RU2008152090A - Турбинный компонент с покрытием и способ покрытия турбинного элемента - Google Patents

Турбинный компонент с покрытием и способ покрытия турбинного элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2008152090A
RU2008152090A RU2008152090/06A RU2008152090A RU2008152090A RU 2008152090 A RU2008152090 A RU 2008152090A RU 2008152090/06 A RU2008152090/06 A RU 2008152090/06A RU 2008152090 A RU2008152090 A RU 2008152090A RU 2008152090 A RU2008152090 A RU 2008152090A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
turbine component
component
turbine
platform
Prior art date
Application number
RU2008152090/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2414603C2 (ru
Inventor
Пол БОКС (GB)
Пол БОКС
Мик УАЙТХЕРСТ (GB)
Мик УАЙТХЕРСТ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2008152090A publication Critical patent/RU2008152090A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2414603C2 publication Critical patent/RU2414603C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288Protective coatings for blades
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/021Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/021Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
    • C23C28/022Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer with at least one MCrAlX layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/134Plasma spraying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/90Coating; Surface treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/611Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Турбинный компонент (1), содержащий корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), имеющий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (7), задающую проходные охлаждающие каналы (8), в котором, по меньшей мере, одно первое покрытие предусмотрено на корне (2). ! 2. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором второе покрытие предусмотрено на шейке (3), при этом первое покрытие отличается от второго покрытия. ! 3. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором третье покрытие предусмотрено на внутренней поверхности (7) аэродинамического профиля (5), при этом первое, второе и третье покрытия являются различными по своему составу. ! 4. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором второе покрытие предусмотрено также на наружной поверхности (6) аэродинамического профиля (5) и, по меньшей мере, на части платформы (4). ! 5. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором первое покрытие содержит Cr. ! 6. Турбинный компонент (1) по п.5, в котором Cr первого покрытия диффундирован в компонент (1), в частности, диффундирован лишь Cr. ! 7. Турбинный компонент (1) по п.6, в котором Cr первого покрытия диффундирован с помощью цементации в твердом карбюризаторе или химического осаждения из паровой фазы (CVD). ! 8. Турбинный компонент (1) по п.5, в котором первое покрытие является слоем, который содержит 15-30 мас.% Cr и/или имеет толщину 5-25 мкм. ! 9. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором второе покрытие содержит MCrAlY, где M обозначает Ni или Co или их комбинацию, в особенности второе покрытие состоит из MCrAlY. ! 10. Турбинный компонент (1) по п.9, в котором второе покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y, в особенности Y. ! 11. Турбинный компонент (1) по любому из пп.9 или 10, в котором второе по

Claims (102)

1. Турбинный компонент (1), содержащий корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), имеющий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (7), задающую проходные охлаждающие каналы (8), в котором, по меньшей мере, одно первое покрытие предусмотрено на корне (2).
2. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором второе покрытие предусмотрено на шейке (3), при этом первое покрытие отличается от второго покрытия.
3. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором третье покрытие предусмотрено на внутренней поверхности (7) аэродинамического профиля (5), при этом первое, второе и третье покрытия являются различными по своему составу.
4. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором второе покрытие предусмотрено также на наружной поверхности (6) аэродинамического профиля (5) и, по меньшей мере, на части платформы (4).
5. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором первое покрытие содержит Cr.
6. Турбинный компонент (1) по п.5, в котором Cr первого покрытия диффундирован в компонент (1), в частности, диффундирован лишь Cr.
7. Турбинный компонент (1) по п.6, в котором Cr первого покрытия диффундирован с помощью цементации в твердом карбюризаторе или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
8. Турбинный компонент (1) по п.5, в котором первое покрытие является слоем, который содержит 15-30 мас.% Cr и/или имеет толщину 5-25 мкм.
9. Турбинный компонент (1) по п.2, в котором второе покрытие содержит MCrAlY, где M обозначает Ni или Co или их комбинацию, в особенности второе покрытие состоит из MCrAlY.
10. Турбинный компонент (1) по п.9, в котором второе покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y, в особенности Y.
11. Турбинный компонент (1) по любому из пп.9 или 10, в котором второе покрытие имеет состав, мас.%:
Ni 30-70 Co 30-50 Cr 15-25 Al 5-15 Y до 1
12. Турбинный компонент (1) по любому из пп.2, 3, 4, или 9, в котором второе покрытие нанесено с помощью технологий теплового распыления, таких как вакуумное плазменное распыление (VPS), плазменное распыление при низком давлении (LPPS), распыление окислителя-топлива с высокой скоростью (HVOF), холодное газовое распыление (CGS) или гальваническое покрытие.
13. Турбинный компонент (1) по п.3, в котором третье покрытие содержит Cr и Al.
14. Турбинный компонент (1) по п.13, в котором третье покрытие является модифицированным алюминием хромовым покрытием, в особенности для диффузии применяются лишь Al и Cr.
15. Турбинный компонент (1) по п.14, в котором третье покрытие образовано посредством диффузии алюминия в хромированную поверхность.
16. Турбинный компонент (1) по п.15, в котором выполняют диффузию алюминия в хромированную поверхность с помощью способа CVD или других способов, таких как поверх цементации (АТР).
17. Турбинный компонент (1) по любому из пп.13-16, в котором третье покрытие имеет состав в наружном бета-слое между 15 и 30 мас.% Al и 5 и 15 мас.% Cr.
18. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором второе покрытие предусмотрено на внутренней (7) и наружной поверхностях (6) аэродинамического профиля (5) и, по меньшей мере, на части платформы (4), при этом первое покрытие отличается от второго покрытия по своему составу.
19. Турбинный компонент (1) по п.18, в котором третье покрытие предусмотрено на шейке (3), при этом первое, второе и третье покрытия являются различными по своему составу.
20. Турбинный компонент (1) по п.18, в котором первое покрытие содержит Cr.
21. Турбинный компонент (1) по п.20, в котором Cr первого покрытия диффундирован в компонент (1), в особенности диффундирован лишь Cr.
22. Турбинный компонент (1) по п.21, в котором Cr первого покрытия диффундирован с помощью цементации в твердом карбюризаторе или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
23. Турбинный компонент (1) по любому из пп.18-22, в котором первое покрытие является слоем, который содержит 15-30 мас.% Cr и/или имеет толщину 5-25 мкм.
24. Турбинный компонент (1) по п.18, в котором второе покрытие содержит Cr и Al.
25. Турбинный компонент (1) по п.13, в котором второе покрытие является модифицированным алюминием хромовым покрытием.
26. Турбинный компонент (1) по п.25, в котором второе покрытие образовано посредством диффузии алюминия в хромированную поверхность, в особенности, для диффузии применяются лишь Al и Cr.
27. Турбинный компонент (1) по п.26, в котором выполняют диффузию алюминия в хромированную поверхность с помощью способа CVD или других способов, таких как АТР.
28. Турбинный компонент (1) по любому из пп.24-27, в котором второе покрытие имеет состав в наружном бета-слое между 15 и 30 мас.% Al и 5 и 15 мас.% Cr.
29. Турбинный компонент (1) по п.19, в котором третье покрытие содержит MCrAlY, где M обозначает Ni или Co или их комбинацию, в особенности второе покрытие состоит из MCrAlY.
30. Турбинный компонент (1) по п.29, в котором третье покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y, в особенности Y.
31. Турбинный компонент (1) по любому из пп.19 или 30, в котором третье покрытие имеет состав, мас.%:
Ni 30-70 Co 30-50 Cr 15-25 Al 5-15 Y до 1
32. Турбинный компонент (1) по любому из пп.19 или 29, в котором третье покрытие нанесено с помощью технологий теплового распыления, таких как вакуумное плазменное распыление (VPS), плазменное распыление при низком давлении (LPPS), распыление окислителя-топлива с высокой скоростью (HVOF), холодное газовое распыление (CGS) или гальваническое покрытие.
33. Турбинный компонент (1) по п.4, в котором часть платформы (4), подлежащая покрытию, является верхней поверхностью и/или боковой поверхностью платформы (4).
34. Турбинный компонент (1) по п.1, в котором первое покрытие предусмотрено также на шейке (3) и на внутренней поверхности (7) аэродинамического профиля (5).
35. Турбинный компонент (1) по п.34, в котором второе покрытие предусмотрено на наружной поверхности (6) аэродинамического профиля (5) и на верхней поверхности и/или боковой поверхности платформы (4), при этом первое покрытие отличается от второго покрытия по своему составу.
36. Турбинный компонент (1) по п.35, в котором третье покрытие предусмотрено поверх второго покрытия на наружной поверхности (6) аэродинамического профиля (5) и на верхней поверхности и/или боковой поверхности платформы (4), при этом первое, второе и третье покрытия являются различными по своему составу.
37. Турбинный компонент (1) по п.34, в котором первое покрытие содержит Cr.
38. Турбинный компонент (1) по п.37, в котором Cr первого покрытия диффундирован в компонент (1), в особенности диффундирован лишь Cr.
39. Турбинный компонент (1) по п.38, в котором Cr первого покрытия диффундирован с помощью цементации в твердом карбюризаторе или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
40. Турбинный компонент (1) по любому из пп.37-39, в котором первое покрытие является слоем, который содержит 15-30 мас.% Cr и/или имеет толщину 5-25 мкм.
41. Турбинный компонент (1) по п.34, в котором второе покрытие содержит MCrAlY, где M обозначает Ni или Co или их комбинацию, в особенности второе покрытие состоит из MCrAlY.
42. Турбинный компонент (1) по п.41, в котором второе покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y, в особенности Y.
43. Турбинный компонент (1) по любому из пп.35 или 42, в котором второе покрытие имеет состав, мас.%:
Ni 30-70 Co 30-50 Cr 15-25 Al 5-15 Y до 1
44. Турбинный компонент (1) по любому из пп.36 или 41, в котором второе покрытие нанесено с помощью технологий теплового распыления, таких как VPS, LPPS, HVOF, CGS или гальваническое покрытие.
45. Турбинный компонент (1) по п.36, в котором третье покрытие содержит Al.
46. Турбинный компонент (1) по п.45, в котором третье покрытие имеет избыточное содержание алюминия.
47. Турбинный компонент (1) по п.46, в котором избыточное содержание алюминия в третьем покрытии получают с помощью способа цементации в твердом карбюризаторе или способа химического осаждения из паровой фазы (CVD).
48. Турбинный компонент (1) по п.47, в котором второе покрытие имеет содержание Al между 15 и 30 мас.%.
49. Турбинный компонент (1) по любому из пп.1-4, 18, 19, 33, 34, 35 или 36, в котором ни одно из покрытий не содержит Pt.
50. Турбинный компонент (1) по любому из пп.1-4, 18, 19, 33, 34, 35 или 36, в котором турбинный компонент (1) состоит из суперсплава, например MarM247, IN6203 или CMSX4.
51. Турбинный компонент (1) по п.50, в котором турбинный компонент (1) изготовлен с помощью обычных технологий литья или технологий литья с направленным затвердеванием.
52. Турбинный компонент (1) по любому из пп.1-4, 18, 19, 33, 34, 35 или 36, в котором турбинный компонент (1) является турбинной лопаткой.
53. Турбина, содержащая первую ступень лопаток и лопастей и вторую ступень лопаток и лопастей, в которой лопатки первой ступени являются турбинными компонентами по любому из пп.1-17 или 33, и лопатки второй ступени являются турбинными компонентами (1) по любому из пп.18-33.
54. Способ покрытия турбинного компонента (1), имеющего корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), содержащий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (5), задающую сквозные охлаждающие каналы, при этом способ содержит стадии:
нанесения первого покрытия на все наружные и внутренние поверхности компонента (1);
нанесения второго покрытия на первую часть покрытого компонента (1);
нанесения третьего покрытия на вторую часть покрытого компонента (1),
при этом первое, второе и третье покрытия имеют разные составы.
55. Способ по п.54, в котором первое покрытие диффундируют в компонент (1).
56. Способ по п.55, в котором первое покрытие диффундируют с помощью цементации в твердом карбюризаторе или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
57. Способ по п.56, в котором первое покрытие содержит Cr.
58. Способ по п.54, в котором первое покрытие является слоем, содержащим 15-30 мас.% Cr и/или имеет толщину 5-25 мкм.
59. Способ по п.54, в котором первая часть содержит шейку (3), наружную поверхность (6) аэродинамического профиля (5) и, по меньшей мере, часть платформы (4), а вторая часть является внутренней поверхностью (7) аэродинамического профиля (5).
60. Способ по п.59, в котором второе покрытие содержит MCrAlY, где М обозначает Ni или Со или их комбинацию.
61. Способ по п.60, в котором второе покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y.
62. Способ по п.61, в котором второе покрытие имеет состав 30-70 мас.% Ni, 30-50 мас.% Со, 15-25 мас.% Cr, 5-15 мас.% Al и до 1 мас.% Y.
63. Способ по п.60, в котором второе покрытие наносят с помощью технологий теплового распыления, таких как вакуумное плазменное распыление (VPS), плазменное распыление при низком давлении (LPPS), распыление с высокой скоростью окислителя и топлива (HVOF), холодное газовое распыление (CGS) или гальваническое покрытие.
64. Способ по п.54, в котором второе и/или третье покрытие наносят посредством диффузии.
65. Способ по п.64, в котором третье покрытие содержит Al.
66. Способ по п.65, в котором диффузию алюминия выполняют с помощью способа CVD или других способов, таких как поверх цементации (АТР).
67. Способ по п.54, в котором первая часть содержит внутреннюю (7) и наружную поверхности (6) аэродинамического профиля (5) и, по меньшей мере, часть платформы (4), а вторая часть содержит шейку (3).
68. Способ по п.67, в котором второе покрытие наносят посредством диффузии.
69. Способ по п.67, в котором второе покрытие содержит Al.
70. Способ по п.69, в котором второе покрытие наносят посредством диффузии с помощью способа CVD или других способов, таких как АТР.
71. Способ по п.67, в котором третье покрытие содержит MCrAlY, где М обозначает Ni или Со или их комбинацию.
72. Способ по п.71, в котором второе покрытие дополнительно содержит Re, Si, Hf и/или Y.
73. Способ по п.72, в котором третье покрытие имеет состав 30-70 мас.% Ni, 30-50 мас.% Со, 15-25 мас.% Cr, 5-15 мас.% Al и до 1 мас.% Y.
74. Способ по п.71, в котором третье покрытие наносят с помощью технологий теплового распыления, таких как VPS, LPPS, HVOF, CGS или гальваническое покрытие.
75. Способ по п.59, в котором частью платформы (4) является верхняя поверхность и/или боковая поверхность платформы (4).
76. Способ по п.54, в котором ни одно из покрытий не содержит Pt.
77. Способ по п.54, в котором компонент (1) состоит из суперсплава, например MarM247, IN6203 или CMSX4.
78. Способ по п.54, в котором турбинный компонент (1) является турбинной лопаткой.
79. Турбинный компонент (1), содержащий корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), имеющий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (7), задающую проходные охлаждающие каналы (8), в котором внутренняя поверхность (7) аэродинамического профиля (5) снабжена первым покрытием, и наружная поверхность (6) аэродинамического профиля (5) снабжена вторым покрытием, при этом первое покрытие и второе покрытие имеют различные составы.
80. Турбинный компонент (1) по п.79, в котором второе покрытие является накладным покрытием MCrAlY (M обозначает комбинации Ni и/или Со).
81. Турбинный компонент (1) по п.80, в котором второе покрытие содержит 10-40 мас.% Cr, 5-35 мас.% Al, 0-2 мас.% Y, 0-7 мас.% Si, 0-2 мас.% Hf, остальное первично Ni и/или Со, при этом все другие добавляемые элементы содержат менее 20 мас.% от общей массы.
82. Турбинный компонент (1) по п.81, в котором второе покрытие содержит 20-40 мас.% Cr, 5-20 мас.% Al, 0-1 мас.% Y, 0-2 мас.% Si, 0-1 мас.% Hf, остальное первично Ni и/или Со, при этом все другие добавляемые элементы содержат менее 20 мас.% от общей массы.
83. Турбинный компонент (1) по п.82, в котором второе покрытие содержит 25-40 мас.% Cr, 5-15 мас.% Al, 0-0,8 мас.% Y, 0-0,5 мас.% Si, 0-0,4 мас.% Hf, остальное первично Ni и/или Со, при этом все другие добавляемые элементы содержат менее 20 мас.% от общей массы.
84. Турбинный компонент (1) по п.79, в котором второе покрытие является диффузионным алюминидом или накладным покрытием.
85. Турбинный компонент (1) по п.79, в котором второе покрытие является диффузионным алюминидом.
86. Турбинный компонент (1) по п.79, в котором третье покрытие предусмотрено на платформе (4) и/или на нижней стороне платформы (4),
при этом в особенности третье покрытие отличается от второго покрытия,
при этом в особенности третье покрытие отличается от первого покрытия.
87. Турбинный компонент (1) по любому из пп.79 или 86, в котором четвертое покрытие предусмотрено на шейке (3).
88. Турбинный компонент (1) по п.87, в котором четвертое покрытие отличается от третьего покрытия.
89. Турбинный компонент (1) по п.87, в котором четвертое покрытие является одинаковым с третьим покрытием.
90. Турбинный компонент (1) по п.87, в котором четвертое покрытие является накладным покрытием, в особенности покрытием MCrAlY, или диффузионным алюминидом, или хромированным слоем, или алюминизированным слоем, или алюминизированным и хромированным слоем.
91. Турбинный компонент (1) по любому из пп.79 или 87, в котором пятое покрытие предусмотрено на корне (2).
92. Турбинный компонент (1) по п.91, в котором пятое покрытие отличается от четвертого покрытия.
93. Турбинный компонент (1) по п.91, в котором пятое покрытие является одинаковым с четвертым покрытием.
94. Турбинный компонент (1) по п.91, в котором пятое покрытие является хромированным слоем или алюминизированным слоем, или алюминизированным и хромированным слоем.
95. Турбинный компонент (1), содержащий корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), имеющий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (7), задающую проходные охлаждающие каналы (8), в котором, по меньшей мере, шейка (3) снабжена первым покрытием.
96. Турбинный компонент (1), содержащий корень (2), шейку (3), платформу (4) и аэродинамический профиль (5), имеющий наружную поверхность (6) и внутреннюю поверхность (7), задающую проходные охлаждающие каналы (8), в котором шейка (3) снабжена первым покрытием, и дно платформы (4) снабжено вторым покрытием, при этом первое и второе покрытие имеют различные составы.
97. Турбинный компонент (1) по п.95, в котором первое покрытие предусмотрено на нижней стороне платформы (4).
98. Турбинный компонент (1) по любому из пп.95-97, в котором на аэродинамическом профиле (5) предусмотрено третье покрытие, которое отличается от первого покрытия, в особенности третье покрытие отличается от первого покрытия.
99. Турбинный компонент (1) по любому из пп.95-97, в котором первое, второе или третье покрытие является накладным покрытием, в особенности слоем MCrAlY, алюминизированным слоем MCrAlY, алюминидом или слоями алюминида и MCrAlY.
100. Турбинный компонент (1) по п.98, в котором четвертое покрытие предусмотрено на внутренней поверхности (7), в особенности четвертое покрытие является диффузионным алюминидом, хромированным слоем или алюминизированным хромированным слоем.
101. Турбинный компонент (1) по п.100, в котором пятое покрытие предусмотрено на корне (2), в особенности пятое покрытие является диффузионным алюминидом, алюминизированным слоем, хромированным слоем или алюминизированным и хромированным слоем.
102. Турбинный компонент (1) по п.101, в котором пятое покрытие отличается от четвертого покрытия.
RU2008152090/06A 2006-06-08 2006-06-08 Турбинный компонент (варианты), турбина и способ покрытия турбинного компонента RU2414603C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2006/005470 WO2007140805A1 (en) 2006-06-08 2006-06-08 Coated turbine component and method of coating a turbine component

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008152090A true RU2008152090A (ru) 2010-07-20
RU2414603C2 RU2414603C2 (ru) 2011-03-20

Family

ID=37908145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152090/06A RU2414603C2 (ru) 2006-06-08 2006-06-08 Турбинный компонент (варианты), турбина и способ покрытия турбинного компонента

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8277195B2 (ru)
EP (1) EP2024607B1 (ru)
CN (1) CN101460708B (ru)
ES (1) ES2527741T3 (ru)
RU (1) RU2414603C2 (ru)
WO (1) WO2007140805A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8545185B2 (en) * 2007-12-19 2013-10-01 General Electric Company Turbine engine components with environmental protection for interior passages
US9222163B2 (en) 2009-05-26 2015-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Layered coating system with a MCrAlX layer and a chromium rich layer and a method to produce it
EP2354454A1 (en) 2010-02-02 2011-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Turbine blade with variable oxidation resistance coating
US20130216798A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 General Electric Company Coated article and process of coating an article
EP2695964B1 (de) * 2012-08-10 2020-05-06 MTU Aero Engines AG Bauteilangepasste Schutzschicht
CN102828915B (zh) * 2012-08-31 2015-05-20 广东明阳风电产业集团有限公司 一种海上用耐蚀风力发电机主机
EP2857546A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-08 Siemens Aktiengesellschaft A turbo machine component and a method of coating a turbo machine component
US11261742B2 (en) 2013-11-19 2022-03-01 Raytheon Technologies Corporation Article having variable composition coating
EP2876185A1 (en) * 2013-11-21 2015-05-27 Siemens Aktiengesellschaft Coated article and method of applying a coating to an article
DE102014004311A1 (de) * 2014-03-25 2015-10-01 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Kette für ein Arbeitsgerät, Verfahren zur Herstellung eines Bolzens für eine Kette und Verfahren zur Herstellung eines Treibglieds für eine Kette
EP2937438A1 (en) 2014-04-22 2015-10-28 Siemens Aktiengesellschaft Coated turbine component and method of forming a coating on a turbine component
JP6713417B2 (ja) 2014-05-15 2020-06-24 ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. ターボ機械のインペラシャフト組立体の腐食を防止するための方法
DE102016103664A1 (de) * 2016-03-01 2017-09-07 Lufthansa Technik Ag Strömungselement und Verfahren zum Beschichten eines Strömungselements
GB2559806A (en) * 2017-02-21 2018-08-22 Siemens Ag Coating and method of applying a coating for an aerofoil of a gas turbine engine
DE102017213553A1 (de) * 2017-08-04 2019-02-07 MTU Aero Engines AG Schaufel für strömungsmaschine mit verschiedenen diffusionsschutzschichten und verfahren zur herstellung
EP3502314A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-26 Siemens Aktiengesellschaft Improvements relating to coatings for metal alloy components
WO2019121247A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-27 Siemens Aktiengesellschaft Improvements relating to coatings for metal alloy components
EP3572623A1 (en) * 2018-05-25 2019-11-27 Siemens Aktiengesellschaft Dual alloy turbine blade manufactured by metal spray additive manufacturing
CN109590197A (zh) * 2018-10-31 2019-04-09 中国人民解放军第五七九工厂 一种辅助动力装置涡轮导向叶片防护涂层制备方法
CN112191802B (zh) * 2020-09-23 2022-04-12 西北工业大学 一种Nb-Si基超高温合金定向凝固叶片模拟件的制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6129991A (en) * 1994-10-28 2000-10-10 Howmet Research Corporation Aluminide/MCrAlY coating system for superalloys
EP0846788A1 (en) * 1996-12-06 1998-06-10 Siemens Aktiengesellschaft An article having a superalloy substrate and an enrichment layer placed thereon, and methods of its manufacturing
EP1029101B1 (de) 1997-11-03 2001-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Erzeugnis, insbesondere bauteil einer gasturbine, mit keramischer wärmedämmschicht, und verfahren zu dessen herstellung
DE19859477B4 (de) 1998-12-22 2005-06-23 Mtu Aero Engines Gmbh Verschleißschutzschicht
US6296447B1 (en) * 1999-08-11 2001-10-02 General Electric Company Gas turbine component having location-dependent protective coatings thereon
GB2356396B (en) * 1999-10-07 2003-11-19 Rolls Royce Plc A metallic article having a protective coating and a method of applying a protective coating to a metallic article
US6435830B1 (en) * 1999-12-20 2002-08-20 United Technologies Corporation Article having corrosion resistant coating
US6270318B1 (en) 1999-12-20 2001-08-07 United Technologies Corporation Article having corrosion resistant coating
US6435835B1 (en) 1999-12-20 2002-08-20 United Technologies Corporation Article having corrosion resistant coating
US6635362B2 (en) * 2001-02-16 2003-10-21 Xiaoci Maggie Zheng High temperature coatings for gas turbines
GB2401117A (en) * 2003-05-01 2004-11-03 Rolls Royce Plc A method of preventing aluminising and a mask to prevent aluminising
DE10343761A1 (de) * 2003-09-22 2005-04-14 Mtu Aero Engines Gmbh Verschleißschutzschicht, Bauteil mit einer derartigen Verschleißschutzschicht sowie Herstellverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
US20090263237A1 (en) 2009-10-22
US8277195B2 (en) 2012-10-02
CN101460708B (zh) 2013-02-27
ES2527741T3 (es) 2015-01-29
EP2024607A1 (en) 2009-02-18
RU2414603C2 (ru) 2011-03-20
EP2024607B1 (en) 2014-10-15
CN101460708A (zh) 2009-06-17
WO2007140805A1 (en) 2007-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008152090A (ru) Турбинный компонент с покрытием и способ покрытия турбинного элемента
US6720038B2 (en) Method of forming a coating resistant to deposits and coating formed thereby
US20110151219A1 (en) Coating Systems for Protection of Substrates Exposed to Hot and Harsh Environments and Coated Articles
US20100266409A1 (en) Method for Coating a Blade and Blade of a Gas Turbine
US20070172678A1 (en) Thermal barrier coating system and process therefor
US11181000B2 (en) Airfoil with improved coating system and methods of forming the same
US20070190245A1 (en) Method of coating gas turbine components
EP1902160A1 (de) Keramische wärmedämmschicht
RU2011152879A (ru) СЛОИСТАЯ СИСТЕМА ПОКРЫТИЯ СО СЛОЕМ MCrAlX' И СЛОЕМ, БОГАТЫМ ПО ХРОМУ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ
EP1411148A1 (en) Method of depositing a MCrALY-coating on an article and the coated article
CA2999636C (en) Repaired airfoil with improved coating system and methods of forming the same
JP2011510167A (ja) 遮熱コーティング系
US20040159552A1 (en) Method of depositing a local MCrAIY-coating
US6896488B2 (en) Bond coat process for thermal barrier coating
JP4907072B2 (ja) 選択的領域気相アルミナイズ方法
EP1870492A1 (en) Metal phosphate coating for oxidation resistance
EP1531192A1 (en) Thermal barrier coating having a heat radiation absorbing topcoat
EP1215301B1 (en) Method for treating the bond coating of a component
JP2011509346A (ja) 遮熱コーティング系の施工方法
US20240133040A1 (en) Coating system for components in need of repair
EP4361314A1 (en) Coating system for components in need of repair
JP2023550727A (ja) 保護コーティングを有する航空宇宙部品及びその調製方法
CN114086101A (zh) 一种抗高温氧化和热腐蚀热障涂层及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20211201