RU2008580C1 - Liquid cooling system - Google Patents
Liquid cooling system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008580C1 RU2008580C1 SU4940433A RU2008580C1 RU 2008580 C1 RU2008580 C1 RU 2008580C1 SU 4940433 A SU4940433 A SU 4940433A RU 2008580 C1 RU2008580 C1 RU 2008580C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- liquid
- circuit
- heat
- cooling
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к теплотехнике и холодильной технике, а точнее к технике термостабилизации и терморегулирования объектов охлаждения преимущественно электронной аппаратуры. The invention relates to heat engineering and refrigeration, and more specifically to the technique of thermal stabilization and thermoregulation of cooling objects mainly of electronic equipment.
Известны системы охлаждения, термостатирования и терморегулирования теплонагруженных радиоэлектронных приборов [1.2] , в частности СВЧ-приборов, твердотельных, газоразрядных и полупроводниковых лазеров, в которых отвод тепла от объектов термостабилизации осуществляется с помощью жидкостного теплоносителя, циркулирующего в замкнутом контуре и передающего тепло в окружающую среду через поверхности соответствующих теплообменных аппаратов. В этих системах охлаждения для обеспечения постоянства температуры жидкости используются такие методы, как перепуск (байпасирование) потоков жидкости и включение (выключение) дополнительных нагревателей. Особое значение приобретают дополнительные нагреватели для сокращения времени выхода на режим термостабилизации. Такие системы защищены авторскими свидетельствами [3,4] . Known cooling systems, thermostating and temperature control of heat-loaded electronic devices [1.2], in particular microwave devices, solid-state, gas-discharge and semiconductor lasers, in which heat is removed from thermal stabilization objects using a heat transfer fluid circulating in a closed circuit and transferring heat to the environment through the surfaces of the respective heat exchangers. In these cooling systems, to ensure a constant temperature of the liquid, methods such as bypassing (bypassing) the fluid flows and turning on (off) additional heaters are used. Additional heaters are of particular importance to reduce the time required to reach the thermal stabilization mode. Such systems are protected by copyright certificates [3,4].
Известны системы охлаждения аппаратуры, в которых улучшение характеристик термостабилизации в период запуска достигается путем использования жидкостных аккумуляторов тепла [5] , в том числе и испаряющимся веществом в аккумуляторе [6] . Системы охлаждения типа (1,3-6) обеспечивают отвод тепла и термостабилизацию блоков на температурных уровнях существенно выше температур окружающей среды. Если уровень рабочих температур близок к температуре окружающей среды, равен ей или (в летнее время) оказывается ниже ее, тогда создание систем охлаждения без применения холодильных машин оказывается невозможным. При ограниченных потребностях в холоде для этих целей могут использоваться термоэлектрические охладители, средства косвенно-испарительного охлаждения, вихревые трубки, как, например, в [7] . Однако для больших по холодопроизводительности систем охлаждения и термостабилизации эти средства холода не могут использоваться и приходится ориентироваться на парокомпрессионные холодильные машины. Known cooling systems of equipment in which the improvement of the thermal stabilization characteristics during the start-up period is achieved by using liquid heat accumulators [5], including the evaporating substance in the battery [6]. Cooling systems of the type (1.3-6) provide heat removal and thermal stabilization of blocks at temperature levels significantly higher than ambient temperatures. If the level of operating temperatures is close to the ambient temperature, equal to it or (in the summer) is lower than it, then the creation of cooling systems without the use of refrigeration machines is impossible. With limited needs for cold, thermoelectric coolers, indirect evaporative cooling means, and vortex tubes can be used for these purposes, as, for example, in [7]. However, for large cooling capacity and thermal stabilization systems, these cold means cannot be used and you have to rely on vapor compression refrigeration machines.
Единственная обобщенная информация по подобным системам охлаждения и термостабилизации электронной аппаратуры содержится в [2] , где показано, что в настоящее время возможны и реализуются два основных типа систем охлаждения аппаратуры с применением парокомпрессионных холодильных машин: прямоточная и двухконтурная. В прямоточной системе хладагент, циркулирующий в холодильной машине, одновременно выполняет и термостабилизирующую функцию, отводя тепло от тепловыделяющих элементов электронной аппаратуры. При этом термостабилизация достигается использованием известных средство и устройств автоматики холодильных машин, предназначенных для поддержания постоянства температуры кипения хладагента. The only generalized information on such cooling systems and thermal stabilization of electronic equipment is contained in [2], where it is shown that two main types of equipment cooling systems using vapor compression refrigeration machines are currently possible and implemented: direct-flow and double-circuit. In a once-through system, the refrigerant circulating in the refrigeration machine also performs thermostabilizing function, removing heat from the heat-generating elements of electronic equipment. In this case, thermal stabilization is achieved using known means and automation devices of refrigeration machines designed to maintain a constant boiling point of the refrigerant.
Прямоточная система охлаждения обладает рядом принципиальных недостатков: наличие гидравлических разъемов, обеспечивающих отсоединение и замену блоков, что опасно возможными нарушениями герметичности системы охлаждения, утечка хладагента, снижение эксплуатационной надежности. Кроме того, необходимо решение проблемы организации распределения теплоносителя в системах параллельных каналов в условиях сильных неравномерностей тепловыделения между блоками и произвольного перераспределения тепловых потоков между блоками, необходима также защита тепловыделяющих элементов блоков о перегрева при одновременном исключении "влажного" хода компрессора, что требует изыскания новых средств и принципов организации устойчивых режимов работы системы охлаждения. Эти недостатки в значительной мере снимаются при переходе от прямоточной к двухконтурной системе охлаждения. Direct-flow cooling system has a number of fundamental drawbacks: the presence of hydraulic connectors that disconnect and replace the units, which is dangerous due to possible violations of the tightness of the cooling system, refrigerant leakage, reduced operational reliability. In addition, it is necessary to solve the problem of organizing the distribution of the coolant in parallel channel systems under conditions of strong non-uniform heat dissipation between the blocks and arbitrary redistribution of heat fluxes between the blocks, it is also necessary to protect the heat-generating elements of the blocks from overheating while eliminating the compressor’s “wet” running, which requires finding new means and principles of organizing stable operation of the cooling system. These shortcomings are largely eliminated by the transition from direct-flow to dual-circuit cooling system.
Наиболее близким к изобретению является схемное решение охлаждения и термостабилизации элементов электронной аппаратуры, приведенное в [2] , выбранное в качестве прототипа. Здесь поддеpжание температуры жидкости в первичном контуре обеспечивается вторичным контуром, основным теплообменным аппаратом которого служит испаритель холодильной компрессионной машины, выполненный в виде теплообменника жидкость-жидкость. Система двухконтурная, замкнутого типа. Closest to the invention is a circuit design for cooling and thermal stabilization of electronic equipment elements given in [2], selected as a prototype. Here, maintaining the temperature of the liquid in the primary circuit is provided by the secondary circuit, the main heat exchanger of which is the evaporator of the refrigeration compression machine, made in the form of a liquid-liquid heat exchanger. The system is bypass, closed type.
В объект охлаждения жидкость поступает сразу по напорной линии насосов, что снижает точность измерения расхода жидкости расходомером ввиду возможных колебаний расхода на нагнетание насоса и отрицательно влияет на работу сигнализатора "критического" расхода, который должен срабатывать при отклонении расхода от номинального значения на 15% . Это отрицательно сказывается на надежности рассматриваемой схемы охлаждения. Расположение насосной группы и бака с холодной водой за теплообменником-испаpителем холодильной машины приводит к потере холодопроизводительности: в баке - за счет нагрева от окружающей среды, в насосах - за счет добавки в жидкость тепла работы насоса. Liquid enters the cooling object immediately through the pressure line of the pumps, which reduces the accuracy of measuring the liquid flow by the flow meter due to possible fluctuations in the flow rate to pump the pump and adversely affects the operation of the “critical” flow warning device, which should be triggered when the flow deviates from the nominal value by 15%. This adversely affects the reliability of the cooling scheme under consideration. The location of the pump group and the cold water tank behind the heat exchanger-evaporator of the refrigeration machine leads to a loss in cooling capacity: in the tank - due to heating from the environment, in pumps - due to the addition of heat from the pump to the liquid.
Кроме этого, в двухконтурной системе охлаждения обеспечение термостабилизации электронной аппаратуры усложнено в связи с тем, что при снижении тепловой нагрузки происходит не только понижение температуры в жидкостном контуре, но и снижение температуры кипения в испарителе холодильной машины. При этом обеспечение нужного уровня постоянства температуры на входе в объект охлаждения оказывается невозможным без введения изменений в структуре и системе управления работой холодильной машины. Это усложняет схему управления, снижает ее надежность, является источником потерь энергии. In addition, in a dual-circuit cooling system, the thermal stabilization of electronic equipment is complicated due to the fact that when the heat load is reduced, not only the temperature in the liquid circuit decreases, but also the boiling point in the evaporator of the refrigeration machine. At the same time, ensuring the required level of temperature constancy at the inlet to the cooling object is impossible without introducing changes in the structure and control system of the refrigeration machine. This complicates the control circuit, reduces its reliability, is a source of energy loss.
Особенно сложная ситуация возникает в тех случаях, когда отвод тепла от холодильной машины осуществляется в окружающую среду, а температура окружающей среды снижается так, что нормальная работа холодильной машины становится невозможной, необходимо ее отключение и переход на отвод тепла в окружающую среду без холодильной машины. В этих условиях существующие устройства не могут обеспечить должный уровень термостатирования. A particularly difficult situation occurs when heat is removed from the chiller to the environment, and the ambient temperature decreases so that normal operation of the chiller becomes impossible, it must be turned off and the heat removed to the environment without the chiller. Under these conditions, existing devices cannot provide the proper level of temperature control.
Существенные трудности в обеспечении термостабилизации возникают в тех случаях, когда отвод тепла осуществляется на холодильную систему, состоящую из нескольких холодильных машин, включением или выключением которых обеспечивается терморегулирование. В этих случаях оказывается невозможным добиться нужного качества терморегулирования, например, на уровне ±0,5 или ±1оС.Significant difficulties in ensuring thermal stabilization arise in those cases when heat is removed to a refrigeration system consisting of several refrigeration machines, thermostatic control of which is switched on or off. In these cases, it is impossible to achieve the desired quality of thermal control, for example, at the level of ± 0.5 or ± 1 ° C.
Изобретение позволяет решить эту проблему - создать систему охлаждения и термостабилизации на уровне температур окружающей среды и ниже для комплексов электронной аппаратуры с большими потоками тепловыделения (от одного до сотен и более киловатт) с высокими требованиями качества термостабилизации, обеспечивающими это качество при изменении тепловых нагрузок и температур окружающей среды в широких диапазонах (тепловая нагрузка изменяется от 100 до 10% ), температура окружающей среды от +50 до -50оС).The invention allows to solve this problem - to create a cooling and thermal stabilization system at ambient temperatures and below for electronic equipment complexes with large heat fluxes (from one to hundreds or more kilowatts) with high quality requirements for thermal stabilization, ensuring this quality when changing thermal loads and temperatures environment within wide ranges (thermal load varies from 100 to 10%), ambient temperature is from +50 to -50 ° C).
Целью изобретения является улучшение термостабилизации охлаждаемого объекта. The aim of the invention is to improve the thermal stabilization of the cooled object.
Указанная цель достигается тем, что между обычным жидкостным контуром и холодильным контуром встраивается термостатирующий термосифонный контур (ТТК), основными элементами которого являются теплообменник-испаритель паровой и жидкостный, объемы которого соединены гибкими шлангами с подвижным гидроаккумулятором, теплообменник-конденсатор, соединенный с баллоном, содержащим неконденсирующийся газ и оснащенный регулируемым источником тепла, а также жидкостно-воздушный теплообменник с регулируемой производительностью, установленный параллельно с теплообменником-конденсатором причем теплообменник-конденсатор является общим для термосифонного и холодильного контуров, а теплообменник-испаритель - общим для термосифоннного и насосного контуров. This goal is achieved by the fact that between the conventional liquid circuit and the refrigeration circuit a thermostatic thermosiphon circuit (TTK) is built in, the main elements of which are a steam and liquid heat exchanger-evaporator, the volumes of which are connected by flexible hoses with a moving accumulator, a heat exchanger-condenser connected to a cylinder containing non-condensing gas and equipped with an adjustable heat source, as well as a liquid-air heat exchanger with adjustable capacity, installed in parallel with the heat exchanger-condenser, moreover, the heat exchanger-condenser is common for the thermosiphon and refrigeration circuits, and the heat exchanger-evaporator is common for the thermosiphon and pump circuits.
Сопоставительный анализ предлагаемой системы охлаждения с прототипом показывает, что в предложенной системе охлаждения имеется термосифонный термостатирующий контур, термическое сопротивление которого может изменяться в зависимости от изменения тепловой нагрузки на объекте охлаждения и температуры окружающей среды. Конструкция ТТК позволяет изменять термическое сопротивление как "холодного" и воздухожидкостного теплообменников, так и "горячего" теплообменника, перемещением подвижного гидроаккумулятора. Термическое сопротивление "холодного" теплообменника изменяется варьированием холодопроизводительности холодильного контура и изменением температуры в баллоне с неконденсирующимся газом, а термическое сопротивление воздухожидкостного теплообменника, установленного параллельно с "холодным" теплообменником, изменяется регулированием производительности вентилятора. Таким образом, предлагается в ТТК производить регулирование производительности как со стороны теплообменника-испарителя, так и со стороны теплообменника-конденсатора, что обеспечит высокое качество термостабилизации охлаждаемого объекта. Следовательно, предложенная система охлаждения соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed cooling system with the prototype shows that the proposed cooling system has a thermosiphon thermostatic circuit, the thermal resistance of which can vary depending on changes in the heat load on the cooling object and the ambient temperature. The design of the TTK allows you to change the thermal resistance of both the "cold" and air-liquid heat exchangers, and the "hot" heat exchanger by moving the moving accumulator. The thermal resistance of the “cold” heat exchanger is changed by varying the cooling capacity of the refrigeration circuit and the temperature in the cylinder with non-condensing gas, and the thermal resistance of the air-liquid heat exchanger installed in parallel with the “cold” heat exchanger is changed by regulating the fan performance. Thus, it is proposed in the TTK to perform performance regulation both from the side of the heat exchanger-evaporator and from the side of the heat exchanger-condenser, which will ensure high quality of thermal stabilization of the cooled object. Therefore, the proposed cooling system meets the criteria of the invention of "novelty."
Использование систем охлаждения с термосифонным контуром известно, известно также применение емкости с неконденсирующимся газом и неподвижного гидроаккумулятора для регулирования производительности термосифона. Однако применение комплексного воздействия регулирования работой и термическим сопротивлением "холодного" и "горячего" термостатирующего термосифонного контура изменением производительности работы жидкостно-воздушного теплообменника, теплообменной поверхности "холодного" теплообменника, производительности холодильного контура, а также изменением термического сопротивления "горячего" теплообменника с помощью подвижного гидроаккумулятора, расширяет диапазон тепловых нагрузок, которые могут быть отведены системой жидкостного охлаждения, и позволяет повысить эффективность термостабилизации объектов охлаждения. Таким образом, в описанной системе охлаждения и по предлагаемой схеме термосифон приобретает новые свойства регулируемого термосифона и соответствует критерию "существенные отличия". The use of cooling systems with a thermosiphon circuit is known, the use of a tank with non-condensable gas and a stationary accumulator for regulating the performance of a thermosiphon is also known. However, the application of the complex effect of regulating the work and thermal resistance of the “cold” and “hot” thermostatic thermosiphon circuit by changing the performance of the liquid-air heat exchanger, the heat exchange surface of the “cold” heat exchanger, the performance of the refrigeration circuit, and also changing the thermal resistance of the “hot” heat exchanger using a movable accumulator, expands the range of thermal loads that can be diverted by the liquid cooling system deposition, and allows you to increase the efficiency of thermal stabilization of cooling facilities. Thus, in the described cooling system and the proposed scheme, the thermosiphon acquires new properties of an adjustable thermosiphon and meets the criterion of "significant differences".
На фиг. 1 приведена схема предлагаемой системы. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed system.
Система состоит из жидкостного контура, холодильного контура регулируемой производительности и связывающего их термосифонного термостатирующего контура. В жидкостном контуре основными элементами являются насосная группа 1, емкость компенсации объема 2, фильтр 3, источники тепла объекта термостабилизации 4, датчик температуры 5. Жидкостный контур сообщается с одной из полостей "горячего" теплообменника 6, принадлежащего ТТК. Этому же контуру принадлежат "холодные" теплообменники 7 и 8, гидроаккумулятор 9, емкость с неконденсирующимся газом 10, электронагреватель 11, паровая линия 12 и конденсатные линии 13 и 14, соединяющие "холодные" и "горячий " теплообменники с гидроаккумулятором. Полость охлаждения "холодного" теплообменника 7 соединена с холодильным контуром 17, содержащим водорегулируемый вентиль. "Горячий" теплообменник может быть соединен с "холодным" теплообменником 8 линиями 14 и 18, при этом теплообменник 8 охлаждается потоком воздуха из окружающей среды с помощью вентилятора 19, производительность которого может изменяться известными способами. Гидроаккумулятор 9 может перемещаться электродвигателем 20 и занимать положение 21 с помощью устройства 22, установленного на стенке 23. The system consists of a liquid circuit, a refrigerated circuit of adjustable capacity and a thermosiphon thermostatic circuit connecting them. In the liquid circuit, the main elements are
Система работает следующим образом. The system operates as follows.
При высоких температурах окружающей среды (летнее время) используется холодильный контур и тепло переносится по схеме 4-6-7-17, т. е. тепло от термостатируемых, тепловыделяющих элементов и тепло, воспринимаемое циркулирующей в жидкостном контуре жидкостью, переносится в полость "горячего" теплообменника 6, где, выпаривая находящийся в трубном пространстве теплоноситель, обеспечивает транспорт тепла в форме парового потока по линии 12 к охлаждаемому теплообменнику 7, в котором за счет отвода тепла к испаряющемуся хладагенту холодильного контура 17 осуществляется конденсация теплоносителя и его возврат по линии 13 в "горячий" теплообменник 6. При низких температурах окружающей среды (tос < 0оС) холодильный контур не работает, тепло отводится непосредственно в окружающую среду, а циркуляция теплоносителя осуществляется по линиям 18 и 14. Возможны режимы совместной работы холодильного контура жидкостно-воздушного теплообменника системы охлаждения.At high ambient temperatures (summer time), a refrigeration circuit is used and heat is transferred according to the scheme 4-6-7-17, that is, heat from thermostatically controlled, heat-generating elements and heat absorbed by the liquid circulating in the liquid circuit is transferred to the “hot” cavity "heat exchanger 6, where, by evaporating the coolant in the tube space, it provides heat transport in the form of a steam stream through
Термостабилизация в предлагаемой системе охлаждения может осуществляться следующим образом. Thermostabilization in the proposed cooling system can be carried out as follows.
При максимальной температуре окружающей среды и максимальной нагрузке датчик 5 выдает сигнал о превышении температуры сверх заданной. По этому сигналу автоматика (оператор) уменьшает или полностью выключает нагрузку на нагревателе 11, увеличивает хладопроизводительность контура 17, например, изменением расхода охлаждающей воды через водорегулиpующий вентиль, увеличивает производительность теплообменника 8 с помощью вентилятора 19, перемещает гидроаккумулятор 9 в крайнее верхнее положение с помощью устройства 22. Все эти процедуры приводят к максимальному уменьшению термического сопротивления ТТК. At the maximum ambient temperature and maximum load, the
При снижении тепловой нагрузки или температуры окружающей среды датчик температуры 5, установленный на входе в объект охлаждения, дает сигнал о понижении температуры ниже заданной. В этом случае автоматика перемещает гидроаккумулятор в сторону нижнего положения или на включение тепловой нагрузки на электронагревателе 11 баллона 10, частично или полностью снижает производительность вентилятора 19, уменьшает производительность холодильного контура. Автоматика может воздействовать на все средства управления, добиваясь заданной температуры. Фиксация показаний температуры может осуществляться визуально, если регулирование производит оператор. При опускании гидроаккумулятора 9 происходит опорожнение "горячего" теплообменника 6 за счет перетекания жидкости из теплообменника 6 в гидроаккумулятор 9, при этом происходит осушение части поверхности теплообменника 6 и соответственно увеличивается термическое сопротивление ТТК до уровня, при котором датчик температуры 5 останется в заданном диапазоне регулирования. Включение электpонагревателя 11 приведет к нагреву неконденсирующегося газа, находящегося в баллоне 10, увеличению его объема, заполнению (частичному или полному) парового пространства "холодного" теплообменника 7 и выключению из работы части или всей его поверхности, что эквивалентно росту термического сопротивления ТТК. К росту термического сопротивления ТТК приводит и снижение производительности 19 и холодильного контура. Совместное воздействие на элементы 9, 11,17 и 19 приведет к максимальному увеличению термического сопротивления ТТК. Аналогично работает система термостабилизации. When the heat load or the ambient temperature decreases, the
Таким образом, предлагаемая система обеспечивает высокое качество термостабилизации в системах охлаждения электронной аппаpатуры, вы которых необходимо использовать парокомпрессионные холодильные машины или другие крупномасштабные средства охлаждения. Предлагаемая схема изучена на лабораторной базе кафедры теоретических основ теплотехники Одесского политехнического института. Создан экспериментальный стенд, схема которого приведена на фиг. 2. Стенд показал свою работоспособность, а именно: возможность поддерживать температуру объекта охлаждения с точностью ± 1оС при изменении на нем тепловой нагрузки. Изменение термического сопротивления ТТК достигалось как с помощью холодильного контура, так и подвижным гидроаккумулятором, причем использование гидроаккумулятора является более эффективным. (56) 1. В. А. Волохов. , Э. Е. Хричиков и А. И. Киселев. Системы охлаждения теплонагруженных радиоэлектронных приборов. - М. : Советское радио, 1975, с. 142.Thus, the proposed system provides high quality thermal stabilization in cooling systems of electronic equipment, which you need to use vapor compression chillers or other large-scale cooling means. The proposed scheme was studied at the laboratory base of the Department of Theoretical Foundations of Heat Engineering of Odessa Polytechnic Institute. An experimental stand has been created, the circuit of which is shown in FIG. 2. Stand showed its performance, namely: the ability to maintain the temperature of the cooling object to an accuracy of ± 1 ° C under changing thermal load on it. The change in the thermal resistance of the TTK was achieved both with the help of a refrigeration circuit, and with a mobile accumulator, and the use of a hydraulic accumulator is more efficient. (56) 1. V.A. Volokhov. , E. E. Khrichikov and A. I. Kiselev. Cooling systems for heat-loaded electronic devices. - M.: Soviet Radio, 1975, p. 142.
2. Г. В. Резников. Расчет и конструирование систем охлаждения ЭВМ. М. : Радио и связь, 1988, с. 224 (прототип). 2. G.V. Reznikov. Calculation and design of computer cooling systems. M.: Radio and Communications, 1988, p. 224 (prototype).
3. Авторское свидетельство СССР N 992955, кл. F 25 B 19/04, 1983. 3. Copyright certificate of the USSR N 992955, cl. F 25 B 19/04, 1983.
4. Авторское свидетельство СССР N 853315, кл. F 25 B 19/04, 1981. 4. Copyright certificate of the USSR N 853315, cl. F 25 B 19/04, 1981.
5. Авторское свидетельство СССР N 769236, кл. F 25 B 19/04, 1980. 5. Copyright certificate of the USSR N 769236, cl. F 25 B 19/04, 1980.
6. Авторское свидетельство СССР N 602748, кл. F 25 B 19/04, 1978. 6. USSR author's certificate N 602748, cl. F 25 B 19/04, 1978.
7. Авторское свидетельство СССР N 787820, кл. F 25 B 19/02, 1980. 7. Copyright certificate of the USSR N 787820, cl. F 25 B 19/02, 1980.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4940433 RU2008580C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Liquid cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4940433 RU2008580C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Liquid cooling system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008580C1 true RU2008580C1 (en) | 1994-02-28 |
Family
ID=21576737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4940433 RU2008580C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Liquid cooling system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2008580C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004023050A1 (en) * | 2002-09-05 | 2004-03-18 | Anatolij Ivanovich Malakhov | Method for increasing refrigeration rate of a coolant in the condenser of a refrigerating machine and a condenser for carrying out said method |
| RU2737455C1 (en) * | 2019-10-03 | 2020-11-30 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Method of hydraulic fracturing of formation in conditions of high-dissected high-conductivity reservoir with low stress contrast of bridges |
| RU2789305C1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-02-01 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Алмаз" имени академика А.А. Расплетина" | Device for maintaining the temperature regime of the consumer and method for its operation |
-
1991
- 1991-05-31 RU SU4940433 patent/RU2008580C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004023050A1 (en) * | 2002-09-05 | 2004-03-18 | Anatolij Ivanovich Malakhov | Method for increasing refrigeration rate of a coolant in the condenser of a refrigerating machine and a condenser for carrying out said method |
| RU2737455C1 (en) * | 2019-10-03 | 2020-11-30 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Method of hydraulic fracturing of formation in conditions of high-dissected high-conductivity reservoir with low stress contrast of bridges |
| RU2789305C1 (en) * | 2022-04-20 | 2023-02-01 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Алмаз" имени академика А.А. Расплетина" | Device for maintaining the temperature regime of the consumer and method for its operation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI105361B (en) | air Cooling | |
| US9363930B2 (en) | Passive two phase cooling solution for low, medium and high voltage drive systems | |
| US20160265834A1 (en) | Chilled water cooling system | |
| EP0431760A2 (en) | A method for air conditioning and supplying hot/cold water | |
| EP1380799A2 (en) | Method and apparatus for cooling with coolant at a subambient pressure | |
| SG187000A1 (en) | Systems and methods for cooling electronic equipment | |
| CN106152840B (en) | Heat pipe system, refrigeration system and control method thereof | |
| TW200521657A (en) | Pumped liquid cooling system using a phase change refrigerant | |
| RU2008580C1 (en) | Liquid cooling system | |
| CN104764291A (en) | Two-phase liquid cooling system | |
| JP6563374B2 (en) | Hydrogen gas cooling device | |
| EP0042434B1 (en) | Method of amplifying heat | |
| KR101543732B1 (en) | Temperature control apparatus using heat exchanger for cooling performance improvement | |
| KR102192076B1 (en) | cold water manufacturing system using waste heat | |
| JPH0250058A (en) | Air cooled absorbing type cooling and heating device | |
| CN114953952A (en) | Thermal management system of hybrid vehicle | |
| JP2012241984A (en) | Geothermal heat pump device | |
| JP6795840B2 (en) | A method for controlling the temperature of the heat medium for temperature control, and a device for supplying the heat medium for temperature control using the method. | |
| RU2044983C1 (en) | Contour heat pipe | |
| KR102436005B1 (en) | Hybrid step temperature control system | |
| CN114174733B (en) | Series flow type refrigerator system | |
| CN113834261A (en) | Double-circulation coupled liquid cooling equipment with purity requirement | |
| CN115377778B (en) | Optical fiber laser thermal control device and method based on two-phase fluid | |
| KR101977170B1 (en) | Control method of thermostat and cooling system using phase change | |
| JPH0477216B2 (en) |