RU2009107570A - Способ изготовления волокнистого слоя, содержащего элемент заданной толщины, формующая сетка для его изготовления, способ изготовления сетки и защищенный лист, содержащий элемент заданной толщины - Google Patents
Способ изготовления волокнистого слоя, содержащего элемент заданной толщины, формующая сетка для его изготовления, способ изготовления сетки и защищенный лист, содержащий элемент заданной толщины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009107570A RU2009107570A RU2009107570/12A RU2009107570A RU2009107570A RU 2009107570 A RU2009107570 A RU 2009107570A RU 2009107570/12 A RU2009107570/12 A RU 2009107570/12A RU 2009107570 A RU2009107570 A RU 2009107570A RU 2009107570 A RU2009107570 A RU 2009107570A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- manufacturing
- mesh
- fibrous layer
- forming
- dehydration
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract 33
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/44—Watermarking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/355—Security threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
- D21H21/42—Ribbons or strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
- Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ применения мокрого процесса изготовления волокнистого слоя на формующей сетке бумагоделательной машины, имеющей стопу сеток, причем указанная стопа сеток содержит наложенные друг на друга лицевую сетку и, по меньшей мере, один подсеток, а волокнистый слой содержит, по меньшей мере, один элемент заданной толщины, отличающийся тем, что включает в себя следующий этап: ! формование указанного слоя посредством обезвоживания пульпы на формующей сетке, стопа сеток которой имеет область пониженного, по сравнению с первым подсетком, обезвоживания, на уровне, по меньшей мере, одного подсетка и/или под лицевой сеткой, причем область пониженного обезвоживания отвечает расположению указанного элемента. ! 2. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1, отличающийся тем, что скорость обезвоживания в области пониженного обезвоживания равна или меньше скорости обезвоживания на лицевой сетке. ! 3. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины формируют или внедряют в слой в процессе формования слоя на формующей сетке. ! 4. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины прикрепляют к слою после формирования указанного слоя. ! 5. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины имеет толщину в пределах от 10 до 60 мкм, в частности, от 20 до 40 мкм. ! 6. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанный слой имеет толщину в пределах от 80 до 120 мкм. ! 7. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что пульпа содержит целлюлозные во
Claims (54)
1. Способ применения мокрого процесса изготовления волокнистого слоя на формующей сетке бумагоделательной машины, имеющей стопу сеток, причем указанная стопа сеток содержит наложенные друг на друга лицевую сетку и, по меньшей мере, один подсеток, а волокнистый слой содержит, по меньшей мере, один элемент заданной толщины, отличающийся тем, что включает в себя следующий этап:
формование указанного слоя посредством обезвоживания пульпы на формующей сетке, стопа сеток которой имеет область пониженного, по сравнению с первым подсетком, обезвоживания, на уровне, по меньшей мере, одного подсетка и/или под лицевой сеткой, причем область пониженного обезвоживания отвечает расположению указанного элемента.
2. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1, отличающийся тем, что скорость обезвоживания в области пониженного обезвоживания равна или меньше скорости обезвоживания на лицевой сетке.
3. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины формируют или внедряют в слой в процессе формования слоя на формующей сетке.
4. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины прикрепляют к слою после формирования указанного слоя.
5. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что элемент заданной толщины имеет толщину в пределах от 10 до 60 мкм, в частности, от 20 до 40 мкм.
6. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанный слой имеет толщину в пределах от 80 до 120 мкм.
7. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что пульпа содержит целлюлозные волокна, в частности, хлопковые волокна, и/или органические синтетические волокна, и/или минеральные волокна.
8. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что стопа сеток представляет собой цилиндрическую формующую сетку ротационной бумагоделательной машины.
9. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что стопа сеток представляет собой плоскую формующую сетку столовой бумагоделательной машины.
10. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что размеры области пониженного обезвоживания равные или существенно превышают размеры указанного элемента заданной толщины.
11. Способ изготовления волокнистого слоя по п.1 или 2, отличающийся тем, что лицевая сетка и подсетки состоят из переплетенных нитей, которые образуют ячейки.
12. Способ изготовления волокнистого слоя по п.11, отличающийся тем, что линейная плотность нитей области пониженного обезвоживания равна или превышает плотность нитей лицевой сетки.
13. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2 и 12, отличающийся тем, что лицевая сетка имеет тиснения, в частности углубленные, напротив области пониженного обезвоживания.
14. Способ изготовления волокнистого слоя по п.13, отличающийся тем, что в первом подсетке и/или втором подсетке выполнен проем напротив тиснений лицевой сетки.
15. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12 и 14, отличающийся тем, что первый подсеток имеет проем напротив места расположения элемента заданной толщины, а под лицевой сеткой, в положении, соответствующем указанному элементу, закреплена перфорированная деталь с размерами, приблизительно равными размерам указанного проема, обеспечивающая пониженное обезвоживание по сравнению с указанным подсетком.
16. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12 и 14, отличающийся тем, что первый подсеток имеет проем напротив места расположения элемента заданной толщины, а в этом проеме, в положении, соответствующем указанному элементу, к первому подсетку прикреплена перфорированная деталь с размерами, приблизительно равными размерам указанного проема, обеспечивающая пониженное обезвоживание по сравнению с указанным подсетком.
17. Способ изготовления волокнистого слоя по п.15, отличающийся тем, что лицевая сетка имеет тиснения и что указанная перфорированная деталь с размерами, приблизительно равными размерам указанного проема, имеет тиснения, такие же, как и лицевая сетка.
18. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12, 14 и 17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна область пониженного обезвоживания имеет разрывы.
19. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12, 14 и 17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна область пониженного обезвоживания представляет собой сплошную область заданной ширины, простирающуюся по всей длине или по всей ширине формующей сетки.
20. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12, 14 и 17, отличающийся тем, что элемент заданной толщины представляет собой сплошную полоску, по меньшей мере, частично внедренную в указанный слой.
21. Способ изготовления волокнистого слоя по п.20, отличающийся тем, что он содержит этап, на котором указанную сплошную полоску вводят, в процессе формования волокнистого слоя на формующей сетке, в зону напротив области пониженного обезвоживания.
22. Способ изготовления волокнистого слоя по п.20, отличающийся тем, что указанная полоска представляет собой защитную полоску или нить шириной в пределах от 1 до 30 мм, в частности, в пределах от 1 до 10 мм.
23. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12, 14, 17, 21 и 22, отличающийся тем, что волокнистый слой содержит темный или теневой водяной знак, причем указанный водяной знак образован тиснением с углубленными частями в лицевой сетке, и указанное тиснение находится напротив области пониженного обезвоживания.
24. Способ изготовления волокнистого слоя по любому из пп.1, 2, 12, 14, 17, 21 и 22, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания содержит несколько зон с разными скоростями обезвоживания.
25. Способ изготовления волокнистого слоя по п.24, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания содержит центральную зону, окруженную, по меньшей мере, двумя краевыми зонами, причем центральная и краевые зоны характеризуются разными скоростями обезвоживания.
26. Способ изготовления волокнистого слоя по п.25, отличающийся тем, что центральная зона характеризуется меньшей скоростью обезвоживания, чем скорость обезвоживания в краевых зонах.
27. Формующая сетка бумагоделательной машины, содержащая стопу сеток, содержащую лицевую сетку и, по меньшей мере, один подсеток, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна область пониженного, по сравнению с первым подсетком, обезвоживания находится на уровне, по меньшей мере, одного подсетка и/или закреплена под лицевой сеткой.
28. Формующая сетка по п.27, отличающаяся тем, что скорость обезвоживания в области пониженного обезвоживания равна или меньше скорости обезвоживания на лицевой сетке.
29. Формующая сетка по п.27 или 28, отличающаяся тем, что первый подсеток содержит область пониженного обезвоживания.
30. Формующая сетка по п.29, отличающаяся тем, что все области пониженного обезвоживания находятся на первом подсетке.
31. Формующая сетка по любому из пп.27, 28 и 30, отличающаяся тем, что лицевая сетка содержит тиснения, в частности углубленные тиснения, напротив области пониженного обезвоживания.
32. Формующая сетка по п.31, отличающаяся тем, что область пониженного обезвоживания содержит тиснения, идентичные тиснениям на лицевой сетке.
33. Формующая сетка по любому из пп.27, 28, 30 и 32, отличающаяся тем, что в первом подсетке выполнен проем, а под лицевой сеткой, напротив указанного проема, закреплена перфорированная деталь с размерами, приблизительно равными размерам проема, обеспечивающая пониженное обезвоживание по сравнению с подсетком.
34. Формующая сетка по любому из пп.27, 28, 30 и 32, отличающаяся тем, что первый подсеток содержит перфорированную деталь, обеспечивающую пониженное обезвоживание по сравнению с подсетком.
35. Формующая сетка по любому из пп.27, 28, 30 и 32, отличающаяся тем, что лицевая сетка и подсетки состоят из переплетенных нитей, образующих ячейки.
36. Формующая сетка по п.35, отличающаяся тем, что в области пониженного обезвоживания линейная плотность нитей равна или превышает линейную плотность нитей на лицевой сетке.
37. Формующая сетка по любому из пп.27, 28, 30, 32 и 36, отличающаяся тем, что область пониженного обезвоживания содержит несколько зон с разными скоростями обезвоживания.
38. Формующая сетка по п.37, отличающаяся тем, что область пониженного обезвоживания содержит центральную зону, окруженную, по меньшей мере, двумя краевыми зонами, причем центральная и краевые зоны имеют разные скорости обезвоживания.
39. Формующая сетка по п.38, отличающаяся тем, что в центральной зоне скорость обезвоживания меньше скорости обезвоживания в краевых зонах.
40. Способ изготовления формующей сетки по любому из пп.27-39, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания выполняют с использованием перфорированной детали или фрагмента сетки, обеспечивающего замедление обезвоживания по сравнению с первым подсетком.
41. Способ изготовления формующей сетки по п.40, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания выполняют с использованием фрагмента сетки с линейной плотностью нитей, превышающей плотность нитей первого подсетка.
42. Способ изготовления формующей сетки по п.40 или 41, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания выполняют с использованием фрагмента сетки с плотностью нитей, равной или превышающей плотность нитей лицевой сетки.
43. Способ изготовления формующей сетки по п.40 или 41, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания помещают на одном из подсетков и получают вырезанием фрагмента указанного подсетка с последующим закреплением на его месте фрагмента с теми же размерами сетки с более высокой плотностью нитей, чем в остальной части подсетка.
44. Способ изготовления формующей сетки по п.40 или 41, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания помещают на одном из подсетков и получают прикреплением к подсетку фрагмента сетки с линейной плотностью нитей, равной или превышающей плотность лицевой сетки.
45. Способ изготовления формующей сетки по п.40 или 41, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания представляет собой фрагмент сетки, закрепленый непосредственно под лицевой сеткой.
46. Способ изготовления формующей сетки по п.40, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания подсетка получают вырезанием фрагмента подсетка с закреплением на его месте перфорированной детали, обеспечивающей пониженное обезвоживание по сравнению с подсетком.
47. Способ изготовления формующей сетки по п.40, отличающийся тем, что область пониженного обезвоживания представляет собой перфорированную деталь, закрепленную непосредственно под лицевой сеткой.
48. Способ изготовления формующей сетки по п.46 или 47, отличающийся тем, что перфорированную деталь выполняют из металла или из пластика.
49. Способ изготовления формующей сетки по п.46 или 47, отличающийся тем, что перфорированную деталь получают нанесением на лицевую сетку светочувствительной смолы и облучением этой смолы через перфорированную маску, при этом облученные участки смолы удаляют.
50. Способ изготовления формующей сетки по п.46 или 47, отличающийся тем, что перфорированную деталь получают нанесением на лицевую сетку светочувствительной смолы и облучением этой смолы через перфорированную маску, при этом необлученные участки смолы удаляют.
51. Способ изготовления формующей сетки по п.46 или 47, отличающийся тем, что лицевую сетку подвергают тиснению, а на фрагменте сетки или на перфорированной детали выполняют тиснение, такое же, как на лицевой сетке.
52. Защищенный лист, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, один волокнистый слой, полученный способом по любому из пп.1-26.
53. Защищенный документ, отличающийся тем, что он содержит 20 защищенный лист по п.52.
54. Защищенный документ по п.53, отличающийся тем, что указанный документ представляет собой платежное средство типа банкноты или чека, удостоверение личности типа личной карты или паспорта, проездной 25 документ, билет на культурное или спортивное мероприятие.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0607238 | 2006-08-08 | ||
| FR0607238A FR2904834A1 (fr) | 2006-08-08 | 2006-08-08 | Procede de fabrication d'un jet fibreux comprenant un element d'une epaisseur donnee et toile de formation permettant sa fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009107570A true RU2009107570A (ru) | 2010-09-20 |
| RU2439234C2 RU2439234C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=37814049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009107570A RU2439234C2 (ru) | 2006-08-08 | 2007-08-06 | Способ изготовления волокнистого слоя, содержащего элемент заданной толщины, формующая сетка для его изготовления, способ изготовления такой сетки и защищенный лист с таким слоем |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090242153A1 (ru) |
| EP (1) | EP2052111A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0715119A2 (ru) |
| CA (1) | CA2659729A1 (ru) |
| FR (1) | FR2904834A1 (ru) |
| RU (1) | RU2439234C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008050008A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2963363B1 (fr) * | 2010-07-30 | 2014-12-26 | Banque De France | Toile poreuse pour la fabrication d'un papier filigrane, papier filigrane et procede de fabrication d'une telle toile |
| RU2502841C1 (ru) * | 2012-10-25 | 2013-12-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") | Способ производства бумаги с многотоновым водяным знаком, бумага с многотоновым водяным знаком, полиграфическое изделие с многотоновым водяным знаком |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2684698B1 (fr) * | 1991-12-09 | 1994-01-21 | Arjo Wiggins Sa | Procede pour la fabrication d'un produit comportant des zones localisees d'opacite reduite et papier ainsi obtenu. |
| FR2741089B1 (fr) * | 1995-11-10 | 1997-12-26 | Arjo Wiggins Sa | Feuille de securite d'epaisseur sensiblement constante |
| FR2832354B1 (fr) * | 2001-11-20 | 2004-02-20 | Arjo Wiggins Sa | Procede de fabrication d'un article comportant une feuille et au moins un element rapporte sur cette feuille |
-
2006
- 2006-08-08 FR FR0607238A patent/FR2904834A1/fr not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-08-06 BR BRPI0715119-5A patent/BRPI0715119A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-08-06 US US12/373,830 patent/US20090242153A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-06 CA CA 2659729 patent/CA2659729A1/fr not_active Abandoned
- 2007-08-06 EP EP07858481A patent/EP2052111A1/fr not_active Withdrawn
- 2007-08-06 WO PCT/FR2007/051784 patent/WO2008050008A1/fr active Application Filing
- 2007-08-06 RU RU2009107570A patent/RU2439234C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008050008A1 (fr) | 2008-05-02 |
| CA2659729A1 (fr) | 2008-05-02 |
| US20090242153A1 (en) | 2009-10-01 |
| FR2904834A1 (fr) | 2008-02-15 |
| RU2439234C2 (ru) | 2012-01-10 |
| EP2052111A1 (fr) | 2009-04-29 |
| WO2008050008A8 (fr) | 2008-06-26 |
| BRPI0715119A2 (pt) | 2013-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2299286C2 (ru) | Бумага, включающая в себя широкий удлиненный непроницаемый элемент, и способ ее изготовления | |
| KR101534353B1 (ko) | 탈수 스크린 및 종이의 제조방법 | |
| US7425245B2 (en) | Fibrous sheets | |
| CN101208474B (zh) | 安全纸的生产方法、纸模具及其塑形元件 | |
| US7264691B2 (en) | Fibrous substrates | |
| RU2683653C2 (ru) | Защищенная от подделки бумага (варианты) и способы ее изготовления (варианты) | |
| RU2007130092A (ru) | Защищенная от подделки бумага, а также способ и устройство для ее изготовления | |
| KR101279012B1 (ko) | 향상된 보안 기판 | |
| EP2182112B1 (en) | Safety paper production method | |
| CN102164752B (zh) | 安全文件中的改进 | |
| WO2007071939A2 (en) | Improvements in security substrates | |
| RU2009107570A (ru) | Способ изготовления волокнистого слоя, содержащего элемент заданной толщины, формующая сетка для его изготовления, способ изготовления сетки и защищенный лист, содержащий элемент заданной толщины | |
| EP1567713B1 (en) | A method of manufacturing a fibrous substrate incorporating an elongate element with a variable edge profile | |
| RU2306374C1 (ru) | Сетка круглосеточной бумагоделательной машины для изготовления защищенной от подделки бумаги, способ изготовления защищенной от подделки бумаги и защищенная от подделки бумага | |
| KR101027041B1 (ko) | 위조에 대하여 보호되는 종이를 제조하는 방법 및 장치, 그리고 위조에 대하여 보호되는 종이 | |
| JP2009530145A (ja) | 薄織物補強材を有する身分証明書 | |
| CN101362409A (zh) | 具有多层次透光水印的防伪纸、其制作方法和票据 | |
| RU2437974C2 (ru) | Малоразмерный защитный элемент со сквозным отверстием и лист с такими элементами | |
| KR100995543B1 (ko) | 개선된 섬유 시이트 | |
| RU2427468C1 (ru) | Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130807 |