RU2009104468A - Углерод для металла сварного шва - Google Patents

Углерод для металла сварного шва Download PDF

Info

Publication number
RU2009104468A
RU2009104468A RU2009104468/02A RU2009104468A RU2009104468A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A RU 2009104468/02 A RU2009104468/02 A RU 2009104468/02A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flux
carbon
ptfe
mixtures
specified
Prior art date
Application number
RU2009104468/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ашиш КАПУР (US)
Ашиш КАПУР
Тереза А. МЕЛФИ (US)
Тереза А. МЕЛФИ
Original Assignee
Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Линкольн Глобал, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линкольн Глобал, Инк. (Us), Линкольн Глобал, Инк. filed Critical Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Publication of RU2009104468A publication Critical patent/RU2009104468A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

1. Высокотекучий флюс для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод и их смесь, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%. ! 2. Флюс по п.1, в котором указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом или их сочетаниями, или включает композицию покрытия. ! 3. Флюс по п.2, в котором указанный флюс является флюсом для дуговой сварки под флюсом. ! 4. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс является флюсом для использования в электроде с сердечником из флюса. ! 5. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей. ! 6. Флюс по п.4, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей. ! 7. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей. ! 8. Флюс по п.5, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей. ! 9. Флюс по п.6, в котором указанный агент, содержащий углерод включает �

Claims (24)

1. Высокотекучий флюс для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод и их смесь, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%.
2. Флюс по п.1, в котором указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом или их сочетаниями, или включает композицию покрытия.
3. Флюс по п.2, в котором указанный флюс является флюсом для дуговой сварки под флюсом.
4. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс является флюсом для использования в электроде с сердечником из флюса.
5. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей.
6. Флюс по п.4, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей.
7. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
8. Флюс по п.5, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
9. Флюс по п.6, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
10. Флюс по пп.8 и 9, в котором указанный флюс включает около 0,1-10 вес.% PTFE, предпочтительно около 0,5-8 вес.% PTFE и наиболее предпочтительно около 1-2 вес.% PTFE.
11. Флюс по п.7, в котором указанный флюс включает около 0,1-10 вес.% PTFE, предпочтительно около 0,5-8 вес.% PTFE и наиболее предпочтительно около 1-2 вес.% PTFE.
12. Флюс по п.7, в котором указанный PTFE выбран из группы, состоящей из ненаполненного PTFE, PTFE, наполненного углеродом, PTFE, наполненного графитом, и их смесей.
13. Флюс по п.11, в котором указанный PTFE выбран из группы, состоящей из ненаполненного PTFE, PTFE, наполненного углеродом, PTFE, наполненного графитом, и их смесей.
14. Флюс по любому из пп.1-3, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
15. Флюс по п.7, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
16. Флюс по п.11, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
17. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс дополнительно включает железный порошок, содержащий углерод, измельченный шлак, содержащий углерод, и их смеси.
18. Флюс по п.14, в котором указанный флюс дополнительно включает железный порошок, содержащий углерод, измельченный шлак, содержащий углерод, и их смеси.
19. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс находится в виде частиц, имеющих размер частиц не более чем для сита в 400 меш.
20. Флюс по п.14, в котором указанный флюс находится в виде частиц, имеющих размер частиц не более чем для сита в 400 меш.
21. Способ получения высокотекучего флюса для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод, и их смеси, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%, причем указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом, флюсом, содержащим композицию покрытия, или их сочетаниями.
22. Способ по п.21, в котором указанный флюс является спеченным флюсом, при этом способ включает стадии механического перемешивания вместе компонентов флюса и нагревания указанной смеси при по крайней мере около 1650°С в течение по меньшей мере около 1,5 ч.
23. Способ по п.21 или 22, в котором указанный флюс является агломерированным флюсом, при этом способ включает стадии механического перемешивания вместе компонентов флюса и связующего вещества, нагревания и сушки указанной смеси при 480-900°С в течение по крайней мере около 1 ч.
24. Способ по п.21, в котором указанное связующее вещество включает силикат щелочного металла, углевод или их смеси.
RU2009104468/02A 2006-07-11 2007-05-17 Углерод для металла сварного шва RU2009104468A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/484,052 2006-07-11
US11/484,052 US20080011731A1 (en) 2006-07-11 2006-07-11 Carbon to weld metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009104468A true RU2009104468A (ru) 2010-08-20

Family

ID=38923728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104468/02A RU2009104468A (ru) 2006-07-11 2007-05-17 Углерод для металла сварного шва

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20080011731A1 (ru)
EP (1) EP2043813A2 (ru)
JP (1) JP2010501350A (ru)
BR (1) BRPI0712886A2 (ru)
CA (1) CA2657325A1 (ru)
RU (1) RU2009104468A (ru)
WO (1) WO2008008122A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010019258B4 (de) * 2010-05-03 2014-12-11 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung maßgeschneiderter, warm umzuformender Stahlblechprodukte und Stahlblechprodukt
TW201210710A (en) * 2010-09-15 2012-03-16 zong-yu Su Processing method for recycling weld bead slag
US9950394B2 (en) 2012-03-12 2018-04-24 Hobart Brothers Company Systems and methods for welding electrodes
US9527152B2 (en) 2012-07-30 2016-12-27 Illinois Tool Works Inc. Root pass welding solution
US10440299B2 (en) * 2015-09-04 2019-10-08 Apple Inc. Correcting pixel defects based on defect history in an image processing pipeline
CN105665967A (zh) * 2016-04-22 2016-06-15 柳州凯通新材料科技有限公司 一种无渣耐磨焊丝的加工方法
CN105665960A (zh) * 2016-04-22 2016-06-15 柳州凯通新材料科技有限公司 高铬无渣耐磨焊丝的药芯
CN106216876B (zh) * 2016-07-06 2018-06-05 宁波驰迈激光科技有限公司 一种堆焊用合金材料

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3697721A (en) * 1971-01-08 1972-10-10 Air Prod & Chem Pyrolytic graphite nozzles and guide tubes for welding torches
US3885120A (en) * 1973-07-03 1975-05-20 Us Army Electrode and flux combination for submerged arc welding
US3947655A (en) * 1974-05-15 1976-03-30 The Lincoln Electric Company Cored type electrode welding
US4087673A (en) * 1976-06-11 1978-05-02 Weld Mold Company Method of welding and electrode therefore
JPS5514166A (en) * 1978-07-17 1980-01-31 Nippon Steel Corp Non-fused flux for submerged arc welding
JPS5714496A (en) * 1980-06-27 1982-01-25 Kobe Steel Ltd Molten type flux for submerged arc welding
JPS57202996A (en) * 1981-06-05 1982-12-13 Kawasaki Steel Corp Highly basic burnt type flux for submerged arc welding excellent in slag separation in narrow groove
US4500765A (en) * 1983-04-18 1985-02-19 Santrade Ltd. Flux retainer
US4561914A (en) * 1984-10-22 1985-12-31 Wisconsin Alumni Research Foundation Submerged arc welding flux
IT8648573A0 (it) * 1985-10-22 1986-10-22 Union Carbide Corp Impregnante,aventi un ridotto coefcomposizioni carbonio-carbonio conficente di dilatazione termica e mi tenenti pece scarsamente grafitizgliorata resistenza alla flessione zante in qualita' di legante e/o un
US4803340A (en) * 1986-04-23 1989-02-07 Kawasaki Steel Corp. Covered arc-welding electrode
JPS6313694A (ja) * 1986-07-02 1988-01-20 Kobe Steel Ltd サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス
US4675056A (en) * 1986-08-01 1987-06-23 The Lincoln Electric Company Submerged arc welding flux
US4683011A (en) * 1986-08-28 1987-07-28 The Lincoln Electric Company High penetration, high speed, agglomerated welding flux
US4750948A (en) * 1987-05-26 1988-06-14 Inco Alloys International, Inc. Welding flux
SU1673337A1 (ru) * 1988-06-06 1991-08-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении
US5004884A (en) * 1988-12-28 1991-04-02 Kawasaki Steel Corporation Method of submerged arc welding a thick steel plate with large heat input and submerged arc welding flux
US5055655A (en) * 1989-09-11 1991-10-08 The Lincoln Electric Company Low hydrogen basic metal cored electrode
US5369244A (en) * 1989-09-11 1994-11-29 The Lincoln Electric Company Flux cored arc welding electrode
US5304346A (en) * 1990-10-26 1994-04-19 Inco Alloys International, Inc. Welding material for low coefficient of thermal expansion alloys

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008008122A2 (en) 2008-01-17
US20080011731A1 (en) 2008-01-17
CA2657325A1 (en) 2008-01-17
WO2008008122A3 (en) 2016-06-09
BRPI0712886A2 (pt) 2012-10-09
EP2043813A2 (en) 2009-04-08
JP2010501350A (ja) 2010-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009104468A (ru) Углерод для металла сварного шва
CN104178762B (zh) 一种碳化钨防腐耐磨复合涂层的制备方法
JPH0432122B2 (ru)
CN103614723A (zh) 一种钛合金表面TiC增强钴基金属陶瓷复合涂层及其制备工艺
KR102407671B1 (ko) 스테인리스강을 용접하기 위한 다중-코팅된 용접봉
TW425325B (en) Burning type flux for submerged arc welding, and manufacture
DE616840C (ru)
CN101100342A (zh) 重金属热稳定剂及其稳定重金属污染物中重金属的方法
CN102528198B (zh) 一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法
JP2019155479A (ja) 金属粒子
CN110539105B (zh) 一种药芯焊丝
CN102892550A (zh) 用于消除haz（热影响区）的破坏倾向并消除焊接金属中的气孔的具有无镍钢丝的冷铸铁焊条
JP2545605B2 (ja) サブマージアーク溶接用ボンドフラックス
JP2012179653A (ja) 溶接材料用酸化チタン原料
JP2544479B2 (ja) サブマ―ジア―ク溶接用ボンドフラックス
US1898933A (en) Wim-ding rod
CN110893524A (zh) 一种可以降低焊缝金属扩散氢的埋弧焊用焊剂及其制备方法
JPS6268695A (ja) 潜弧溶接用高温焼成フラツクス
JP4514581B2 (ja) 鉛フリーハンダ複合粉末、及び鉛フリーハンダソルダーペースト
US3305407A (en) Dip brazing composition
US647632A (en) Soldering compound.
JP6960817B2 (ja) 有価金属回収のための金属捕集材、その製造方法及び有価金属回収方法
Mo et al. Wettability and Shear Strength of SAC305 Based Composite Solder with co-doping X (Ni or Al 2 O 3) and CNTs Reinforcements
JPH0455789B2 (ru)
JPH0454558B2 (ru)