Claims (9)
1. Устройство (1, 1', 1'') для замораживания, транспортировки и размораживания текучих сред, прежде всего стерильных жидкостей, растворов и суспензий для химической, биотехнологической, фармацевтической и пищевой промышленности, с резервуаром (10, 10'), включающим в себя крышку (20, 20', 20''), стенку (40, 40') и дно (30, 30') и по меньшей мере один теплообменный элемент (50, 50'), который находится в контакте с загруженными в резервуар текучими средами с возможностью их охлаждения или нагрева, отличающееся тем, что заборная труба (60, 80) находится в контакте с по меньшей мере одним теплообменным элементом (50, 50', 30, 30', 40, 40') на по меньшей мере одном участке ее протяженности, и что на резервуаре (10, 10') в области над максимальной высотой заполнения (FMAX), предпочтительно в крышке (20, 20'), расположен перепускной трубопровод (70) так, что во время процесса размораживания сжиженная, отведенная через заборную трубу (60, 80) от низшей точки резервуара (10, 10') и предварительно нагретая текучая среда имеет возможность перекачки по перепускному трубопроводу (70) сверху на еще замороженную текучую среду.1. Device (1, 1 ', 1'') for freezing, transporting and thawing fluids, especially sterile liquids, solutions and suspensions for the chemical, biotechnological, pharmaceutical and food industries, with a reservoir (10, 10'), including includes a cover (20, 20 ', 20''), a wall (40, 40') and a bottom (30, 30 ') and at least one heat exchange element (50, 50'), which is in contact with the loaded reservoir fluid with the possibility of cooling or heating, characterized in that the intake pipe (60, 80) is in contact with at least at least one heat exchange element (50, 50 ', 30, 30', 40, 40 ') in at least one section of its length, and that on the tank (10, 10') in the area above the maximum filling height (F MAX ) preferably in the cap (20, 20 '), a bypass pipe (70) is located so that during the defrosting process, the liquefied, diverted through the intake pipe (60, 80) from the lowest point of the tank (10, 10') and preheated fluid has the ability to pump through the bypass pipe (70) from above to the still frozen fluid.
2. Устройство (1, 1', 1'') по п.1, отличающееся тем, что заборная труба (60, 60', 80) обеспечивает сообщающееся соединение между первым нижним отверстием (63', 81) в области низшей точки внутри резервуара (10, 10') и вторым отверстием (66, 82), расположенным с верхней стороны на резервуаре (10, 10') или на крышке (20, 20', 20'').2. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 1, characterized in that the intake pipe (60, 60', 80) provides a communicating connection between the first lower hole (63 ', 81) at the lowest point inside reservoir (10, 10 ') and a second hole (66, 82) located on the upper side of the reservoir (10, 10') or on the lid (20, 20 ', 20' ').
3. Устройство (1, 1', 1'') по п.1, отличающееся тем, что заборная труба (60, 60', 80) со звеном (63, 63') находится в термическом контакте с теплообменным элементом (50, 50', 30, 30', 40, 40') примерно от низшей точки резервуара до по меньшей мере максимальной высоты заполнения (FMAX).3. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 1, characterized in that the intake pipe (60, 60', 80) with the link (63, 63 ') is in thermal contact with the heat exchange element (50, 50 ', 30, 30', 40, 40 ') from approximately the lowest point of the tank to at least the maximum filling height (F MAX ).
4. Устройство (1, 1', 1'') по п.1, отличающееся тем, что теплообменный элемент включает в себя охлаждающий змеевик (50, 50'), а заборная труба (60, 60') на участке своей протяженности проложена соосно в звене (51, 51') охлаждающего змеевика (50, 50') и находится с ним в термическом контакте, предпочтительно в прямом контакте.4. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 1, characterized in that the heat-exchange element includes a cooling coil (50, 50'), and a sampling pipe (60, 60 ') is laid in its length coaxially in the link (51, 51 ') of the cooling coil (50, 50') and is in thermal contact with it, preferably in direct contact.
5. Устройство (1, 1', 1'') по п.4, отличающееся тем, что вертикальное звено (63) заборной трубы в области, которая простирается примерно от максимальной высоты заполнения (FMAX) до низшей точки резервуара (10), проложено соосно в центральном участке (51) охлаждающего змеевика (50) и вдоль продольной оси (L).5. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 4, characterized in that the vertical link (63) of the intake pipe in an area that extends from approximately the maximum filling height (F MAX ) to the lowest point of the tank (10) , laid coaxially in the central portion (51) of the cooling coil (50) and along the longitudinal axis (L).
6. Устройство (1, 1', 1'') по п.5, отличающееся тем, что осевое звено (63) заборной трубы (60) образует внутреннюю стенку имеющего форму полого цилиндра центрального участка (51) охлаждающего змеевика (50) так, что заборная труба (60) и охлаждающий змеевик (50) в этой области интегрально соединены между собой по принципу «труба в трубе».6. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 5, characterized in that the axial link (63) of the intake pipe (60) forms the inner wall of the hollow cylinder shaped central portion (51) of the cooling coil (50) so that the intake pipe (60) and the cooling coil (50) in this area are integrally interconnected according to the principle "pipe in pipe".
7. Устройство (1, 1', 1'') по п.1, отличающееся тем, что теплообменный элемент включает в себя двойное дно (30, 30') и двойную стенку (40, 40'), а заборная труба (60, 60') на участке своей протяженности проведена внутри или снаружи дна (30, 30') и стенки (40, 40') и находится с ними в термическом контакте, предпочтительно в прямом контакте.7. The device (1, 1 ', 1' ') according to claim 1, characterized in that the heat-exchange element includes a double bottom (30, 30') and a double wall (40, 40 '), and an intake pipe (60 , 60 ') on a section of its length held inside or outside the bottom (30, 30') and the wall (40, 40 ') and is in thermal contact with them, preferably in direct contact.
8. Устройство (1, 1', 1'') по п.1, отличающееся тем, что перепускной трубопровод (70) проходит сквозь крышку (20, 20') и оканчивается по меньшей мере в одном, предпочтительно, в двух разгрузочных отверстиях (76, 77) выше максимальной высоты заполнения (FMAX), которые расположены таким образом, что перекачанная текучая среда направляется на верхние звенья теплообменных элементов (50, 50', 40, 40'), предпочтительно охлаждающего змеевика (50, 50'), и уменьшается пенообразование.8. The device (1, 1 ', 1``) according to claim 1, characterized in that the bypass pipe (70) passes through the cover (20, 20') and terminates in at least one, preferably two discharge openings (76, 77) above the maximum filling height (F MAX ), which are arranged so that the pumped fluid is directed to the upper links of the heat exchange elements (50, 50 ', 40, 40'), preferably a cooling coil (50, 50 ') and foaming is reduced.
9. Способ размораживания замороженных текучих сред, прежде всего стерильных жидкостей, растворов и суспензий для химической, биотехнологической, фармацевтической и пищевой промышленности, в устройстве (1, 1', 1'') согласно одному из предшествующих пунктов формулы изобретения, отличающийся тем, что теплую среду направляют через по меньшей мере один теплообменный элемент (50, 50', 30, 30', 40, 40'), и размораживают замороженную текучую среду в заборной трубе (60, 80), которая находится в термическом контакте с по меньшей мере одним теплообменным элементом (50, 50', 30, 30', 40, 40'), и затем оттаявшая текучая среда от низшей точки внутри резервуара (10, 10') через заборную трубу может быть отобрана и предварительно нагрета, до того как ее перекачивают по перепускному трубопроводу (70) сверху на еще находящуюся в резервуаре текучую среду.
9. The method of thawing frozen fluids, especially sterile liquids, solutions and suspensions for the chemical, biotechnological, pharmaceutical and food industries, in the device (1, 1 ', 1' ') according to one of the preceding claims, characterized in that the warm medium is directed through at least one heat exchange element (50, 50 ', 30, 30', 40, 40 '), and the frozen fluid is thawed in the intake pipe (60, 80), which is in thermal contact with at least one heat exchange element (50 , 50 ', 30, 30', 40, 40 '), and then the thawed fluid from the lowest point inside the tank (10, 10') through the intake pipe can be taken and preheated before it is pumped through the bypass pipe ( 70) on top of the fluid still in the tank.