BRPI0715119A2

BRPI0715119A2 - processos de fabricaÇço de um jato fibroso e de uma tela, tela de formaÇço de uma mÁquina de papel, folha de seguranÇa e documento de seguranÇa

Info

Publication number: BRPI0715119A2
Application number: BRPI0715119-5A
Authority: BR
Inventors: Michel Camus; Pierre Doublet
Original assignee: Arjowiggins Security
Priority date: 2006-08-08
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2013-06-04
Also published as: WO2008050008A8; RU2439234C2; CA2659729A1; WO2008050008A1; US20090242153A1; RU2009107570A; EP2052111A1; FR2904834A1

Abstract

PROCESSOS DE FABRICAÇçO DE UM JATO FIBROSO E DE UMA TELA, TELA DE FORMAÇçO DE UMA MÁQUINA DE PAPEL, FOLHA DE SEGURANÇA E DOCUMENTO DE SEGURANÇA. A inveção refere-se a um processo de fabricação de um jato fibroso por via úmida sobre uma tela de formação de uma máquina de papel que compreende um empilhamento de telas, o dito empilhamento de telas compreendendo uma tela superficial e pelo menos uma sub-tela sobrepostas, o dito fibroso compreendendo pelo menos um elemento de uma espessura dada, caracterizado pelo fato de que ele compreende a etapa a seguir: formação do dito jato por drenagem de uma suspensão aquosa à base de fribras sobre a dita tela de formação, cujo empilhamento de telas compreende uma região de drenagem reduzida em relação à primeira sub-tela, no nível de pelo menos uma sub-tela e/ou a tela superficial, a dita região de drenagem reduzida estando em correspondência com a posição que terá o dito elemento.

Description

"PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE UM JATO FIBROSO E DE UMA TELA, TELA DE FORMAÇÃO DE UMA MÁQUINA DE PAPEL, FOLHA DE SEGURANÇA E DOCUMENTO DE SEGURANÇA"

A invenção refere-se a um processo de fabricação de um jato fibroso, em particular de papel, utilizado especialmente para fabricar documentos de segurança tais como cédulas, cheques, bilhetes de viagem, bilhete de entradas a manifestações culturais ou esportivas. Ela se refere também à tela de formação e ao processo de fabricação da tela.

No presente relatório descritivo, o termo "papel" significa qualquer folha obtida por via úmida com ajuda de uma suspensão de fibras de celulose naturais e/ou de fibras minerais ou orgânicas sem ser de celulose, eventualmente sintéticas, que podem conter diversas cargas e diversos aditivos normalmente utilizados em papelaria.

Na indústria de documentos de segurança, empregam-se numerosos elementos de segurança que geram sobre-espessuras na folha que os contém.

Por exemplo, para autenticar um documento de papel, utiliza- se uma filigrana. Esta filigrana pode ser uma filigrana denominada "escura". Uma tal filigrana é obtida por ocasião da fabricação da folha de fibra por meio de formas redondas que envolvem a marca gravada na cavidade da filigrana a ser reproduzida. Obtém-se então uma folha com uma filigrana que aparece escura quando se observa a folha contraluz, as zonas escuras sendo conseqüência de um acúmulo de fibras, por ocasião da formação da folha nas partes na cavidade da marca. Assim, a densidade das fibras e, portanto a espessura da folha são maiores nestas zonas do que no resto da folha.

Uma tal filigrana apresenta, portanto sobre-espessuras. Em média, para as folhas de segurança acabadas como cédulas, estas sobre- espessuras medem 20 μηι e podem alcançar 35 μπι para as filigranas mais escuras. Um outro elemento de segurança largamente utilizado é o fio de segurança. O fio de segurança se apresenta sob a forma de uma tira longa contínua incorporada à suspensão de fibras durante a fabricação da folha ou então ainda entre duas camadas fibrosas. Em certas aplicações pode-se perceber o fio em aberturas (denominadas "janelas") previstas sobre uma ou sobre as duas faces da folha.

No pedido de patente EP 0059056, é descrita a incorporação de um fio a um monojato fibroso por ocasião da formação do dito jato e que surge em janelas sobre uma de suas faces. Os fios e as tiras de segurança têm uma largura geralmente

compreendida entre 1 e 30 mm, uma espessura compreendida entre 10 e 50 μηι, estão posicionadas de uma borda até uma outra borda oposta, sobre todo um comprimento, toda uma largura ou toda uma altura da folha e não ocupam, portanto, toda a superfície da folha. Por este motivo, eles criam igualmente uma sobre-espessura em relação ao resto da folha.

Quando sem empilham folhas que contêm elementos de segurança criando sobre-espessuras, as partes que contêm estes elementos de segurança se encontram sobrepostas e criam zonas de volume elevado na pilha. Isto pode trazer problemas por ocasião do tratamento das folhas, como por exemplo, por ocasião do recorte ou por ocasião da impressão e há o risco de as folhas deslizarem da pilha, especialmente por ocasião da elevação automática. Nas máquinas de seleção de documentos como de cédulas, podem ser encontrados problemas em virtude do caráter não plano das folhas, a mesma maneira por ocasião de sua armazenagem em maço. Para resolver estes problemas, o perito na técnica pode

posicionar separadores entre as folhas. Ele pode também cruzar as pilhas de algumas folhas para alternar as sobre-espessuras das pilhas. Isto requer portanto uma manipulação das folhas, necessária para permitir um tratamento correto das folhas, porém que acarreta um trabalho suplementar e fastidioso que impede um tratamento rápido das folhas, particularmente no momento da impressão.

Outras soluções são utilizadas pelo perito na técnica. Por exemplo, pode-ser calandrar folhas que envolvam filigranas, o que faz com que as filigranas se tornem mais brilhantes e prejudique a obtenção da segurança da folha. No caso de folhas que compreendem fios de segurança, é habitual introduzir um leve desencontro entre as posições dos fios de segurança de uma folha à outra (cilindragem), por exemplo sobre uma seqüência de quatro folhas, a fim de limitar a sobreposição dos fios por ocasião do empilhamento das folhas.

Conhece-se, pelo pedido de patente EP 0773220, uma folha de segurança fibrosa que envolve uma filigrana e pelo menos uma faixa de segurança colocada de maneira a compensar as suas sobre-espessuras e a fim de que a folha tenha uma melhor planura.

Todavia, uma tal folha não é ainda suficientemente plana e os elementos de segurança tais como fios ou tiras ou filigranas apresentam sempre uma sobre-espessura em relação ao nível de superfície da parte velina da folha. Por outro lado, a solução proposta por este pedido de patente implica um posicionamento relativo específico entre a filigrana e a tira, o que torna complexa a sua colocação e limita o número de disposições.Na atualidade, não existe portanto solução satisfatória que permita obter folhas planas que compreendem elementos de segurança tais como filigranas, fios de segurança ou outros elementos que terem a criação de sobre-espessuras na superfície da folha em relação ao nível da parte velina.

O objetivo da presente invenção é, portanto propor um processo de fabricação de um jato fíbroso que compreenda tais elementos de segurança, cuja superfície não apresente sobre-espessuras notórias.

A Requerente descobriu que este objetivo é atingido por um processo de fabricação de um jato fíbroso por via úmida sobre um tela TEA tela de formação de uma máquina de papel que compreende um empilhamento de telas, o dito empilhamento de telas compreendendo uma tela superficial e pelo menos uma sub-tela sobrepostas, o dito jato fibroso compreendendo pelo menos um elemento de uma espessura dada, caracterizado pelo fato de que ele compreende a etapa a seguir:

- formação do dito jato por drenagem de une uma suspensão aquosa à base de fibras sobre a dita tela de formação cujo empilhamento de telas compreende uma região de drenagem reduzida em relação à da primeira sob-tela, no nível de pelo menos uma sub-tela e/ou sob a tela superficial, a dita região de drenagem reduzido estando em correspondência com a posição que terá o dito elemento.

Geralmente, uma "tela de formação de uma máquina de papel é constituída de um empilhamento de diversas telas tecidas em fio de metal ou de plástico, o que permite a drenagem da suspensão de fibras que se depositam naquele local para formar um jato fibroso, a fim especialmente de se ter uma tela suficientemente rígida para suportar o processo de obtenção de papel.

Designa-se neste caso por "tela superficial a tela externa do empilhamento de telas, sobre o qual escorre a suspensão fibrosa para formar um jato fibroso,

eventualmente estampada para criar relevos tais como filigranas no seio do dito jato.

Por "sub-tela" designa-se qualquer tela de empilhamento de telas sem ser a tela superficial. Além disso, denomina-se "primeira sub-tela" a sub-tela situada diretamente sob a tela superficial e "segunda sub-tela" a sub- tela situada diretamente sob a primeira sub-tela.

Habitualmente, a densidade linear de fios é homogênea para uma dada tela ou sub-tela e vai diminuindo da tela superficial até a última sub-tela, sabendo-se que quanto mais baixa a densidade de fios, mais elevada será a velocidade de drenagem. Entende-se portanto por "região de drenagem reduzido" em relação à primeira sub-tela uma região na qual a velocidade de drenagem é retardada em relação à da primeira sub-tela.

De preferência, a sub-tela dotada de pelo menos uma zona de drenagem reduzido é a primeira sub-tela, diretamente posicionada sob a tela superficial.

De acordo com o processo da invenção, na zona da tela superficial situada acima da região de drenagem reduzido criada em uma das sub-telas, a quantidade de fibras depositadas é inferior à quantidade de fibras depositadas sobre o resto da tela superficial. Por este motivo, a espessura de fibras ali será menor do que no resto do jato fibroso, criando assim uma depressão. A espessura do elemento de segurança colocado no mesmo local será então compensada pela baixa da quantidade de fibras depositadas. Consequentemente, o jato fibroso não apresentará sobre-espessura notória em sua superfície.

Uma vantagem do processo de acordo com a invenção é que ele permite obter um jato fibroso que não apresente sobre-espessura notória em sua superfície sem que se precise modificar a tela superficial, o que permite especialmente não precisar mudas as telas superficiais gravadas em relevo utilizadas atualmente, por exemplo, para a fabricação de filigranas.

Uma outra vantagem do processo de acordo com a invenção é que ele se modifica apenas muito pouco, até mesmo nada, a estrutura do elemento de segurança cuja espessura é compensada. Uma parte da espessura do elemento que gerava uma sobre-espessura não se encontra mais na superfície do jato fibroso, o elemento estando "encaixado" na depressão criada no jato.

De preferência, a região de drenagem reduzida apresenta uma velocidade de drenagem igual ou inferior à da tela superficial. De acordo com um modo de realização da invenção, o dito elemento de uma espessura dada é formado ou incorporado ao jato úmido durante a formação do dito jato sobre a dita tela de formação. Em particular, pode-se tratar de uma filigrana ou de um fio de segurança.

De acordo com um outro modo de realização da invenção, o

dito elemento de uma espessura dada é fixado ao dito jato depois da formação do dito jato. Em particular, pode-se tratar de um elemento plano em tira (lâmina) ou de um elemento plano de dimensões reduzidas (adesivo), afixado na superfície do jato, o elemento podendo ser fixado, uma vez seco o jato fibroso, fora da linha da máquina de papel.

De preferência, a suspensão à base de fibras compreende fibras celulósicas, em particular fibras de algodão e/ou fibras sintéticas orgânicas e/ou fibras minerais.

De acordo com um modo de realização preferido da invenção, o empilhamento de telas é a tela de formação do cilindro de uma forma redonda de uma máquina de papel. Este modo de realização é particularmente vantajoso quando o elemento de segurança do qual se compensa a sobre- espessura é uma filigrana ou um elemento tal como um fio de segurança que surge em uma janela.

De acordo com um outro modo de realização da invenção, o

empilhamento das telas é a tela de formação de uma placa plana de uma máquina de papel.

De preferência, a região de drenagem reduzida tem dimensões iguais ou sensivelmente superiores às do elemento de segurança de uma espessura dada correspondente. Desta maneira, cria-se uma zona em depressão em relação à superfície do jato, o elemento de segurança gerando, se for se tratar de uma filigrana, um relevo na superfície desta depressão.

O elemento de segurança tem uma espessura inferior àquela do jato fibroso e, de preferência compreendida entre 10 μιη e 60 μηι, em particular entre 20 e 40 μπι.

De preferência, o jato fibroso tem uma espessura compreendida 80 e 120 μηι.

De acordo com um modo de realização da invenção, a tela e as sub-telas são constituídas de fios entrelaçados formando malhas.

De acordo com um modo de realização preferido da invenção, a região da sub-tela de drenagem reduzida apresenta uma densidade de fios igual ou superior à da tela superficial. Por exemplo, a densidade da região de drenagem reduzida é de 12 fios/cm (30 mesh), ao passo que a densidade de tela superficial é de 8 fios/cm (20 mesh), com o diâmetro do fio constante. O perito na técnica poderá adaptar a densidade de fios a ser utilizada na zona de drenagem reduzida em função da espessura do elemento de segurança que precisa ser compensado.

De preferência, a compensação da espessura do dito elemento na superfície da folha graças à presença da região de drenagem reduzida é tal que o pico da seção mais alta do relevo gerado pelo elemento de segurança se encontra no mesmo nível que o resto da superfície da parte velina que se encontra no mesmo nível do jato fibroso. Assim, obtém-se um jato fibroso que apresenta uma superfície plana em sua totalidade, sobre cada uma de suas faces.

De acordo com um modo de realização da invenção, a tela superficial compreende estampagens, em particular estampagens ocas, em frente da região de drenagem reduzida.

Por exemplo, a tela superficial é dotada de estampagens, para a criação de filigranas. Ela pode também ser dotada de peças que obstruem a drenagem, do tipo galvano, para criar aberturas, transversais ou não, no jato fibroso.

Em particular, quando a tela superficial for estampada, por exemplo, estampada oca para criar uma filigrana no jato fibroso, a primeira e/ou a segunda sub-tela apresentam uma abertura na frente das zonas estampadas da tela superficial. Esta disposição permite evitar que as zonas estampadas da tela superficial sejam prensadas contra a primeira ou a segunda sub-tela e protegem a filigrana no jato fibroso.

De acordo com um modo de realização da invenção, a primeira sub-tela compreende uma abertura na frente da posição do dito elemento de uma espessura dada e uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e que permitem uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, está fixada sob a tela superficial, em uma posição correspondente ao dito elemento.

De acordo com um outro modo de realização da invenção, a primeira sub-tela compreende uma abertura em frente da posição do dito elemento de uma espessura dada e uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e que permitem uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, é afixada nesta abertura à primeira sub- tela, em uma posição correspondente ao dito elemento.

De preferência, a dita peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura é estampada de maneira idêntica às estampagens da dita tela superficial.

De acordo com um modo de realização da invenção, pelo menos uma região de drenagem reduzida está sob uma forma separada. Este modo de realização é particularmente vantajoso quando o elemento do qual se compensa a espessura é uma tira contínua incorporada ao jato fibroso parcialmente e emerge nas aberturas na superfície do dito jato fibroso ou quando se tratar de filigranas ou então de um elemento plano de dimensões reduzidas em relação às dimensões do jato (adesivo).

De acordo com um outro modo de realização da invenção, pelo menos uma sub-tela compreende pelo menos una região de drenagem reduzida sob a forma de uma zona contínua de largura dada que se estende em todo o comprimento ou em toda a largura da dita tela de formação. Este modo de realização é particularmente vantajoso quando o elemento no qual se compensa a sobre-espessura for uma tira contínua pelo menos parcialmente incorporada ao jato fibroso, tal como um fio de segurança que aparece ou não em janelas.

De acordo com um modo de realização da invenção, o processo compreende uma etapa na qual a dita tira contínua é incorporada por ocasião da formação do jato fibroso sobre a tela de formação, na zona na frente da região de drenagem reduzida. Por exemplo, a tira introduzida é uma tira ou um fio de segurança e tem uma largura compreendida entre 1 e 30 mm, em particular compreendida entre IelO mm.

De acordo com um outro modo de realização da invenção, o jato fibroso compreende uma filigrana escura sombreada, a dita filigrana sendo formada por estampagens gravadas em relevo que compreendem partes estampadas ocas na tela superficial, as ditas estando na frente das regiões de drenagem reduzida.

De acordo com um modo de realização da invenção, a dita região de drenagem reduzida compreende diversas zonas que apresentam velocidades de drenagem diferentes.

Em particular, a dita região de drenagem reduzida compreende uma zona central c circundada de pelo menos duas zonas da borda, as ditas zona central e zonas da borda tendo velocidades de drenagem diferentes. De preferência, a zona central apresenta uma velocidade de drenagem inferior às velocidades de drenagem das zonas da borda. Este modo de realização pode ser vantajoso quando a zona de drenagem reduzida for grande.

Pode-se considerar que a região de drenagem reduzida esteja dividida em diversas zonas, a velocidade de drenagem aumentando à medida que as ditas zonas ficam próximas do centro da região, criando assim uma diminuição de velocidades de drenagem. A presente invenção tem igualmente por objetivo uma tela de formação de uma máquina de papel que compreende um empilhamento de telas que compreende uma tela superficial e pelo menos uma sub-tela, utilizada durante a formação de um jato fibroso, que é caracterizado pelo fato de que pelo menos uma região de drenagem reduzida em relação à primeira sub-tela está situada no nível de pelo menos uma sub-tela e/ou afixada sob a tela superficial.

De preferência a região de drenagem a uma velocidade de drenagem reduzida igual ou inferior à velocidade de drenagem da tela superficial.

De preferência, a primeira sub-tela compreende uma região de drenagem reduzida.

De preferência, todas as regiões de drenagem reduzida se encontram sob a primeira sub-tela.

De acordo com um modo de realização da invenção, a tela superficial compreende estampagens, em particular estampagens ocas, em particular situadas na frente da zona de drenagem reduzida.

De preferência, a região de drenagem reduzida compreende estampagens idênticas às estampagens da tela superficial e na frente das mesmas. De acordo com um modo de realização, a primeira sub-tela compreende uma abertura e uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e permitindo uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, está afixada sob a tela superficial.

De acordo com um outro modo de realização, a primeira sub- tela compreende uma peça perfurada que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela.

De acordo com um modo de realização da invenção, a tela superficial e as sub-telas são constituídas de fios entrelaçados formando malhas. De preferência, a região de drenagem reduzida tem uma densidade linear de fios igual ou superior à densidade linear de fios da tela superficial.

Em particular, a dita região de drenagem reduzida compreende uma zona central circundada de pelo menos duas zonas da borda, as ditas zona central e zonas da borda tendo velocidades de drenagem diferentes. De preferência, a zona central apresenta uma velocidade de drenagem inferior às velocidades de drenagem das zonas da borda.

A invenção tem igualmente como objetivo um processo de fabricação de uma tela tal como descrita aqui acima, que se caracteriza pelo fato de que se realiza uma região de drenagem reduzida utilizando um fragmento de tela ou uma peça perfurada que permita reduzir a drenagem em relação à primeira sub-tela.

De acordo com um modo de realização da invenção, a região de drenagem reduzida é realizada utilizando-se uma parte de uma ela que tem uma densidade de fios mais elevada do que aquela da primeira sub-tela, em particular igual ou superior àquela da tela superficial.

De acordo com um modo de realização da invenção, a região de drenagem reduzida está situada em uma sub-tela e é obtida recortando-se um fragmento da dita sub-tela depois fixando-se no local um fragmento de dimensões aproximadamente iguais de uma tela de densidade de fios mais elevada do que o resto da sub-tela.

Em particular, a dita parte de tela tem uma densidade linear de fios igual ou superior à da tela superficial.

De acordo com um outro modo de realização, a dita região de drenagem reduzida é realizada fixando uma parte de uma tela diretamente sob a tela superficial.

De acordo com um outro modo de realização da invenção, a dita região de drenagem reduzida da sub-tela é obtida recortando-se um fragmento da dita sub-tela e fixando-se no local uma peça perfurada que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela.

De acordo com um outro modo de realização, a dita região de drenagem reduzida é realizada fixando uma peça perfurada diretamente sob a tela superficial.

De acordo com um modo de realização da invenção, a dita peça perfurada é de metal ou de plástico.

De acordo com um outro modo de realização, a dita peça perfurada é obtida por depósito de uma resina fotossensível sobre a tela superficial e isolamento da dita resina de acordo com uma máscara perfurada, as partes isoladas da dita resina sendo eliminadas. Trata-se, por exemplo, de uma resina orgânica polímera sensível aos raios ultra-violeta, a radiação UV acarretando uma solubilização das zonas isoladas que são então eliminadas.

De acordo com um outro modo de realização, a dita peça perfurada é obtida por depósito sobre a tela superficial de uma resina fotossensível e isolamento da dita resina de acordo com uma máscara perfurada, as partes não isoladas da dita resina sendo eliminadas. Trata-se, por exemplo, de uma resina orgânica polimerizável sensível aos raios ultra- violeta, a radiação UV acarretando uma polimerização e portanto um bom comportamento das zonas isoladas, contrariamente às zonas não isoladas que são então eliminadas.

De acordo com um modo de realização da invenção, a tela superficial é estampada e o dito pedaço de tela ou a dita peça perfurada é estampado (a) de maneira idêntica às estampagens da tela superficial.

A invenção tem igualmente como objetivo uma folha de segurança que contém pelo menos 5 um jato fibroso obtido por um dos processos de fabricação e/ou por meio de uma tela descritos acima.

Em particular, a invenção tem como objetivo uma folha que contenha pelo menos uma filigrana e/ou pelo menos um fio de segurança, mais particularmente, um fio de segurança que surge nas janelas, especialmente de acordo com o pedido de patente EP 0059056.

A invenção tem enfim como objetivo um documento de segurança obtido partindo da folha de segurança descrita acima. Em particular, a invenção tem como objetivo um meio de pagamento tal como uma cédula ou um cheque, um documento de identidade tal como uma carteira de identidade ou um passaporte, um bilhete de viagem, um bilhete de entrada para uma manifestação cultural ou esportiva.

A invenção será agora descrita com mais detalhes com a ajuda das figuras anexas nas quais:

- a figura 1 representa uma parte de um empilhamento de telas de uma tela de formação de acordo com a invenção,

- a figura 2 representa uma sub-tela de uma tela de acordo com a invenção, a dita sub-tela sendo dotada de uma região de drenagem reduzida,

- a figura 3 representa uma sub-tela de uma tela de acordo com um outro modo de realização da invenção, a dita sub-tela sendo dotada de uma zona de drenagem reduzida dividida em diversas zonas de velocidades de drenagem diferentes,

- a figura 4 representa uma parte de uma tela superficial dotada de uma estampagem destinada a criar uma filigrana sombreada em um jato fibroso,

- a figura 5 representa uma vista em corte de um jato fibroso dotado de uma filigrana fabricada, com a ajuda da tela superficial da figura 4, de acordo com um processo "clássico" da técnica anterior,

- a figura 6 representa uma vista em corte de um jato fibroso dotado de uma filigrana fabricada com a ajuda da tela superficial da figura 4, de acordo com o processo da invenção,

- a figura 7 representa uma vista em corte de um jato fibroso dotado de um fio de segurança, fabricado de acordo com um processo "clássico" da técnica anterior,

- a figura 8 representa uma vista em corte de um jato fibroso dotado de um fio de segurança, fabricado de acordo com o processo da invenção.

Nas figuras, com uma preocupação de clareza, as proporções relativas dos diferentes elementos representados nem sempre foram respeitados, as vistas sendo esquemáticas.

A figura 1 apresenta uma parte de um empilhamento de telas (1) de uma tela de formação de acordo com a invenção. Cet empilhamento de telas compreende uma tela superficial (2) que é a tela mais externa do empilhamento de telas (1), diretamente em contato com a suspensão de fibras e sobre a qual se forma o jato fibroso (2).

Sob a tela superficial (2) se encontram duas sub-telas (3, 4). A segunda sub-tela (4) apresenta uma densidade linear de fios inferior à da primeira sub-tela (3) que apresenta por sua vez uma densidade linear de fios inferior à da tela superficial (2).

A figura 2 apresenta, de maneira simplificada, uma sub-tela (3) de um empilhamento de telas (1) de acordo com a invenção, a dita sub-tela sendo dotada de uma região de drenagem reduzida (5). A região de drenagem reduzida (5) apresenta uma densidade linear de fios superior à do resto da sub-tela (3, 4) de formam que, nesta região, por ocasião da formação de um jato fibroso, a drenagem da suspensão de fibras se efetua de maneira retardada em relação ao resto da sub-tela e que assim a quantidade de fibras depositadas seja menor do que a quantidade de fibras depositadas fora desta região.

A figura 3 apresenta, de maneira simplificada, um outro modo de realização de um empilhamento de telas (1) de acordo com a invenção, no qual a região de drenagem reduzida (5) da sub-tela (3) é subdividida em diversas zonas (13, 14) de velocidades de drenagem diferentes. A região de drenagem reduzida (5) compreende uma zona central (13) circundada de duas zonas da borda (14). A zona central (13) apresenta uma densidade linear de fios superior à das

zonas da borda (14) de forma que a velocidade de drenagem, portanto a quantidade de fibras depositadas, na zona central seja inferior à velocidade de drenagem nas zonas das bordas (5). Uma tal disposição é particularmente vantajosa quando for grande a região de drenagem reduzida. A figura 4 apresenta uma vista em corte de uma região da tela

superficial (2) dotada de uma zona de estampagens (6) destinadas a criar uma filigrana sombreada (7) em um jato fibroso (8, 9). Uma maior quantidade de fibras irá se acumular nas zonas ocas.

A figura 5 apresenta uma vista em corte de um jato fibroso (8) dotado de uma filigrana (7) fabricada, com a ajuda da tela superficial (2) estampada da figura 4, de acordo com um processo "clássico" da técnica anterior, sobre uma forma redonda com uma tela de formação clássica de uma máquina de papel. O jato fibroso (8) assim obtido apresenta sobre-espessuras Ae no local da filigrana (7) que corresponde às zonas estampadas ocas da tela superficial (2).

A figura 6 apresenta uma vista em corte de um jato fibroso (9) dotado de uma filigrana (7) obtida utilizando-se a tela superficial (2) da figura 4, de acordo com o processo da invenção, a primeira sub-tela apresentando uma região de drenagem reduzida vertical à zona de estampagens (6). A superfície do jato fibroso (9) assim obtido não apresenta, contrariamente ao jato fibroso (8) da figura 5, das sobre-espessuras. A filigrana (7) está presente porém está situada em um encaixe realizado na folha graças à zona de drenagem reduzida, de maneira que se tem que a filigrana apresente relevos, estes não prejudicam a planura do jato (9). A figura 7 apresenta uma vista em corte de um jato fibroso

(10) dotado de um fio de segurança (11) de 1,2 mm de comprimento e de 25 μιτι de espessura, fabricado sobre uma forma redonda de acordo com um processo "clássico" da técnica anterior. A superfície do jato (10) assim obtida apresenta uma sobre-espessura no nível do fio de segurança (11), pois as quantidades de fibras depositadas respectivamente no nível do fio de segurança (11) e do resto do jato (10) são da mesma ordem de grandeza.

A figura 8 apresenta uma vista em corte de um jato fibroso (12) dotado do mesmo fio de segurança (11) que aquele utilizado na figura 7, fabricado de acordo com o processo da invenção, a primeira sub-tela apresentando uma região de drenagem reduzida sobre todo o perímetro do cilindro de forma redonda, a dita região tendo uma largura ligeiramente superior à do fio, de aproximadamente 1,5 mm. A superfície da folha de papel (12) assim obtida não apresenta sobre-espessura devido ao fio de segurança

(11), o fio (11) estando incluído no jato no nível da região de drenagem reduzida. O fio de segurança (11) está situado em um encaixe realizado no jato (12) graças à região de drenagem reduzida, de forma que o jato (12) seja plano.

Claims

1. Processo de fabricação de um jato fibroso por via úmida sobre uma tela de formação de uma máquina de papel que compreende um empilhamento de telas, o dito empilhamento de telas compreendendo uma tela superficial e pelo menos uma sub-tela sobrepostas, o dito jato fibroso compreendendo pelo menos um elemento de uma espessura dada, caracterizado pelo fato de que ele compreende a etapa a seguir : - formação do dito jato por drenagem de uma suspensão aquosa à base de fibras sobre a dita tela de formação cujo empilhamento de telas compreende uma região de drenagem reduzida em relação àquela da primeira sub-tela, no nível de pelo menos uma sub-tela e/ou sob a tela superficial, a dita região de drenagem reduzida estando em correspondência com a posição que terá o dito elemento.

2. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a região de drenagem reduzida apresenta uma velocidade de drenagem igual ou inferior àquela da tela superficial.

3. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de uma espessura dada é formado ou incorporado no jato durante a formação do dito jato sobre a dita tela de formação.

4. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de uma espessura dada é fixado ao dito jato depois da formação do dito jato.

5. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito elemento de uma espessura dada tem uma espessura compreendida entre 10 μηι e 60 μηι, em particular entre 20 e 40 μιη.

6. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito jato em uma espessura compreendida entre 80 e 120 μιη.

7. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a suspensão à base de fibras envolve fibras celulósicas, em particular fibras de algodão e/ou fibras sintéticas orgânicas e/ou fibras minerais.

8. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito empilhamento de telas é a tela de formação do cilindro de uma forma redonda de uma máquina de papel.

9. Processo de fabricação de um jato fibroso acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o dito empilhamento de telas é a tela de formação de uma placa plana de uma máquina de papel.

10. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a região de drenagem reduzida tem dimensões iguais ou sensivelmente superiores àquelas do dito elemento de uma espessura dada.

11. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a tela superficial e as sub-telas são constituídas de fios entrelaçados que formam malhas.

12. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a região de drenagem reduzida apresenta uma densidade linear de fios igual ou superior àquela da tela superficial.

13. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a tela superficial envolve estampagens, em particular estampagens ocas, na frente da região de drenagem reduzida.

14. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a primeira sub-tela e/ou a segunda sub-tela envolve uma abertura na frente das estampagens da tela superficial.

15. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira sub-tela compreende uma abertura na frente da posição do dito elemento de uma espessura dada e que uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, é fixada sob a tela superficial, em uma posição correspondente ao dito elemento.

16. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira sub-tela compreende uma abertura em relação à posição do dito elemento de uma espessura dada e que uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, é fixada nesta abertura à primeira sub- tela, em uma posição correspondente ao dito elemento.

17. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações 15 ou 16, caracterizado pelo fato de que a tela superficial é estampada e que a dita peça perfurada 5 de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura é estampada de maneira idêntica às estampagens da dita tela superficial.

18. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma região de drenagem reduzida está sob uma forma separada.

19. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma região de drenagem reduzida tem a forma de uma zona contínua de uma dada largura que se estende em todo o comprimento ou em toda a largura da dita tela de formação.

20. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de uma espessura dada é uma tira contínua incluída pelo menos parcialmente no dito jato.

21. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que ele compreende uma etapa de acordo com a qual a dita tira contínua é incorporada por ocasião da formação do dito jato fibroso sobre a tela de formação, na zona em relação na frente da dita região de drenagem reduzida.

22. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações 20 ou 21, caracterizado pelo fato de que a dita tira é uma tira ou um fio de segurança que tem uma largura compreendida entre 1 e 30 mm, em particular entre 1 e 10 mm.

23. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dito jato fibroso compreende uma filigrana escura ou sombreada, a dita filigrana sendo formada por estampagens que compreendem partes estampadas ocas na tela superficial, as ditas estampagens estando na frente de uma região de drenagem reduzida.

24. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida compreende diversas zonas que apresentam velocidades de drenagem diferentes.

25. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida compreende uma zona central circundada de pelo menos duas zonas da borda, as ditas zona central e zonas da borda tem velocidades de drenagem diferentes.

26. Processo de fabricação de um jato fibroso de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a zona central apresenta uma velocidade de drenagem inferior às velocidades de drenagem das zonas da borda.

27. Tela de formação de uma máquina de papel que compreende um empilhamento de telas que compreende uma tela superficial e pelo menos uma sub-tela, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma região de drenagem reduzida em relação à primeira sub-tela está situada no nível de pelo menos uma sub-tela e/ou fixada sob a tela superficial.

28. Tela de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a região de drenagem reduzida tem uma velocidade de drenagem igual ou inferior à velocidade de drenagem da tela superficial.

29. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 ou 28, caracterizada pelo fato de que a primeira sub-tela compreende uma zona de drenagem reduzida.

30. Tela de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que todas as regiões de drenagem reduzida estão sobre a primeira sub-tela.

31. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 a 30, caracterizada pelo fato de que a tela superficial compreende estampagens, em particular estampagens ocas, na frente da região de drenagem reduzida.

32. Tela de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida compreende estampagens idênticas às estampagens da tela superficial.

33. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 a 32, caracterizada pelo fato de que a primeira sub-tela compreende uma abertura e que uma peça perfurada de dimensões aproximadamente iguais às da dita abertura e que permitem uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela, é fixada sob a tela superficial na frente da dita abertura.

34. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 a 32, caracterizada pelo fato de que a primeira sub-tela compreende uma peça perfurada que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela.

35. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 a 34, caracterizada pelo fato de que a tela superficial e as sub-telas são constituídas de fios entrelaçados que forma malhas.

36. Tela de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a região de drenagem reduzida tem uma densidade linear de fios igual ou superior à densidade linear de fios da tela superficial.

37. Tela de acordo com uma das reivindicações 27 a 36, caracterizada pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida compreende diversas zonas que apresentam velocidades de drenagem diferentes.

38. Tela de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida compreende uma zona central circundada de pelo menos duas zonas da borda, as ditas zona central e zonas da borda tendo velocidades de drenagem diferentes.

39. Tela de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que a zona central apresenta uma velocidade de drenagem inferior às velocidades de drenagem das zonas da borda.

40. Processo de fabricação de uma tela definida em uma das reivindicações 27 a 39, caracterizado pelo fato de que obtém uma região de drenagem reduzida utilizando-se um fragmento de tela ou uma peça perfurada que permite reduzir a drenagem em relação à primeira sub-tela.

41. Processo de fabricação de uma tela de acordo com a reivindicação 40, caracterizado pelo fato de que se obtém a região de drenagem reduzida utilizando-se uma parte de uma tela que tem uma densidade linear de fios superior à da primeira sub-tela.

42. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 40 ou 41, caracterizado pelo fato de que se obtém a região de drenagem reduzida utilizando-se uma parte de uma tela que tem uma densidade de fios igual ou superior à da tela superficial.

43. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 40 a 42, caracterizado pelo fato de que a região de drenagem reduzida está situada em uma sub-tela e é obtida recortando-se um fragmento da dita sub-tela depois fixando-se no local um fragmento de mesmas dimensões de uma tela de densidade de fios mais elevada do que o resto da sub-tela.

44. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 40 a 43, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida está situada em uma sub-tela e é obtida fixando-se à dita sub-tela um fragmento de uma tela de densidade linear de fios igual ou superior à da tela superficial.

45. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 40 a 42, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida é uma parte de tela diretamente fixada sob a tela superficial.

46. Processo de fabricação de uma tela de acordo com a reivindicação 40, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida da sub-tela é obtida recortando-se um fragmento da dita sub-tela e fixando-se no local uma peça perfurada que permite uma drenagem reduzida em relação à dita sub-tela.

47. Processo de fabricação de uma tela de acordo com a reivindicação 40, caracterizado pelo fato de que a dita região de drenagem reduzida da sub-tela é uma peça perfurada diretamente fixada sob a tela superficial.

48. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 46 ou 47, caracterizado pelo fato de que a dita peça perfurada é de metal ou de plástico.

49. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 46 a 48, caracterizado pelo fato de que a dita peça perfurada é obtida por depósito de uma resina fotossensível sobre a tela superficial e isolamento da dita resina de acordo com uma máscara perfurada, as partes isoladas da dita resina sendo eliminadas.

50. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 46 a 48, caracterizado pelo fato de que a dita peça perfurada é obtida por depósito de uma resina fotossensível sobre a tela superficial e isolamento da dita resina de acordo com uma máscara perfurada, as partes não isoladas da dita resina sendo eliminadas.

51. Processo de fabricação de uma tela de acordo com uma das reivindicações 40 a 50, caracterizado pelo fato de que a tela superficial é estampada e que o dito pedaço de tela ou a dita peça perfurada é estampado(a) de maneira idêntica às estampagens da tela superficial.

52. Folha de segurança caracterizada pelo fato de que ela compreende pelo menos um jato fibroso obtido por um processo definido em uma qualquer das reivindicações 1 a 26.

53. Documento de segurança caracterizado pelo fato de que ele contém uma folha de segurança de acordo com a reivindicação anterior.

54. Documento de segurança de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o dito documento tem como objetivo um meio de pagamento tal como cédula ou um cheque, um documento de identidade tal como uma carteira de identidade ou um passaporte, um bilhete de viagem, bilhete de entrada para uma manifestação cultural ou esportiva.