RU2008137523A - Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии - Google Patents
Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008137523A RU2008137523A RU2008137523/02A RU2008137523A RU2008137523A RU 2008137523 A RU2008137523 A RU 2008137523A RU 2008137523/02 A RU2008137523/02 A RU 2008137523/02A RU 2008137523 A RU2008137523 A RU 2008137523A RU 2008137523 A RU2008137523 A RU 2008137523A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- zone
- particles
- batchers
- created
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии, включающий вакуумирование установки, смешивание исходных порошковых компонентов, компактирование и спекание, отличающийся тем, что соотношение компонентов поддерживается постоянно в одинаковых соотношениях за счет настройки дозаторов, вбрасывающих в реакционную зону заданное количество порошков, в дозаторах происходит зарядка и разделение частиц в пространстве, за счет высокочастотного индукционного разряда и механического удара агломератов о вибратор, в верхней части реакционного объема создают сверхвысокочастотное поле для нагрева частиц, в реакционном объеме создают зону плазменного разряда, затем засыпают порциями подлежащий обработке порошок, в зоне сверхвысокочастотного поля нагревают порошок до температуры 0,1-0,4 Тпл, в зоне плазменного разряда смешивают частицы порошка, в нижней части реакционной зоны контролируют состав смеси, образовавшуюся смесь направляют в бункер-накопитель, затем компактируют и спекают в вакууме.
Claims (1)
- Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии, включающий вакуумирование установки, смешивание исходных порошковых компонентов, компактирование и спекание, отличающийся тем, что соотношение компонентов поддерживается постоянно в одинаковых соотношениях за счет настройки дозаторов, вбрасывающих в реакционную зону заданное количество порошков, в дозаторах происходит зарядка и разделение частиц в пространстве, за счет высокочастотного индукционного разряда и механического удара агломератов о вибратор, в верхней части реакционного объема создают сверхвысокочастотное поле для нагрева частиц, в реакционном объеме создают зону плазменного разряда, затем засыпают порциями подлежащий обработке порошок, в зоне сверхвысокочастотного поля нагревают порошок до температуры 0,1-0,4 Тпл, в зоне плазменного разряда смешивают частицы порошка, в нижней части реакционной зоны контролируют состав смеси, образовавшуюся смесь направляют в бункер-накопитель, затем компактируют и спекают в вакууме.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137523/02A RU2395368C2 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137523/02A RU2395368C2 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008137523A true RU2008137523A (ru) | 2010-03-27 |
| RU2395368C2 RU2395368C2 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=42137982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008137523/02A RU2395368C2 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2395368C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495732C1 (ru) * | 2012-09-20 | 2013-10-20 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ получения консолидированных порошковых материалов |
| CN102873323B (zh) * | 2012-11-01 | 2014-04-23 | 泰克科技(苏州)有限公司 | 电子钽粉性能改善装置 |
-
2008
- 2008-09-22 RU RU2008137523/02A patent/RU2395368C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2395368C2 (ru) | 2010-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100797839B1 (ko) | 브리켓 및 그 제조 방법 | |
| HK1073458A1 (en) | Consolidating of ceramic substances by means of electromagnetic centimetre waves, and receptacle for carrying out the inventive method | |
| CN101747077B (zh) | 采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品的制备方法 | |
| GB0412125D0 (en) | Porous metallic materials and method of production thereof | |
| CN103880464A (zh) | 管桩余浆垃圾焚烧炉渣混凝土多孔砖制备工艺 | |
| JP7190488B2 (ja) | 圧密化物質を得るための方法及びそれによって得られる圧密化物質 | |
| RU2008137523A (ru) | Способ изготовления изделий методом порошковой металлургии | |
| JP6421666B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| WO2003015105A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischoxid-kernbrennstoff-pulvers und eines mischoxid-kernbrennstoff-sinterkörpers | |
| KR101433019B1 (ko) | 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치 | |
| CN107434429A (zh) | 一种利用污泥热解残渣制备泡沫陶瓷的方法及其设备 | |
| CN101792846A (zh) | 一种含稀土钢铁变质剂及其制备方法 | |
| CN105384427A (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣处理工艺 | |
| CN102363844B (zh) | 一种微波烧结制备孔隙梯度金属或合金材料的方法 | |
| CN102199029B (zh) | 一种以生活垃圾为原料的制砖方法 | |
| IN2012DN00992A (ru) | ||
| CN102501294B (zh) | 一种废陶瓷制砖的方法 | |
| CN104230315A (zh) | 氧化铝陶瓷造粒粉的配方 | |
| CN106524748A (zh) | 一种中频单向振动气氛烧结炉 | |
| CN102584260A (zh) | 一种利用铁尾矿制备堇青石-莫来石复相耐热材料的方法 | |
| CN101508022B (zh) | 粉末高频电磁波成形方法 | |
| JP2011111662A (ja) | 還元鉄製造用成形原料の製造方法 | |
| CN203295371U (zh) | 一种氧化铝陶瓷造粒粉用环保型全自动生产装置 | |
| JP2007538145A5 (ru) | ||
| JPH0748634A (ja) | 焼結原料の事前処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100923 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160923 |