащая
беспроводной регистратор данных, присоединенный к регулятору и расположенный для предоставления регулятору информации, имеющей отношение по меньшей мере к одной из емкостей.
7. Система подачи по п.4, в которой первая емкость дополнительно содержит
метку, содержащую информацию, имеющую отношение по меньшей мере к одному типу материала в емкости, уникальный идентификационный номер емкости, количество материала в емкости, массу брутто материала в емкости, массу тары емкости, источник материала внутри емкости, информацию прослеживаемости материала в емкости и текущую массу материала в емкости.
8. Установка для крекинга с псевдоожиженным катализатором, имеющая систему подачи, содержащая
установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором, имеющую реактор и регенератор;
первый эжектор, имеющий входное для материала отверстие, присоединенное к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором;
датчик, выполненный с возможностью определения размера материала, распределенного в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором через эжектор;
клапан, регулирующий поток через эжектор; и
регулятор, присоединенный к датчику и клапану, причем регулятор предоставляет управляющий сигнал для регулирования рабочего состояния клапана.
9. FCC система, имеющая систему подачи, содержащая
установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором, имеющую реактор и регенератор;
множество сосудов под низким давлением;
по меньшей мере один эжектор, имеющий входное для материала отверстие, присоединенное по меньшей мере к одному из сосудов, и имеющий выходное для материала отверстие, присоединенное к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором;
датчик, выполненный с возможностью определения показателя материала, распределенного в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором через эжектор;
клапан, регулирующий поток через эжектор; и
регулятор, присоединенный к датчику и клапану, причем регулятор предоставляет управляющий сигнал для регулирования рабочего состояния клапана.
10. FCC система по п.9, дополнительно содержащая
множество принимающих сосуды отсеков, в которых каждый отсек дополнительно включает в себя
подложку для сосуда для поддерживания одного из множества сосудов в отсеке; и
динамометрический датчик для определения массы сосуда, поддерживаемого подложкой для сосуда.
11. FCC система по п.10, в которой каждый отсек дополнительно содержит
считывающее устройство, выполненное с возможностью беспроводного получения информации от метки, прикрепленной к сосуду в отсеке, причем считывающее устройство предоставляет информацию регулятору.
12. Способ подачи материала в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором, в котором осуществляют
предоставление первого сосуда под низким давлением, содержащего первый материал;
перемещение материала через первый эжектор к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором; и
определение количества перемещенного материала, распределенного из сосуда через эжектор.
13. Способ по п.12, в котором дополнительно осуществляют
считывание информации, связанной с сосудом;
проверку считанной информации, связанной с сосудом по отношению к предварительно определенному критерию; и
установку отметки в ответ на проверенную информацию.
14. Способ по п.12, в котором дополнительно осуществляют
проверку давления ниже от эжектора; и
открытие клапана для распределения материала через эжектор в ответ на проверенное давление.
15. Способ по п.12, в котором дополнительно осуществляют
предоставление второго сосуда под низким давлением, содержащего второй материал, причем второй сосуд избирательно присоединяют к эжектору;
присоединение или первого или второго сосуда к эжектору в ответ на сигнал; и
перемещение материала из выбранного сосуда через первый эжектор к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором.
16. Способ подачи материала в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором, в котором осуществляют
предоставление множества сосудов, поддерживающихся при низком или атмосферном давлении, присоединенных к системе выборки;
приведение в действие системы выборки для избирательного присоединения одного из множества сосудов к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором; и
активизацию эжектора для выталкивания материала из
выбранного сосуда через эжектор к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором.
17. Способ по п.16, в котором дополнительно осуществляют
определение изменения массы выбранного сосуда; и
дезактивацию эжектора для останова потока материала к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором в ответ на изменение массы.
18. Способ по п.16, в котором дополнительно осуществляют
дезактивацию эжектора для останова потока материала к установке для крекинга с псевдоожиженным катализатором; и
определение изменения массы выбранного сосуда.
19. Способ по п.16, в котором дополнительно осуществляют
заполнение по меньшей мере одного из множества сосудов восстановленным тонкоизмельченным продуктом из установки для крекинга с псевдоожиженным катализатором.
20. Способ подачи материала в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором, в котором осуществляют
избирательное присоединение одного или более из множества сосудов, поддерживаемых при атмосферном или близком к нему давлении к одному или более эжекторам;
перемещение добавок из выбранного сосуда или сосудов в установку для крекинга с псевдоожиженным катализатором через один или более эжекторов; и
определение количества перемещенных добавок посредством изменения массы сосуда.
RU2009108314/05A 2006-08-07 2007-08-06 Приводимая в действие вакуумом система подачи RU2009108314A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/462,882 US7560078B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Vacuum powered addition system
US11/462,882 2006-08-07
US11/462,890 US7605333B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Vacuum powered addition system
US11/462,890 2006-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009108314A true RU2009108314A (ru) 2010-09-20

Family

ID=39082341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009108314/05A RU2009108314A (ru) 2006-08-07 2007-08-06 Приводимая в действие вакуумом система подачи

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2051800B1 (ru)
JP (1) JP2010500455A (ru)
KR (1) KR101432050B1 (ru)
AU (1) AU2007284139B2 (ru)
CA (1) CA2660646C (ru)
CO (1) CO6150205A2 (ru)
MX (1) MX2009001463A (ru)
RU (1) RU2009108314A (ru)
WO (1) WO2008021774A1 (ru)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4769127A (en) * 1985-09-30 1988-09-06 Amoco Corporation Computerized monorail catalyst handling process and system for resid hydrotreating units
CA2249051A1 (en) * 1998-09-29 2000-03-29 Canadian Environmental Equipment & Engineering Technologies Inc. Process for upgrading crude oil using low pressure hydrogen
EP1264635A1 (en) * 2001-06-05 2002-12-11 Akzo Nobel N.V. Process for the production of catalysts with improved accessibility
NZ513300A (en) 2001-08-02 2003-03-28 Everspring Ind Co Corner fixing block system, comprising two fixing blocks to which a device can be attached to a concave or convex wall corner with an angle of 90 degrees
US7557696B2 (en) * 2001-09-11 2009-07-07 Zonar Systems, Inc. System and process to record inspection compliance data
US20030234171A1 (en) * 2002-06-19 2003-12-25 Owen Steven A. Cracking furnace antifoulant injection system
US6859759B2 (en) * 2002-12-16 2005-02-22 Intercat Equipment, Inc. Method and apparatus for monitoring catalyst requirements of a fluid catalytic cracking catalyst injection system
US7369959B2 (en) * 2002-11-26 2008-05-06 Intercat Equipment, Inc. Fluid catalytic cracking catalyst injection system and method for communicating with same
US6974559B2 (en) 2003-02-26 2005-12-13 Intercat Equipment, Inc. Apparatus for metering catalyst in a fluid catalytic cracking catalyst injection system
US7510647B2 (en) * 2003-11-19 2009-03-31 Intercat Equipment, Inc. Mobile fluid catalytic cracking injection system
US7364708B2 (en) * 2003-11-19 2008-04-29 Intercat Equipment, Inc. Multi-catalyst injection system
US7431894B2 (en) * 2005-07-19 2008-10-07 Intercat Equipment, Inc. Catalyst withdrawal apparatus for regulating catalyst inventory in a fluid catalyst cracking unit

Also Published As

Publication number Publication date
CA2660646A1 (en) 2008-02-21
AU2007284139A1 (en) 2008-02-21
WO2008021774A1 (en) 2008-02-21
EP2051800A4 (en) 2010-11-17
AU2007284139B2 (en) 2010-08-19
MX2009001463A (es) 2009-04-15
EP2051800A1 (en) 2009-04-29
CO6150205A2 (es) 2010-04-20
KR20090051204A (ko) 2009-05-21
CA2660646C (en) 2011-05-17
JP2010500455A (ja) 2010-01-07
KR101432050B1 (ko) 2014-08-20
EP2051800B1 (en) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7560078B2 (en) Vacuum powered addition system
US7815867B2 (en) Smart addition system
JP4703457B2 (ja) 飲料供給装置
US20150147820A1 (en) System for managing inventory of bulk liquids
JP2012507729A (ja) 媒体の計量システム及び計量方法
CN104583079A (zh) 药剂送料器及分药装置
KR100828697B1 (ko) 기포식 액면계
KR19980071312A (ko) 자동화된 가스 실린더 트랙킹 시스템
NO136120B (ru)
JP2005537195A5 (ru)
US20050241589A1 (en) Method for determining a quantity of liquid nutriments consumed by animals
ES2261634T3 (es) Maquina de llenado de envases.
US4769650A (en) Automatic ink-jet marking system
JP2020116950A (ja) 光造形装置
EP2591088B1 (en) System for biological fermentation
US5796616A (en) Apparatus for automatically replenishing chips
RU2009108314A (ru) Приводимая в действие вакуумом система подачи
US4957176A (en) Process and apparatus for determining the consumption of a raw material in a processing machine
US7605333B2 (en) Vacuum powered addition system
EP2396651B1 (en) Use of gas void fraction measurement in the closed loop control of a fermentation process
EP0794476B1 (en) Device for gravimetric metering of a mixture
CN114754845A (zh) 一种水表全自动柔性检测线及其控制方法
ES2910062T3 (es) Sistema de almacenamiento con una disposición de detección asignada al lugar de almacenamiento
CN201653522U (zh) 糖香料料液自动调制装置
KR20200021159A (ko) 용존산소농도 측정시스템

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100929